Tubo SS SMLS: notas, tamanhos, padrões e guia de seleção [2026]

Um tubo SS SMLS é um tubo de aço inoxidável formado a partir de um tarugo puro sem costura de solda no longo comprimento do tubo Sob a especificação ASTM A312/A312 M, um tubo SS SMLS destina-se ao uso em tubulações de processo de alta pressão, transferência de produtos químicos e ambientes off-shore onde a integridade da solda de topo é crítica para a segurança do sistema Esta referência técnica sμmmarizes os fatores que orientam a seleção de grau, identifica a especificação ASTM e ASME aplicável, fornece dados de dimensão sobre medidores de cronograma típicos e discute quais especificações os engenheiros de aquisição devem especificar para minimizar um erro potencialmente caro no pedido de compra de tubos.

O que é um tubo SS SMLS?

“SS” é uma abreviação padrão de engenharia para um aço inoxidável, que é uma liga de aço tendo cerca de 111TP3 T cromiμm (às vezes adicionando alguns elementos extras).O cromiμm reage para formar um filme de óxido de cromo na superfície da liga que fornece resistência à corrosão boa o suficiente para eliminar a necessidade de revestimentos de proteção externos. “SMLS” é um termo usado para o método de fabricação de tubos; o tubo é feito de uma peça sólida redonda de aço, perfurando-o e puxando-o para um tubo (assim, está livre de costura de solda longitudinal em qualquer lugar ao longo de seu comprimento.

Por que a ausência da costura de solda é importante? uma costura de solda representa uma junta unida de duas peças de aço diferentes unidas por aquecimento e pressão Em ambientes de alta pressão, química injetada, corrosiva ou carga de fadiga, uma costura de solda torna-se um elo fraco na estrutura. ASME B31.3 especifica um valor de eficiência “joint” de E=1,00 para tubo sem costura, significando que não há nenhuma junção fraca para compor a carga da pressão de projeto.

A especificação ASTM A312/A312 M abrange a fabricação, marcação e teste de tubos de aço inoxidável austenítico sem costura e soldados para alta temperatura ou serviço corrosivo geral ASTM designa que cada comprimento de tubo seja marcado com o número de calor, a designação de liga pretendida (como TP316 L), o tamanho nominal do tubo, o número do cronograma e o padrão de conformidade Com essas informações, a inspeção e o back track para as matérias-primas podem ser concluídos em qualquer ponto durante o fluxo logístico para o moinho original Esta rastreabilidade é uma consideração importante para a garantia de qualidade na compra.

O que é inoxidável? não é uma liga, mas uma família de aços resistentes à corrosão; qualquer inoxidável é uma liga de ferro com quantidades suficientes de cromo para formar um filme anóxico auto-renovável ASTM A312/A312 M tubo sem costura é fabricado a partir dessa família de ligas de uma forma que garante boa resistência à corrosão e resistência em um único tubo sem solda.

O que significa SMLS em tubulação?

O que significa SMLS? no texto de especificação de tubo de aço padrão ou linguagem de pedido de compra, a designação de SMLS.. significa que o tubo foi formado a partir de um sólido “billet” de aço por perfuração e seguindo a forma por alongamento Isso torna o tubo livre de uma solda de costura longa da maneira que outros tubos são, tomando uma extensão plana de aço soldado e rolando-o em um cilindro A distinção na soldagem tem implicações importantes de engenharia na derivação da pressão de projeto; ASME B31.3 atribui um valor de eficiência de solda de 1,00 ao tipo SMLS de todos e um valor de eficiência de solda de 0,85 à junta soldada Tipo 1 (sem radiografia), o último pelo qual dá aos engenheiros os meios para diminuir a espessura da parede na tubulação de pressão, economizando peso e custo do material Em média, o tubo sem costura só usa por 331TP3 T sobre tubos soldados com impacto reduzido, levando a custos na aquisição.

Como o tubo sem costura de aço inoxidável é fabricado

Existem três métodos principais de formação de tubos SS SMLS e cada um é adaptado a uma faixa de tamanho diferente de tubulações.

Extrusão 1. hot (Processo Mannesmann)

A produção de tubos sem costura de grande diâmetro começa com um tarugo redondo sólido que é aquecido a 1200-1280 °Celcius em um forno de lareira rotativa A partir daí, o tarugo é transportado para um perfurador rotativo, um dispositivo de dois barris, semelhante a um sapo, com rolos girando na mesma direção, que prendem o tarugo e o martelam sobre um ponto de perfuração estacionário criando a concha oca inicial de dois meios A partir daqui, a concha é transportada para um moinho de plugues ou moinho de mandris para alongamento e afinamento de parede Existindo na Alemanha na década de 1880, os irmãos Mannesmann originaram o processo de perfuração rotativa, que em forma comprovada, continua sendo a principal tecnologia na produção moderna de tubos sem costura de grande diâmetro.

