Tubo de aço inoxidável sem costura: classes, dimensões, normas e guia de seleção [2026]

Um tubo SS SMLS é um tubo de aço inoxidável fabricado a partir de um bilete puro, sem cordão de soldadura ao longo do tubo. Segundo a especificação ASTM A312/A312M, destina-se a tubagens de processo de alta pressão, à transferência de produtos químicos e a ambientes offshore, onde a integridade das soldaduras topo a topo é fundamental para a segurança do sistema. Esta referência técnica resume os fatores que orientam a seleção da classe, identifica as especificações ASTM e ASME aplicáveis, apresenta dados dimensionais sobre espessuras típicas por série e explica o que os engenheiros de compras devem especificar para evitar erros potencialmente dispendiosos nas encomendas de tubos.

O que é um tubo SS SMLS?

«SS» é uma abreviatura técnica normalizada de aço inoxidável, uma liga de aço que contém cerca de 11% de crómio (por vezes, com alguns elementos adicionais). O crómio reage e forma uma película de óxido de crómio à superfície da liga, proporcionando resistência à corrosão suficiente para dispensar revestimentos de proteção externos. «SMLS» designa um método de fabrico de tubos: o tubo é feito a partir de uma peça redonda maciça de aço, perfurada e estirada até adquirir a forma de tubo — por isso, não tem cordão de soldadura longitudinal em nenhum ponto do seu comprimento. Porque é importante não existir um cordão de soldadura? Um cordão de soldadura constitui uma união entre duas peças de aço, unidas por aquecimento e pressão. Em ambientes de alta pressão, com injeção de produtos químicos corrosivos ou sujeitos a cargas de fadiga, o cordão de soldadura torna-se um ponto fraco da estrutura. A ASME B31.3 estabelece um «fator de eficiência da junta» de E=1.00 para tubos sem costura, o que significa que não existe uma junta fraca que agrave a pressão de projeto. A especificação ASTM A312/A312M abrange o fabrico, a marcação e os ensaios de tubos de aço inoxidável austenítico, sem costura ou soldados, para serviço a alta temperatura ou em ambientes geralmente corrosivos. A ASTM determina que cada comprimento de tubo seja marcado com o número de corrida, a designação da liga prevista (como TP316L), a dimensão nominal do tubo, o número de série e a norma de conformidade. Estas informações permitem realizar a inspeção e rastrear as matérias-primas em qualquer ponto do percurso logístico até à fábrica de origem. Esta rastreabilidade é um fator importante para a garantia da qualidade na compra. O que é o aço inoxidável? Não se trata de uma única liga, mas de uma família de aços resistentes à corrosão; qualquer aço inoxidável é uma liga de ferro com crómio suficiente para formar uma película anóxica autorregenerável. Os tubos sem costura ASTM A312/A312M são fabricados a partir desta família de ligas, de forma a assegurar uma boa resistência à corrosão e resistência mecânica num único tubo sem soldaduras.

O que significa SMLS em tubagens?

O que significa SMLS? No texto de uma especificação normalizada de tubos de aço ou numa encomenda, a designação SMLS significa que o tubo foi fabricado a partir de um «bilete» de aço maciço, perfurado e depois alongado. Assim, o tubo não tem uma soldadura longitudinal, ao contrário dos tubos feitos a partir de uma chapa plana de aço soldada e laminada até formar um cilindro. A diferença no tipo de soldadura tem implicações importantes para o cálculo da pressão de projeto: a ASME B31.3 atribui um fator de eficiência de soldadura de 1.00 a todos os tubos do tipo SMLS e um fator de 0.85 à junta soldada do Tipo 1 (sem radiografia). Este último permite aos engenheiros reduzir a espessura da parede em tubagens de pressão, poupando peso e custos de material. Em média, os tubos sem costura custam apenas mais 33% do que os tubos soldados por impacto, reduzindo os custos de aquisição.

