SMLS 파이프: 제조, 등급 및 선택 가이드 [2026]

SMLS 파이프 E×plained: 원활한 강관이 만들어지고, 등급이 매겨지고, 선택되는 방법

SMLS 파이프-이음매없는 강관을 의미하는 -는 강철의 단단한 빌렛에서 생산되므로 길이에 따라 솔기가 없습니다. 이러한 구조의 차이는 정확히 이러한 라인의 대부분이 고압,고온 또는 신맛과 같은 가혹한 서비스 응용 분야에서 사용되는 이유입니다. 제조 공정,SMLS 파이프의 등급 및 크기,그리고 어떤 사양을 선택해야하는지 살펴 보겠습니다.

SMLS 파이프는 무엇을 의미합니까?

배관 사양, 구매 문서 및 P & P ID 도면에서 “SMLS”는 이음매 없는 강관의 약어입니다. 평평한 강판이나 코일로 생산되어 길이를 따라 용접되는 ERW(전기 저항 용접) 파이프 또는 LSAW(세로 침지 아크 용접) 파이프와 달리 “smls” 파이프는 견고한 실린더(빌렛)로 수명을 시작합니다. 이 빌렛은 예열된 빌렛의 중심을 통해 구멍을 뚫어 길고 얇은 쉘이 된 다음 크기로 당겨지는 “피어싱” 공정을 거칩니다.

아무 용접도 아무 단계나에서 일어나지 않기 때문에,완성된 관에는 그것의 둘레에 전부 일관된 야금술 곡물 본이 있습니다. 열 영향 받은 지역 (HAZ) 가,융합 선 및 충전물 금속 없음—단순히 강철의 1 개의 끊기지 않는 단면도 SMLS 관에 그 견실함은 급료,직경 및 벽 간격의 동일한 명세의 용접한 대용품 보다는 더 높은 압력 등급 및 더 중대한 피로 내구시간을 수여합니다—그리고 왜 정유,발전 및 화학 공업에 있는 정교한 고압 신청을 위한 선택의 관인지입니다.

배관에서 SMLS는 무엇을 의미합니까?

SMLS 는 “SeaMleSs”—a seamless pipe —의 약자로 세로 또는 나선형 용접 없이 제작된 파이프입니다. 이 약어는 아이소메트릭 도면,재료 요청 및 라인 목록에서 볼 수 있습니다. 배관 사양 및 P&ID 에서 “SMLS”는 파이프라인 파이프가 굽힘 및 용접 플레이트 또는 스트립이 아닌 솔리드 빌렛을 관통하여 생산되어야 함을 나타냅니다.

SMLS 파이프가 제조되는 방법

모든 이음새가 없는 관은 동일한 방법에서 처음에 제조됩니다: 둥근 강철 지위 1,100C 와 1,200C 사이 온도에 회전하는 난로에서 가열됩니다. 로에서 일단,물자는 굴대에 의해 관통될 온도에 충분히 플라스틱 그러나 모양을 유지하기 위하여 충분한 힘을 유지합니다. 그 점에서,3 개의 명백한 경로는 분기합니다.

열간압연 (Mannesmann 과정): 뜨거운 지위 같은 방향으로 달리는 배럴 모양 목록 사이에서 구르십시오. 목록은 뜨거운 지위과 그것을 꿰뚫는 마개에 추출해,두껍게 벽으로 막힌 빈 포탄의 대형으로 이끌어 내는 이 포탄은 demensions 에 의하여 포탄 벽을 밖으로 그리고 얇게 하는 길쭉한 선반 (마개 선반,맨드릴 선반 또는 유지하 mandrel 지속적인 선반) 를 통해서 감깁니다.

NPS 2~NPS 16의 탄소강 SMLS 파이프 생산의 대부분을 차지합니다.

찬 그림: 포스트 뜨거운 형성은,관 실내 온도에 거푸집을 통해서 소금물에 절이고,윤활되고 당겨집니다. 각 통행 OD 와 벽 간격 도중 감소되고,표면 질 및 차원 정밀도는 강화됩니다. 냉각 압연 SMLS 관은 유압 배관,계측 선 및 일반적인 기계적인 사용을 위해 아주 가까운 포용력을 요구하는 이용됩니다.

열간 압출: 예열된 빌렛을 용기에 넣고 유압 램에 의해 다이를 통해 압착합니다. 이 공정은 기존 압연으로 생산하기에는 비경제적인 압출이 어려운 합금(스테인리스, 니켈, 듀플렉스) 및 두꺼운 벽 프로파일에 사용됩니다.

