Труба SMLS: Руководство по производству, оценкам и выбору [2026]

Труба SMLS E×объясненная: Как изготовлена, отградирована и выбрана бесшовная стальная труба

Труба SMLS - что означает бесшовная стальная труба - производится из твердой стальной заготовки, поэтому нет шва по ее длине. эта разница в структуре является именно причиной того, почему большинство этих линий используются в тяжелых условиях эксплуатации - высокого давления, высокой температуры или кислых. Давайте посмотрим на процесс производства, марки и размеры труб SMLS, и какие спецификации вы должны выбрать.

Что означает труба SMLS?

В спецификациях трубопроводов, закупочных документах и чертежах P & P ID, “SMLS” является аббревиатурой бесшовной стальной трубы В отличие от трубы ERW (электрически устойчивая сварка) или трубы LSAW (сварная продольно под флюсом) которые производятся из плоской стальной пластины или змеевика и свариваются по их длине, труба “smls” начинает свой срок службы в виде сплошного цилиндра (пробоина).Эта заготовка подвергается процессу “piercing”, при котором отверстие просверливается через центр предварительно нагретой заготовки, в результате чего она становится длинной тонкой оболочкой, а затем вытягивается до размеров.

Поскольку сварка не происходит ни на одном этапе, завершенная трубка имеет последовательный металлургический рисунок зерен по всей ее окружности. Здесь нет зоны термического влияния (HAZ), нет линии плавления и нет наполнителя металла просто один непрерывный участок стали. Эта консистенция дает трубе SMLS более высокие рейтинги давления и большую усталостную долговечность, чем сварные заменители идентичных спецификаций класса, диаметра и толщины стенки, поэтому она является предпочтительной трубой для сложных приложений высокого давления в нефтепереработке, производстве электроэнергии и химической промышленности.

Что означает SMLS в трубопроводной отрасли?

SMLS означает “SeaMleS”a бесшовная труба (значит, это труба, построенная без продольного или спирального сварного шва. Эта аббревиатура будет видна на изометрических чертежах, реквизициях материалов и списках линий. В спецификациях трубопроводов и P & D “SMLS” указывает, что труба трубопровода должна быть изготовлена путем прокалывания твердой заготовки, а не изгиба и сварки пластины или полосы.

Как производится труба SMLS

Каждая бесшовная труба изначально изготавливается одинаковым образом: круглая стальная заготовка нагревается в печи с ротационным подом до температуры от 1100°С до 1200°С. Выйдя из печи, материал достаточно пластичен при температуре, чтобы его можно было проткнуть оправкой, но сохраняет достаточную прочность для поддержания формы. С этой точки расходятся три различных маршрута.

Горячая прокатка (процесс Маннесмана): горячая заготовка прокатывается между бочкообразными валками, идущими в одном направлении. Валки захватывают горячую заготовку и извлекают ее через прошивную пробку, что приводит к образованию толстостенной полой оболочки. Эта оболочка наматывается через удлиняющиеся станы (заглушка, оправка или непрерывный стан с сохраненной оправкой), которые вытягивают и прореживают стенку оболочки в зависимости от размеров.

На его долю приходится большая часть производства труб SMLS из углеродистой стали в НПС 2-НПС 16.

Холодная вытяжка: После горячей штамповки труба травится, смазывается и протягивается через матрицу при комнатной температуре. Во время каждого прохода уменьшается OD и толщина стенок, повышается качество поверхности и точность размеров. Холоднотянутая труба SMLS используется для гидравлических трубок, контрольно-измерительных линий и общего механического использования, требующего очень близких допусков.

Горячая экструзия: предварительно нагретая заготовка помещается в контейнер и продавливается через матрицу с помощью гидравлического плунжера. Этот процесс используется для трудноэкструдируемых сплавов (нержавеющей, никелевой, дуплексной) и профилей с толстыми стенками, которые нерентабельно производить обычной прокаткой.

