Tubes de cuvelage et de production
Le tube de cuvelage API est un tube en acier sans soudure spécial, fileté et équipé d’un manchon à chaque extrémité. Il est principalement utilisé dans les projets pétroliers, conformément à la norme API 5CT. Son diamètre se mesure différemment de celui des tubes sans soudure ordinaires. Sa longueur n’est pas fixe, car les extrémités doivent être filetées et raccordées par manchon. Elle n’est donc pas contrôlée avec précision. Les longueurs sont réparties en trois séries : R1, R2 et R3. Les plus courantes sont R2 et R3.
Le tube de production API est installé à l’intérieur du tube de cuvelage pour transporter le pétrole et le gaz. En raison de son usage particulier, son diamètre est généralement inférieur à 4 pouces. Comme le pétrole et le gaz circulent parfois à l’intérieur du tube et que les conditions varient, un traitement anticorrosion peut être nécessaire, par exemple un revêtement en alliage résistant à la corrosion (CRA).
Balingsteel fournit des tubes de cuvelage et de production à emboîtement étanche, notamment BTC, VAM TOP, EUE et d’autres modèles. Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit !
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Tubes de cuvelage et de production de haute qualité
Balingsteel dispose de 6 lignes de production : les lignes 1-2 fabriquent des tubes de production API de petit diamètre, et les lignes 3-6 sont dédiées aux tubes de cuvelage pétroliers.
De l’inspection des matières premières au contrôle des tubes-mères avant le tournage des filetages et l’assemblage, en passant par le contrôle de l’étanchéité à l’air des extrémités après assemblage, le contrôle dimensionnel, l’analyse de la composition chimique et des propriétés mécaniques, ainsi que la vérification des certificats matière et autres documents, chaque étape de production et d’inspection respecte la norme API 5CT et des critères stricts et normalisés.
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Raccordements haut de gamme
Balingsteel vous propose une large gamme de raccordements spéciaux, notamment Vam Top, New Vam, Hydril CS, TPCQ (TPCO), HSM-1/HSM-2 (raccordements Hengyang Valin), STC (filetage rond court pour tube de cuvelage), LTC (filetage rond long pour tube de cuvelage), BTC (filetage trapézoïdal pour tube de cuvelage), XL (Extreme-Line Casing), NUE (tube de production sans renflement), EUE (tube de production à renflement extérieur), IJ (tube de production à joint intégral), des raccordements haut de gamme et presque tous les raccordements étanches au gaz, entre autres.
Une solide expérience à l’export
Balingsteel bénéficie de 25 ans d’expérience dans l’exportation de tubes de cuvelage et de production. Nous avons conclu des contrats d’approvisionnement à long terme avec des compagnies pétrolières internationales telles que NNPC, AOS, SHELL, ARAMCO et Waha Oil.
Nous fournissons des tubes de cuvelage pétroliers chaque trimestre, en quantités variables.
Vous souhaitez acheter de grandes quantités à intervalles réguliers ? Contactez-nous pour obtenir le meilleur prix !
Comment choisir entre un tube de cuvelage et un tube de production ?
Vous pouvez faire votre choix simplement en fonction du diamètre :
| Taper | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Longueur |
Tube de cuvelage API |
114,3 – 762 mm (4-1/2″~30″) Ou dimensions sur mesure |
5,21 – 20,0 mm PPF : 1,14 à 26,10 Ou dimensions sur mesure |
R1(4,88 – 7,62 mm), R2(7,62 – 10,36 mm) et R3(10,36 – 14,63 mm) |
Tube de production API |
26,7 – 114,3 mm (1,050″~4-1/2″) Ou dimensions sur mesure |
2,87 – 16,0 mm PPF : 9,50 à 133,00 Ou dimensions sur mesure |
R1(6,1 – 7,32 mm), R2(8,53 – 9,75 mm) |
Applications des tubes de cuvelage et de production
Balingsteel est un fournisseur de tubes de cuvelage et de production de haute qualité. Nous proposons au monde entier des solutions et des applications optimales. Si vous avez des questions, contactez-nous : nous vous fournirons un service de qualité gratuit.
Soutien des parois
Chaque puits nécessite plusieurs couches de tubes de cuvelage, selon sa profondeur et sa géologie. Ces tubes servent à maintenir les parois du puits, à éviter leur effondrement pendant le forage et à assurer le bon déroulement des opérations. En temps normal, les nuances d’acier des tubes de cuvelage varient selon l’environnement géologique.
