Fornecedor Linepipe Na China

Linepipe

Os tubos de aço Linepipe são usados principalmente para o transporte de petróleo e gás e possuem padrões de produção padronizados.Tal como API 5L.

Dentro deste padrão, existem duas séries, PSL 1 e PSL 2. a série de produção do PSL 2 é mais rigorosa.

Geralmente, um tubo de linha com menos de 2 polegadas de diâmetro pode ser selecionado com extremidades chanfradas ou planas, mas o tubo de linha com diâmetro superior a 2 polegadas deve ser chanfrado para facilitar a soldagem subsequente do tubo.

Balingsteel fornece grandes quantidades de Tubo de aço Sch 40 e Sch 80.

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NOSSO PRODUTO

Produtos recomendados por Balingsteel

Tubo X42

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Linepipe X52

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Tubo X65

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Aplicações da indústria para Linepipe

Os oleodutos são usados principalmente para o transporte de líquidos, gases e petróleo e são frequentemente usados nas seguintes áreas.

Indústria Petróleo e Gás

O aço do oleoduto API 5 l X42 ou X56 é comumente usado para a conexão e transporte de oleodutos e gasodutos.

Indústria Química

Os aços para dutos, após revenido (adição de elementos raros) e tratamento térmico, possuem resistência a ácidos e álcalis de alta qualidade e são adequados para transporte de líquidos químicos.

Indústria Fabricação Máquinas

O aço de dutos pode ser conectado aos sistemas hidráulicos e de combustível de máquinas e equipamentos.

Indústria Água

Tubo de aço espiral de grande diâmetro com interno FBE Anti-Corrosão Revestimento é comumente usado para conexão e transporte de tubulação de água.

Vantagens do Steel Linepipe

Tubos de aço para dutos têm as seguintes vantagens:

Uso Extenso
Custos Econômicos
Desempenho notável
Padrões Bem Estabelecidos
Resistência de alta pressão e alta temperatura

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Tipo de Linepipe

De acordo com a diferença no método de moldagem, o aço do gasoduto é dividido em tubos sem costura, tubulação soldada de resistência de alta frequência, tubulação soldada submersa, tubulação de aço soldada espiral.

Tubo de aço sem SMLS

Balingsteel sempre escolhe materiais de qualidade premium para tubos sem costura que atendem a padrões como ASTM, API, ISO, DNV, GOST e GB. nós podemos fornecer 1 ~ 28 polegadas sem costura tubo de aço para sua escolha Apenas Dê-nos o seu tamanho, e nós fornecê-lo-emos para você.

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Tubo soldado de resistência de alta frequência ERW&EF

Balingsteel Tem Controle Estrito sobre o Processo de Produção de Soldagem por Resistência de Alta Frequência com Inspeção de Falha de Solda 1001TP3 T. Nosso OD é de 1/2 ~ 48 Polegadas para Sua Livre Escolha Por favor, Deixe-nos Saber Qual Tamanho Você Precisa.

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LSAW fundido por tubo

Balingsteel pode produzir LSAW por UOE, Método JCOE. Nossos tamanhos variam de 12 ~ 68 polegadas Se Você Tem um Requisito Especial de Espessura, Por favor Contate-Nos.

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Tubo de aço soldado SSAW

Balingsteel fornece ao mundo alta qualidade SSAW, nossos calibres variam de 24“ a 100”. 12 m, 24 m, 36 m 48 m Comprimentos estão disponíveis para você escolher!

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Solução de revestimento para Linepipe

O aço da tubulação geralmente possui requisitos anticorrosivos internos e externos, geralmente anti-corrosão de resina epóxi, anticorrosão 3LPE, anticorrosão 3LPP.

Revestimento Externo

Os revestimentos externos fornecem excelente resistência à corrosão, resistência química e outras proteções para superfícies de tubos, estruturas metálicas, etc..., o que pode prolongar enormemente a vida útil dos tubos.

Balingsteel oferece uma ampla gama de soluções de revestimento externo, como FBE, 3LPE, 3LPP, 3PE, PU, etc.

Para proteger seus materiais da corrosão.

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Revestimento Interno

Revestimentos Internos Permitir que os tubos sejam instalados e operados de uma maneira que reduza a rugosidade da superfície, melhore a eficiência e mantenha a pureza do fluido que está sendo transportado. O principal Proteção Corrosão Interna São FBE e Argamassa de Cimento Anticorrosão.

