Tubo SMLS: Guida alla produzione, ai gradi e alla selezione [2026]

Tubo E di SMLS×plained: Come Tubo d'acciaio senza saldatura è fatto, classificato, e selezionato

SMLS tubo-che sta per tubo di acciaio senza saldatura-è prodotto da una billetta solida di acciaio in modo che non vi è alcuna cucitura lungo la sua lunghezza Questa differenza nella struttura è esattamente il motivo per cui la maggior parte di queste linee sono utilizzati in applicazioni di servizio severo-alta pressione, alta temperatura, o acido Diamo un'occhiata al processo di produzione, gradi e dimensioni dei tubi SMLS, e quali specifiche si dovrebbe scegliere.

Che cosa significa SMLS tubo Mean?

Nelle specifiche delle tubazioni, nei documenti di acquisto e nei disegni P & P ID, “SMLS” è l'abbreviazione di tubo in acciaio senza saldatura, A differenza del tubo ERW (saldato resistente all'elettricità) o del tubo LSAW (saldato ad arco longitudinale sommerso) che sono prodotti da piastra o bobina di acciaio piatta e sono saldati lungo la loro lunghezza, il tubo “sml” inizia la sua vita come un cilindro solido (billetto) Questa billetta subisce un processo di “piercing” per cui viene praticato un foro attraverso il centro di una billetta preriscaldata facendola diventare un guscio lungo e sottile e quindi tirata a misura.

Poiché non avviene alcuna saldatura in nessuna fase, il tubo completato ha un modello di grano metallurgico coerente su tutta la sua circonferenza. Non esiste una zona interessata dal calore (HAZ), nessuna linea di fusione e nessun metallo di riempimento, semplicemente una sezione ininterrotta di acciaio. Quella consistenza conferisce al tubo SMLS valori di pressione più elevati e una maggiore resistenza alla fatica rispetto ai sostituti saldati con identiche specifiche di grado, diametro e spessore della parete è il motivo per cui è la scelta del tubo per sofisticate applicazioni ad alta pressione nella raffinazione del petrolio, nella produzione di energia e nell'industria chimica.

Cosa rappresenta SMLS nei tubi?

SMLS sta per “SeaMleS”S seamless pipe (o tubo senza saldatura) significa che è un tubo costruito senza saldatura longitudinale o a spirale Questa abbreviazione sarà vista su disegni isometrici, richieste di materiali ed elenchi di linee Nelle specifiche delle tubazioni e P & ID “SMLS” indica che il tubo della tubazione deve essere prodotto perforando una billetta solida anziché piegare e saldare la piastra o il nastro.

Come viene prodotto il tubo SMLS

Ogni tubo senza saldatura è fabbricato inizialmente nello stesso modo: una billetta d'acciaio rotonda viene riscaldata in un forno a focolare rotante ad una temperatura compresa tra 1.100C e 1.200C. Una volta fuori dal forno, il materiale è abbastanza plastico alla temperatura da essere forato da un mandrino ma mantiene una resistenza sufficiente per mantenere la forma Da quel punto, tre percorsi distinti divergono.

Laminazione a caldo (processo Mannesmann): la billetta calda viene arrotolata tra rulli a forma di botte che corrono nella stessa direzione I rulli afferrano la billetta calda e la estraggono su un tappo perforante, portando alla formazione di un guscio cavo a pareti spesse Questo guscio viene avvolto attraverso mulini allungatori (laminatoio a tappi, mulino a mandrini o mulino continuo a mandrino trattenuto) che estraggono e assottigliano la parete del guscio secondo le deformazioni.

Rappresenta la maggior parte della produzione di tubi SMLS in acciaio al carbonio nelle NPS da 2 a NPS 16.

Disegno a freddo: dopo la formatura a caldo, il tubo viene decapato, lubrificato e trafilato attraverso una matrice a temperatura ambiente. Durante ogni passaggio il diametro esterno e lo spessore della parete sono ridotti, la qualità della superficie e la precisione dimensionale vengono migliorate. Il tubo SMLS trafilato a freddo viene utilizzato per tubi idraulici, linee di strumentazione e usi meccanici generali che richiedono tolleranze molto strette.

Estrusione a caldo: una billetta preriscaldata viene posta in un contenitore e pressata attraverso una filiera da un pistone idraulico Questo processo viene utilizzato per leghe difficili da estrudere (inossida, nichel, duplex) e profili a parete spessa che sono antieconomici da produrre mediante laminazione convenzionale.

