Tubo de aço com revestimento 3LPE
Um tubo de aço com revestimento 3LPE tem um revestimento de três camadas: uma camada exterior de polietileno ou polipropileno, uma camada adesiva e um revestimento interior de FBE.
Como, na última etapa, é necessário envolver a superfície do tubo de aço com polietileno ou polipropileno, o revestimento 3LPE só pode ser aplicado na superfície exterior do tubo de aço.
Oferece um excelente desempenho na proteção externa dos tubos de aço contra a corrosão.
A Balingsteel pode fornecer tubos de aço com revestimento 3LPE de elevada qualidade, de acordo com os requisitos do seu projeto e as normas ISO 21809-3, DIN 30670 e NACE SP0394.
Produtos recomendados pela Balingsteel
O que significa tubo de aço com revestimento 3LPE
Um tubo de aço com revestimento 3LPE tem três camadas na superfície:
- A camada 1 é constituída por pó epóxi aplicado por fusão e por um revestimento epóxi líquido sem solventes. É aplicada na superfície do tubo de aço depois da decapagem por jato abrasivo e da remoção da carepa (FBE>100um).
- A camada 2 é adesiva e exige propriedades adesivas específicas de elevado desempenho, servindo para unir a camada inferior (FBE) à camada protetora exterior (PE), (AD: 170-250um).
- A camada 3 é a camada de polietileno (PE), que oferece excelentes propriedades de envolvimento e proteção. (PE 1.8 to 3,7mm).
O revestimento 3LPE é formado pela combinação destas três camadas e, se o material das 3 camadas for substituído por material PP, forma-se o revestimento 3LPP. A Balingsteel tem 25 anos de experiência em revestimentos 3LPE e 3LPP; contacte-nos para obter mais informações.
Tubo de aço com revestimento 3LPE de elevada qualidade
A Balingsteel produz tubos de aço com revestimento 3LPE de elevada qualidade, com as seguintes vantagens:
- Prazo de entrega rápido-4 linhas de produção a produzir em simultâneo.
- Cumprimento rigoroso das normas-Produção segundo as normas DIN 30670, CSA Z245.21, AS 4321, entre outras.
- Longa vida útil – até 100 anos de vida útil.
Se continua à procura de tubos de aço com revestimento 3LPE de elevada qualidade, contacte-nos já!
Aplicações
O revestimento 3LPE oferece um excelente desempenho e é utilizado principalmente nos seguintes setores:
Condutas de petróleo e gás
Os revestimentos 3LPE e 3LPP são utilizados no transporte de longa distância de gás natural, petróleo bruto e produtos petrolíferos refinados.
Conduta de água potável
Proteção externa contra a corrosão com revestimento 3LPE, proteção interna contra a corrosão com FBE ou revestimento de argamassa de cimento.
Sistema de tubagem química
Tubos de liga e acessórios para tubagem com revestimento 3LPE, para depósitos de armazenamento e tubos de ligação.
Conduta de proteção elétrica
Tubo de aço com revestimento 3LPE com tubos, fios ou cabos incorporados.
Ficha técnica
- Dimensões adequadas para tubos de aço com revestimento 3LPE
- Espessura mínima do revestimento 3LPE em tubos
- Condições de aplicação do revestimento 3LPE em tubos
Dimensões adequadas para tubos de aço com revestimento 3LPE
| Dimensões adequadas para tubos de aço com revestimento 3LPE | Tubos de pequeno diâmetro: 1/2 polegada a 12 polegadas (DN 15 a DN 300) |
| Tubos de diâmetro médio: 12 polegadas a 24 polegadas (DN 300 a DN 600) | |
| Tubos de grande diâmetro: 24 polegadas a 48 polegadas (DN 600 a DN 1200) | |
| Tubos de diâmetro muito grande: Mais de 48 polegadas (DN 1200+) | |
| Dimensões adequadas para tubos de aço com revestimento 3LPE | API 5L (Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80) |
| ASTM A53 (Graus A, B), ASTM A106 (Graus A, B, C), ASTM A252 (Graus 1, 2, 3) | |
| ASTM A335 (Graus P1, P5, P9, P11, P22, P91), ASTM A387 (Graus 11, 22, 5, 9) | |
| UNS S30400, UNS S31600, UNS S41000 | |
| Dimensões adequadas para tubos de aço com revestimento 3LPE | SMLS-Tubo de aço sem costura |
| ERW-Tubo de aço soldado | |
| LASW&SAWL-Tubo soldado por arco submerso longitudinal | |
| SSAW-Tubo soldado por arco submerso |
Espessura mínima do revestimento 3LPE em tubos
| DIN 30670-ESPESSURA DO REVESTIMENTO 3LPE | ||||
| DN (mm) | Pó epóxi (μm) |
Camada adesiva (μm) |
Espessura mín. do revestimento (mm) | |
| Nível comum (G) | Nível reforçado (S) | |||
