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Fournisseur de tubes soudés en spirale en Chine

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  • Tube soudé en spirale
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Tube soudé en spirale

Comme son nom l’indique, le tube soudé en spirale est formé par soudage à l’arc submergé en spirale. Il s’agit d’un tube SSAW. La matière première est une bobine d’acier. En règle générale, le diamètre minimal d’un tube en spirale ne peut pas être inférieur à 24 pouces ; théoriquement, son diamètre maximal n’a pas de limite supérieure. Théoriquement, le diamètre maximal est illimité. Pour l’épaisseur de paroi, Balingsteel peut atteindre une épaisseur finale de 30mm. La longueur maximale que nous avons réalisée à ce jour est de 48 mètres. Grâce à son procédé de formage en spirale, ce produit présente une résistance à la traction longitudinale élevée. Il est souvent utilisé dans les projets hydrauliques avec une protection anticorrosion interne FBE. Parmi les tubes en acier soudés disponibles dans les différentes dimensions produites, le tube en spirale est le plus économique.

NOS PRODUITS

Produits recommandés par Balingsteel

Dimensions hors normes

Balingsteel peut fournir des tubes en acier soudés en spirale de grandes dimensions pour répondre aux besoins de projets partout dans le monde.

Le plus grand diamètre de tube en acier soudé en spirale que nous ayons livré à ce jour est de 3600mm. La longueur maximale est de 58 mètres.

Si votre projet nécessite des dimensions hors normes, contactez-nous !

Dimensions surdimensionnées
Épaisseur de paroi uniforme

Épaisseur de paroi uniforme

Balingsteel sélectionne des bobines d’acier conformes aux normes internationales, telles que les normes API, ASTM et EN, comme matières premières pour fabriquer ses tubes en acier soudés en spirale.

L’épaisseur de paroi de nos tubes en acier soudés en spirale est uniforme et sa tolérance est bien meilleure que celle exigée par les normes techniques.

Si vous avez besoin d’un tube en acier soudé en spirale à épaisseur de paroi uniforme, contactez-nous !

Économique

Le tube en acier soudé en spirale est le produit le plus économique parmi les tubes en acier de grand diamètre. Balingsteel dispose également d’un stock important de bobines d’acier pour fabriquer vos tubes en acier soudés en spirale.

Même pour de petites quantités, nous pouvons vous proposer des prix avantageux et des délais de livraison rapides.

Si vous avez besoin d’urgence d’un lot de tubes en acier soudés en spirale, contactez-nous sans hésiter !

Rentable

Applications des tubes soudés en spirale

Les tubes en acier soudés en spirale sont largement utilisés dans les conduites d’eau, les conduites des stations de pompage, les réseaux de tuyauterie des stations d’épuration, les conduites de drainage et les réseaux de tuyauterie des citernes.

Profilés structurels

Éléments de structure

Les tubes en acier soudés en spirale sont largement utilisés pour les fondations et le renforcement des ports, en association avec des palplanches en acier de type U et Z.

Tube posé par vérinage et forage

Tube pour fonçage et forage

Le tube en acier soudé en spirale, de grand diamètre et très économique, peut être installé à l’intérieur d’une autre conduite ou canalisation afin de la protéger et de la soutenir.

Canalisations d’eau

Conduites d’eau

Balingsteel peut fournir des tubes en acier soudés en spirale conformes aux normes API et ASTM, avec une protection anticorrosion interne en FBE ou en mortier de ciment.

Canalisations de stations de pompage

Conduites des stations de pompage

Une station de pompage d’eau standard nécessite un grand nombre de tubes en acier soudés en spirale. Balingsteel vous propose des tubes en acier soudés en spirale de 26~68 pouces.

Systèmes de tuyauterie des stations d’épuration des eaux usées

Réseaux de tuyauterie des stations d’épuration

Les bassins de traitement des eaux usées doivent être construits à l’avance et nécessitent un grand nombre de tubes en spirale. Balingsteel vous propose des solutions de qualité à faible coût.

Système de tuyauterie de citerne

Réseau de tuyauterie des citernes

Les tubes en acier soudés en spirale de grand diamètre se raccordent facilement aux différentes citernes. Nous sommes agréés par une entreprise de construction d’ouvrages hydrauliques.

