Qu’est-ce que l’acier doux et comment est-il fabriqué ?
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L’acier doux, ou acier à faible teneur en carbone, se caractérise par une faible proportion de carbone, comprise entre 0,05 % et 0,25 %. Par rapport à d’autres métaux, sa teneur en carbone accroît sa ductilité et sa malléabilité, ce qui facilite sa mise en forme et son soudage. Ce métal est principalement produit selon le procédé de conversion à l’oxygène (BOS), qui consiste à éliminer le carbone de la fonte en fusion et à ajouter d’autres composants nécessaires. Sa résistance mécanique et sa polyvalence en font un matériau idéal pour la construction, l’automobile et l’industrie manufacturière, tandis que son faible prix le rend encore plus intéressant.
Définition de l’acier doux : aperçu général
L’acier doux, ou acier à faible teneur en carbone, contient environ 0,05 % à 0,25 % de carbone. Cette proportion lui confère une plus grande souplesse et une meilleure usinabilité, tout en lui assurant une résistance mécanique suffisante pour de nombreuses applications. Il est possible de durcir sa surface par cémentation et, grâce à sa faible teneur en carbone, sa soudabilité est excellente. Son faible coût, sa grande disponibilité et sa facilité de fabrication expliquent son utilisation répandue dans la construction, les canalisations, les pièces automobiles et les machines. L’équilibre de ses propriétés fait de l’acier doux un matériau fondamental dans de nombreux secteurs.Comment l’acier doux est-il fabriqué dans l’industrie ?
La production de l’acier doux comporte de nombreuses étapes à maîtriser avec soin afin d’éviter toute variation de qualité. La première consiste à se procurer la principale matière première : le minerai de fer. Celui-ci est ensuite mélangé à d’autres matières premières, comme le coke et le calcaire, dans un haut fourneau. Le calcaire, ajouté avec le coke, sert de fondant et améliore l’efficacité du haut fourneau. Celui-ci fonctionne à des températures très élevées, généralement supérieures à 2200°F (1200°C) : le minerai de fer s’y transforme en fonte liquide. Au cours du processus, les impuretés comme le soufre et le phosphore sont éliminées, tandis que le coke apporte du carbone. La fonte liquide est ensuite transférée dans un convertisseur à oxygène (BOF) ou un four à arc électrique (EAF). À cette étape, l’objectif principal est de maîtriser la teneur en carbone de l’acier. L’élimination de l’excédent de carbone permet d’obtenir un acier ductile et malléable, une caractéristique essentielle pour la dernière étape de la production. Des composants supplémentaires, comme le manganèse, peuvent ensuite être ajoutés au besoin pour améliorer la résistance mécanique et la ténacité de l’acier doux. Une fois la composition adéquate obtenue, l’acier liquide est coulé en brames, blooms ou billettes, selon l’application. Ces produits semi-finis sont ensuite transformés dans des trains de laminage, où ils deviennent des tôles, des barres ou prennent d’autres formes finales. Les progrès de la fabrication industrielle ont fait émerger de nouvelles technologies qui améliorent la productivité de la production d’acier doux et réduisent son empreinte environnementale. Certaines techniques utilisent par exemple des fours économes en énergie et recyclent les ferrailles. À l’échelle mondiale, plus de 85 % de l’acier est recyclé. Cette approche réduit la quantité de matières premières nécessaires à la production d’acier et diminue considérablement la demande en émissions de dioxyde de carbone. Grâce à ces procédés précis et en constante évolution, l’acier peut désormais être produit à moindre coût, ce qui le rend plus accessible à d’autres secteurs, comme la construction et l’automobile, et élargit le champ de ses applications.Le rôle de la faible teneur en carbone dans la composition de l’acier doux
Les caractéristiques propres à l’acier doux découlent de sa faible teneur en carbone, comprise entre 0,05 % et 0,25 %. Cette composition particulière permet aussi de l’utiliser de nombreuses façons. Voici le rôle que joue sa faible teneur en carbone. Ductilité accrue- La déformabilité, qui permet aux objets de s’étirer ou de se rompre sans casser, est également liée à la ductilité. La faible teneur en carbone y contribue aussi. Cette propriété est essentielle pour les applications nécessitant un étirement important, comme la fabrication de tubes ou de panneaux pour automobiles.