형성 후에,대부분의 SMLS 관은 열처리 - 정상적으로,단련해, 또는 냉각해 부드럽게 해 - 원한 마지막 급료에 따라서. 열처리는 곡물 구조를 세련하고 형성 과정에서 남아 있는 잔류 응력을 구호하기 위하여.

벽 두께 제어. 벽 두께 공차는 품질 보증에 매우 중요합니다. ASTM A106 에 따르면 벽 공차 “과소 공차”는 공칭 벽 두께보다 -12,5% 낮습니다. 이는 벽 두께가 8,0mm 공칭 벽 파이프에서 7,0mm 로 낮게 측정 되더라도 파이프가 검사를 통과한다는 것을 의미합니다.

“꿰뚫는 가동에 본질적인 이음새가 없는 관에 있는 벽 간격 변화입니다. 굴대 각 지위 통해서 완벽하게 센터를 따르지 않으며, ASME B31.3 당 최소 요구 벽 간격을 산출할 때 디자이너가 -12.5% under-tolerance를 고려해야 하는 이유입니다.”

— EdStainless, 야금 엔지니어, Eng-Tips 포럼

SMLS 파이프 대 용접 파이프: 각 유형이 승리할 때

이음매없는 강관 또는 용접 강관 중에서 선택하는 것은 작동 압력,부식 상황,사용 가능한 직경 및 비용과 같은 응용 고려 사항에 따라 다릅니다. 아래 표에서 우리는 추정치가 아닌 실제 값으로 8 개의 매개 변수를 기반으로 두 가지 유형을 비교합니다.

용접 ERW 파이프는 설계 압력보다 경제적 고려 사항이 더 중요한 구조 작업, 물 분배 라인 및 저압 기계 라인의 선택입니다. SMLS 파이프는 더 높은 설계 압력 또는 고온 서비스나 HS 또는 이와 유사한 응력 부식 위험이 있는 상황에서 사용됩니다.

이음매 없는 파이프는 용접보다 강합니까?

아주 정확하지 않습니다. 동등한 크기와 벽 간격에,SMLS 관은 이음새가 없는을 위한 1.0 의 용접 합동 효율성 요인 (E) 의 ASME 할당 때문에 ERW 보다는 10-20% 일 압력을 저항할 수 있습니다,및 ERW 를 위한 0.85. 그럼에도 불구하고,용접한 관은 벽 간격의 더 나은 균등성을 전시하고 (12.5% 에 대하여 10%) 그러므로 그것의 최소한도 벽 간격은 그것의 명목상 가치에 더 가까울지도 모릅니다. Eng-Tips 에 지적된 수석 공정 엔지니어,MJCronin 로,결정 요인은 실패의 어떤 형태가 피해야 하는지 입니다. 압력 완전성을 위해,이음새가 없는 것은 더 낫습니다. 차원의 정밀도를 위해,용접된 관은 더 강한 증명할지도 모릅니다. 잠재적인 결점의 그것의 자신의 단면도가 있습니다 - 이음새가 없는 것은 그것의 솔기를 따라서 비 융해 결함에 의해 흠이 되는 그러나,꿰뚫기에 기인한 내부 표면 불규칙성에 의해 흠이 생깁니다.

LSAW와 SMLS의 차이점은 무엇입니까?

LSAW 파이프 (Longitudinal Submerged Arc Welded) 는 판을 굴려서 침지 아크 기술을 사용하여 솔기를 용접하여 생산됩니다. 이음매없는 파이프의 한계를 넘어서 확장하기 위해 큰 직경 (24″ ~ 60″) 이 관여합니다. SMLS 파이프는 솔리드 빌렛으로 형성되며 솔기가 없으며 최대 약 24″까지 표준입니다. 대구경 구조 및 고압 전송 응용 분야의 경우 LSAW; 고온 및 부식성이 높은 응용 분야의 경우 SMLS 를 선택하십시오.

SMLS 파이프 등급 및 표준

SMLS 파이프의 사양 및 테스트에는 두 가지 유형의 표준 (ASTM,API 및 ASME) 이 적용됩니다. 이 다섯 가지가 가장 자주 사용됩니다:

미국에서는,파이프라인과 위험한 물자 안전 행정 (PHMSA) 는 그것의 파이프라인 안전 규정에서 ASTM A53/A53 M-22 를 철회합니다. 가스 전송과 배급을 위해 운영할 파이프라인은 49 CFR 부분 192 에 따라야 합니다. 이하 부분 C 는 관 디자인 요인,물자 시험 필요조건,및 이음새가 없고는 용접한 관의 허용한 운영 압력에 관계입니다.

