SS SMLS パイプ: グレード、サイズ、規格、選択ガイド [2026]

SS SMLS パイプは、パイプの長い長さに溶接シームのない純粋なビレットから形成されたステンレス鋼パイプです。 ASTM A312/A312M 仕様では、SS SMLS パイプは、システムの安全性にとって突合せ溶接の完全性が重要な高圧プロセス配管、化学薬品移送、およびオフショア環境での使用を目的としています。この技術参照 sµm は、グレード選択を導く要因を具体化し、該当する ASTM および ASME 仕様を特定し、一般的なスケジュール ゲージの寸法データを提供し、調達エンジニアがパイプの発注書における潜在的にコストのかかる間違いを最小限に抑えるためにどのような仕様を指定する必要があるかを説明します。.

SS SMLS パイプとは何ですか?

“「ss」は、ステンレス鋼の標準的な工学略語であり、約 11% クロミμm を有する鋼合金です (場合によっては、いくつかの余分な元素が追加されます)。 chromiμm は反応して合金の表面に酸化クロム膜を形成し、外部保護コーティングの必要性を排除するのに十分な耐食性を提供します。 「SMLS」はパイプ製造方法に使用される用語です; パイプは、パイプ内に穴を開けて引き込むことによって、固体の丸い鋼片から作られます。したがって、その長さに沿ったどこにでも縦方向の溶接継ぎ目がありません。.

溶接シームの不在が重要な理由 溶接シームは、加熱と圧力によって接合された2 つの異なる鋼片の結合接合部を表します 高圧、注入、腐食性化学物質、または疲労荷重環境では、溶接シームは構造内の弱いリンクになります ASME B31.3 は、E=1.00 の「接合効率値」を指定します シームレスパイプ, 、設計圧力を複利に弱い接合箇所がないことを意味します 負荷.

ASTM A312/A312M仕様は、高温または一般的な腐食性サービスのための継ぎ目が無く溶接されたオーステナイト系ステンレス鋼管の製造、マーキング、およびテストを対象としています。 ASTMは、各管長に熱番号、意図された合金指定(TP316Lなど)、公称パイプサイズ、スケジュール番号、および適合規格をマークすることを指定しています。この情報により、元の工場への物流フロー中の任意の時点で原材料への検査とバックトラックを完了できます。このトレーサビリティは、購入時の品質保証にとって重要な考慮事項です。.

ステンレスとは何ですか? それは1 つの合金ではなく、耐食性鋼のファミリーです; 任意のステンレス鋼は、自己再生無酸素膜を形成するのに十分な量のクロムを含む鉄合金です。 ASTM A312/A312Mシームレスパイプは、単溶接パイプの良好な耐食性と強度を確保する方法で合金のそのファミリーから製造されています。.

SMLS は配管において何を意味しますか?

SMLSは何を意味するのか 標準的な鋼管仕様書または注文書言語では、SMLSの指定は...パイプが鋼の固体「ビレット」から形成されたことを意味し、ピアスをして伸びによって形状に従うことによって、他のパイプがそうであるように長い継ぎ目の溶接から解放されます、溶接鋼の平らな広がりを取り、シリンダーに圧延する溶接の区別は設計圧力の導出に重要な工学的意味を持ちます; ASME B31.3 はタイプ1 の溶接された接合箇所(ラジオグラフィー無し)に溶接された効率の値を0.85 割り当てますそれによりエンジニアに圧力配管上の壁厚を下げる手段を与え、重量および材料費を節約する平均して、継ぎ目のない管は衝撃溶接された管上の33%によってだけ使用します調達の費用を下げます。.

ステンレス鋼シームレスパイプの製造方法

SS SMLS パイプを形成するには主に 3 つの方法があり、それぞれがさまざまなサイズの配管に適応します。.

1.ホット押出(マンネスマンプロセス)

大径シームレスパイプ製造は、回転炉床炉で1200-1280 °Cまで加熱された固体丸型ビレットから始まり、そこからビレットを回転ピアサー、つまりローラーが同じ方向に回転する2 つのバレルのカエルのような装置に搬送し、ビレットを掴んで固定ピアシングポイントの上にハンマーで叩きつけて、最初の2 つの半分の中空シェルを作成します。ここからシェルをプラグミルまたはマンドレルミルに搬送して、伸びと壁を薄くします。 1880 年代にドイツに存在したマンネスマン兄弟は、回転ピアッシングプロセスを考案しました。これは実証済みの形で、現代の大径シームレスパイプ製造における主要な技術であり続けています。.