Dopo la formazione, la maggior parte del tubo SMLS viene trattato termicamente (normalmente ricotto, ricotto o temprato e temperato). Il trattamento termico, a seconda del grado finale desiderato, affina la struttura del grano e per alleviare le tensioni residue rimanenti dal processo di formatura.

Controllo dello spessore della parete Le tolleranze dello spessore della parete sono fondamentali per la garanzia della qualità Secondo ASTM A106, la tolleranza della parete “under-tolerance” è -12.5% al di sotto dello spessore nominale della parete Ciò implica che anche se lo spessore della parete misura fino a 7,0 mm in un tubo a parete nominale da 8,0 mm, il tubo passa l'ispezione.

“Inerente all'operazione di perforazione è la variazione dello spessore della parete nel tubo senza saldatura Il mandrino non segue perfettamente al centro attraverso ciascuna billetta, ed è per questo che i progettisti devono considerare la sottotolleranza -12.5% quando calcolano lo spessore minimo richiesto della parete per ASME B31.3.”

(Edurgical Engineer), Ingegnere Metall, Forum Eng-Tips

tubo SMLS vs tubo saldato: quando ogni tipo vince

La selezione tra tubo in acciaio senza saldatura o saldato dipende da considerazioni applicative come pressione operativa, situazione di corrosione, diametri disponibili e costo Nella tabella seguente, confrontiamo i due tipi in base a otto parametri con valori effettivi anziché stime.

Il tubo saldato di ERW è la scelta per il lavoro strutturale, le linee di distribuzione dell'acqua e le linee meccaniche a bassa pressione in cui le considerazioni economiche contano più della pressione di progetto Il tubo di SMLS è usato per la pressione di progetto più alta, o nelle circostanze in cui sia i servizi ad alta temperatura o HS o simili rischi di corrosione di sforzo sono presenti.

Il tubo senza saldatura è più resistente della saldatura?

Non è del tutto corretto A dimensioni e spessore della parete equivalenti, il tubo SMLS è in grado di resistere a una pressione di esercizio maggiore di 10-20% rispetto a ERW a causa dell'assegnazione ASME di un fattore di efficienza del giunto di saldatura (E) di 1,0 per senza saldatura e 0,85 per ERW. Tuttavia, il tubo saldato mostra una migliore uniformità dello spessore della parete (10% contro 12,5%) e quindi il suo spessore minimo della parete può essere più vicino al suo valore nominale Come ha sottolineato un ingegnere di processo senior, MJCronin, su Eng-Tips, il fattore determinante è quale modalità di guasto deve essere evitata Per l'integrità della pressione, senza saldatura è migliore Per la precisione delle dimensioni, il tubo saldato può rivelarsi più forte Ciascuno ha il proprio profilo di potenziali difetti-senza cuciture è macchiato da irregolarità della superficie interna causate dalla perforazione, mentre il tubo saldato è macchiato da difetti non fusion lungo la sua cucitura.

Qual è la differenza tra LSAW e SMLS?

Il tubo LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) è prodotto arrotolando una piastra e saldando la cucitura utilizzando la tecnologia ad arco sommerso Sono coinvolti grandi diametri (da 24 "a 60") al fine di estendersi oltre i limiti del tubo senza saldatura Il tubo SMLS è formato da una billetta solida, senza cuciture, ed è standard fino a circa 24 "Per applicazioni di trasmissione strutturale e ad alta pressione di grande diametro, scegliere LSAW; per applicazioni ad alta temperatura e altamente corrosive, scegliere SMLS.

gradi e standard dei tubi SMLS

Due tipi di standard (ASTM, API e ASME) si applicano alla specifica e al test del tubo SMLS. Questi cinque sono utilizzati più frequentemente:

Negli USA, The Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration (PHMSA), ritira ASTM A53/A53 M-22 nelle sue norme di sicurezza delle condutture La conduttura da utilizzare per il trasporto e la distribuzione del gas deve essere conforme a 49 CFR parte 192 Il capo C è relativo ai fattori di progettazione delle tubazioni, ai requisiti di prova dei materiali e alle pressioni operative consentite del tubo senza saldatura e saldato.

Per il servizio di raffineria e centrale elettrica ad alta temperatura, Tubo A106 Grado B è la specifica del cavallo di battaglia Le leghe inossidabili sono ottenute nel tubo di acciaio inossidabile specificato ASTM A312, o ASTM A269.