- Grâce à sa faible teneur en carbone, l’acier doux se soude très bien. Il peut ainsi être assemblé par soudage sans provoquer de rupture fragile dans la zone de soudure, ce qui garantit l’intégrité des assemblages.
- Sa faible teneur en carbone réduit la dureté de l’acier doux et facilite donc son usinage. Il peut ainsi être coupé avec un minimum d’effort, ce qui réduit les coûts de fabrication.
- L’acier doux est facile à revêtir et à traiter, ce qui le rend plus résistant à la corrosion et prolonge sa durée de vie dans de nombreux environnements, même s’il résiste mal à la corrosion sans protection.
- La résistance à la traction de l’acier doux lui permet de se plier plus facilement que l’acier corroyé et l’acier à haute teneur en carbone ; il ne développe donc pas de contrainte. L’acier doux est ainsi utile lorsque la souplesse est préférable à la rigidité.
- Une teneur en carbone plus faible réduit l’énergie nécessaire à la production, ce qui explique aussi la meilleure rentabilité. De plus, l’acier doux étant recyclable, il génère moins de déchets, conformément aux réglementations environnementales strictes.
Explorer les propriétés de l’acier doux
Comprendre les propriétés physiques de l’acier doux
L’acier doux possède des propriétés physiques particulières qui en font un matériau utile pour de nombreuses applications. Sa résistance à la traction est modérée, ce qui lui confère de la durabilité sans le rendre trop cassant. Il est également très ductile : il peut être étiré ou façonné sans se fissurer. Sa grande malléabilité, qui facilite le pliage et la mise en forme, est aussi bien connue. La dureté de surface de l’acier doux est faible par rapport à celle d’autres types d’acier, ce qui facilite l’usinage et le soudage. Associées à son faible coût, ces caractéristiques expliquent son utilisation dans de nombreux secteurs.Examen des propriétés mécaniques
Force et élasticité La résistance à la traction de l’acier doux varie de 400 MPa à 550 MPa. Bien qu’il s’agisse d’une plage modérée, elle reste adaptée aux structures qui ont besoin d’un support et ne peuvent pas être trop lourdes. Sa limite d’élasticité est inférieure à celle des aciers à haute teneur en carbone, se situant autour de 250 MPa, mais cela permet toujours aux dispositifs de dissiper et de redistribuer les forces afin de réduire la rupture fragile. Il possède également une capacité d’allongement modérée entre 15% et 20%, ce qui signifie que le matériau peut s’étirer sous tension (noté comme charge vigoureuse et cyclique) avant qu’une déformation permanente ne se produise lors de conditions de chargement dynamiques et cycliques, ce qui le rend résistant. Dureté et ténacité L’acier doux est plus doux que l’acier à plus haute teneur en carbone car il a une dureté Brinell inférieure de 120 à 180 HB, ce qui le rend 120 à 180 HB et plus lisse à usiner, couper et souder Les matériaux plus mous sont plus faciles à travailler avec de sorte que ces valeurs aideront avec de nombreuses applications industrielles Au lieu de cela, l’acier doux est plus résistant que les aciers à plus haute teneur en carbone Les aciers plus mous ont également tendance à mieux résister à la rupture ; Il est beaucoup plus facile que d’utiliser de l’acier plus dur et plus rugueux où la déformation scléronome a lieu Cet équilibre de dureté et de ténacité en fait un matériau polyvalent dans toutes les applications industrielles, en particulier où la résistance à l’usure modérée est suffisante. Résistance à la fatigue L’acier doux démontre une résistance modérée à la fatigue, qui est connue sous le nom d’affaiblissement d’un matériau au fil du temps en raison de la charge cyclique La limite d’endurance de l’acier doux est d’environ 501TP3 T de sa résistance à la traction Pour les applications de contraintes répétitives telles que les composants de ponts ou de pièces de machines, d’autres traitements comme la cémentation et le grenaillage peuvent être appliqués pour améliorer les performances de fatigue dans les environnements de chargement à cycle élevé. Propriétés Thermiques et Acoustiques L’acier doux a également une conductivité thermique de 50 à 60 W/m·K, ce qui le rend utile dans les échangeurs de chaleur, les radiateurs et autres systèmes qui nécessitent un transfert de chaleur efficace. Sa densité, environ 7,85 g/cm³, offre également un avantage dans les applications où l’efficacité spatiale et la durabilité sont essentielles. De plus, l’acier doux est un bon matériau insonorisant, ce qui le rend utile dans la construction de bâtiments pour limiter le transfert de bruit à travers les éléments structurels. La connaissance de ces caractéristiques mécaniques permet aux ingénieurs et aux concepteurs d’utiliser le plus efficacement possible l’acier doux dans l’industrie de la construction, l’industrie automobile et la fabrication de machines.Analyse de la composition chimique de l’acier doux
L’acier doux est principalement composé de fer (Fe) et d’une faible proportion de carbone, généralement comprise entre 0,05 % et 0,25 %. Ces caractéristiques distinctives lui confèrent ductilité et malléabilité. Il peut également contenir de petites quantités d’autres éléments, comme le manganèse (Mn) et le silicium (Si), ainsi que des traces d’impuretés, notamment du soufre (S) et du phosphore (P). Ces caractéristiques contribuent à la résistance mécanique et à la ténacité de l’acier doux tout en préservant sa soudabilité et son usinabilité, ce qui le rend précieux dans de nombreux secteurs.Quelles sont les différentes nuances d’acier doux ?