Isolation et protection
Lors de l’exploitation pétrolière, le tube de cuvelage permet d’isoler le champ pétrolier de la surface. Le tube de forage et la tige lourde de forage assurent d’abord leur fonction de protection pendant la recherche de pétrole. Une fois le pétrole découvert, le tube de cuvelage pétrolier doit être placé à l’intérieur du tube de production pour permettre son extraction sans entrave, éviter les fuites de pétrole et de gaz et protéger la couche de production contre la pollution extérieure.
Contrôle du débit de pétrole et de gaz et de la pression
Lorsque la pression du gisement est suffisante, le pétrole et le gaz peuvent remonter naturellement à la surface par le tube de cuvelage. Celui-ci aide à contrôler leur arrivée et fournit les canaux nécessaires à leur écoulement. Lorsque la pression du puits est trop faible pour extraire le pétrole, l’équipement de gas lift en surface injecte du gaz à haute pression dans le tube de cuvelage. Le gaz pénètre dans le tube de production et se mélange au pétrole, puis le mélange est injecté dans le réservoir par la conduite de gaz.
Différences entre le tube de cuvelage et le tube de production
Il est très facile de distinguer le tube de cuvelage du tube de production selon leur moment d’installation et leur fonction.
Tube de cuvelage pour puits pétrolier
Le tube de cuvelage sert à protéger et à stabiliser le puits. Il est installé pendant le forage.
Il isole le puits et préserve l’intégrité de la tête de puits.
Tube de production pour puits
Le tube de production sert à transporter le pétrole et le gaz. Il est installé après la pose du tube de cuvelage et relie les conduites de stockage et de collecte en surface. Il joue principalement un rôle de transport.
Tableau des tubes de production et de cuvelage
- Dimensions et poids des tubes de production
- Dimensions et poids des tubes de cuvelage
- Composition chimique
- Propriétés mécaniques
Dimensions et masses des tubes de production standard et des tubes filetés avec raccords API sans renflement, à renflement extérieur et à joint intégral
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masses linéiques nominales b, c | Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Masse calculée c | |||||||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
|||||||||||||
| 1 | 2 | D mm |
Sans renflement Conditions générales kg/m |
Renflement extérieur Conditions générales kg/m |
Joint intégral kg/m |
t mm |
d mm |
wpe kg/m |
Sans renflement | Renflement extérieur e | Joint intégral | |||
| NU Conditions générales |
UE Conditions générales |
IJ | Standard | Jeu spécial | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 1.050 | 1.14 1.48 |
1.20 1.54 |
— — |
26.67 26.67 |
1.70 2.20 |
1.79 2.29 |
— — |
2.87 3.91 |
20.93 18.85 |
1.68 2.19 |
0.09 — |
0.64 0.60 |
— — |
— — |
| 1.315 | 1.70 2.19 |
1.80 2.24 |
1.72
— |
33.40 33.40 |
2.53 3.26 |
2.68 3.33 |
2.56
— |
3.38 4.55 |
26.64 24.30 |
2.50 3.24 |
0.18 — |
0.64 0.61 |
0.09 — |
0.09 — |
| 1.660 | 2.09 2.30 3.03 |
—
2.40 |
2.10 2.33— |
42.16 42.16 42.16 |
— 3.42 4.51 |
— 3.57 4.57 |
3.13 3.47 — |
3.18 3.56 4.85 |
35.80 35.04 32.46 |
3.06 3.39 4.46 |
— 0.36 — |
— 0.73 0.68 |
— — — |
0.09 0.09 — |
| 1.900 | 2.40 2.75 3.65 4.42 5.15 |
— 2.90 3.73 — — |
2.40 2.76 — — — |
48.26 48.26 48.26 48.26 48.26 |
— 4.09 5.43 6.58 7.66 |
— 4.32 5.55 — — |
3.57 4.11 — — — |
3.18 3.68 5.08 6.35 7.62 |
41.90 40.90 38.10 35.56 33.02 |
3.54 4.05 5.41 6.56 7.64 |
— 0.27 — — — |
— 0.91 0.92 — — |
— — — — — |
0.09 0.09 — — — |
| 2.063 | 3.24 4.50 |
— — |
3.25 — |
52.40 52.40 |
— — |
— — |
4.84 — |
3.96 5.72 |
44.48 40.96 |
4.73 6.58 |
— — |
— — |
— — |
0.09 — |
| 2 3/8 | 4.00 4.60 5.80 6.60 7.35 |
— 4.70 5.95 — 7.45 |
— — — — — |
60.32 60.32 60.32 60.32 60.32 |
5.95 6.85 8.63 9.82 10.94 |
— 6.99 8.85 — 11.09 |
— — — — — |