| DN ≤ 100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100 < DN ≤250 | 2.0 | 2.7 | ||
| 250 < DN < 500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500 ≤DN < 800 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN ≥ 800 | 3.0 | 3.7 | ||
| ISO 21809-1-ESPESSURA DO REVESTIMENTO 3LPE | |||||||||
| M kg/m |
Espessura do revestimento mm |
||||||||
| Classe A1 |
Classe A2 |
Classe A3 |
Classe B1 |
Classe B2 |
Classe B3 |
Classe C1 |
Classe C2 |
Classe C3 |
|
| M ≤ 15 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 1,3 | 1,8 | 2,3 | 1,3 | 1,7 | 2,1 |
| 15 < M ≤ 50 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 1,5 | 2,1 | 2,7 | 1,5 | 1,9 | 2,4 |
| 50 < M ≤ 130 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 1,8 | 2,5 | 3,1 | 1,8 | 2,3 | 2,8 |
| 130 < M ≤ 300 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 2,2 | 2,5 | 3,2 |
| 300 < M | 3,2 | 3,8 | 4,7 | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 3,0 | 3,8 |
Condições de aplicação do revestimento 3LPE em tubos |
|
| Requisitos ambientais: | Adequado para solos corrosivos. |
| Requisitos de temperatura: | Temperaturas de funcionamento de -20°C a 60°C (-4°F a 140°F); para outras temperaturas, é necessário aplicar uma camada exterior de proteção contra a corrosão. |
| Requisitos de construção: | Durante a construção e o transporte, deve ter-se atenção aos danos externos na superfície anticorrosiva. |
A principal diferença entre os dois está no material do revestimento exterior;
- O material do revestimento exterior 3LPE é o polietileno (PE)
- O material do revestimento exterior 3LPP é o polipropileno (PP)
Normalmente, o preço do revestimento 3LPE é calculado por metro quadrado. O preço de referência indicado pela Balingsteel é de 3,31 USD/Medidor Quadrado.
Indique-nos as especificações detalhadas para receber uma cotação precisa.
Revestimento de polietileno de três camadas (3LPE):
- Pó epóxi aplicado por fusão
- Adesivo
- Camada de polietileno (PE)
Processo de aplicação do revestimento 3LPE
-
Pré-aquecimento:
O pré-aquecimento eleva a temperatura do tubo de aço para 55~85℃, para remover as impurezas da superfície.
-
Decapagem por jato abrasivo:
Remover as impurezas da superfície e os resíduos de óleo.
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Retificação de defeitos superficiais:
Efetuar uma inspeção visual detalhada para garantir que o tubo de aço não apresenta danos mecânicos graves, carepa espessa, fissuras ou outros defeitos.
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Tratamento final da superfície:
Utilizar equipamento de decapagem por jato abrasivo para tratar novamente a superfície exterior do tubo de aço, até atingir o grau Sa2.5.
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Aquecimento por indução:
O pré-aquecimento eleva a temperatura do tubo de aço para 185~235°c, para garantir uma boa aderência entre o revestimento e a superfície do tubo.
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Aplicação de FBE:
Pulverização do pó epóxi. O pó epóxi é aplicado uniformemente na superfície do tubo de aço por pulverização eletrostática, formando uma camada anticorrosiva resistente.
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Aplicação de copolímero por extrusão ou pulverização:
Durante a gelificação da camada de pó epóxi, aplica-se um adesivo para preparar a etapa seguinte de enrolamento da fita de polietileno.
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Polietileno extrudido:
A fita de polietileno é enrolada para formar uma camada anticorrosiva contínua.
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Arrefecimento rápido:
Depois da aplicação da camada anticorrosiva, o tubo é arrefecido com água em circulação para garantir que essa camada fica totalmente curada e com propriedades estáveis.
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Inspeção elétrica:
O ensaio EDM é realizado para verificar a qualidade, incluindo a espessura, a aderência e outras características.
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Armazenamento:
O tubo de aço com tratamento anticorrosivo concluído é devidamente embalado para evitar danos durante o transporte e armazenado num ambiente adequado.
