tuyau SMLS : Guide de fabrication, de notes et de sélection [2026]

tuyau SMLS expliqué : comment le tuyau en acier sans soudure est fabriqué, classé et sélectionné

Le tuyau SMLS-qui signifie tuyau en acier sans soudure-est produit à partir d'une billette d'acier solide donc il n'y a pas de couture sur sa longueur Cette différence de structure est exactement pourquoi la plupart de ces lignes sont utilisées dans les applications à service sévère-haute pression, haute température, ou aigre Examinons le processus de fabrication, les qualités et les tailles des tuyaux SMLS, et quelles spécifications vous devriez choisir.

Que signifie SMLS Pipe ?

Dans les spécifications de tuyauterie, les documents d'achat et les dessins P & P ID, “SMLS” est l'abréviation de tuyau en acier sans soudure Contrairement au tuyau ERW (soudé résistant à l'électricité) ou au tuyau LSAW (soudé à l'arc longitudinalement immergé) qui sont produits à partir de plaque ou de bobine d'acier plate et sont soudés sur leur longueur, le tuyau “mls” commence sa vie comme un cylindre plein (billet). Cette billette subit un processus de“ ”perçant un trou à travers le centre d'une billette préchauffée, la faisant devenir une coque longue et fine, puis tirée à la taille.

Comme aucun soudage ne se produit à aucune étape, le tube terminé a un motif de grain métallurgique cohérent sur toute sa circonférence Il n'y a pas de zone affectée par la chaleur (ZAT), pas de ligne de fusion et pas de métal de remplissagesimplement une section ininterrompue d'acier Cette cohérence confère au tuyau SMLS des cotes de pression plus élevées et une plus grande endurance à la fatigue que les substituts soudés de spécifications identiques de qualité, de diamètre et d'épaisseur de paroi et c'est pourquoi il est le choix de tuyau pour des applications sophistiquées à haute pression dans le raffinage du pétrole, la production d'énergie et l'industrie chimique.

Que représente SMLS dans la tuyauterie ?

SMLS signifie “SeaMleSs”s seamless pipe (tuyau sans soudure) signifiant qu'il s'agit d'un tuyau construit sans soudure longitudinale ou en spirale Cette abréviation sera vue sur les dessins isométriques, les réquisitions de matériaux et les listes de lignes Dans les spécifications de tuyauterie et P & ID “SMLS” indique que le tuyau du pipeline doit être produit en perçant une billette pleine plutôt qu'en pliant et en soudant la plaque ou la bande.

Comment le tuyau SMLS est fabriqué

Chaque tuyau sans soudure est fabriqué de la même manière au départ : une billette ronde en acier est chauffée dans un four à sole rotative à une température comprise entre 1 100 C et 1 200 C. Une fois sortie du four, le matériau est suffisamment plastique à la température pour être percé par un mandrin mais conserve suffisamment de résistance pour conserver sa forme À partir de ce point, trois voies distinctes divergent.

Laminage à chaud (Procédé Mannesmann) : La billette chaude est laminée entre des rouleaux en forme de tonneau s'étendant dans la même direction Les rouleaux saisissent la billette chaude et l'extraient sur un bouchon de perçage, conduisant à la formation d'une coque creuse à paroi épaisse Cette coque est enroulée à travers des broyeurs allongés (broyeur à bouchons, broyeur à mandrin ou un broyeur continu à mandrins retenus) qui étirent et amincissent la paroi de la coque selon les démensions.

Il représente la majeure partie de la production de tubes SMLS en acier au carbone dans les NPS 2 à NPS 16.

Dessin à froid : Après le formage à chaud, le tuyau est décapé, lubrifié et étiré à travers une matrice à température ambiante. Au cours de chaque passage, la DO et l'épaisseur de la paroi sont diminuées, la qualité de la surface et la précision dimensionnelle sont améliorées. Le tuyau SMLS étiré à froid est utilisé pour les tubes hydrauliques, les lignes d'instrumentation et les utilisations mécaniques générales nécessitant des tolérances très étroites.

Extrusion à chaud : une billette préchauffée est placée dans un récipient et pressée à travers une filière par un vérin hydraulique Ce procédé est utilisé pour les alliages difficiles à extruder (inox, nickel, duplex) et les profilés à parois épaisses peu économiques à produire par laminage conventionnel.