Como são fabricados os tubos de aço inoxidável sem costura

Existem 3 métodos principais para fabricar tubos SS SMLS, cada um adequado a uma gama de dimensões diferente.

1. Extrusão a quente (processo Mannesmann)

A produção de tubos sem costura de grande diâmetro começa com um bilete redondo maciço, aquecido a 1200-1280 °Celcius num forno rotativo de soleira. Em seguida, o bilete é transportado para um perfurador rotativo: um dispositivo de dois cilindros, semelhante a um garfo, cujos rolos giram no mesmo sentido, agarram o bilete e comprimem-no contra uma ponteira de perfuração fixa, formando a casca oca inicial de duas metades. Esta é depois transportada para um laminador de passo de peregrino ou de mandris, onde é alongada e a parede é adelgaçada. Criado pelos irmãos Mannesmann na Alemanha, na década de 1880, o processo de perfuração rotativa continua, na sua forma comprovada, a ser a principal tecnologia moderna para a produção de tubos sem costura de grande diâmetro.

2. Estiragem a frio

Após a extrusão a quente, pode ser feito um acabamento adicional a frio, à temperatura ambiente, para obter maior controlo dimensional e um acabamento superficial mais liso. No processo de estiragem a frio, o tubo oco extrudido a quente passa por uma série de fieiras progressivamente mais pequenas, apoiado por um mandril ou uma ponteira interna. Cada passagem reduz o diâmetro exterior e a espessura da parede do tubo de forma linear. Os tubos sem costura estirados a frio apresentam normalmente valores de rugosidade superficial entre 1,6-3,2 m, em comparação com 3,2-6,3 m nos produtos com acabamento a quente. Por isso, a estiragem a frio é o método preferido para tubagens de instrumentação e farmacêuticas, nas quais a qualidade superficial afeta a facilidade de limpeza.

3. Laminação de passo de peregrino a frio

A laminação de passo de peregrino a frio, um processo com fieiras anelares, consiste em introduzir o tubo gradualmente num par de fieiras ranhuradas que oscilam para a frente e para trás, removendo pequenas porções de material e reduzindo o diâmetro e a espessura da parede a cada movimento. O mesmo processo básico foi descoberto pelos irmãos Mannesmann em 1880-1881. Os laminadores modernos conseguem reduzir 60-90% da área da secção transversal original numa única passagem, produzindo tubagem com uniformidade dimensional e de espessura da parede, conhecida como tubagem de «precisão». A laminação de passo de peregrino a frio é mais eficaz em tubagem de aço inoxidável de pequeno diâmetro e parede fina, utilizada em permutadores de calor e componentes de centrais nucleares. Depois de arrefecer da temperatura de serviço, o tubo é submetido a ensaios não destrutivos adequados à aplicação. A ASTM A312 exige ensaios por correntes de Foucault ou ensaios hidrostáticos (ou ambos, consoante a especificação do cliente). O tubo é endireitado, cortado por encomenda, marcado e preparado para exportação.

Classes de tubos SS SMLS — 304, 316, duplex e outras

A escolha da classe determina a resistência à corrosão, a resistência mecânica, a soldabilidade e o preço. A tabela comparativa abaixo apresenta os elementos químicos presentes nas 6 classes austeníticas e duplex mais frequentemente encomendadas para o fabrico de tubos de aço inoxidável sem costura, segundo a ASTM A312.

Qual é a diferença entre tubos de aço inoxidável 304 e 316?