2.冷たいデッサン

熱間押出後に室温でさらに冷間仕上げを行うことで、より近い寸法制御とより滑らかな表面仕上げを実現できます。冷間引抜プロセスでは、熱間押出中空を一連のますます小さなダイを通して引き抜き、内部マンドレルまたはプラグによってサポートされ、それぞれがパスごとにチューブの外径と壁厚を直線的に変化させます。冷間引抜シームレスパイプは通常、熱間完成品の場合は 3.2 ～ 6.3 m に対し、1.6 ～ 3.2 m の範囲の表面粗さ値を提供するため、冷間引抜は、表面品質が洗浄性に影響を与える計装および医薬品配管に選択される方法となります。.

3.Cold Pilgering

リングダイプロセスであるコールドピルジャリングは、パイプを前後に揺動する一対の溝付きダイに段階的に供給し、表面積の増加をノックアウトし、ストロークごとにパイプの直径と壁の厚さを減らすことを含みます。同じ基本的なプロセスは、1880-1881 年にマンネスマン兄弟によって発見され、現代のミルは 1 回のパスで元の断面の 60-90% の面積削減が可能で、「精密」チューブとして知られる寸法と壁の均一性のチューブを生成します。コールドピルジャリングは、熱交換用途や原子力部品に使用される小径の薄肉ステンレス鋼チューブに最も効果的です。.

使用温度からパイプが冷却されると、ここでサービスのための非破壊検査の対象となります ASTM A312 は、渦電流試験または静水圧試験のいずれか (または顧客の仕様に応じて両方) を必要とし、パイプを真っ直ぐにし、注文に応じて切断し、ステンシルし、輸出用に準備します。.

SS SMLS パイプ グレード 304 対 316 対デュプレックス以降

グレードの選択は、耐食性、機械的強度、溶接性、および価格の利用可能性を決定します。ここに示されているのは、ASTM A312 に基づいて供給される、シームレス ステンレス パイプ製造用の最も広く注文されている 6 つのオーステナイトおよびデュプレックス グレードに含まれる生の元素商品の比較表です。.

304 ステンレス鋼管と 316 ステンレス鋼管の違いは何ですか?

この範囲にわたる主な鉱物学的変動はモリブデンです; グレード316は2-3%モリブデン含有量を有し、これは特に海洋条件、沿岸環境、または他の塩素化化学物質を含む用途における塩化物孔食および隙間腐食破壊に対する耐性の増加を説明します グレード304は意図的なモリブデン添加を含まない 淡水サービス、食品加工工場、および塩化物レベルが200ppm未満に維持される中程度の工業環境では、グレード304の長さは同等の腐食寿命を有するが、材料コストの低下により、ニッケルとモリブデンの価格の変動によって引き起こされる304と316のシームレスパイプの間の20-40%の価格差を予測する 304が許容できる316チューブの仕様は、腐食寿命に測定可能な利益をもたらさないため、配管予算を不必要に増加させる。.

よくある誤解:「316 は常に 304 よりも優れています。」 塩化物にさらされない環境では、304 は 20-40% の低価格でも同様のレベルの耐食性を提供します。 304 が適切だった場合に 316 を過剰注文することは、調達ドルの非効率的な支出です。 「L」(低炭素)バリアント = 304L および 316L = は、還元炭素 (0.08% とは対照的に <0.035% max) が熱影響部の粒界腐食に耐えるため、フィールド溶接の可能性が存在するとすぐに選択される材料です。.

“「304 と 316 の主な違いは合金化学にあります。 316 にはモリブデンが含まれており、特に塩化物や多くの工業用溶剤の存在下での耐腐食性が大幅に向上します。」”

――ライヤーソン テクニカル リソース、ライヤーソン社.

他の合金配管オプションについては、Baling Steel ガイドを参照してください...

ASTM A312 およびシームレス SS パイプの主要規格

いくつかの ASTM/ASME 規格は、仕様エラーを回避するために、ステンレス鋼のシームレス パイプとチューブ、つまりクイック プライマーをカバーしています...

ASTM A312/ A312M-25 は高温および一般的な腐食性のサービスのための継ぎ目が無く、溶接される、そして重く冷たく働かせられたオーステナイトのステンレス鋼の管のための最も一般的に引用された指定を、カバーします管のサイズNPS 1/8 ″から30 ″のまたオーステナイトの等級のフル レンジ(304、316、321、347、および他)。 (2025年5 月に出版される)直近の版はいくつかの主要な物質的な特性の表およびテスト プロトコルを改訂しました指定作家は現在の版を参照します。.