4.24 4.83 6.45 7.49 8.53 |
51.84 50.66 47.42 45.34 43.26 |
5.86 6.61 8.57 9.76 10.89 |
0.73 0.73 0.64 — — |
— 1.81 1.63 — — |
— 1.34 1.16 — — |
— — — — — |
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masses linéiques nominales b, c | Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Masse calculée c | |||||||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
|||||||||||||
| 1 | 2 | D mm |
Sans renflement Conditions générales kg/m |
Renflement extérieur Conditions générales kg/m |
Joint intégral kg/m |
t mm |
d mm |
wpe kg/m |
Sans renflement | Renflement extérieur e | Joint intégral | |||
| NU Conditions générales |
UE Conditions générales |
IJ | Standard | Jeu spécial | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 2 7/8 | 6.40 7.80 8.60 9.35 10.50 11.50 |
6.50 7.90 8.70 9.45 — — |
— — — — — — |
73.02 73.02 73.02 73.02 7302 73.02 |
9.52 11.61 12.80 13.91 15.67 17.11 |
9.67 11.76 12.95 14.06 — — |
— — — — — — |
5.51 7.01 7.82 8.64 9.96 11.18 |
62.00 59.00 57.78 54.74 53.10 50.66 |
9.17 11.41 12.57 13.72 15.49 17.05 |
1.45 1.27 1.18 — — — |
2.54 2.63 2.27 — — — |
1.71 1.78 1.43 — — — |
— — — — — — |
| 3 1/2 | 7.70 9.20 10.20 12.70 14.30 15.50 17.00 |
— 9.30 — 12.95 — — — |
— — — — — — — |
88.90 88.90 88.90 88.90 88.90 88.90 88.90 |
11.46 13.69 15.18 18.90 21.28 27.07 25.70 |
— 13.84 — 19.27 — — — |
— — — — — — — |
5.49 6.45 7.34 9.52 10.92 12.09 13.46 |
77.92 76.00 74.22 69.86 67.06 64.72 61.98 |
11.29 13.12 14.76 18.64 21.00 22.90 25.04 |
2.45 2.27 2.18 1.81 — — — |
— 4.17 — 3.72 — — — |
— 2.45 — 2.00 — — — |
— — — — — — — |
| 4 | 9.50 10.70 13.20 16.10 18.90 22.20 |
— 11.00 — — — — |
— — — — — — |
101.60 101.60 101.60 101.60 101.60 101.60 |
14.14 — 19.64 23.96 28.13 33.04 |
— 16.37 — — — — |
— — — — — — |
5.74 6.65 8.38 10.54 12.70 15.49 |
90.12 88.30 84.84 80.52 76.20 70.62 |
13.57 15.57 19.27 23.67 27.84 32.89 |
2.81 — — — — — |
— 4.81 — — — — |
— — — — — — |
— — — — — — |
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masses linéiques nominales b, c | Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Masse calculée c | |||||||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
|||||||||||||
| 1 | 2 | D mm |
Sans renflement Conditions générales kg/m |
Renflement extérieur Conditions générales kg/m |
Joint intégral kg/m |
t mm |
d mm |
wpe kg/m |
Sans renflement | Renflement extérieur e | Joint intégral | |||
| NU Conditions générales |
UE Conditions générales |
IJ | Standard | Jeu spécial | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 4 1/2 | 12.60 15.20 17.00 18.90 21.50 23.70 26.10 |
12.75 — — — — — — |
— — — — — — — |
114.30 114.30 114.30 114.30 114.30 114.30 114.30 |
18.75 22.62 25.30 28.13 32.00 35.27 38.84 |
18.97 — — — — — — |
— — — — — — — |
6.88 8.56 9.65 10.92 12.70 14.22 16.00 |
100.54 97.18 95.00 92.46 88.90 85.86 82.30 |
18.23 22.32 24.90 27.84 31.82 35.10 38.79 |
2.72 — — — — — — |
5.99 — — — — — — |
— — — — — — — |
— — — — — — — |
| REMARQUE Voir également les figures D.4, D.5 et D.7. | ||||||||||||||
| a. Les étiquettes sont fournies à titre indicatif et pour faciliter la commande. b. Les masses linéiques nominales (colonnes 6, 7 et 8) sont fournies à titre indicatif uniquement. c. La masse volumique des aciers au chrome martensitiques (L80 de types 9Cr et 13Cr) diffère de celle des aciers au carbone ; les masses indiquées ne sont donc pas exactes pour les aciers au chrome martensitiques. Un facteur de correction de masse de 0.989 doit être appliqué. d. Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités ; voir 8.5. e. La longueur du renflement peut modifier le gain ou la perte de masse dû à la finition des extrémités. |
||||||||||||||
Dimensions et masses des tubes de cuvelage standard et des tubes filetés avec filetage rond API ou filetage trapézoïdal
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masse linéique nominale T&C b,c |
Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Diamètre de calibrage | Masse calculée c | |||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
||||||||||
| Filetage rond | Filetage trapézoïdal | ||||||||||
| D mm |
kg/m | t mm |
d mm |
mm | wpe kg/m |
Court | Long | RC | SCC | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 |
9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 |
114.30 114.30 114.30 114.30 114.30 |
14.38 15.73 17.38 19.87 22.69 |
5.21 5.69 6.35 7.37 8.56 |
103.88 102.92 101.60 99.56 97.18 |
100.70 99.74 98.42 96.38 94.00 |
14.02 15.24 16.91 19.44 22.32 |
3.64 3.33 3.18 — — |
— — 3.61 3.35 3.53 |
— 4.53 4.32 4.07 3.64 |
— 1.12 0.91 0.60 0.24 |
| 5 5 5 5 5 5 5 |
11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 |
127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 |
17.19 19.69 22.69 27.19 32.13 34.76 36.15 |
5.59 6.43 7.52 9.19 11.10 12.14 12.70 |
115.82 114.14 111.96 108.62 104.80 102.72 101.60 |
112.64 110.96 108.78 105.44 101.62 99.54 98.42 |
16.74 19.12 22.16 26.70 31.73 34.39 35.80 |
4.32 4.00 3.71 — — — — |
— 4.85 4.51 4.52 3.45 3.15 2.99 |
— 5.38 4.99 4.40 3.76 3.42 3.23 |
— 1.24 0.61 0.22 –0,62 –0,96 –1,14 |
| 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 |
14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.80 29.70 32.60 35.30 38.00 40.50 43.10 |
139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 |
20.91 23.48 25.72 30.05 34.05 40.15 44.47 48.74 52.80 56.82 60.64 64.41 |
6.20 6.98 7.72 9.17 10.54 12.70 14.27 15.88 17.45 19.05 20.62 22.22 |
127.30 125.74 124.26 121.36 118.62 114.30 111.16 107.94 104.80 101.60 98.46 95.26 |
124.12 122.56 121.08 118.18 115.44 111.12 107.98 104.76 101.62 98.42 95.28 92.08 |
20.41 22.85 25.13 29.52 33.57 39.78 44.14 48.49 52.61 56.68 60.55 64.38 |
4.60 4.36 4.14 — — — — — — — — — |
— 5.26 5.31 4.50 4.37 — — — — — — — |
— 5.71 5.41 4.84 4.31 — — — — — — — |
— 0.87 0.58 0.45 -0.52 — — — — — — — |
| 6 5/8 6 5/8 6 5/8 6 5/8 |
20.00 24.00 28.00 32.00 |
168.28 168.28 168.28 168.28 |
29.76 35.72 41.67 47.62 |
7.32 8.94 10.59 12.06 |
153.64 150.40 147.10 144.16 |
150.46 147.22 143.92 140.98 |
29.06 35.13 41.18 46.46 |
5.58 4.42 — — |
6.23 5.48 4.73 4.73 |
6.35 5.52 4.71 4.00 |
0.89 0.68 –0,75 –1,46 |
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masse linéique nominale T&C b,c |
Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Diamètre de calibrage | Masse calculée c | |||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
||||||||||
| Filetage rond | Filetage trapézoïdal | ||||||||||
| D mm |
kg/m | t mm |
d mm |
mm | wpe kg/m |
Court | Long | RC | SCC | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 |
17.00 20.00 23.00 23.00 26.00 29.00 32.00 32.00 35.00 38.00 42.70 46.40 50.10 53.60 57.10 |
177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 |
25.60 29.91 34.67 34.67 39.14 43.60 47.92 47.92 52.09 56.10 63.84 69.35 74.85 80.21 85.42 |
5.87 6.91 8.05 8.05 9.19 10.36 11.51 11.51 12.65 13.72 15.88 17.45 19.05 20.62 22.22 |
166.06 163.98 161.70 161.70 159.42 157.08 154.78 154.78 152.50 150.36 146.04 142.90 139.70 136.56 133.36 |
162.88 160.80 158,75 e 158.52 156.24 153.90 152,40 e 151.60 149.32 147.18 142.86 139.72 136.52 133.38 130.18 |
24.89 29.12 33.70 33.70 38.21 42.78 47.20 47.20 51.52 55.52 63.41 69.01 74.58 79.93 85.25 |
7.61 6.74 6.26 6.26 5.79 — — — — — — — — — — |
— — 7.94 7.94 7.37 6.79 6.23 6.23 5.68 5.18 — — — — — |
— — 8.28 8.28 7.65 7.13 6.40 6.40 5.79 5.24 — — — — — |
— — 0.58 0.58 –0.54 –0.69 –1.31 –1.31 –1.91 –2.47 — — — — — |
| 7 5/8 7 5/8 7 5/8 7 5/8 7 5/8 7 5/8 7 5/8 7 5/8 7 5/8 7 5/8 |
24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 51.20 55.30 |
193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 193.68 |
35.72 39.29 44.20 50.15 58.04 63.69 67.41 70.09 76.19 82.30 |