A principal diferença na composição química desta gama é o molibdénio: a classe 316 contém 2-3% de molibdénio, o que explica a sua maior resistência à corrosão por picadas e por frestas provocada por cloretos, sobretudo em condições marítimas, ambientes costeiros ou aplicações que envolvam outros produtos químicos clorados. A classe 304 não contém molibdénio adicionado intencionalmente. Em aplicações com água doce, fábricas de processamento alimentar e ambientes industriais moderados, nos quais os níveis de cloretos se mantêm abaixo de 200 ppm, os tubos da classe 304 oferecem uma vida útil equivalente em termos de resistência à corrosão, com um custo de material inferior. Conte com uma diferença de preço de 20-40% entre tubos sem costura 304 e 316, causada pela variação do preço do níquel e do molibdénio. Especificar tubagem 316 quando a classe 304 seria adequada aumenta desnecessariamente o orçamento da tubagem, sem benefício mensurável na vida útil em termos de corrosão. Ideia errada comum: «316 é sempre melhor do que 304». Em ambientes sem exposição a cloretos, o 304 oferece níveis semelhantes de resistência à corrosão por um preço 20-40% inferior. Encomendar 316 em excesso quando o 304 seria suficiente representa um gasto ineficiente em compras. As variantes «L» (baixo teor de carbono) — 304L e 316L — são as mais indicadas sempre que exista a possibilidade de soldadura no local, uma vez que o teor reduzido de carbono (<0.035% máx., em vez de 0.08%) ajuda a evitar a corrosão intergranular na zona afetada pelo calor.

«A principal diferença entre 304 e 316 reside na composição química da liga: o 316 contém molibdénio, que aumenta significativamente a resistência à corrosão, sobretudo na presença de cloretos e de muitos solventes industriais»

— Recursos técnicos da Ryerson, Ryerson Inc.

Consulte os guias da Baling Steel sobre outras opções de tubagens de liga…

ASTM A312 e principais normas para tubos SS sem costura

Várias normas ASTM/ASME abrangem tubos e tubagem de aço inoxidável sem costura. Segue-se uma introdução rápida para ajudar a evitar erros nas especificações… A ASTM A312/A312M-25 é a especificação mais frequentemente citada para tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados ou intensamente trabalhados a frio, para serviço a alta temperatura e em ambientes geralmente corrosivos. Abrange tubos de dimensões NPS 1/8″ a 30″ e toda a gama de classes austeníticas (304, 316, 321, 347, entre outras). A edição mais recente (publicada em maio de 2025) reviu várias tabelas importantes de propriedades dos materiais e protocolos de ensaio. Os responsáveis pelas especificações devem consultar a edição em vigor. A ASTM A269 abrange tubagem de aço inoxidável austenítico sem costura e soldada para aplicações gerais, instrumentação, permutadores de calor e condutas de pequeno diâmetro. As dimensões dos tubos A269 são especificadas pelo diâmetro exterior (OD 6,0-50,8 mm), em vez de NPS, e as espessuras da parede são inferiores às dos tubos A312. Esta norma não se destina a tubagens de processo de alta pressão. A ASTM A213 especifica tubos de liga de aço ferrítico e austenítico, sem costura, para caldeiras, sobreaquecedores e permutadores de calor. É frequentemente referida em aplicações de produção de energia que exigem tubos capazes de funcionar durante longos períodos a temperaturas elevadas e sob pressões internas específicas igualmente elevadas. Consulte a especificação A106 para aplicações de tubos de aço-carbono sem costura na produção de energia. A especificação equivalente da ASME é SA312 (apenas o prefixo «S» distingue a norma ASME da norma ASTM). É idêntica em todos os aspetos técnicos à especificação ASTM, distinguindo-se apenas pelo prefixo «S». É referida no ASME BPVC. Muitas fábricas emitem, sem custos adicionais, certificados duplos para tubos sem costura segundo as especificações ASTM A312 e ASME SA312, evitando assim manter e produzir duas corridas distintas de aço para aplicações sujeitas a códigos diferentes. As ASTM A789 e A790 especificam aço inoxidável duplex, também designado S32205 ou S32750 (consulte a página relevante), para ambientes com níveis elevados de cloretos ou quando a vantagem de uma maior resistência à cedência compensa o peso adicional da tubagem.