Nossos revestimentos vêm das principais empresas de revestimento do mundo e utilizam processos avançados para garantir que todas as superfícies internas sejam protegidas.

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Experiência de entrega bem-sucedida

Com mais de 25 anos de experiência em entrega de oleodutos, a Balingsteel entregou com sucesso vários gasodutos e oleodutos NNPC.

Outros projetos como Akk e Train 7 também estão em andamento.

Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter mais informações sobre como podemos trabalhar juntos.

Contato Balingsteel

Folha de dados para Linepipe

Processo de Fabricação Linepipe
Composição Química para PSL 1 Linepipe
Composição Química para PSL 2 Linepipe
Testes de tração para PSL 1 Linepipe
Testes de tração para PSL 2 Linepipe
Requisitos de energia absorvida CVN
Tolerâncias para Diâmetro e Fora de Ronda
Tolerâncias para espessura de parede

Processo de Fabricação Linepipe

Tipo de Tubo ou Extremidade de Tubo	Grau de tubo PSL 1 a					Grau de tubo PSL 2 a
	L175 ou A25 b	L175P ou A25P b	L210 ou A	L245 ou B	L290 ou X42 a L485 ou X70	L245 ou B a L555 ou X80	> L555 ou X80 para L690 ou X100	> L690 ou X100 a L830 ou X120
Tipo de Tubo
SMLS	X	X	X	X	X	X	X	—
CW	X	X	—	—	—	—	—	—
LFW	X	—	X	X	X	—	—	—
HFW	X	—	X	X	X	X	—	—
LW	—	—	—	—	X	—	—	—
SERRA c	—	—	X	X	X	X	X	X
SAWH d	—	—	X	X	X	X	X	X
CAPUZ c	—	—	X	X	X	X	—	—
COWH d	—	—	X	X	X	X	—	—
Tipo de extremidade do tubo
Final com cinto e	X	—	X	X	X	—	—	—
Final simples	X	—	X	X	X	X	X	X
Extremidade lisa para acoplamento especial	X	—	X	X	—	—	—	—
Extremidade roscada f	X	X	X	X	—	—	—	—
a As notas intermediárias estão disponíveis se acordadas, mas limitadas às notas superiores à nota L290 ou X42. os graus B L175, L175 P, A25 e A25 P são limitados a tubos com D ≤141,3 mm (5,563 pol.). c Tubo de dupla costura está disponível se acordado, mas limitado a tubulação com D ≥ 914 mm (36.000 pol.). d O tubo de costura helicoidal é limitado ao tubo com D ≥ 114,3 mm (4.500 pol.). e O tubo com extremidade inclinada é limitado ao tubo com D ≤219,1 mm (8,625 pol.) e t ≤3,6mm (0,141 pol.). f O tubo de extremidade roscada é limitado a SMLS e o tubo soldado de costura longitudinal com D ≤508mm (20.000 pol.).