7.62 8.33 9.52 10.92 12.70 14.27 15.11 15.88 17.45 19.05 |
178.44 177.02 174.64 171.84 168.28 165.14 163.46 161.92 158.78 155.58 |
175.26 173.84 171.46 168.66 165.10 161.96 160.28 158.74 155.60 152.40 |
34.96 38.08 43.24 49.22 56.68 63.14 66.54 69.63 75.84 82.04 |
7.11 6.78 — — — — — — — — |
— 8.58 7.91 7.13 6.16 5.32 4.87 4.48 — — |
— 9.12 8.38 7.51 6.44 5.50 5.01 4.57 — — |
— 2.59 1.84 0.98 – 0.10 –1.03 –1.52 –1.96 — — |
| 7 3/4 7 3/4 |
46.10 46.10 |
196.85 196.85 |
68.60 68.60 |
15.11 15.11 |
166.63 166.63 |
165,10 e 163.45 |
67.72 67.72 |
— — |
— — |
— — |
— — |
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masse linéique nominale T&C b,c |
Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Diamètre de calibrage | Masse calculée c | |||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
||||||||||
| Filetage rond | Filetage trapézoïdal | ||||||||||
| D mm |
kg/m | t mm |
d mm |
mm | wpe kg/m |
Court | Long | RC | SCC | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 |
24.00 28.00 32.00 32.00 36.00 40.00 40.00 44.00 49.00 |
219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 219.08 |
35.72 41.67 47.62 47.62 53.57 59.53 59.53 65.48 72.92 |
6.71 7.72 8.94 8.94 10.16 11.43 11.43 12.70 14.15 |
205.66 203.64 201.20 201.20 198.76 196.22 196.22 193.68 190.78 |
202.48 200.46 200.02 e 198.02 195.58 193,68 e 193.04 190.50 187.60 |
35.14 40.24 46.33 46.33 52.35 58.53 58.53 64.64 71.51 |
10.93 10.07 9.39 9.39 8.72 — — — — |
— — 12.44 12.44 11.60 10.73 10.73 9.88 8.88 |
— — 12.57 12.57 11.68 10.77 10.77 9.87 8.85 |
— — 2.51 2.51 1.62 0.71 0.71 –0.20 –1.21 |
| 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8 |
32.30 36.00 40.00 40.00 43.50 43.50 47.00 47.00 53.50 53.50 53.50 53.50 58.40 58.40 58.40 58.40 59.40 64.90 70.30 75.60 |
244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 244.48 |
48.07 53.57 59.53 59.53 64.74 64.74 69.94 69.94 79.62 79.62 79.62 79.62 86.91 86.91 86.91 86.91 88.40 96.58 104.62 112.51 |
7.92 8.94 10.03 10.03 11.05 11.05 11.99 11.99 13.84 13.84 13.84 13.84 15.11 15.11 15.11 15.11 15.47 17.07 18.64 20.24 |
228.60 226.60 224.40 224.40 222.40 222.40 220.50 222.50 216.80 216.80 216.80 216.80 214.25 214.25 214.25 214.25 213.50 210.30 207.20 204.00 |
224.66 222.63 222,25 e 220.45 218.41 218.41 216.54 216.54 215,90 e 215,90 e 212.83 212.83 212,72 e 212,72 e 210.29 210.29 209.58 206.38 203.23 200.02 |
46.20 51.93 57.99 57.99 63.61 63.61 68.75 68.75 78.72 78.72 78.72 78.72 85.47 85.47 85.47 85.47 87.37 95.73 103.82 111.93 |
11.00 10.36 9.69 9.69 — — — — — — — — — — — — — — — — |
— 14.48 13.59 13.59 12.78 12,84 f 12.03 12.09 f 10.57 10,63 f 10.57 10,63 f 9.58 9,65 f 9.58 9,65 f — — — — |
— 13.87 12.97 12.97 12.15 12.15 11.39 11.39 9.92 9.92 9.92 9.92 8.92 8.92 8.92 8.92 — — — — |
— 2.74 1.84 1.84 1.01 1.01 0.25 0.25 –1,22 –1,22 –1,22 –1,22 –2,22 –2,22 –2,22 –2,22 — — — — |
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masse linéique nominale T&C b,c |
Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Diamètre de calibrage | Masse calculée c | |||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
||||||||||
| Filetage rond | Filetage trapézoïdal | ||||||||||
| D mm |
kg/m | t mm |
d mm |
mm | wpe kg/m |
Court | Long | RC | SCC | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 10 3/4 |
32.75 40.50 45.50 45.50 51.00 51.00 55.50 55.50 55.50 55.50 60.70 60.70 65.70 65.70 73.20 79.20 85.30 |
273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 273.05 |
48.74 60.27 67.71 67.71 75.90 75.90 82.59 82.59 82.59 82.59 90.33 90.33 97.77 97.77 108.93 117.86 126.94 |
7.09 8.89 10.16 10.16 11.43 11.43 12.57 12.57 12.57 12.57 13.84 13.84 15.11 15.11 17.07 18.64 20.24 |
258.90 255.30 252.70 252.70 250.20 250.20 247.90 247.90 247.90 247.90 245.40 245.40 242.80 242.80 238.90 235.80 232.60 |
