중국 ERW 강관 공급업체

ERW 강관 제조 공정

1. 언코일링: 강재 코일을 풀어 띠강으로 만듭니다.
2. 슬리팅: 띠강 코일을 필요한 폭으로 절단해 띠강의 품질과 형상을 유지합니다.
3. 투입 검사: 좁은 띠강의 강재 번호, 강종 및 규격이 계약 요건을 충족하는지 확인합니다.
4. 전단 및 맞대기 용접: 좁은 띠강의 버가 올바른 방향을 향하고 맞대기 용접 시 적절한 용접 간격이 확보되었는지 확인합니다.
5. 루프 저장: 핀치 롤러 또는 저장 디스크를 사용해 띠강을 디스크 안으로 회전시켜 감습니다.
6. 압출 성형: 성형 품질과 용접부 대칭을 보장하도록 W 롤의 압력을 조정합니다.
7. 고주파 용접: 고주파 용접 기술로 띠강을 접합해 용접 품질의 안정성을 확보합니다.
8. 버 제거: 용접부를 매끄럽고 깨끗하게 유지하도록 내외부 버를 제거합니다.
9. 냉각: 용접 후 강관 빌릿을 냉각 처리합니다.
10. 결함 탐상: 용접 품질을 보장하도록 내부와 외부에 비파괴 결함 탐상을 실시합니다.
11. 사이징 및 교정: 빌릿의 치수와 형상을 조정해 규격을 충족하도록 합니다.
12. 최종 검사: 강관의 길이, 외관 및 성능을 최종 검사합니다.
13. 포장: 완제품이 손상되지 않도록 포장합니다.
14. 보관: 적합 판정을 받은 강관을 판매 또는 후속 가공을 위해 보관합니다.