После формирования большая часть трубы SMLS подвергается термической обработке (обычно), отжигается, гасится и отпускается (в зависимости от желаемого конечного сорта. термическая обработка уточняет структуру зерна и снимает остаточные напряжения, оставшиеся от процесса формования.

Контроль толщины стенок. допуски толщины стенок имеют решающее значение для обеспечения качества. согласно ASTM A106, Допуск на стену “under-tolerance” составляет -12,5% ниже номинальной толщины стенок. Это означает, что даже если толщина стенок составляет всего 7,0 мм в трубе с номинальной стенкой диаметром 8,0 мм, труба проходит проверку.

“Неотъемлемой частью операции прокалывания является изменение толщины стенки бесшовной трубы. оправка не следует идеально по центру каждой заготовки, и именно поэтому проектировщики должны учитывать недопуск -12.5% при расчете минимальной необходимой толщины стенки на ASME B31.3.”

— Бесконтактный, Металлургический двигатель

Труба SMLS против сварной трубы: когда побеждает каждый тип

Выбор между бесшовной или сварной стальной трубой зависит от соображений применения, таких как рабочее давление, ситуация коррозии, доступные диаметры и стоимость. В таблице ниже мы сравниваем два типа на основе восьми параметров с фактическими значениями, а не с оценками.

Сварная труба ВПВ является выбором для структурных работ, водораспределительных линий и механических линий низкого давления, где экономические соображения имеют большее значение, чем расчетное давление. Труба SMLS используется для более высокого расчетного давления, или в обстоятельствах, когда присутствуют либо услуги высокой температуры, либо HS или аналогичные риски коррозии под напряжением.

Бесшовная труба прочнее сварной?

не совсем правильно При эквивалентном размере и толщине стенки труба SMLS способна выдерживать на 10-20% больше рабочего давления, чем ВПВ из-за присвоения ASME коэффициента эффективности сварного соединения (E) 1,0 для бесшовных, и 0,85 для ВПВ Тем не менее, сварная труба демонстрирует лучшую однородность толщины стенки (10% против 12,5%) и поэтому ее минимальная толщина стенки может быть ближе к ее номинальному значению Как указал старший инженер-технолог, MJCronin, на Eng-Tips, определяющий фактор, какой режим отказа следует избегать. для целостности давления бесшовная, лучше. для точности размеров сварная труба может оказаться прочнее. каждая имеет свой собственный профиль потенциальных дефектов - бесшовная обесцвечивается внутренними неровностями поверхности, вызванными прошивкой, в то время как сварная труба обесцвечивается несплавленными дефектами вдоль ее шва.

В чем разница между LSAW и SMLS?

Труба LSAW (Продольная сварная под флюсом) производится прокаткой пластины и сваркой шва по технологии подводной дуги. большие диаметры (от 24″ до 60″) задействованы для того, чтобы выйти за пределы бесшовной трубы. труба SMLS формируется из твердой заготовки, без шва, и стандартна примерно до 24″. для применения в конструкциях большого диаметра и передаче высокого давления выберите LSAW; для применения при высоких температурах и высокой коррозии выберите SMLS.

Классы и стандарты труб SMLS

К спецификации и испытаниям трубы SMLS применяются два типа стандартов (ASTM, API и ASME).Чаще всего используются эти пять:

В США Управление по безопасности трубопроводов и опасных материалов (PHMSA) отменяет ASTM A53/A53 M-22 в своих правилах безопасности трубопроводов. Трубопровод, который будет эксплуатироваться для транспортировки и распределения газа, должен соответствовать 49 CFR, часть 192. Подчасть C связана с конструктивными факторами труб, требованиями к испытаниям материалов и допустимым рабочим давлением бесшовных и сварных труб.

Для обслуживания высокотемпературных нефтеперерабатывающих заводов и электростанций, Труба класса Б А106 является спецификацией рабочей лошади Нержавеющие сплавы получены в трубе из нержавеющей стали, указанной ASTM A312, или ASTM A269.