Composição Química para PSL 1 Linepipe

Grau de aço (nome do aço)	Fração de Massa, Baseada em Análises de Calor e Produto um,g %
	C	Mn	P		S	V	Nota	Ti
	max b	max b	min	máx	máx	máx	máx	máx
Tubo sem costura
L175 ou A25	0.21	0.60	—	0.030	0.030	—	—	—
L175P ou A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	—	—	—
L210 ou A	0.22	0.90	—	0.030	0.030	—	—	—
L245 ou B	0.28	1.20	—	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 ou X42	0.28	1.30	—	0.030	0.030	d	d	d
L320 ou X46	0.28	1.40	—	0.030	0.030	d	d	d
L360 ou X52	0.28	1.40	—	0.030	0.030	d	d	d
L390 ou X56	0.28	1.40	—	0.030	0.030	d	d	d
L415 ou X60	0,28e	1,40e	—	0.030	0.030	f	f	f
L450 ou X65	0,28e	1,40e	—	0.030	0.030	f	f	f
L485 ou X70	0,28e	1,40e	—	0.030	0.030	f	f	f
Tubo Soldado
L175 ou A25	0.21	0.60	—	0.030	0.030	—	—	—
L175P ou A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	—	—	—
L210 ou A	0.22	0.90	—	0.030	0.030	—	—	—
L245 ou B	0.26	1.20	—	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 ou X42	0.26	1.30	—	0.030	0.030	d	d	d
L320 ou X46	0.26	1.40	—	0.030	0.030	d	d	d
L360 ou X52	0.26	1.40	—	0.030	0.030	d	d	d
L390 ou X56	0.26	1.40	—	0.030	0.030	d	d	d
L415 ou X60	0,26e	1,40e	—	0.030	0.030	f	f	f
L450 ou X65	0,26e	1,45e	—	0.030	0.030	f	f	f
L485 ou X70	0,26e	1,65e	—	0.030	0.030	f	f	f
a Cu ≤0,50%; Ni ≤0,50%; Cr ≤0,50 % e Mo ≤0,15 %. b Para cada redução de 0,01 1TP3 T abaixo da concentração máxima especificada para o carbono, é admissível um aumento de 0,05 1TP3 T acima da concentração máxima especificada para o Mn, até um máximo de 1,65 1TP3 T para as classes ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75 1TP3 T para as classes > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; e até um máximo de 2,00 1TP3 T para a classe L485 ou X70. c Salvo acordo em contrário, Nb + V ≤0,06 %. d Nb + V + Ti ≤0,15%. e Salvo acordo em contrário. f Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤0,15 %. g Não é permitida adição deliberada de B e do resíduo B ≤0,001 %.

Composição Química para PSL 2 Linepipe

Grau de aço (nome do aço)	Fração de Massa, Baseada em Análises de Calor e Produto % máx									Equivalente de carbono a % máx
	C b	Si	Mn b	P	S	V	Nota	Ti	Outro	CEIIW	CEPcm
Tubo sem costura e soldado
L245R ou BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R ou X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L245N ou BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N ou X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N ou X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L360N ou X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L390N ou X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0,10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415N ou X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0.025	0.015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Conforme acordado
L245Q ou BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290Q ou X42Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q ou X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q ou X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L390Q ou X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415Q ou X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q ou X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485Q ou X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q ou X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0.025	0.015	g	g	g	eu, j	Conforme acordado
L625Q ou X90Q	0,16f	0,45f	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	Conforme acordado
L690Q ou X100Q	0,16f	0,45f	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	Conforme acordado
Tubo Soldado
L245M ou BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M ou X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320M ou X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M ou X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390M ou X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415M ou X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450M ou X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M ou X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M ou X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0.025	0.015	g	g	g	eu eu eu	0,43f	0.25
L625M ou X90M	0.10	0,55f	2,10f	0.020	0.010	g	g	g	eu eu eu	―	0.25
L690M ou X100M	0.10	0,55f	2,10f	0.020	0.010	g	g	g	eu, j		0.25
L830M ou X120M	0.10	0,55f	2,10f	0.020	0.010	g	g	g	eu, j		0.25
a Baseado na análise do produto, para a tubulação sem emenda com t > 20,0 mm (0,787 pol.), os limites CE serão os acordados; os limites CEIIW aplicam-se se C > 0,12 % e os limites CEPcm se aplicarem se C ≤0,12 %. b Para cada redução de 0,01 1TP3 T abaixo do máximo especificado para C, é admissível um aumento de 0,05 1TP3 T acima do máximo especificado para Mn, até um máximo de 1,65 1TP3 T para as classes ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75 1TP3 T para as classes > L360 ou X52, mas L555 ou X80. c Salvo acordo em contrário, Nb + V ≤0,06 %. d Nb + V + Ti ≤0,15%. e Salvo acordo em contrário, Cu ≤0,50%; Ni ≤0,30%; Cr ≤0,30% e Mo ≤0,15%. f Salvo acordo em contrário. g Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤0,15 %. h Salvo acordo em contrário, Cu ≤0,50%; Ni ≤0,50%; Cr ≤0,50 % e Mo ≤0,50 %. i Salvo acordo em contrário, Cu ≤0,50 %; Ni ≤1,00 %; Cr ≤0,50 % e Mo ≤0,50 %. jB ≤0,004 %. k Salvo acordo em contrário, Cu ≤0,50%; Ni ≤1,00%; Cr ≤0,55% e Mo ≤0,80%. l Para os tipos de tubos PSL 2, exceto os graus aos quais a nota de rodapé j) já se aplica, aplica-se o seguinte: salvo acordo em contrário, não é permitida qualquer adição intencional de B e residual de B ≤0,001 %.

