Tubo ERW
Il tubo saldato è ottenuto mediante saldatura a resistenza ad alta frequenza di bobine d’acciaio.
Il materiale del cordone di saldatura è lo stesso del materiale di base, garantendo le prestazioni complessive del tubo saldato.
Il diametro massimo del tubo saldato è di 24 Inches; i materiali principali sono l’ASTM A53 e quelli della serie API.
Il tubo saldato è una soluzione conveniente per il trasporto di petrolio e viene spesso utilizzato insieme alla protezione anticorrosione 3LPE.
Prodotti consigliati da Balingsteel
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Tubo saldato ASTM A53 grado B
Ampia gamma di dimensioni
Balingsteel offre tubi saldati in acciaio in un’ampia gamma di dimensioni, ad esempio 1/2-18, 18-26,26-48 Inches. Le lunghezze standard disponibili sono 6 Meters e 12 Meters; su richiesta, si possono produrre anche lunghezze speciali di 16 Meters e 18 Meters.
Balingsteel dispone inoltre di un ampio stock di tubi saldati ERW.
Se ha difficoltà a scegliere la dimensione del tubo saldato, ci contatti per trovare la soluzione più adatta.
Tubi ERW di alta qualità
Balingsteel produce tubi saldati in acciaio in conformità ai sistemi di certificazione ASTM, API, FM, GB ed EN.
Inoltre, il cordone di saldatura viene sottoposto a 3 controlli ripetuti per garantire la qualità del tubo ERW in acciaio.
Balingsteel è il suo fornitore di tubi saldati di alta qualità.
Servizi aggiuntivi
Per i tubi ERW in acciaio, Balingsteel offre diversi servizi, tra cui taglio laser, rivestimento FBE, rivestimento 3LPE, taglio con sega, taglio alla fiamma, smussatura, scanalatura, granigliatura, filettatura delle estremità dei tubi, saldatura di flange alle estremità dei tubi e zincatura a caldo.
Se desidera usufruire di questi servizi insieme all’acquisto dei tubi ERW, non esiti a contattarci!
Produttori approvati
Balingsteel non è soltanto un fornitore cinese di tubi saldati in acciaio, ma anche un partner dei migliori produttori di tubi saldati in acciaio al mondo. Di seguito sono elencati i partner internazionali.
JFE Steel—Giappone
JFE Steel Corporation è un eccellente fornitore di tubi saldati in acciaio in Giappone.
Tata Steel UK—Regno Unito
Tata Steel UK è un punto di riferimento europeo per i tubi saldati in acciaio e Balingsteel intrattiene con l’azienda una collaborazione di lunga data.
Hyundai Steel—Corea del Sud
Hyundai Steel Co., Ltd, o HSC, è un’azienda siderurgica con sede a Incheon e Seoul, in Corea del Sud, e fa parte del gruppo Hyundai Motor.
Tubo ERW e tubo EFW a confronto
Balingsteel può produrre tubi ERW ed EFW in acciaio di alta qualità.
Tubo ERW in acciaio
Tubo saldato a resistenza elettrica
I tubi ERW sono saldati a pressione senza metallo d’apporto.
- La saldatura non contiene altri componenti
- Le proprietà della saldatura sono identiche a quelle del metallo di base
Tubo EFW in acciaio
Tubo saldato per fusione elettrica
I tubi EFW sono saldati con metallo d’apporto.
- Saldatura senza metallo d’apporto
- Saldatura con protezione di gas inerte
Scheda tecnica
- Processo di produzione
- Composizione chimica e proprietà meccaniche
Processo di produzione del tubo ERW
- Svolgimento: Svolgere la bobina d’acciaio per ottenere il nastro.
- Taglio longitudinale: Tagliare la bobina di nastro alle dimensioni richieste per garantire qualità e forma del nastro.
- Controllo del materiale in ingresso: Verificare che il numero di colata o il grado e le specifiche tecniche del nastro stretto siano conformi ai requisiti del contratto.
- Saldatura testa a testa con rifilatura: Assicurarsi che le bave del nastro stretto siano orientate correttamente e che, durante la saldatura testa a testa, rimangano aperture adeguate per la saldatura.
- Accumulatore a gabbia rotante: Utilizzare il rullo di presa o il disco di accumulo per ruotare e avvolgere il nastro nel disco.
- Formatura per estrusione: Regolare la pressione del rullo W per garantire la qualità della formatura e la simmetria della saldatura.
- Saldatura ad alta frequenza: Utilizzare la tecnologia di saldatura ad alta frequenza per unire i nastri e garantire la stabilità della qualità della saldatura.
- Sbavatura: Rimuovere le bave interne ed esterne per garantire un cordone di saldatura liscio e pulito.
- Raffreddamento: Raffreddare la billetta per tubo dopo la saldatura.
- Rilevamento dei difetti: Eseguire controlli non distruttivi interni ed esterni per garantire la qualità della saldatura.
- Calibratura e raddrizzatura: Regolare dimensioni e forma della billetta per assicurarsi che siano conformi alla norma.
- Controllo finale: Eseguire il controllo finale della lunghezza, dell’aspetto e delle prestazioni del tubo in acciaio.
- Imballaggio: Imballare i prodotti finiti per evitare danni.
- Stoccaggio: Stoccare i tubi in acciaio conformi per la vendita o per ulteriori lavorazioni.
Composizione chimica e proprietà meccaniche
La differenza principale tra tubo saldato e tubo senza saldatura riguarda il metodo di formatura: il tubo saldato si ottiene saldando una bobina, mentre il tubo senza saldatura si ottiene perforando e laminando a caldo barre d’acciaio; quest’ultimo non presenta cordoni di saldatura.
I tubi ERW in acciaio sono utilizzati in diversi settori, ad esempio per strutture di supporto degli edifici, ponteggi, tubazioni antincendio, tubazioni per liquidi e tubazioni per petrolio e gas.
Il peso al metro dei tubi ERW si calcola come per i tubi senza saldatura: [diametro esterno – spessore della parete] X spessore della parete X 0.02466 = peso al metro (Kg). Per consultare la tabella dettagliata del peso dei tubi ERW, ci contatti.
Schema fotografico del processo di produzione del tubo ERW