Размер труб SMLS и график

“Schedule” относится к толщине стенки для данного номинального размера трубы (NPS). По мере увеличения расписания увеличивается и толщина стенки и номинальная способность давления. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей таблицей запланированных размеров труб SMLS 40 ниже для размеров, которые заказываются чаще всего.

Размеры ASME B36.10M. Вес углеродистой стали рассчитывается по форме 7.85 GMS2.

Останавливаться. Если вам требуются размеры от Приложения 10 до XXS, посетите нашу таблицу размеров расписания труб.

Вам нужна полная таблица? Нажмите здесь, чтобы загрузить нашу полную справочную таблицу расписания трубопроводов SMLS (от 10 до XXS) в формате PDF.

Где используется труба SMLS: применение по отраслям

Пять отраслей чаще всего определяют SMLS по сортам труб и требованиям к параметрам.

1. Нефть и газ, марки API 5L от X42 до X65 образуют марки труб линии, подлежащие сварке для буровых колонн, выкидных линий и в некоторых случаях подводных транспортных трубопроводов. При обслуживании кислого газа необходимо исключить нагрев сварного шва в зоне (HAZ), чтобы соответствовать критериям, изложенным в NACE MR0175. Труба линии API 5L поставляется в комплекте с документацией по отслеживанию, фиксирующей анализ тепла, отчеты о гидростатических испытаниях и отчеты о неразрушающем воздействии.

2. Производство электроэнергии, это охватывает котельные трубы, основные паропроводы на электростанциях, угольные, газовые и атомные электростанции. Ожидается температура выше 540°C. A106 Gr.B будет принимать котельные трубы до 400C, ASTM P11 и P22 легированная стальная труба примет до 565 C. Поскольку это играет решающую роль в работе электростанции, превосходное сопротивление ползучести бесшовной трубы становится неоспоримым требованием.

3. Химические и нефтехимические технологические трубопроводы переносят различные кислоты, каустики и углеводороды при высокой температуре. При использовании трубы SMLS можно избежать миграции дефектов сварного шва. Поскольку многие процессы включают высокотемпературные теплообменники, реакторы и дистилляционные колонны, бесшовный внешний вид является частью большинства спецификаций технологических трубопроводов.

4. Гидравлические системы, использование холоднотянутых трубок SMLS DIN 2391 или ASTM A106 используются для поддержания близкого к уровню, а также допусков для гражданских и строительных гидроцилиндров, линий электропередачи для жидкости, трубопроводов подачи 6000 фунтов на квадратный дюйм и т. д. Тесные допуски способствуют хороший контакт уплотнения и обеспечение постоянных допусков по диаметру.

5. Конструкция, использование являются конструкционные колонны, ведомые сваи, механические валы, где прочность должна быть получена из стали. при изгибе или приложении осевых сил, которые не знают направления, рекомендуется использовать бесшовные.

Как выбрать подходящую трубу SMLS для вашего проекта

Выровняйте свою работу с нужным классом, расписанием и кодом, которые вы хотите. для этого выполните четыре простых шага.

Etape 1 — Définir la situation d'exploitation: relever la température max., la pression de conception, ср., la constitution du milieu corrosif. Présence de HS?, cryogénique en service?

Шаг 2 — Найдите подходящее условие для оценки: таблица сценариев ключевых слов ниже поможет вам уточнить спецификацию.

Шаг 3 - Убедитесь в размерах: проверьте OD, толщину стены и требуемую длину по вашему нахождению. сравните его с размерами ASME B36.10M и учтите, что недопуск составляет -12,5 %.

Шаг 4. Подтвердите соответствие требованиям, определенным кодом: Определите используемый код, который соответствует ASME B31.1 (электропровод), B31.3 (технологический трубопровод) или B31.8 (газопередача). Проверьте, достигнуты ли удовлетворенные предел текучести, толщина стенки и испытание.

Часто задаваемые вопросы о трубе SMLS