LSAW 강관
LSAW는 대구경 종방향 용접 강관으로, 주요 성형 방식은 JCOE와 UOE입니다. 정식 명칭은 종방향 서브머지드 아크 용접 강관입니다.
원재료는 강판이며, 평평한 강판을 둥글게 말아 관 형태로 성형합니다.
완제품은 일반적으로 비파괴검사와 용접부 검사를 거칩니다. 용접부는 하나뿐입니다.
일반적으로 강관 외부에 3LPP 방식으로 부식 방지 처리를 하여 지중에 매설했을 때 사용 수명을 늘립니다.
Balingsteel 추천 제품
초대구경 LSAW 강관
Balingsteel은 LSAW 강관 생산 라인 4개를 운영합니다. 1~3번 라인에서는 26 Inch~48 Inch 구경의 일반 제품을 생산하고, 4번 라인은 주로 대구경 제품을 생산합니다. 지금까지 생산한 최대 구경은 2540mm입니다.
프로젝트에 초대구경 강관이 필요하다면 언제든지 문의해 주십시오.
두꺼운 두께
Balingsteel은 자체 연구 개발을 통해 두께 100mm를 초과하는 LSAW 강관을 주문 생산합니다.
ABS 인증을 받은 당사의 LSAW 강관은 해양 엔지니어링과 대형 구조용 강관에 널리 사용됩니다.
초후육 LSAW 강관을 공급합니다. 문의해 주십시오!
초장척 제품
Balingsteel은 초장척 LSAW 강관 생산 전용 4번 라인을 운영합니다.
운송과 하역이 가능하다면 당사의 LSAW 강관은 이론상 길이 제한 없이 생산할 수 있습니다.
지금까지 성공적으로 납품한 제품 중 가장 긴 길이는 58 Meters입니다.
특수 운송
Balingsteel의 생산 기지는 가장 가까운 항구에서 20km 거리에 있어, 강관 길이와 관계없이 벌크선 선적을 위해 항구까지 LSAW 강관을 안전하게 운송할 수 있습니다.
장척 강관 운송에 관해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주십시오.
적용 산업
석유·가스 산업
- LSAW 강관을 3LPP 및 3LPE와 같은 고품질 외부 부식 방지 코팅으로 보호해 배관에 연결합니다.
해양 건설 산업
- LSAW 배관은 마리나, 해안 지역, 교량 및 석유 플랫폼에 널리 사용됩니다. 큰 직경과 맞춤형 길이를 활용해 시멘트 등의 건축 자재와 함께 사용하면 기초를 효과적으로 보강할 수 있습니다.
LSAW 강관 용도
ASTM A252 강관 말뚝
ASTM A252는 부두, 하천 및 교량과 같은 대규모 건설 프로젝트에 사용되는 용접 강관 말뚝의 미국 규격입니다.
Balingsteel은 ASTM A252 Grade(1,2 And 3) 강관 말뚝을 공급할 수 있습니다. 외경은 최대 100 Inches, 두께는 최대 Sch160까지 가능합니다. 지금 견적을 요청해 주십시오!
EN10219-1 구조용 강관
EN10219는 냉간 성형 용접 중공 단면재에 관한 유럽 규격입니다. Balingsteel은 S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH 강종의 강관을 매년 재고로 확보하며, 4inch-56inch 크기와 6mm-150mm 두께 제품을 공급합니다.
EN10219 구조용 강관의 최신 견적을 문의해 주십시오!
API 5L/ISO3183 PSL1 및 PSL2 LSAW 송유관
Balingsteel은 API 5L PSL1 PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X70, L210, L245, L290, L360, L450 등의 규격 LSAW 강관을 제공합니다. 생산 범위는 외경 219-2032m, 두께 6-50m m이며, 길이는 5.8/6/11.8/12 또는 주문에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
당사의 LSAW 강관에 관해 문의 사항이 있으면 지금 문의해 주십시오!
LSAW 강관 종류
성형 방식에 따라 LSAW 강관은 JCOE와 UOE 방식으로 나뉩니다.
UOE LSAW 강관 가공
UOE 성형 방식은 원재료를 U자형으로 프레스한 다음 O자형으로 성형하고, 마지막으로 내외면을 서브머지드 아크 용접하는 방식입니다.
가장 성숙하고 효율적이며 품질이 높은 생산 방식입니다.