ASTM A269 は、一般サービス、計装、熱交換器、および小口径導管用途向けのシームレスおよび溶接オーステナイト系ステンレス鋼管をカバーしています。 A269 管は、NPSではなく外径(OD 6.0-50.8 mm)で指定されており、A312 管よりも薄い壁厚を使用しているため、この規格は高圧プロセス配管を対象としたものではありません。.

ASTM A213 は、シームレスフェライトおよびオーステナイト合金鋼のボイラー、過熱器、熱交換器チューブを指定しています。特定の高い内圧で長期間の高温動作が可能なチューブを必要とする発電用途では定期的に参照されます。発電における炭素鋼シームレスパイプの用途については、A106 仕様を参照してください。.

ASME 標準仕様は SA312 です (ASME を ASTM 標準と区別するのは接頭辞「S」のみです)。これは、ASTM 仕様とすべての技術的点で同一であり、「S」接頭辞で区別されるだけです。ASME BPVC で参照されています。多くの工場では、在庫と製造に異なる 2 つの異なる鋼熱があるため、追加料金なしで ASTM A312 と ASME SA312 の両方の仕様にシームレス パイプのデュアル認証を引用しています。コード アプリケーションによって異なります。.

ASTM A789 および A790- 二相ステンレス鋼 別名 S32205 または S32750 (関連ページを参照) は、環境が塩化物レベルの上昇を伴う場合、またはより高い降伏強度の壁の利点が配管重量の増加を相殺する場合に指定されます。.

SS SMLS パイプのサイズ、スケジュール、寸法図

以下は、ASME B36.19Mスケジュール10S、40Sおよび80Sの壁厚を持つ最も一般的なNPSサイズ範囲 (1/2 ″から8 ″) の寸法表です 壁の厚さの値は、316/316Lステンレス鋼7.99 g / cm密度のために計算され、最終的な寸法については、ソース材料およびファブリケーター部品表または認定寸法データシートを参照する必要があります。.

スケジュール指定の推奨事項: SCH 10Sは、低圧計器ラインおよびユーティリティサービスで指定されています. SCH 40Sは、ASME B31.3 プロセス配管コードごとのほとんどのプロセス配管のデフォルトです.SCH 80Sを高圧サービスで使用するか、またはねじ切りや腐食許容を可能にするために追加の壁厚を必要とする設置に使用します.パイプタイプ間の寸法の完全な表については、を参照してください パイプスケジュールチャート そして パイプサイズ ガイド.

シームレス vs 溶接ステンレス鋼管

シームレスまたは溶接されたステンレス鋼配管の選択には、許容圧力、サイズの利用可能性、寸法公差、および経済性の考慮が含まれます。以下に、エンジニアリングの決定をサポートする測定値を示します。.

予想に反して、業界エンジニアは、冷間圧延されたストリップによる溶接には、シームレスパイプ (12.5%) よりも厳しい壁厚公差 (5-10%) が付いているものはほとんどないと述べています。これは、冷間圧延されたストリップストックは、溶接後のさらなる制御を必要とせずに厚さ全体にわたって同様に高度に制御されているためです。溶接の壁の均一性 (および X 線撮影) が最も重要であると思われる場合、溶接パイプは寸法の一貫性においてシームレスに優れた性能を発揮する可能性があります。.

3 種類の鋼管は何ですか?

製造方法に基づく鋼管には主に3 種類あります: (1) シームレス、ピルジャリングによる穴拡張によってビレットから製造; (2) ERW (Electric Resistance Welded) 、 ペアロールによって供給される高周波電流によって端縁が接合される半シリンダーとして熱間成形平圧延ストックから製造; および (3) LSAW (Longitudinally Submerged-Arc Welded) 、 16 ″ NPSから入手可能、より大きい、水没アーク溶接ヘッドを通して供給される冷間成形ストリップの半シリンダーとして形成 詳細については、上のBaling Steelガイドを参照してください ERWパイプ そして ステンレス鋼溶接管.

シームレス パイプ vs シームレス チューブ ――適切な製品の注文

「」という用語“パイプ」と「チューブ」”「」は調達において交換可能ではありません; これらは、個別の規格仕様を持つさまざまな製品を記述し、さまざまな寸法を指定します。間違ったものを選択すると、現場での製造にフィットアップが困難になる可能性があります。.