2. desenho a frio

Mais acabamento a frio pode ser performado à temperatura ambiente após extrusão a quente, para um controle dimensional mais próximo e acabamento superficial mais suave O processo de estiramento a frio puxa o oco extrudado a quente através de uma série de matrizes cada vez menores, suportadas por um mandril ou tampão interno, cada um dos quais reduz o diâmetro externo do tubo e a espessura da parede em variação linear para cada passagem O tubo sem costura estirado a frio normalmente fornece valores de rugosidade superficial na faixa de 1,6-3,2 m versus 3,2-6,3 m para produto acabado a quente, tornando o desenho a frio o método de escolha para instrumentação e tubulação farmacêutica, onde a qualidade da superfície afeta a capacidade de limpeza.

3. Pilgering a frio

A pilgering a frio, um processo de anel-matriz, envolve alimentar o tubo de forma incremental em um par de matrizes ranhuradas que balançam para frente e para trás, derrubando incrementos de área de superfície e reduzindo o diâmetro do tubo e a espessura da parede a cada curso O mesmo processo básico foi descoberto pelos irmãos Mannesmann em 1880-1881, e moinhos modernos são capazes de reduções de área de 60-901TP3 T da seção transversal original em uma passagem, produzindo tubulação de uniformidade dimensional e de parede conhecida como tubulação “precision” A pilgering a frio é mais eficaz em tubos de aço inoxidável de pequeno diâmetro, parede fina usados em aplicações de troca de calor e componentes de energia nuclear.

Uma vez que o tubo tenha resfriado a partir da temperatura de uso, ele está sujeito a exame não destrutivo para serviço aqui ASTM A312 requer tanto teste de correntes parasitas ou testes hidrostáticos (ou ambos, dependendo da especificação do cliente) O tubo é endireitado, cortado sob encomenda, estampado, e preparado para exportação.

SS SMLS Pipe Grades 304 vs 316 vs Duplex e

As escolhas de grau ditam a disponibilidade de resistência à corrosão, resistência mecânica, soldabilidade e preço Apresentado aqui é uma tabela de comparação das commodities elementares brutas encontradas nas seis classes austeníticas e duplex mais amplamente encomendadas para produção de tubos inoxidáveis sem costura, conforme fornecido sob ASTM A312.

Qual é a diferença entre o tubo de aço inoxidável 304 e 316?

A variação mineralógica primária em toda esta faixa é o molibdênio; o grau 316 tem teor de molibdênio 2-31TP3 T, o que explica seu aumento da resistência a falhas de corrosão por pites de cloreto e fendas, especialmente em condições marinhas, ambientes costeiros ou aplicações envolvendo outros produtos químicos clorados O grau 304 não contém adição intencional de molibdênio No serviço de água doce, plantas de processamento de alimentos e ambientes industriais moderados onde os níveis de cloreto são mantidos abaixo de 200 ppm, os comprimentos de grau 304 terão vida útil de corrosão equivalente, mas a um custo de material mais baixo Antecipe uma diferença de preço de 20-401TP3 T entre 304 e 316 tubos sem costura, causada pela variação no preço do níquel e do molibdênio Especificação de tubos 316 onde 304 seria aceitável aumentará desnecessariamente o orçamento de tubulação, sem nenhum benefício mensurável na vida útil da corrosão.

Equívoco comum: “316 é sempre melhor que 304.” Em ambientes livres de exposição a cloretos, 304 fornece níveis semelhantes de resistência à corrosão para preço mais baixo 20-40%. O excesso de pedidos 316 quando 304 teria sido adequado é um gasto ineficiente de dólares de aquisição. As variantes “L” (baixo carbono) 304L e 316L são o material de escolha assim que existe a possibilidade de soldagem em campo, pois seu carbono reduzido (<0,035% max em oposição a 0,08%) resiste à corrosão intergranular na zona afetada pelo calor.

“A principal diferença entre 304 e 316 está na liga química 316 contém molibdênio, o que aumenta significativamente a resistência à corrosão, especialmente na presença de cloretos e muitos solventes industriais”

Recursos Técnicos Ryerson, Ryerson Inc.

Veja as guias Baling Steel para outras opções de tubulação de liga...

ASTM A312 e principais padrões para tubos SS sem costura

Vários padrões ASTM/ASME cobrem tubos e tubulações sem costura de aço inoxidável, um primer rápido, para evitar erros de especificação...