Testes de tração para PSL 1 Linepipe

Grau Tubo	Corpo de tubo de tubo sem costura e soldado			Costura de solda de EW, LW, SAW e COW Tubo
	Força de rendimento a Rt0,5 MPa (psi)	Resistência à tração a Rm MPa (psi)	Alongamento (em 50 mm ou 2 pol.) Af %	Resistência à tração b Rm MPa (psi)
	min	min	min	min
L175 ou A25	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L175P ou A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L210 ou A	210 (30,500)	335 (48,600)	c	335 (48,600)
L245 ou B	245 (35,500)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L290 ou X42	290 (42,100)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L320 ou X46	320 (46,400)	435 (63,100)	c	435 (63,100)
L360 ou X52	360 (52,200)	460 (66,700)	c	460 (66,700)
L390 ou X56	390 (56,600)	490 (71,100)	c	490 (71,100)
L415 ou X60	415 (60,200)	520 (75,400)	c	520 (75,400)
L450 ou X65	450 (65,300)	535 (77,600)	c	535 (77,600)
L485 ou X70	485 (70,300)	570 (82,700)	c	570 (82,700)

Testes de tração para PSL 2 Linepipe

Grau Tubo

Corpo de tubo de tubo sem costura e soldado

Solda Costura de HFW, SAW e

VACA Tubo

Força de rendimento a

Rt0,5

MPa (psi)

Resistência à tração a

MPa (psi)

Relação a,c

Rt0,5/Rm

Alongamento

(em 50 mm

ou 2 pol.)

Tênsil

Força d

MPa (psi)

min

máx

min

máx

min

L245R ou BR L245N ou BN L245Q ou BQ

L245M ou BM

245

(35,500)

450

(65.300) e

415

(60,200)

655

(95,000)

0.93

415

(60,200)

L290R ou X42R L290N ou X42N L290Q ou X42Q

L290M ou X42M

290

(42,100)

495

(71,800)

415

(60,200)

655

(95,000)

0.93

415

(60,200)

L320N ou X46N L320Q ou X46Q L320M ou X46M

320

(46,400)

525

(76,100)

435

(63,100)

655

(95,000)

0.93

435

(63,100)

L360N ou X52N L360Q ou X52Q L360M ou X52M

360

(52,200)

530

(76,900)

460

(66,700)

760

(110,200)

0.93

460

(66,700)

L390N ou X56N L390Q ou X56Q L390M ou X56M

390

(56,600)

545

(79,000)

490

(71,100)

760

(110,200)

0.93

490

(71,100)

L415N ou X60N L415Q ou X60Q L415M ou X60M

415

(60,200)

565

(81,900)

520

(75,400)

760

(110,200)

0.93

520

(75,400)

L450Q ou X65Q L450M ou X65M

450

(65,300)

600

(87,000)

535

(77,600)

760

(110,200)

0.93

535

(77,600)

L485Q ou X70Q L485M ou X70M

485

(70,300)

635

(92,100)

570

(82,700)

760

(110,200)

0.93

570

(82,700)

L555Q ou X80Q L555M ou X80M

555

(80,500)

705

(102,300)

625

(90,600)

825

(119,700)

0.93

625

(90,600)

L625M ou X90M

625

(90,600)

775

(112,400)

695

(100,800)

915

(132,700)

0.95

695

(100,800)

L625Q ou X90Q

625

(90,600)

775

(112,400)

695

(100,800)

915

(132,700)

0,97g

―

L690M ou X100M

690

(100.100)b

840

(121.800)b

760

(110,200)

990

(143,600)

0,97h

760

(110,200)

L690Q ou X100Q

690

(100.100)b

840

(121.800)b

760

(110,200)

990

(143,600)

0,97h

―

L830M ou X120M

830

(120.400)b

1050

(152.300)b

915

(132,700)

1145

(166,100)

0,99h

915

(132,700)