Introduction aux nuances d’acier doux
L’acier doux est disponible en différentes nuances, qui varient selon leur composition et leur application. Voici quelques-unes des nuances d’acier doux les plus courantes : Nuance A36- L’ASTM A36 est l’une des nuances d’acier doux les plus connues. Elle présente une excellente soudabilité et une bonne usinabilité. Sa limite d’élasticité minimale est de 36 000 psi (250 MPa), ce qui lui confère les propriétés structurelles nécessaires à la construction de ponts, de bâtiments et d’équipements de chantier. Polyvalente, l’A36 peut être utilisée dans les secteurs industriel et commercial.
- Classé parmi les aciers à faible teneur en carbone, ce matériau est prisé pour l’usinage de précision. Il contient 0,18 % de carbone, ce qui contribue également à sa résistance mécanique élevée et à son excellente ductilité. La nuance 1018 convient parfaitement à la fabrication d’engrenages, de boulons et de goupilles grâce à son impressionnante résistance à la traction et à la qualité de son état de surface.
- IS 2062 est la spécification normative indienne pour l’acier de construction, largement utilisé dans les projets de construction et d’infrastructure. Cette norme comprend plusieurs nuances, comme E250, E350 et E450, qui diffèrent par leur limite d’élasticité. E250 est une nuance d’usage général dans la construction et présente une limite d’élasticité minimale de 250 MPa.
- En raison de sa teneur plus élevée en soufre, l’EN1A se prête facilement à l’usinage de l’acier doux. Cette nuance d’acier est utilisée pour fabriquer des pièces de précision et des pièces usinées, dont la fabrication exige un usinage complexe. Les applications courantes de l’EN1A comprennent la fabrication de composants tels que des raccords, des manchons et divers arbres.
- Ces nuances sont courantes dans les systèmes de classification européens, où elles désignent des aciers de construction de résistances différentes. La limite d’élasticité du S275 est de 275MPa, tandis que celle du S355 est de 355MPa. Ces aciers sont importants dans la construction en mer, où les équipements doivent être très durables et fiables.
Comparaison des nuances d’acier et de leurs applications
Le choix de la nuance d’acier dépend de la résistance mécanique, de la ténacité et de l’exposition de l’application aux conditions environnementales. Par exemple :- Acier à faible teneur en carbone (par ex. ASTM A36) : Sa soudabilité et son usinabilité en font un matériau idéal pour les éléments structurels comme les ponts et les bâtiments, où une résistance mécanique modérée est requise.
- Acier faiblement allié à haute résistance (HSLA, par ex. ASTM A572) : Son rapport résistance mécanique/poids est supérieur et sa soudabilité reste bonne, ce qui le rend adapté aux structures soumises à des charges hydrauliques et aux pièces de machines lourdes.
- Acier patinable (par ex. ASTM A588) : Cette nuance est principalement utilisée dans les applications exposées aux intempéries et résistantes à la corrosion atmosphérique, notamment pour les ponts et les wagons.
- Acier inoxydable (par ex. 304, 316) : Il résiste à la corrosion et à la chaleur, ce qui le rend idéal pour les usines chimiques et agroalimentaires ainsi que pour les régions très humides.