254.91 251.31 250,82 e 248.77 246.23 246.33 244,48 e 244,48 e 243.94 243.94 241.40 241.40 238.86 238.86 234.95 231.80 228.60 |
46.50 57.91 65.87 65.87 73.75 73.75 80.75 80.75 80.75 80.75 88.47 88.47 96.12 96.12 107.76 116.95 126.19 |
13.94 11.91 11.00 11.00 10.11 10.16 f 9.30 9,35 f 9.30 9,35 f 8.42 8,47 f 7.54 7,60 f — — — |
— — — — — — — — — — — — — — — — — |
— 15.38 14.21 14.21 13.05 13.05 12.25 12.01 12.25 12.01 11.07 10.87 9.98 9.74 — — — |
— 3.03 1.86 1.86 0.70 0.70 –0.09 –0.34 –0.09 –0.34 — — — — — — — |
| 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 11 3/4 |
42.00 42.00 47.00 54.00 60.00 60.00 60.00 60.00 65.00 65.00 71.00 |
298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 298.45 |
62.50 62.50 69.94 80.36 89.29 89.29 89.29 89.29 96.73 96.73 105.66 |
8.46 8.46 9.52 11.05 12.42 12.42 12.42 12.42 13.56 13.56 14.78 |
281.50 281.50 279.41 276.40 273.60 273.60 273.60 273.60 271.30 271.30 268.90 |
279,40 e 277.50 275.44 272.39 269,88 e 269,88 e 269.65 269,65 e 269,88 e 267.36 264.92 |
62.56 62.56 67.83 78.32 87.61 87.61 87.61 87.61 95.27 95.27 103.40 |
13.27 13.27 12.42 11.23 10.17 9,77 f 10.17 9,77 f — — — |
— — — — — — — — — — — |
— — 16.04 14.50 13.12 13.12 13.12 13.12 — — — |
— — — — — — — — — — — |
| Étiquettes a | Diamètre extérieur | Masse linéique nominale T&C b,c |
Épaisseur de paroi | Diamètre intérieur | Diamètre de calibrage | Masse calculée c | |||||
| Extrémité lisse | Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités d kg |
||||||||||
| Filetage rond | Filetage trapézoïdal | ||||||||||
| D mm |
kg/m | t mm |
d mm |
mm | wpe kg/m |
Court | Long | RC | SCC | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 3/8 13 3/8 13 3/8 13 3/8 13 3/8 13 3/8 13 3/8 13 3/8 13 3/8 |
48.00 54.50 61.00 68.00 68.00 72.00 72.00 72.00 72.00 |
339.72 339.72 339.72 339.72 339.72 339.72 339.72 339.72 339.72 |
71.43 81.10 90.78 101.19 101.19 107.15 107.15 107.15 107.15 |
8.38 9.65 10.92 12.19 12.19 13.06 13.06 13.06 13.06 |
322.96 320.42 317.88 315.34 315.34 313.60 313.60 313.60 313.60 |
318.99 316.45 313.91 311.37 311.37 311.15 e 311.15 e 309.63 309.63 |
68.48 78.55 88.55 98.46 98.46 105.21 105.21 105.21 105.21 |
15.04 13.88 12.74 11.61 11,67 pieds 10.98 10,91 f 10.98 10,91 e |
— — — — — — — — — |
— 17.91 16.44 14.97 14.97 14.33 13.98 14.33 13.98 |
— — — — — — — — — |
| 16 16 16 16 |
65.00 75.00 84.00 109.00 |
406.40 406.40 406.40 406.40 |
96.73 111.61 125.01 162.21 |
9.53 11.13 12.57 16.66 |
387.40 384.10 381.30 373.10 |
382.57 379.37 376.48 368.30 |
96.73 108.49 122.09 160.13 |
18.59 16.66 14.92 — |
— — — — |
— 20.13 18.11 — |
— — — — |
| 18 5/8 | 87.50 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | 450.98 | 446.22 | 125.91 | 33.60 | — | 39.25 | — |
| 20 20 20 20 |
94.00 94.00 106.50 133.00 |
508.00 508.00 508.00 508.00 |
139.89 139.89 158.49 197.93 |
11.13 11.13 12.70 16.13 |
485.70 485.70 482.60 475.70 |
480.97 480.97 477.82 470.97 |
136.38 136.38 155.13 195.66 |
20.50 20.61 18.22 13.03 |
27.11 27,26 g 24.27 17.84 |
24.78 24.78 22.00 16.02 |
— — — — |
| REMARQUE Voir également les figures D.1, D.2 et D.3. | |||||||||||
| a. Les étiquettes sont fournies à titre indicatif et pour faciliter la commande. b. Les masses linéiques nominales, avec filetage et manchon (colonne 4), sont fournies à titre indicatif uniquement. c. La masse volumique des aciers au chrome martensitiques (L80 de types 9Cr et 13Cr) est inférieure à celle des aciers au carbone ; les masses indiquées ne sont donc pas exactes pour les aciers au chrome martensitiques. Un facteur de correction de masse de 0.989 doit être appliqué. d. Gain ou perte de masse dû à la finition des extrémités ; voir 8.5. e. Diamètre de calibrage correspondant à la taille de trépan la plus courante ; ce diamètre doit être précisé dans le contrat d’achat et marqué sur le tube. Voir 8.10 pour les exigences de calibrage. f. Basé sur une limite d’élasticité minimale de 758 MPa ou plus. g. Basé sur une limite d’élasticité minimale de 379 MPa. |