ASTM A312/A312 M-25 representa a especificação a mais citada para a tubulação de aço inoxidável austenítica sem emenda, soldada, e trabalhada fortemente fria para a alta temperatura e o serviço corrosivo geral Ele cobre a tubulação nos tamanhos NPS 1/8″ até 30″ assim como a escala completa dos graus austeníticos (304, 316, 321, 347, e outro).A edição a mais recente (publicada em maio de 2025) revisou diversas tabelas e protocolos de teste materiais chaves Os escritores da especificação devem referenciar a edição atual.

ASTM A269 cobre tubulação de aço inoxidável austenítico sem costura e soldada para aplicações de serviço geral, instrumentação, trocador de calor e conduíte de pequeno furo Os tubos A269 são especificados pelo diâmetro externo (OD 6,0-50,8 mm) em vez de NPS e usam espessuras de parede mais finas do que o tubo A312. o padrão não se destina a tubulação de processo de alta pressão.

ASTM A213 especifica tubos sem costura de caldeira, superaquecedor e trocador de calor de liga de aço ferrítico e austenítico. É regularmente referenciado em aplicações de geração de energia que exigem tubos capazes de operação a longo prazo em temperaturas elevadas em pressões internas elevadas específicas. Consulte a especificação A106 para aplicações de tubos sem costura de aço carbono na geração de energia.

A especificação padrão ASME é SA312 (Apenas o prefixo “S” distinguiria o ASME do padrão ASTM).Isso é idêntico em todos os aspectos técnicos à especificação ASTM, apenas diferenciada pelo prefixo “S” É referenciado no ASME BPVC. Muitos moinhos citam a certificação dupla para tubos sem costura para ambas as especificações ASTM A312 e ASME SA312 sem custo extra, pois economiza ter dois calores distintos de aço em estoque e fabricação para diferentes aplicações de código.

ASTM A789 e A790- Aço inoxidável duplex também conhecido como S32205 ou S32750 (veja a página relevante..) é especificado quando os ambientes envolvem níveis elevados de cloreto ou o benefício de paredes com maior limite de escoamento compensam a extensão do peso da tubulação.

Tamanhos, cronogramas e gráfico de dimensões do tubo SS SMLS

Abaixo está uma tabela de dimensões para a faixa de tamanho NPS mais comum (1/2″ a 8″) com espessuras de parede para ASME B36.19 M programações 10 S, 40 S e 80 S. Os valores de espessura de parede são calculados para 316/316 L inoxidável 7.99 g/cm densidade de material de origem e listas de materiais do fabricante ou folha de dados dimensional certificada devem ser referenciados para as dimensões finais.

Recomendações de designação de cronograma: SCH 10 S é especificado em linhas de instrumentos de baixa pressão e serviços de utilidade pública SCH 40 S é o padrão para a maioria das tubulações de processo de acordo com o código ASME B31.3 Process Piping Use SCH 80 S em serviço de alta pressão ou para instalações que exigem espessura de parede adicionada para permitir rosqueamento ou permissão de corrosão Para tabelas completas de dimensões entre tipos de tubos, consulte o gráfico de programação de tubos e tamanhos tubulação guias.

Tubo de aço inoxidável sem costura vs soldado

A escolha de tubulações de aço inoxidável sem costura ou soldadas envolve considerações de pressão permitida, disponibilidade de tamanho, tolerâncias dimensionais e economia Abaixo estão os números medidos que devem apoiar as decisões de engenharia.

Contrariamente à expectativa, os engenheiros da indústria afirmaram que poucas soldas devido à tira laminada a frio vêm com tolerâncias de espessura de parede mais apertadas (5-101TP3 T) do que o tubo sem costura (12.51TP3 T), uma vez que o estoque de tiras laminadas a frio é igualmente altamente controlado através de toda a espessura sem a necessidade de controle adicional após a soldagem Se a uniformidade da parede (e radiografia) da solda parecerem primordiais, o tubo soldado pode superar a consistência dimensional sem costura.

Quais são os três tipos de tubos de aço?

Existem principalmente três tipos de tubos de aço baseados no método de fabricação: (1) Sem costura, fabricados a partir de um tarugo por expansão de furos através de empilhamento; (2) ERW (Soldado por Resistência Elétrica), fabricado a partir de material laminado plano formado a quente como um semicilindro com as bordas finais unidas através de corrente elétrica de alta frequência fornecida por rolos emparelhados; e (3) LSAW (Soldado por arco submerso longitudinal), disponível em NPS de 16″ e maior, formado como um semicilindro de tira formada a frio alimentado através de uma cabeça de soldagem por arco submerso. Para obter mais informações, consulte as guias de aço para empalidecer Tubo ERW e tubo soldado aço inoxidável.

Tubo sem costura P vs Encomende o produto certo

Os termos “pipe” e “tubo” não são intercambiáveis na aquisição; eles descrevem diferentes produtos com especificações de padrões separadas e especificam diferentes dimensões Selecionar o errado pode levar a dificuldades de montagem na fabricação de campo.