Comment l’acier doux est-il utilisé dans la fabrication métallique ?
Le rôle de l’acier doux dans les projets de construction métallique
Grâce à son faible coût, à sa résistance mécanique et à sa souplesse, l’acier doux est essentiel aux projets de construction métallique. Il sert à fabriquer les ossatures, les poutres, les poteaux et d’autres éléments porteurs d’un bâtiment ou d’une infrastructure. Facile à mettre en œuvre, il peut être coupé, soudé et façonné selon les spécifications du projet. L’acier doux est également réputé durable, ce qui en fait un matériau de choix pour les structures stables et fiables des projets de construction résidentiels et commerciaux.Pourquoi les tubes en acier doux sont-ils si répandus ?
Leur faible coût et leur facilité de mise en œuvre font des tubes en acier doux l’un des types de tubes les plus utilisés. Composés d’acier à faible teneur en carbone (acier doux), ils offrent une bonne résistance mécanique, une ductilité équilibrée et se travaillent facilement pour répondre aux besoins industriels. Les tubes en acier doux sont appréciés pour leur résistance à la traction et aux chocs, qui leur permet de supporter des contraintes importantes sans se déformer. Cette ductilité est essentielle dans la construction et la plomberie, où ils sont soumis à des pressions venant de plusieurs directions. Ils conviennent également aux systèmes d’inondation, aux supports structurels d’ossatures et même aux systèmes d’échappement des véhicules, en raison des fortes pressions internes et externes. La résistance à la corrosion des tubes en acier doux peut être améliorée par galvanisation, ce qui renforce la fiabilité de leur installation. Des études montrent que les tubes en acier doux galvanisés ont une durée de vie de cinquante ans sans usure importante en milieu résidentiel et de vingt-cinq ans en zone industrielle. De plus, les tubes en acier doux sont plus économiques que d’autres matériaux, comme le cuivre et l’acier inoxydable. Leur facilité d’entretien et leur faible coût de fabrication favorisent leur utilisation dans les projets de grande comme de petite envergure. Leur recyclabilité renforce aussi leur valeur, en contribuant aux objectifs actuels de durabilité et à la réduction de l’impact environnemental. Les tubes en acier doux peuvent être soudés et façonnés facilement, offrant une polyvalence inégalée pour répondre aux spécifications propres à chaque projet. Ces avantages renforcent aussi leur réputation de fiabilité, recherchée dans de nombreux secteurs. Ils constituent une solution efficace à une grande variété de défis d’ingénierie et d’architecture.Découvrir les produits en acier doux et leurs applications
Grâce à leurs propriétés de durabilité, les produits en acier doux sont utilisés dans de nombreux secteurs. Ils comprennent notamment des tôles, des plaques, des tubes et des barres, souvent employés dans la construction, l’industrie automobile et la fabrication de machines. La soudabilité et l’usinabilité de l’acier doux expliquent son utilisation répandue dans les ossatures, les canalisations et d’autres composants exigeant une fabrication de précision. Sa résistance mécanique et sa souplesse le rendent également très utilisé dans la fabrication de réservoirs de stockage, d’équipements industriels et de systèmes CVC. Ces propriétés font de l’acier doux un choix de premier plan pour les projets modernes d’ingénierie et d’infrastructure.Comparaison de l’acier doux avec d’autres types d’acier
Acier doux et acier inoxydable : principales différences
L’acier doux et l’acier inoxydable sont deux types d’acier courants. Leur composition, leurs propriétés et leurs applications les distinguent. L’acier doux est un alliage ferreux principalement composé de fer et de carbone, avec environ 0,05 % à 0,25 % de carbone. Sa faible teneur en carbone améliore sa ductilité et son usinabilité, tout en le rendant abordable. Il peut donc être utilisé pour les ossatures de construction, les pièces automobiles et la fabrication générale. Toutefois, sa très faible résistance à la corrosion limite fortement son utilisation dans les environnements difficiles ou humides sans revêtement protecteur. L’acier inoxydable, quant à lui, se caractérise par l’ajout de chrome, généralement à une teneur d’au moins dix et demi pour cent. Le chrome transforme sa surface en y formant une fine couche d’oxyde protectrice, qui lui