NPSによって注文するとき、サイジングの慣習は混乱が始まる場所です。 NPS 1 ″パイプには1 ″の外径がありません ー それは1.315 ″ (33.40mm) の外径があります 19 世紀に開発されたレガシーシステムは、パイプの設置直径をおよそボアサイズで決定するために開発されましたが、チューブは実際の外径でサイズが決められています。 「1 インチチューブ」のODは1.000 ″で、NPS 1 ″パイプ(33.40mm、1.315 ″ OD)より100 分の3 インチ小さい。.

注: 描画寸法が NPS (パイプ) 用か、分数外径 (チューブ) 用かを常に確認してください。.

プロジェクトに適した SS シームレス パイプを選択する方法

正しい NPS または OD 指定の選択に関するガイドは、Baling Steel から入手できます ボイラー管 仕様.

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  学年： 溶接が計画されている場合、正確なグレードを「L」の接尾辞で指定します (304L、316L)。標準グレード (304、316) では、溶接熱影響ゾーンで炭化クロムを形成するのに十分な最大 0.08% の炭素 × が許容されるため、「L」の指定を省略すると、フィールド溶接中の粒界感作のリスクが生じます。.
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  サイズ&スケジュール: 状態NPSとスケジュール番号 (例: NPS 2 ″ SCH 40S) 図面のOD値がNPS規則と一致することを確認する ⁄ NPS 2 ″ パイプのODは60.33 mmで、50.80 mmではありません。.
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  標準： プロセス配管についてはASTM A312/A312M-25を参照してください。プロジェクトがASMEボイラーおよび圧力容器コードに該当する場合は、追加費用なしでSA312に二重認証を要求してください。.
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  表面仕上げ: 熱間仕上げ(標準、Ra 3.2 ～ 6.3 μm)、冷間引抜(Ra 1.6 ～ 3.2 μm)、または電解研磨(医薬品および半導体用途の場合は Ra ulswitzerland 0.8 μm)仕上げは、洗浄性と耐食性に影響を与えます。.
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  長さ： ランダムな長さ(5.8 ~ 6.4 m)は費用効果が大きいです; 固定/カットの長さは分野の切断を減らしますが、価格に10 ~ 15%を加えます。 標準のミルのランダムおよそ6 m (20 フィート)です。.
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  終了 終了: ソケット溶接継手用の平端 (PE)、突合せ溶接接続用の斜角端 (BE) (ASME B16.25 あたりの標準 37.5° 斜角)、または小口径接続用のねじ端 (TE) NPS 2 ″ 以下。.
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  テストと臨死体験: ASTM A312 §11 に従って静水圧試験が必須です。重要なサービス(高圧、サイクリック、サワーガス)の場合は、ASTM E213 に従って追加の超音波試験(UT)を追加します。パイプがH&sub2;S環境にさらされる場合は、NACE MR0175に準拠することを指定します。.

SS シームレス パイプ 市場 動向 と 業界 見通し

シームレスパイプ市場の拡大は、リサーチ アンド マーケッツが2025 年に35億5000 万ドルに達すると予測 正確な数値は年間5.8%の割合で成長したと推定され、2034 年の推定市場価値は59億2000 万ドルと予測される この業界の成長にはいくつかの要因が良い前兆である 次の3 つの例を考えてみましょう:

• 石油 ガス業界からの高い需要: 深海探査には、沖合のフローライン用の耐食性のあるシームレスパイプとサワーガス田のダウンホールチューブが必要です。.
• アジアの新しいエチレンおよび PTA プラント: 新しい (短期) 製造施設には、プロセス配管に ASTM A312 シームレス パイプが必要になると予想されます。.
• アジアの医薬品製造への投資: 新しい施設用のクリーンルーム配管システムに電解研磨された 316 L シームレス パイプが必要になると予想されます。.

新しい ASTM アップデート: お客様によって検証されたすべての価格設定参照には、リビジョン A312/A312M-25 (2025 年 5 月発行) が示されていると想定し、A312M-25 に従って調達契約計画を管理します。.

6 年前までの注文書でロックすることは、意図された5.8%の年間価格値上げに対する最善のヘッジになります。 サプライヤーのWebサイトがMTRをどのように参照しているか、および配置前に国内のソース認証が注文書で命名する準備ができていることを確認します。.

SS SMLS パイプに関するよくある質問

Baling Steel エンジニアリング チームによるレビュー。.