Tabela de dimensões, séries e tamanhos de tubos SS SMLS

Segue-se uma tabela dimensional para a gama de dimensões NPS mais comum (1/2″ a 8″), com espessuras da parede para as séries 10S, 40S e 80S da ASME B36.19M. Os valores de espessura da parede são calculados para aço inoxidável 316/316L com densidade 7,99 g/cm. Para determinar as dimensões finais, consulte o material de origem e a lista de materiais do fabricante ou uma ficha dimensional certificada. Recomendações para a designação das séries: especifica-se SCH 10S em linhas de instrumentação de baixa pressão e serviços auxiliares. SCH 40S é a opção predefinida para a maioria das tubagens de processo, segundo o código ASME B31.3 Process Piping. Use SCH 80S em aplicações de alta pressão ou em instalações que exijam maior espessura da parede para permitir a abertura de roscas ou compensar a corrosão. Para consultar tabelas dimensionais completas de vários tipos de tubos, veja os guias de séries de tubos e dimensões de tubos.

Tubos de aço inoxidável sem costura e soldados

A escolha entre tubagens de aço inoxidável sem costura ou soldadas depende da pressão admissível, da disponibilidade de dimensões, das tolerâncias dimensionais e dos custos. Seguem-se valores medidos para apoiar as decisões de engenharia. Contrariamente ao esperado, engenheiros do setor afirmam que os tubos soldados a partir de banda laminada a frio apresentam tolerâncias de espessura da parede mais apertadas (5-10%) do que os tubos sem costura (12,5%). Isto deve-se ao controlo rigoroso e uniforme da espessura da banda laminada a frio, que dispensa controlos adicionais após a soldadura. Se a uniformidade da parede (e a radiografia) da soldadura forem prioritárias, os tubos soldados podem apresentar maior consistência dimensional do que os tubos sem costura.

Quais são os 3 tipos de tubos de aço?

Os tubos de aço dividem-se sobretudo em 3 tipos, segundo o método de fabrico: (1) sem costura, fabricados a partir de um bilete, com abertura do furo por laminação de passo de peregrino; (2) ERW (soldados por resistência elétrica), fabricados a partir de chapa plana laminada a quente, conformada em semicírculo e unida nas extremidades por corrente elétrica de alta frequência aplicada por rolos emparelhados; e (3) LSAW (soldados por arco submerso longitudinal), disponíveis a partir de NPS 16″ e de dimensões superiores, conformados como semicírculos a partir de banda conformada a frio e unidos por uma cabeça de soldadura por arco submerso. Para mais informações, consulte os guias da Baling Steel sobre tubos ERW e tubos de aço inoxidável soldados.

Tubo sem costura e tubagem de produção sem costura — encomendar o produto certo

Os termos «tubo de condução» e «tubagem de produção» não são equivalentes nas compras: designam produtos diferentes, sujeitos a especificações e normas distintas e definidos por dimensões diferentes. A escolha do produto errado pode dificultar o ajustamento durante o fabrico no local. Ao encomendar segundo NPS, a confusão começa na convenção de dimensionamento. Um tubo NPS 1″ não tem um diâmetro exterior de 1″: tem 1.315″ (33,40mm). O sistema tradicional, desenvolvido no século 19, dimensiona os tubos de condução segundo o diâmetro interior aproximado para determinar o diâmetro de instalação, enquanto a tubagem de produção é dimensionada pelo diâmetro exterior real. Um «tubo de produção de 1 inch» tem um OD de 1.000″, três centésimos de polegada inferior ao diâmetro exterior de um tubo NPS 1″ (33,40mm, 1.315″ OD). Nota: confirme sempre se as dimensões do desenho se referem a NPS (tubo de condução) ou a diâmetro exterior fracionário (tubagem de produção).

Como selecionar o tubo SS sem costura adequado ao seu projeto

Guia disponível na Baling Steel para escolher a designação NPS ou OD correta e as especificações de tubos para caldeiras.