Requisitos de energia absorvida CVN

Diâmetro externo especificado	Energia absorvida CVN em tamanho real min
D	KV
mm (em.)	J (ft·lbf)
	Grau
	≤ L415 ou X60	> L415 ou X60 para ≤ L450 ou X65	> L450 ou X65 para ≤ L485 ou X70	> L485 ou X70 para ≤ L555 ou X80	> L555 ou X80 para ≤ L625 ou X90	> L625 ou X90 para ≤ L690 ou X100	> L690 ou X100 para ≤ L830 ou X120
≤508 (20.000)	27 (20)	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)
> 508 (20.000) a 762 (30.000)	27 (20)	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)
> 762 (30.000) a 914 (36.000)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	54 (40)
> 914 (36.000) a 1219 (48.000)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	68 (50)
> 1219 (48.000) a 1422 (56.000)	40 (30)	54 (40)	54 (40)	54 (40)	54 (40)	68 (50)	81 (60)
> 1422 (56.000) a 2134 (84.000)	40 (30)	54 (40)	68 (50)	68 (50)	81 (60)	95 (70)	108 (80)

Tolerâncias para Diâmetro e Fora de Ronda

Diâmetro externo especificado

mm (em.)

Tolerâncias Diâmetro d

mm (em.)

Tolerâncias Fora de Ronda

mm (em.)

Tubo Exceto o Fim a

Extremidade Tubo a,b,c

Tubo Exceto o Fim a

Tubo Fim a,b,c

Tubo SMLS

Tubo Soldado

Tubo SMLS

Tubo Soldado

< 60,3 (2,375)

-0,8 (0,031) a +0,4 (0,016)

8,8 (0,031) a +0,4 (0,016)

1.2 (0.048)

0.9 (0.036)

≥ 60,3 (2,375) a

168.3 (6.625)

±0,0075D

-0,4 (0,016) a +1,6 (0,063)

0.020D para

D £ 75 ;

por acordo

para D > 75

0.015D para

D £ 75 ;

por acordo

para D > 75

> 168,3 (6,625) a

610 (24.000)

±0,0075D

±0,0075D, mas máximo de

±3,2 (0,125)

±0,005D,

mas máximo de ±1,6 (0,063)

0.020D

0.015D

> 610 (24.000) a

1422 (56.000)

±0,01D

±0,005D,

mas máximo de ±4,0 (0,160)

±2,0 (0,079)

±1,6 (0,063)

0.015D,

mas máximo de 15 (0,6)

para D £ 75 ;

por acordo

para D > 75

0.01D,

mas máximo de 13 (0,5)

para D £ 75 ;

por acordo

para D > 75

> 1422 (56.000)

Conforme acordado

a A extremidade do tubo inclui um comprimento de 100 mm (4,0 pol.) Em cada uma das extremidades do tubo.

b Para tubos SMLS, aplicam-se as tolerâncias t ≤25,0 mm (0,984 pol.), e as tolerâncias para tubos mais espessos deverão ser as acordadas.

c Para tubo expandido com D ≥ 219,1 mm (8,625 pol.) E para tubos não expandidos, a tolerância ao diâmetro e a tolerância fora de circularidade podem ser determinadas usando o diâmetro interno calculado (o diâmetro externo especificado menos duas vezes a espessura de parede especificada) ou o diâmetro interno medido em vez do diâmetro externo especificado (ver 10.2.8.3).

d Para determinar a conformidade com as tolerâncias de diâmetro, o diâmetro do tubo é definido como a circunferência do tubo em qualquer plano circunferencial dividido por pi (π).

Tolerâncias para espessura de parede

Espessura Parede

mm (em.)

Tolerâncias a

mm (em.)

Tubo SMLS b

≤4,0 (0,157)

+0.6 (0.024)

-0.5 (0.020)

> 4,0 (0,157) a < 25,0 (0,984)

+0.150t

–0.125t

≥25,0 (0,984)

+3,7 (0,146) ou +0,1t, o que for maior

-3,0 (0,120) ou 0,1t, o que for maior

Tubo Soldado c,d

≤5,0 (0,197)

± 0,5 (0,020)

> 5,0 (0,197) a < 15,0 (0,591)

±0,1t

≥15,0 (0,591)

± 1,5 (0,060)

a Se o pedido de compra especificar uma tolerância negativa para espessura de parede inferior ao valor aplicável indicado nesta tabela, a tolerância positiva para espessura de parede será aumentada em um valor suficiente para manter a faixa de tolerância aplicável.

b Para tubo com D ≥ 355,6 mm (14.000 pol.) e t ≥ 25,0 mm (0,984 pol.), a tolerância da espessura da parede localmente pode exceder a tolerância positiva para a espessura da parede em mais 0,05t, desde que a tolerância positiva para massa (ver 9.14) não seja excedida.

c A tolerância positiva para espessura de parede não se aplica à área de solda.

d Consulte 9.13.2 para restrições adicionais.