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Fiche technique des tubes soudés en spirale

Procédé de fabrication des tubes soudés en spirale

Procédé de fabrication des tubes soudés en spirale

  1. Déroulage Inspection de la tôle d’acier : la tôle d’acier est déroulée, puis acheminée vers la ligne de production. La première étape consiste à soumettre la tôle entière à une inspection par ultrasons.
  2. Planage et fraisage : La machine à enclume redresse la tôle d’acier initialement laminée. Elle passe ensuite dans une fraiseuse qui usine ses deux côtés afin de respecter les exigences relatives à la largeur de la tôle, à la planéité des bords et à la forme du biseau. 3. Découpe et formage : sur la ligne de production, la tôle d’acier est roulée en spirale le long de son bord extérieur pour former un tube.
  3. Soudage bout à bout et découpe : Une technologie avancée de soudage à l’arc sur les deux faces est utilisée pour le pré-soudage, le soudage intérieur et le soudage extérieur. Le tube en acier soudé est découpé à la longueur standard à l’aide d’une règle plasma.
  4. Inspection visuelle : Des techniciens qualifiés vérifient certains paramètres de base.
  5. Détection des défauts par ultrasons : Inspection à 100 % des soudures intérieures et extérieures ainsi que du matériau de base de part et d’autre de la soudure.
  6. Détection des défauts par rayons X : Inspection à 100 % des soudures intérieures et extérieures par radiographie industrielle, avec un système de traitement d’image qui garantit la sensibilité de la détection des défauts.
  7. Essai de pression : Une machine d’essai hydraulique contrôle chaque tube en acier afin de vérifier qu’il répond aux exigences de pression d’essai.
  8. Chanfreinage et mise à plat : Après validation de l’inspection, l’extrémité du tube est usinée pour respecter les spécifications de chanfreinage requises.
  9. Inspection finale : La détection des défauts par ultrasons et par rayons X est répétée, ainsi que le contrôle par magnétoscopie des extrémités du tube, afin de vérifier l’absence de défauts de soudage et d’imperfections aux extrémités.
  10. Huilage et marquage : Le tube en acier conforme est huilé pour résister à la corrosion, puis marqué selon les exigences du client.

Dimensions disponibles des tubes soudés en spirale

Dimensions disponibles pour les tubes soudés en spirale

 