고온 정유 및 발전소 서비스의 경우, A106 급료 B 관 는 주력부대 명세입니다. 스테인리스 합금은 지정된 스테인리스 관 ASTM A312,또는 ASTM A269 에서 얻어집니다.

SMLS 파이프 크기 및 일정 차트

“일정”은 주어진 명목상 관 크기 (NPS) 를 위한 벽 간격을 나타납니다. 일정이 증가하는 때 벽 간격과 압력 등급 기능은 이렇게 합니다. 가장 빈번하게 주문되는 크기를 위한 우리의 예정된 40 SMLS 관 크기 도표를 아래에 보십시오.

ASME B36.10M 치수. 탄소강 중량은 7 의 형태로 계산됩니다. 85 GMS2.

중지하십시오. 당신은 계획 10 에서 XXS 까지 크기를 요구하는 경우에 우리의 관 계획 차원 도표를 방문하십시오.

전체 테이블이 필요하십니까? 전체 SMLS 파이프 일정 참조 차트 (Sch 10 ~ XXS) 를 PDF 형식으로 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오.

SMLS 파이프가 사용되는 곳: 산업별 응용 분야

5 개 산업 분야에서 가장 자주 파이프 등급 및 매개 변수 요구 사항별로 SMLS 파이프를 지정합니다.

1. 기름 & 가스,API 5L 급료 X42 에서 X65 는 드릴링 끈,흐름 선 및 몇몇 경우에는 해저 수송 파이프라인을 위한 용접을 겪기 위하여 선 관 급료를 형성합니다. 신 가스 서비스에서는 용접 열 구역 (HAZ) 는 NACE MR0175 에서 놓인 기준을 만나기 위하여 삭제되어야 합니다. API 5L 라인 파이프 열 분석, 정수압 테스트 보고서 및 NDE 보고서를 기록하는 추적성 문서가 완벽하게 제공됩니다.

2. 발전,이것은 보일러관,발전소에 있는 주요 증기 배관,석탄 발사,가스 발사 및 원자력 발전소를 포함합니다. 540C 의 초과에 있는 온도는 예상됩니다. A106 Gr.B 는 400C,ASTM P11 및 P22 까지 보일러관 서비스를 가지고 갈 것입니다 합금 강관 최대 565C까지 소요됩니다. 이는 발전소 작동에 중요한 역할을 하기 때문에 이음매 없는 파이프의 우수한 크리프 저항성은 협상할 수 없는 요구 사항이 됩니다.

3. 화학 & 석유화학,공정 배관은 고열에 분류한 산,가성 물질 및 탄화수소를 나릅니다. SMLS 관을 사용해서 용접 솔기 불완전성의 이동은 피합니다. 많은 과정이 고열 열교환기,반응기, 및 증류법 란을 관련시키기 때문에 이음새가 없는 외관은 대부분의 공정 배관 명세의 일부입니다.

4. 유압 장치, 냉각 압연 SMLS 배관 DIN 2391 의 사용, 또는 ASTM A106 는 시민과 건축 유압 램, 유동성 동력선, 6000 psi 납품 관 선 등을 위한 가까운 tol, et 포용력을 유지하는 것을 돕기 위하여 이용됩니다. 가까운 포용력은 좋은 물개 접촉에 공헌하고 일관된 구멍 포용력을 지킵니다.

5. 건축,용도는 강철에서 힘을 파생될 필요가 있는 구조상 란, 몬 더미,기계적인 갱구입니다. 방향을 모르는 축 힘을 구부리거나 적용할 경우,이음새가 없는의 사용은 추천됩니다.

프로젝트에 적합한 SMLS 파이프를 선택하는 방법

작업을 원하는 등급,일정 및 코드에 맞게 정렬하십시오. 이를 위해 간단한 4 단계를 따르십시오.

Etape 1 – Définir la 상황 d'exploitation: relever la température max., la pression de conception, cf, la Constitution du milieu corrosif. Présence de HS?, cryogénique en service?

2단계 – 등급에 적합한 조건 찾기: 아래 키워드 시나리오 표는 사양을 개선하는 데 도움이 됩니다.

단계 3 -치수의 확인: 확인 OD, 벽 두께 및 requiredLengthby 당신의 발견. ASME B36.10M의 치수와 비교 하 고 마음에 곰-과소 허용 오차는 -12.5 %.

Step4- 당신이 부호에 의하여 정의된 요구에 응한다는 것을 확인하십시오: 사용된 부호를 결정하십시오—그것은 ASME B31.1 (전원 배관), B31.3 (공정 배관) 또는 B31.8 (가스 전송) 만족한 항복 응력, 벽 간격 및 시험이 달성되었는지 확인하십시오.

SMLS 파이프에 대해 자주 묻는 질문