confère une résistance exceptionnelle à la corrosion et aux taches. Selon la nuance, l’acier inoxydable peut aussi contenir du nickel, du molybdène ou du manganèse, qui renforcent sa résistance à la corrosion, sa résistance mécanique et sa tenue à la chaleur. Ces propriétés le rendent essentiel dans les secteurs qui nécessitent des matériaux hygiéniques ou résistants à la corrosion, comme l’agroalimentaire, les équipements médicaux et l’industrie maritime. En matière de performances, la durabilité, la dureté et la résistance à la traction de l’acier doux sont inférieures à celles de l’acier inoxydable. Ce dernier supporte aussi des températures plus extrêmes. Dans certaines conditions, l’acier inoxydable est également non magnétique, tandis que l’acier doux est ferromagnétique en raison de sa composition riche en fer. En revanche, la simplicité de son alliage et le coût de ses matières premières rendent l’acier doux moins cher. L’acier doux et l’acier inoxydable conviennent tous deux à de nombreuses utilisations. Toutefois, les exigences de l’application déterminent lequel choisir. Les projets privilégiant le budget et la résistance mécanique utilisent probablement de l’acier doux, tandis que l’acier inoxydable convient davantage aux environnements humides, chimiques et à haute température. Les performances mécaniques, les facteurs environnementaux et les coûts déterminent le type d’acier à utiliser.Différences entre l’acier doux et l’acier à haute teneur en carbone
Les propriétés mécaniques et la teneur en carbone varient fortement d’un type d’acier à l’autre. L’acier doux contient moins de carbone, environ 0,25 %, ce qui le rend plus tendre, plus ductile et plus malléable, tout en facilitant le soudage. Son prix abordable en fait un matériau intéressant pour la construction, les pièces automobiles et d’autres produits manufacturés. L’acier à haute teneur en carbone contient davantage de carbone, entre 0,6 % et 1,5 %, ce qui lui confère une plus grande résistance mécanique et rigidité, mais le rend moins ductile et flexible. Ces propriétés font de l’acier à haute teneur en carbone un matériau adapté aux outils et aux ressorts soumis à une usure importante. Le choix entre ces deux types d’acier dépend des exigences en matière de résistance mécanique et de flexibilité.Comprendre les différentes nuances d’acier au carbone
La teneur en carbone et les propriétés mécaniques déterminent la classification des aciers au carbone. La résistance mécanique et la ductilité de l’acier à faible teneur en carbone le rendent adapté aux éléments de structure, aux panneaux de carrosserie automobile et aux canalisations. Grâce à sa dureté supérieure, l’acier à haute teneur en carbone convient particulièrement aux outils, aux équipements de coupe et aux autres dispositifs résistants à l’usure. Chaque type est choisi en fonction des exigences de l’application afin d’assurer efficacité et fonctionnalité dans les applications industrielles et commerciales.Foire aux questions (FAQ)
Q : Qu’est-ce que l’acier doux et pourquoi est-il souvent appelé acier à faible teneur en carbone ?
R : L’acier doux est un type d’acier à faible teneur en carbone, classé comme acier au carbone en raison de sa teneur en carbone inférieure à celle des aciers à plus forte teneur en carbone. Cette faible teneur en carbone le rend plus ductile et malléable, ce qui facilite la fabrication et le soudage de l’acier. Il est largement utilisé dans divers secteurs en raison de sa polyvalence et de son coût avantageux.Q : Quelles sont les principales propriétés chimiques de l’acier doux ?
R : Les propriétés chimiques de l’acier doux comprennent sa teneur en carbone, généralement d’environ 0,05 % à 0,25 % en poids. Cette teneur relativement faible en carbone permet une plus grande flexibilité et facilite l’usinage. L’acier doux contient également du manganèse et du silicium, ainsi que de faibles quantités de soufre et de phosphore.Q : Quelles sont les applications courantes de l’acier doux ?
R : L’acier doux est notamment utilisé pour les poutres et les poteaux de construction, les composants automobiles, les canalisations et les machines. Ses propriétés le rendent idéal pour la fabrication de tôles, ainsi que de cadres et d’autres éléments structurels ou non structurels.Q : Comment la résistance à la traction de l’acier doux se compare-t-elle à celle des autres types d’acier au carbone ?