Tableau des poids des tubes soudés en spirale

Diamètre extérieur 219 273 323.9 355.6 406.4 457.2 508 609.6 711.2 762 812.8 914.4 1016
Épaisseur de paroi kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m
6 31.53 39.52 47.05 51.75 59.27 66.78 74.30 89.34 104.38 111.90 119.42 134.46 149.49
7 36.61 45.93 54.72 60.20 68.97 77.74 86.51 104.06 121.60 130.38 139.15 156.69 174.24
8 41.64 52.30 62.34 68.60 78.63 88.65 98.68 118.73 138.78 148.80 158.83 178.88 198.93
9 46.62 58.61 69.91 76.95 88.23 99.51 110.79 133.35 155.90 167.18 178.46 201.02 223.58
10 51.56 64.88 77.44 85.26 97.79 110.32 122.85 147.92 172.98 185.51 198.04 223.11 248.17
11 56.44 71.10 84.91 93.51 107.30 121.08 134.87 162.44 190.01 203.79 217.58 245.15 272.72
12 61.28 77.26 92.33 101.72 116.75 131.79 146.83 176.91 206.98 222.02 237.06 267.14 297.21
13 66.06 83.38 99.71 109.87 126.16 142.45 158.75 191.33 223.91 240.20 256.49 289.08 321.66
14 70.80 89.45 107.03 117.98 135.52 153.07 170.61 205.70 240.79 258.33 275.88 310.97 346.06
15 75.49 95.47 114.30 126.03 144.83 163.63 182.43 220.02 257.62 276.42 295.22 332.81 370.41
16 80.13 101.44 121.53 134.04 154.09 174.14 194.20 234.30 274.40 294.45 314.50 354.60 394.71
17 84.71 107.36 128.71 142.00 163.30 184.61 205.91 248.52 291.13 312.43 333.74 376.35 418.96
18 89.25 113.23 135.83 149.91 172.47 195.02 217.58 262.70 307.81 330.37 352.93 398.04 443.16
19 93.74 119.05 142.91 157.77 181.58 205.39 229.20 276.82 324.44 348.25 372.06 419.69 467.31
20 98.18 124.83 149.94 165.58 190.64 215.71 240.77 290.90 341.03 366.09 391.15 441.28 491.41
22 106.92 136.22 163.85 181.05 208.62 236.19 263.76 318.90 374.04 401.61 429.18 484.32 539.46
24 115.45 147.42 177.56 196.33 226.40 256.48 286.56 346.71 406.86 436.94 467.02 527.17 587.32
Tableau des poids des tubes soudés en spirale
Diamètre extérieur 1066.8 1117.6 1168.4 1219.2 1320.8 1422.4 1524 1625.6 1727.2 1828.8 1930.4 2032 2060
Épaisseur de paroi kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m
6 157.01 164.53 172.05 179.57 194.61 209.65 224.69 239.72 254.76 269.80 284.84 299.88 304.02
7 183.01 191.78 200.55 209.33 226.87 244.42 261.96 279.51 297.05 314.60 332.14 349.68 354.52
8 208.96 218.98 229.01 239.03 259.08 279.14 299.19 319.24 339.29 359.34 379.39 399.44 404.97
9 234.85 246.13 257.41 268.69 291.25 313.81 336.36 358.92 381.48 404.04 426.59 449.15 455.37
10 260.70 273.23 285.77 298.30 323.36 348.43 373.49 398.55 423.62 448.68 473.75 498.81 505.72
11 286.50 300.29 314.07 327.86 355.43 383.00 410.57 438.14 465.71 493.28 520.85 548.42 556.02
12 312.25 327.29 342.33 357.37 387.44 417.52 447.60 477.67 507.75 537.83 567.90 597.98 606.27
13 337.95 354.24 370.53 386.83 419.41 451.99 484.58 517.16 549.74 582.32 614.91 647.49 656.47
14 363.60 381.15 398.69 416.24 451.33 486.42 521.50 556.59 591.68 626.77 661.86 696.95 706.62
15 389.20 408.00 426.80 445.60 483.19 520.79 558.39 595.98 633.58 671.17 708.77 746.36 756.72
16 414.76 434.81 454.86 474.91 515.01 555.11 595.22 635.32 675.42 715.52 755.62 795.73 806.78
17 440.26 461.56 482.87 504.17 546.78 589.39 632.00 674.61 717.21 759.82 802.43 845.04 856.78
18 465.71 488.27 510.83 533.39 578.50 623.62 668.73 713.84 758.96 804.07 849.19 894.30 906.74
19 491.12 514.93 538.74 562.55 610.17 657.79 705.41 753.03 800.66 848.28 895.90 943.52 956.64
20 516.47 541.54 566.60 591.66 641.79 691.92 742.05 792.17 842.30 892.43 942.56 992.68 1006.50
22 567.03 594.60 622.17 649.74 704.88 760.03 815.17 870.31 925.45 980.59 1035.73 1090.87 1106.06
24 617.40 647.48 677.55 707.63 767.78 827.93 888.09 948.24 1008.39 1068.55 1128.70 1188.85 1205.43

Composition chimique et propriétés mécaniques

Composition chimique et propriétés mécaniques

Composition chimique et propriétés mécaniques

Quelle est la dimension maximale d’un tube en spirale ?

Balingsteel produit des tubes en acier soudés en spirale dont la plus grande dimension est de 4 mètres, mais ce n’est pas la limite maximale. Si votre projet nécessite un tube en spirale de grande dimension, contactez-nous pour nous permettre de repousser cette limite !

Quelles sont les différences entre les tubes à soudure droite et les tubes à soudure en spirale ?

La principale différence tient à la méthode de soudage : le tube en acier soudé en spirale est soudé selon un tracé en spirale, tandis que le tube à soudure droite présente une soudure longitudinale.

Quels sont les inconvénients des tubes soudés en spirale ?

Les tubes en acier soudés en spirale présentent les inconvénients suivants en raison de leur diamètre trop important :

  • Coûts de transport élevés
  • Exigence élevée en matière d’ovalité
  • Exigences de stockage élevées
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