Après formation, la plupart des tuyaux SMLS sont traités thermiquement et normalement recuits ou trempés et revenus en fonction de la qualité finale souhaitée. Le traitement thermique affine la structure des grains et soulage les contraintes résiduelles restant du processus de formage.

Contrôle de l'épaisseur de paroi Les tolérances d'épaisseur de paroi sont critiques pour l'assurance de la qualité Selon la norme ASTM A106, le conduit de tolérance de paroi sous-tolérance est de -12,51TP3 T en dessous de l'épaisseur de paroi nominale Cela implique que même si l'épaisseur de paroi mesure aussi bas que 7,0 mm dans un tuyau de paroi nominale de 8,0 mm, le tuyau passe l'inspection.

“Inhérent à l'opération de perçage est la variation de l'épaisseur de paroi dans le tuyau sans soudure Le mandrin ne suit pas parfaitement le centre à travers chaque billette, et c'est pourquoi les concepteurs doivent tenir compte de la sous-tolérance -12.51TP3 T lors du calcul de l'épaisseur de paroi minimale requise par ASME B31.3.”

Ángénieur métallurgique, Eng-Tips Forums

tuyau SMLS vs tuyau soudé : lorsque chaque type gagne

La sélection entre les tuyaux en acier sans soudure ou soudés dépend de considérations d'application telles que la pression de fonctionnement, la situation de corrosion, les diamètres disponibles et le coût. Dans le tableau ci-dessous, nous comparons les deux types en fonction de huit paramètres avec des valeurs réelles plutôt que des estimations.

Le tuyau de restes explosifs de guerre soudé est le choix pour les travaux de structure, les conduites de distribution d'eau et les conduites mécaniques basse pression où les considérations économiques comptent plus que la pression de conception Le tuyau SMLS est utilisé pour la pression de conception plus élevée, ou dans des circonstances où des services à haute température ou HS ou des risques similaires de corrosion sous contrainte sont présents.

Le tuyau sans soudure est-il plus solide que le tuyau soudé ?

n'est pas tout à fait correct À taille et épaisseur de paroi équivalentes, le tuyau SMLS est capable de résister à une pression de service supérieure de 10 à 201 TP3 T à celle des restes explosifs de guerre en raison de l'attribution ASME d'un facteur d'efficacité du joint de soudure (E) de 1,0 pour les produits sans soudure et de 0,85 pour les restes explosifs de guerre. Néanmoins, le tuyau soudé présente une meilleure uniformité de l'épaisseur de la paroi (101TP3 T contre 12,51TP3 T) et par conséquent son épaisseur de paroi minimale peut être plus proche de sa valeur nominale. En tant qu'ingénieur de surface soudée, les défauts de surface sont meilleurs.

Quelle est la différence entre LSAW et SMLS ?

La conduite LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) est produite en laminant une plaque et en soudant la couture à l'aide de la technologie de l'arc immergé De grands diamètres (24 « à 60 ») sont impliqués afin de s'étendre au-delà des limites de la conduite sans soudure La conduite SMLS est formée d'une billette solide, sans couture, et est standard jusqu'à environ 24 «. Pour les applications structurelles de grand diamètre et de transmission haute pression, choisissez LSAW ; pour les applications à haute température et hautement corrosives, choisissez SMLS ».

Niveaux et normes de tuyaux SMLS

Deux types de normes (ASTM, API et ASME) s'appliquent à la spécification et aux tests du tuyau SMLS Ces cinq sont utilisés le plus fréquemment :

Aux États-Unis, la Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration (PHMSA) retire la norme ASTM A53/A53 M-22 dans ses réglementations sur la sécurité des pipelines. Le pipeline à exploiter pour le transport et la distribution de gaz doit être conforme à la partie 192 du 49 CFR. La sous-partie C est liée aux facteurs de conception des tuyaux, aux exigences en matière d'essais de matériaux et aux pressions de fonctionnement autorisées des tuyaux sans soudure et soudés.

Pour le service de raffinerie et de centrale électrique à haute température, Tuyau A106 de catégorie B est la spécification de workhorse Les alliages inoxydables sont obtenus dans le tuyau en acier inoxydable spécifié ASTM A312, ou ASTM A269.