Ao ordenar por NPS convenção de dimensionamento é onde a confusão começa NPS ″ tubo não tem um 1″ fora do diâmetro tem um 1.35″ (33.40 mm) fora do diâmetro O sistema legado, desenvolvido no século 19 para determinar o diâmetro de instalação do tubo por tamanho aproximado do furo, enquanto tubo é dimensionado por diâmetro externo real Um “1 polegada tubo” tem um OD de 1.000″, trezentos de polegada menor que NPS 1″ tubo (33.40 mm, 1.315″ OD).

Nota: sempre confirme se as dimensões do desenho são para NPS (tubo) ou diâmetro externo fracionário (tubo).

Como selecionar o tubo SS sem costura certo para o seu projeto

Guia disponível na Baling Steel sobre como escolher a designação NPS ou OD correta e tubo caldeira especificações.

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  Grau: Especifique o grau exato com o sufixo “L” se a soldagem for planejada (304 L, 316 L).Omitir a designação “L” corre o risco de sensibilização intergranular durante a soldagem em campo, porque os graus padrão (304, 316) permitem até 0,08TP3 T de carbono o suficiente para formar carbetos de cromo na zona afetada pelo calor da solda.
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  Tamanho e cronograma: NPS de estado e número de programação (por exemplo, NPS 2″ SCH 40 S).Verifique se o valor de DO no desenho da convenção NPS corresponde ao tubo NPS 2″ tem uma DO de 60,33 mm, não 50,80 mm.
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  Padrão: Referência ASTM A312/A312M-25 para tubulação de processo Se o projeto se enquadra no Código de Caldeira e Embarcação de Pressão ASME, solicite a certificação dupla para SA312 sem custo adicional.
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  Acabamento de superfície: Acabado a quente (padrão Ra 3. (padrão.6.3 um), estirado a frio (Ra 1.6.2 um), ou eletropolido (Ra ≤0.8 um para aplicações farmacêuticas e semicondutoras).O acabamento afeta a capacidade de limpeza e a resistência de iniciação à corrosão.
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  Comprimento: Comprimento aleatório (8.8.1.4 m) é custo-efetivo comprimento fixo/cortado reduz o corte de campo, mas adiciona 1000.151TP3 T ao preço. moinho padrão aleatório é de aproximadamente 6 m (20 pés).
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  Acabamento final: Extremidade lisa (PE) para acessórios de solda de soquete, extremidade chanfrada (BE) para conexões de solda de topo (bifurcação padrão de 37,5° por ASME B16.25) ou extremidade roscada (TE) para conexões de pequeno furo NPS 2″ e abaixo.
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  Teste e EQM: O teste hidrostático é obrigatório de acordo com ASTM A312 §11. para serviço crítico (gás ácido cíclico, de alta pressão), adicione testes ultrassônicos suplementares (UT) de acordo com ASTM E213. especifique a conformidade com NACE MR0175 se o tubo for exposto a ambientes H&sub2; S.

Tendências do mercado de tubos sem costura SS e perspectivas do setor

A expansão do mercado de tubos sem costura está prevista pela Research and Markets para atingir 3,55 bilhões de dólares em 2025 Estima-se que os números exatos tenham crescido a uma taxa de 5,81TP3 T anualmente, com um valor de mercado estimado de 5,92 bilhões de dólares projetado para 2034 Vários fatores são um bom presságio para o crescimento desta indústria Considere os seguintes 3 exemplos: Considere os seguintes 3

• Alta demanda da indústria de petróleo e gás: a exploração em águas profundas requer tubos sem costura resistentes à corrosão para linhas de fluxo offshore e tubos de fundo de poço em campos de gás azedo.
• Novas fábricas asiáticas de etileno e PTA: espere precisar de tubos sem costura ASTM A312 em tubulações de processo para novas instalações de fabricação (de curto prazo).
• Investimento na fabricação farmacêutica asiática: espere precisar de tubo sem costura 316 L eletropolido em sistemas de tubulação de sala limpa para novas instalações.

Nova atualização ASTM: suponha que todas as referências de preços validadas por você indiquem a revisão A312/A312M-25 (publicada em maio de 2025).Gerencie seu plano de contrato de aquisição de acordo.

Bloquear pedidos de compra com até 6 anos de antecedência será o seu melhor hedge contra o aumento anual pretendido de 5,81TP3 T nos valores de preços Confirme como o site do seu fornecedor faz referência ao seu MTR e que suas certificações de fontes domésticas estarão prontas para serem nomeadas em seu pedido de compra antes da colocação.

Perguntas frequentes sobre o tubo SS SMLS

Avaliado pela equipe de engenharia da Baling Steel.