Balingsteel은 8~60mm 두께의 UOE 강관을 생산할 수 있습니다.
JCOE LSAW 강관 가공
JCOE 성형 방식은 UOE 성형 방식보다 복잡합니다. 원재료를 J자형에서 C자형으로, 마지막에는 O자형으로 차례로 성형하며 각 단계에서 용접합니다.
JCOE 성형 강관은 구경이 더 크고 두께가 더 두껍습니다. Balingsteel은 100mm를 초과하는 초후육 강관을 생산할 수 있습니다.
LSAW 제조 공정
- 제조 공정도
제조 공정도
1. 강판 검사: 대구경 LSAW 강관 제조에 사용할 강재가 생산 라인에 투입되면 먼저 강판 전체를 초음파 검사합니다.
2. 가장자리 밀링: 에지 밀링기로 강판 양쪽 가장자리를 가공해 필요한 폭과 가장자리의 평행도, 베벨 형상을 맞춥니다.
3. 가장자리 예비 굽힘: 프리벤딩기로 강판 가장자리를 미리 굽혀 요구되는 곡률을 만듭니다.
4. 성형: JCO 성형기 또는 UO 성형기에서 예비 굽힘한 강판의 절반을 여러 단계로 프레스해 “j”자형으로 만들고, 나머지 절반도 굽혀 “c”자형으로 만든 다음, 마지막으로 열린 “o”자형으로 성형합니다.
5. 예비 용접: 성형한 LSAW 강관을 맞춘 뒤 가스 실드 용접(Mag)으로 연속 용접합니다.
6. 내부 용접: 직선 용접 강관의 내면을 수직 다중 와이어 서브머지드 아크 용접으로 용접합니다(최대 4개의 와이어 사용).
7. 외부 용접: 직선 용접 강관 외면을 종방향 다중 와이어 서브머지드 아크 용접으로 용접합니다. 8. 초음파 검사 ⅰ: 직선 용접 강관의 내외부 용접부와 용접부 양쪽 모재를 100% 검사합니다.
9. X선 검사 ⅰ: 영상 처리 시스템을 사용해 결함 검출 감도를 확보하고 내외부 용접부 전체를 X선 산업용 TV로 100% 검사합니다.
10. 확관: 서브머지드 아크 용접 직선 강관의 전체 길이를 확관해 강관 치수 정확도를 높이고 응력 분포를 개선합니다.
11. 수압 시험: 확관한 강관을 수압 시험기로 하나씩 검사해 규격에서 요구하는 시험 압력에 도달하는지 확인합니다. 시험기는 자동 기록 및 저장 기능을 갖추고 있습니다.
12. 베벨 가공: 검사를 통과한 강관의 끝단을 가공해 요구되는 관 끝 베벨 치수를 맞춥니다.
13 초음파 검사 ⅱ: 확관 및 수압 시험 중 LSAW 강관에 결함이 생겼을 가능성을 확인하기 위해 다시 한 본씩 초음파 검사합니다.
14. X선 검사 ⅱ: 확관 및 수압 시험을 마친 강관의 용접부와 관 끝 용접부를 X선 산업용 TV로 검사합니다.
15. 관 끝 자분 탐상 검사: 관 끝의 결함을 검출하기 위한 검사입니다.
16. 보관: 완제품 창고에 입고해 적절히 보관합니다.
참고: 부식 방지 및 코팅 등 특별한 요구 사항이 있으면 검사에 합격한 강관에 사용자 요구에 따라 부식 방지 처리와 코팅을 합니다.
ERW와 LSAW는 용접 방식이 다릅니다.
LSAW 강관은 양면 서브머지드 아크 용접으로 용접하며, 용접부를 채우기 위해 다른 재료를 사용합니다. 용접부의 화학 조성과 기계적 성질은 관 본체와 약간 다를 수 있습니다.
ERW 강관은 고주파 저항 용접 방식으로 제조하며, 용접부와 관 본체의 재료는 동일하게 유지됩니다.
LSAW와 SSSAW는 용접 및 성형 방식이 다릅니다.
LSAW 강관은 직선 용접으로 성형합니다.
SSAW 강관은 나선형 용접으로 성형합니다.
용도에 따라 HS 코드가 다릅니다. 예를 들어 석유·가스 산업에는 7305, 건설 및 구조물에는 7308이 해당합니다. 이 코드는 참고용이며, 자세한 정보가 필요하시면 문의해 주십시오!