Tailles et tableau des horaires des tuyaux SMLS

“Schedule” fait référence à l'épaisseur de paroi pour une taille nominale de tuyau (NPS) donnée À mesure que le calendrier augmente, l'épaisseur de paroi et la capacité d'évaluation de la pression augmentent également. Veuillez consulter notre tableau des tailles de tuyau SMLS 40 prévues ci-dessous pour connaître les tailles les plus fréquemment commandées.

Dimensions de l'ASME B36.10 M. Le poids de l'acier au carbone est calculé sur une forme de 7.85 GMS2.

Arrêt. Si vous avez besoin de tailles allant de l'annexe 10 à XXS, veuillez visiter notre tableau des dimensions du programme de canalisations.

Avez-vous besoin d'un tableau complet ? veuillez cliquer ici pour télécharger notre tableau de référence complet du calendrier des tuyaux SMLS (Sch 10 à XXS) en format PDF.

Où le tuyau SMLS est utilisé : applications par industrie

Cinq industries spécifient le plus souvent les exigences SMLS tuyau par nuance de tuyau et paramètre.

1. Pétrole et gaz, les qualités API 5 L X42 à X65 forment les qualités de tuyaux de canalisation à souder pour les câbles de forage, les conduites d'écoulement et, dans certains cas, les pipelines de transport sous-marins. Dans le service de gaz acide, la chaleur de soudure, une zone (ZAT) doit être éliminée afin de répondre aux critères énoncés dans la NACE MR0175. tuyau de ligne API 5L est fourni avec une documentation de traçabilité enregistrant l'analyse thermique, les rapports d'essais hydrostatiques et les rapports d'EMI.

2. La production d'électricité, cela couvre les tubes de chaudière, les canalisations de vapeur principales dans les centrales électriques, les centrales au charbon, au gaz et les centrales nucléaires, Il faut s'attendre à des températures supérieures à 540 C. A106 Gr.B prendra le service de tubes de chaudière jusqu'à 400 C, ASTM P11 et P22 tuyau en acier allié vous amènera jusqu'à 565 C. Étant donné que cela joue un rôle essentiel dans le fonctionnement de la centrale électrique, une résistance supérieure au fluage d'un tuyau sans soudure devient une exigence non négociable.

3. Chimique et pétrochimique, les canalisations de processus transportent divers acides, caustiques et hydrocarbures à haute température. En utilisant un tuyau SMLS, une migration de l'imperfection du cordon de soudure est évitée. Comme de nombreux processus impliquent des échangeurs de chaleur, des réacteurs et des colonnes de distillation à haute température, l'apparence transparente fait partie de la plupart des spécifications des canalisations de processus.

4. Les systèmes hydrauliques, l'utilisation de tubes SMLS étirés à froid DIN 2391 ou ASTM A106, sont utilisés pour aider à maintenir des tolérances proches et de construction pour les vérins hydrauliques civils et de construction, les conduites d'énergie fluidique, les conduites de tuyau de distribution de 6 000 psi, etc. Des tolérances étroites contribuent à un bon contact avec les joints et garantir des tolérances d'alésage constantes.

5. La construction utilise des colonnes structurelles, des pieux entraînés, des arbres mécaniques, dont la résistance doit être dérivée de l'acier. Lors de la flexion ou de l'application de forces axiales qui ne connaissent pas de direction, l'utilisation de produits sans soudure est recommandée.

Comment choisir le bon tuyau SMLS pour votre projet

Alignez votre opération sur le bon grade, le bon horaire et le bon code que vous souhaitez Suivez quatre étapes simples pour ce faire.

Etape 1 D'finir la situation d'exploitation : relever la température max., la pression de conception, cf, la constitution du milieu corrosif. Présence de HS ?, cryogénique en service ?

Étape 2 : Trouvez la condition appropriée pour le tableau de scénarios de mots clés ci-dessous vous aidera à affiner vos spécifications.

Étape 3 - Assurez-vous des dimensions : vérifiez la DO, l'épaisseur de la paroi et la longueur requise. Comparez-le aux dimensions de l'ASME B36.10M et gardez à l'esprit que la sous-tolérance est de -12,5 %.

Étape4- Confirmez que vous répondez aux exigences définies par le code : Déterminez le code utilisé qui est ASME B31.1 (pipe d'alimentation), B31.3 (tuyauterie de traitement) ou B31.8 (transmission de gaz). Vérifiez si la limite d'élasticité, l'épaisseur de paroi et le test satisfaits ont été atteints.

Questions fréquemment posées sur le tuyau SMLS