R : En raison de sa plus faible teneur en carbone, l’acier doux présente une résistance à la traction inférieure à celle de l’acier à teneur moyenne ou élevée en carbone. Elle reste toutefois suffisante pour la plupart des applications qui ne nécessitent pas une résistance mécanique exceptionnellement élevée. Sa résistance à la traction est de 400 à 550 MPa.Q : Quelle est l’incidence de l’état de surface de l’acier doux sur ses performances ?
R : La surface de l’acier doux peut être revêtue ou peinte afin d’améliorer sa résistance à la corrosion et à l’usure. Une surface propre et lisse est importante pour prolonger la durée de vie et améliorer les performances de l’acier doux dans différents environnements.Q : Quel rôle la teneur en carbone de l’acier doux joue-t-elle dans ses propriétés utiles ?
R : Les propriétés utiles de l’acier doux, comme sa ductilité, sa malléabilité et sa facilité de soudage, sont largement attribuables à sa faible teneur en carbone. Pour l’usage prévu, ces propriétés sont plus recherchées que la résistance mécanique apportée par les aciers à plus forte teneur en carbone.Q : Comment l’acier doux est-il produit et quels matériaux sont utilisés ?
R : La production d’acier doux commence par la fusion de ferraille d’acier et de fer dans un four. Les éléments d’alliage sont ensuite ajoutés, et la teneur en carbone fait l’objet d’un contrôle minutieux. Ces procédés permettent de tenir compte des propriétés recherchées pour l’acier doux.Q : Quelles sont les différences entre l’acier doux à faible teneur en carbone et l’acier à teneur moyenne en carbone ?
R : L’acier doux à faible teneur en carbone est moins rigide, plus facile à souder et plus ductile que l’acier à teneur moyenne en carbone. La teneur en carbone plus élevée de ce dernier accroît sa résistance mécanique et sa dureté, au détriment de sa flexibilité ; il est donc utilisé pour des composants qui nécessitent une résistance mécanique élevée.Q : Comment l’acier doux est-il classé en différentes nuances ?
R : Les différentes nuances d’acier doux sont classées selon leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques. Elles déterminent l’usage précis de chaque type d’acier doux et permettent de s’assurer que le matériau répond aux exigences de performance.Q : Pourquoi l’acier doux est-il considéré comme un matériau polyvalent pour la fabrication de produits en acier ?
R : L’acier doux se prête à de nombreuses applications dans la fabrication de produits en acier, car il est relativement facile à couper, à façonner et à souder. De plus, sa disponibilité et son coût avantageux en font un matériau intéressant pour divers usages industriels et de construction.Sources de référence
1. Efficacité inhibitrice de dérivés de bases de Schiff contre la corrosion de l’acier doux en milieu HCl, avec des études DFT- Auteurs : N. Betti, A. Al-amiery, W. Al-Azzawi, Wan Nor Roslam Wan Isahak
- Revue : Scientific Reports
- Date de publication : 2 juin 2023
- Principaux résultats :
- Cette étude examine l’efficacité d’un dérivé de base de Schiff (MTIO) comme inhibiteur de corrosion de l’acier doux dans l’acide chlorhydrique.
- À 303 K, l’inhibiteur a atteint une efficacité satisfaisante de 96,9 %.
- Le MTIO s’est adsorbé à la surface de l’acier doux selon l’isotherme de Langmuir, formant un film protecteur.
- Méthodes de recherche : Pour atteindre cet objectif, les auteurs ont mesuré la perte de masse et analysé les surfaces. Ils ont également utilisé la polarisation potentiodynamique, la spectroscopie d’impédance électrochimique et des techniques avancées de caractérisation de surface (Betti et al., 2023).
- Auteurs : A Alamiery, Wan Nor Roslam Wan Isahak, M. Takriff
- Revue : Lubricants
- Date de publication : 15 septembre 2021
- Principaux résultats :
- L’étude analyse la capacité d’un dérivé de thiosemicarbazide à inhiber la corrosion de l’acier doux dans l’acide chlorhydrique.
- Le composé a donné d’excellents résultats, avec une efficacité inhibitrice de 92,5 % à 500 ppm.
- L’adsorption du composé suit l’isotherme de Langmuir, ce qui signifie que le processus implique une adsorption à la fois chimique et physique.
- Méthodes : Le comportement de corrosion a été étudié à l’aide de mesures gravimétriques, complétées par une modélisation théorique fondée sur des calculs DFT (Alamiery et al., 2021).