|||||||||||
Composition chimique des tubes de cuvelage et de production, fraction massique (%) :
| Nuance | Taper | C | Mn | Moi | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
| min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 | 0.030 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 | 0.030 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 | 0.030 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 | 0.030 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 | 0.030 | — |
| R95 | — | — | 0,45 c | — | 1.90 | — | — | — | — | — | — | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0,43 a | — | 1.90 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.010 | 1.00 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | — | — | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.010 | 1.00 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | — | 1.50 | 0.99 | — | 0.020 | 0.010 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.20 | 0,25 j | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | — | 0.020 | 0.010 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | — | 0.020 | 0.005 | — |
| P110 | et | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,030 e | 0,030 e | — |
| Q125 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.50 | 0.99 | — | 0.020 | 0.010 | — | |
| REMARQUE Les éléments indiqués doivent être mentionnés dans l’analyse du produit. | ||||||||||||||
| a. Pour les nuances L80, la teneur en carbone peut atteindre 0,50 % maximum si le produit est trempé à l’huile ou au polymère. b. Pour la nuance C90 de type 1, aucune teneur minimale en molybdène n’est exigée si l’épaisseur de paroi est inférieure à 17,78 mm. c. Pour la nuance R95, la teneur en carbone peut atteindre 0,55 % maximum si le produit est trempé à l’huile. d. Pour la nuance T95 de type 1, la teneur minimale en molybdène peut être abaissée à 0,15 % si l’épaisseur de paroi est inférieure à 17,78 mm. e. Pour la nuance EW P110, la teneur en phosphore doit être de 0,020 % maximum et celle en soufre de 0,010 % maximum. |
||||||||||||||
Exigences relatives à la résistance à la traction, à la limite d’élasticité et à la dureté des tubes de cuvelage et de production :
| Nuance | Taper | Allongement total sous charge % |
Limite d’élasticité MPa |
Résistance à la traction | Dureté a,c max. |
Épaisseur de paroi spécifiée | Variation de dureté admissible b | ||
| min. | max. | min. MPa | HRC | HBW | mm | HRC | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 N80 |
1 Q |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
—
— |
—
— |
—
— |
—
— |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
—
— — |
—
— — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12.71 à 19.04 19h05 à 25h39 ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12.71 à 19.04 19h05 à 25h39 ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286 | ≤12,70 12.71 à 19.04 19h05 à 25h39 ≥ 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12,70 12.71 à 19.04 ≥19,05 |
3.0 4.0 5.0 |
| a. En cas de litige, l’essai de dureté Rockwell C en laboratoire fait foi. b. Aucune limite de dureté n’est spécifiée, mais la variation maximale est limitée à des fins de contrôle de fabrication conformément à 7.8 et 7.9. c. Pour les essais de dureté à travers la paroi des nuances L80 (tous types), C90, T95 et C110, les exigences exprimées sur l’échelle HRC correspondent à la dureté moyenne maximale. |
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Nous contrôlons la composition chimique et les propriétés mécaniques des tubes, ainsi que leurs dimensions et l’étanchéité à l’air des raccords aux extrémités. Nous pouvons également vous aider à mandater BV, SGS ou TUV pour l’inspection.