• ✔ Grau: Especifique o grau exato com o sufixo “L” se estiver prevista soldadura (304L, 316L). Omitir a designação “L” aumenta o risco de sensibilização intergranular durante a soldadura no local, uma vez que os graus normalizados (304, 316) permitem até 0,08% de carbono — quantidade suficiente para formar carbonetos de crómio na zona termicamente afetada pela soldadura.
• ✔ Dimensão e série: Indique o NPS e o número da série (por exemplo, NPS 2″ SCH 40S). Confirme que o valor OD no desenho corresponde à convenção NPS — um tubo NPS 2″ tem um OD de 60,33 mm, não de 50,80 mm.
• ✔ Norma: Consulte ASTM A312/A312M-25 para tubagem de processo. Se o projeto estiver sujeito ao ASME Boiler and Pressure Vessel Code, solicite a certificação dupla SA312 sem custos adicionais.
• ✔ Acabamento da superfície: Acabamento a quente (normalizado, Ra 3,2–6,3 μm), estirado a frio (Ra 1,6–3,2 μm) ou eletropolido (Ra ≤0,8 μm para aplicações farmacêuticas e de semicondutores). O acabamento influencia a facilidade de limpeza e a resistência ao início da corrosão.
• ✔ Comprimento: O comprimento aleatório (5,8–6,4 m) é uma opção económica; o comprimento fixo ou cortado reduz os cortes no local, mas aumenta o preço em 10–15%. O comprimento aleatório normal de fábrica é de aproximadamente 6 m (20 ft).
• ✔ Acabamento das extremidades: Extremidade lisa (PE) para acessórios de soldadura por encaixe, extremidade biselada (BE) para uniões topo a topo (bisel normalizado de 37,5° segundo ASME B16.25) ou extremidade roscada (TE) para ligações de pequeno diâmetro, NPS 2″ ou inferior.
• ✔ Ensaios e END: O ensaio hidrostático é obrigatório nos termos da secção 11 da ASTM A312. Para serviços críticos (alta pressão, cíclicos ou com gás ácido), acrescentar ensaios ultrassónicos (UT) suplementares nos termos da ASTM E213. Especificar a conformidade com a NACE MR0175 se o tubo for exposto a ambientes com H2S.

Tendências do mercado de tubos de aço inoxidável sem costura e perspetivas do setor

A Research and Markets prevê que o mercado de tubos sem costura atinja 3.55 mil milhões de dólares em 2025. Estima-se que os valores exatos tenham crescido a uma taxa anual de 5,8%, prevendo-se um valor de mercado de 5.92 mil milhões de dólares em 2034. Vários fatores favorecem o crescimento deste setor. Veja 3 exemplos:

• Forte procura do setor do petróleo e do gás: a exploração em águas profundas exige tubos sem costura resistentes à corrosão para linhas de escoamento offshore e tubagem de produção em poços com gás ácido.
• Novas fábricas asiáticas de etileno e PTA: prevê-se a necessidade de tubos sem costura ASTM A312 na tubagem de processo de novas instalações de fabrico a curto prazo.
• Investimento na produção farmacêutica asiática: prevê-se a necessidade de tubos sem costura 316L eletropolidos em sistemas de tubagem para salas limpas de novas instalações.

Nova atualização ASTM: todas as referências de preços que validar devem indicar a revisão A312/A312M-25 (publicada em May 2025). Planeie o contrato de aquisição em conformidade. Fixar encomendas de compra com até 6 anos de antecedência será a melhor proteção contra o aumento anual previsto de 5,8% nos preços. Confirme como o site do fornecedor identifica o respetivo MTR e se as certificações de origem nacional estarão prontas para serem indicadas na encomenda de compra antes de a colocar.

Perguntas frequentes sobre tubos de aço inoxidável sem costura

Revisto pela equipa de engenharia da Baling Steel.