Qual é a diferença entre PSL 1 e PSL 2?

PSL 1 e PSL 2 são duas séries diferentes dentro do padrão API, com PSL 2 tendo mais requisitos de teste e tubulação PSL 2 sendo pesada, portanto o controle da espessura da parede é mais uniforme e rigoroso.

Qual é a diferença entre Linepipe e OCTG?

Espessura da parede do calibre OCTG e Linepipe Não são os mesmos, OCTG De acordo com o cálculo do calibre de polegada, Linepipe segue os padrões de tabela ANSI B36.10 M e ANSI B36.19 M.

Quais são os acabamentos finais do pipeline?

Temos extremidade inclinada, extremidade plana, acoplamento, extremidade flangeada e extremidade roscada.

Tabela de tamanhos

PADRÃO DE ESPECIFICAÇÃO (LINEPIPE)
Diâmetro Normal		DO(MM)	WT(MILÍMETRO)
A(MM)	B(POLEGADA)	ASME	DST	SCH40	SCH40S	XS	SCH80	SCH160
6	1/8″	10.29	1.73	1.73	1.73	2.41	2.41
8	1/4″	13.72	2.24	2.24	2.24	3.02	3.02
10	3/8″	17.14	2.31	2.31	2.31	3.2	3.2
15	1/2″	21.34	2.77	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78
20	3/4″	26.67	2.87	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56
25	1″	33.40	3.38	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35
32	1,1/4″	42.16	3.56	3.56	3.56	4.85	4.85	6.35
40	1,1/2″	48.26	3.68	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14
50	2″	60.32	3.91	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74
65	2,1/2″	73.02	5.16	5.16	5.16	7.01	7.01	9.53
80	3″	88.90	5.49	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13
90	3,1/2″	101.60	5.74	5.74	5.74	8.08	8.08
100	4″	114.30	6.02	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49
125	5″	141.30	6.55	6.55	6.55	9.53	9.53	15.88
150	6″	168.28	7.11	7.11	7.11	10.97	10.97	18.26
200	8″	219.08	8.18	8.18	8.18	12.7	12.7	23.01
250	10″	273.05	9.27	9.27	9.27	12.7	15.09	28.58
300	12″	323.85	9.53	10.31	9.53	12.7	17.48	33.32
350	14″	355.60	9.53	11.13	9.53	12.7	19.05	35.71
400	16″	406.40	9.53	12.7	9.53	12.7	21.44	40.49
450	18″	457.20	9.53	14.27	9.53	12.7	23.83	45.24
500	20″	508.00	9.53	15.09	9.53	12.7	26.19	50.01
550	22″	558.80	9.53			12.7	28.58	53.98
600	24″	609.60	9.53	17.48	9.53	12.7	30.96	59.54
650	26″	660.40	9.53			12.7
700	28″	711.20	9.53			12.7
750	30″	762.00	9.53			12.7
800	32″	812.00	9.53	17.48		12.7
850	34″	863.60	9.53	17.48		12.7
900	36″	914.40	9.53	19.05		12.7
950	38″	965.20	9.53			12.7
1000	40″	1016.00	9.53			12.7
1050	42″	1066.80	9.53			12.7
1100	44″	1117.60	9.53			12.7
1150	46″	1168.40	9.53			12.7
1200	48″	1219.20	9.53			12.7
1300	52″	1320.80	9.53			12.7
1350	54″	1371.60	9.53			12.7
1400	56″	1422.40	9.53			12.7
1500	60″	1524.00	9.53			12.7
1600	64″	1625.00	9.53			12.7
1700	68″	1727.20	9.53			12.7
1800	72″	1828.80	9.53			12.7
1900	76″	1930.40	9.53			12.7
2000	80″	2032.00	9.53			12.7

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