Les tronçons de tube de cuvelage sont disponibles en longueurs de 3ft, 6ft, 12ft, 15ft, 18ft, 21ft et dans d’autres longueurs sur mesure. Contactez-nous si vous avez besoin de longueurs particulières.
Oui, nous la fournissons, mais nous appliquons des règles de confidentialité strictes et n’autorisons son utilisation que dans le cadre prévu. Veuillez respecter nos brevets. Voici, par exemple, un schéma de référence d’un type de filetage :
Séries API, couleurs des tubes de cuvelage et de production et anneaux de couleur :
| Série | Nuance | Couleur | Manchon de tube de cuvelage | Corps |
| Série API | H40 |  |
N/M | N/M |
| J55 |  |
Vert vif | Un anneau vert vif + un anneau blanc | |
| K55 |  |
Vert vif | Deux anneaux vert vif | |
| N80 Type 1 |  |
Rouge | Un anneau rouge | |
| M65 |  |
Rouge avec un anneau vert vif | un anneau marron + un anneau bleu | |
| N80 Q |  |
Rouge + un anneau vert | Un anneau rouge + un anneau vert vif | |
| R95 |  |
Marron | Un anneau marron | |
| L80 Type 1 | |
Rouge + un anneau marron | Un anneau rouge + un anneau marron | |
| L80 9Cr |  |
Aucun + deux anneaux jaunes | un anneau rouge, un anneau marron + deux anneaux jaunes | |
| L80 13Cr |  |
Aucun + un anneau jaune | un anneau rouge + un anneau marron, un anneau jaune | |
| C90 |  |
Violet. | Un anneau violet | |
| T95 |  |
Argent | un anneau argenté | |
| C110 |  |
Blanc + deux anneaux marron | Un anneau blanc + deux anneaux marron | |
| P110 |  |
Blanc | Un anneau blanc | |
| Q125 |  |
Orange | Un anneau orange |
| Série | Nuance | Couleur | Manchon de tube de cuvelage | Corps |
| Série anti-écrasement | CS80S |  |
Rouge + un anneau marron + un anneau jaune | Un anneau rouge, un anneau jaune |
| CS90S |  |
Violet + un anneau jaune | Un anneau violet + un anneau jaune | |
| CS95S | |
Argent + un anneau jaune | un anneau argenté + un anneau jaune | |
| CS110S |  |
Blanc + un anneau jaune | un anneau blanc + un anneau jaune | |
| L80-3CrS |  |
Rouge avec un anneau jaune | Plus un anneau jaune | |
| CS80SS |  |
Rouge + un anneau marron + deux anneaux jaunes | Un anneau rouge + deux anneaux jaunes | |
| CS90SS |  |
Violet + deux anneaux jaunes | Un anneau violet + deux anneaux jaunes | |
| CS95SS |  |
Argent + deux anneaux jaunes | un anneau argenté + deux anneaux jaunes | |
| CS110SS |  |
Blanc + deux anneaux jaunes | un anneau blanc + deux anneaux jaunes | |
| L80-3CrSS | |
Rouge + deux anneaux jaunes | Rouge, deux anneaux jaunes | |
| CS80T |  |
Bleu + un anneau rouge | Un anneau bleu + un anneau rouge | |
| CS95T |  |
Marron + un anneau rouge | Un anneau marron + un anneau rouge | |
| CS110T |  |
Blanc + un anneau rouge | Un anneau blanc + un anneau rouge | |
| CS95TT |  |
Marron + deux anneaux rouges | Un anneau marron + deux anneaux rouges | |
| CS110TT |  |
Blanc + deux anneaux rouges | Un anneau blanc + deux anneaux rouges | |
| CS125TT |  |
Orange + deux anneaux rouges | Un anneau orange + deux anneaux rouges |
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