Dimensioni dei tubi SMLS e tabella degli orari

“Schedule” si riferisce allo spessore della parete per una determinata dimensione nominale del tubo (NPS). All'aumentare della pianificazione, aumentano anche lo spessore della parete e la capacità di valutazione della pressione. Consultare il grafico delle nostre 40 dimensioni del tubo SMLS programmate di seguito per le dimensioni ordinate più frequentemente.

Dimensioni ASME B36.10M. Il peso dell'acciaio al carbonio è calcolato su una forma di 7. 85 GMS2.

Fermare. Se richiedi dimensioni dalla Tabella 10 alla XXS, visita il nostro grafico delle dimensioni del programma delle pipe.

Hai bisogno di una tabella completa? fare clic qui per scaricare il nostro grafico di riferimento completo del programma delle pipe SMLS (da Sch 10 a XXS) in formato PDF.

Dove viene utilizzato il tubo SMLS: applicazioni per settore

Cinque settori molto spesso specificano il tubo SMLS in base al grado del tubo e ai requisiti dei parametri.

1. Oil & Gas, API 5L gradi da X42 a X65 formano i gradi del tubo di linea per subire la saldatura per la perforazione di corde, linee di flusso e in alcuni casi condotte di trasporto sottomarine Nel servizio di gas acido il calore di saldatura una zona (HAZ) deve essere eliminato al fine di soddisfare i criteri stabiliti nella NACE MR0175. Tubo di linea API 5L viene fornito completo di documentazione di tracciabilità che registra analisi del calore, rapporti di test idrostatici e rapporti NDE.

2. generazione di energia, questo copre i tubi della caldaia, tubazioni principali del vapore nelle centrali elettriche, carbone alimentato, gas alimentato e centrali nucleari Sono da prevedere temperature superiori a 540C A106 Gr.B prenderà servizio di tubi della caldaia fino a 400C, ASTM P11 e P22 tubo in acciaio legato ti porterà fino a 565 C. Poiché questo gioca un ruolo fondamentale nel funzionamento della centrale elettrica, la resistenza allo scorrimento superiore di un tubo senza saldatura diventa un requisito non negoziabile.

3. Chemical & Petrochemical, tubazioni di processo trasporta assortiti acidi, caustici e idrocarburi ad alta temperatura Utilizzando tubo SMLS una migrazione del cordone di saldatura imperfezione è evitato Come molti processi coinvolgono scambiatori di calore ad alta temperatura, reattori, e colonne di distillazione l'aspetto senza soluzione di continuità è parte della maggior parte delle specifiche di tubazioni di processo.

4. I sistemi idraulici, l'uso di tubi SMLS trafilati a freddo DIN 2391 o ASTM A106 viene utilizzato per aiutare a mantenere tolleranze ravvicinate per arieti idraulici civili e da costruzione, linee elettriche per fluidi, linee di tubi di mandata da 6000 psi ecc. Le tolleranze strette contribuiscono a buon contatto di tenuta e garantire tolleranze coerenti del foro.

5. La costruzione, gli usi sono colonne strutturali, pali condotti, alberi meccanici, dove la resistenza deve essere derivata dall'acciaio. Quando si piegano o si applicano forze assiali che non conoscono direzione, si consiglia l'uso di senza saldatura.

Come Scegliere il Giusto SMLS Pipe per il Tuo Progetto

Allinea la tua operazione al giusto grado, programma e codice che desideri Segui quattro semplici passaggi per farlo.

Etape 1 (Etape 1) Définir la situation d'exploitation: relever la température max., la pression de conception, cfr, la constitution du milieu corrosif. Présence de HS?, cryogénique en service?

Passaggio 2 Trova la condizione appropriata per il grado: la tabella degli scenari delle parole chiave di seguito ti aiuterà a perfezionare le tue specifiche.

Passo 3 - Assicurati delle dimensioni: controlla il diametro esterno, lo spessore della parete e la lunghezza richiesta. Confrontalo con le dimensioni dell'ASME B36.10M e tieni presente che la sottotolleranza è -12,5 %.

Passo4-Affermare di soddisfare il codice definito requisiti: Determinare il codice usato 1Conferma che è ASME B3.1 (tubazione di alimentazione), B313 (tubazione di processo) o B31.8 (trasmissione di gas) Controllare se il carico di snervamento soddisfatto, lo spessore della parete e la prova sono stati raggiunti.

Domande frequenti su SMLS Pipe