Fornecedor de tubos para condutas na China

Grau do aço (designação do aço)

%

a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % e Mo ≤ 0,15 %.

b Por cada redução de 0,01 % abaixo da concentração máxima especificada de carbono, é permitido um aumento de 0,05 % acima da concentração máxima especificada de Mn, até ao máximo de 1,65 % para os graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até ao máximo de 1,75 % para os graus > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; e até ao máximo de 2.00 % para o Grau L485 ou X70.

c Salvo acordo em contrário, Nb + V ≤ 0,06 %.

d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

e Salvo acordo em contrário.

f Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

g Não é permitida a adição intencional de B e o teor residual de B deve ser ≤ 0,001 %.

% máx.

% máx.

―

a Com base na análise do produto, para tubos sem costura com t > 20,0 mm (0.787 in.), os limites de CE devem ser acordados; os limites de CEIIW aplicam-se se C > 0,12 % e os limites de CEPcm aplicam-se se C ≤ 0,12 %.

b Por cada redução de 0,01 % abaixo do valor máximo especificado para C, é permitido um aumento de 0,05 % acima do valor máximo especificado para Mn, até ao máximo de 1,65 % para os graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até ao máximo de 1,75 % para os graus > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; até ao máximo de 2.00 % para os graus ≥ L485 ou X70, mas ≤ L555 ou X80; e até ao máximo de 2.20 % para os graus > L555 ou X80.

c Salvo acordo em contrário, Nb + V ≤ 0,06 %.

d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

e Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % e Mo ≤ 0,15 %.

f Salvo acordo em contrário.

g Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

h Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % e Mo ≤ 0,50 %. i   Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % e Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %.

k Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % e Mo ≤ 0,80 %.

l Para os graus de tubos PSL 2, exceto os graus aos quais já se aplica a nota j), aplica-se o seguinte: salvo acordo em contrário, não é permitida a adição intencional de B e o teor residual de B deve ser ≤ 0,001 %.

Grau do tubo

Corpo do tubo sem costura e soldado

Tubo

Rt0,5

MPa (psi)

Rm

MPa (psi)

(em 50 mm ou 2 in.)

Af

%

Rm

MPa (psi)

Grau do tubo

Corpo do tubo sem costura e soldado

VACA Tubo

Rt0,5

MPa (psi)

Rm

MPa (psi)

Rt0,5/Rm

(em 50 mm

ou 2 in.)

Af

%

à tração d

Rm

MPa (psi)

L245M ou BM

245

(35,500)

450

(65 300) e

415

(60,200)

655

(95,000)

0.93

f

415

(60,200)

L290M ou X42M

290

(42,100)

495

(71,800)

415

(60,200)

655

(95,000)

0.93

f

415

(60,200)

(46,400)

(76,100)

(63,100)

(95,000)

0.93

f

(63,100)

(52,200)

(76,900)

(66,700)

(110,200)

0.93

f

(66,700)

(56,600)

(79,000)

(71,100)

(110,200)

0.93

f

(71,100)

(60,200)

(81,900)

(75,400)

(110,200)

0.93

f

(75,400)

(65,300)

(87,000)

(77,600)

(110,200)

(77,600)

(70,300)

(92,100)

(82,700)

(110,200)

(82,700)

(80,500)

(102,300)

(90,600)

(119,700)

(90,600)

(90,600)

(112,400)

(100,800)

(132,700)

(100,800)

(90,600)

(112,400)

(100,800)

(132,700)

(100 100) b

(121 800) b

(110,200)

(143,600)

(110,200)

(100 100) b

(121 800) b

(110,200)

(143,600)

(120 400) b

(152 300) b

(132,700)

(166,100)

(132,700)

mín.

≤ L415 ou X60

≤ L450 ou X65

≤ L485 ou X70

≤ L555 ou X80

≤ L625 ou X90

≤ L690 ou X100

≤ L830 ou X120

762 (30.000)

914 (36.000)

1219 (48.000)

1422 (56.000)

2134 (84.000)

D

mm (em.)

mm (em.)

mm (em.)

≥ 60.3 (2.375) a

168.3 (6.625)

±0,0075D

-0.4 (0.016) a +1.6 (0.063)

D £ 75 ;

t

mediante acordo

para D > 75

t

D £ 75 ;

t

mediante acordo

para D > 75

t

610 (24.000)

±0,0075D

±3,2 (0,125)

mas máximo de ±1.6 (0.063)

0.020D

0.015D

> 610 (24.000) a

1422 (56.000)

±0,01D

±0,005D,

mas máximo de ±4.0 (0.160)

±2,0 (0,079)

±1.6 (0.063)

mas máximo de 15 (0.6)

para  D  £ 75 ;

t

mediante acordo

para D > 75

t

mas máximo de 13 (0.5)

para  D  £ 75 ;

t

mediante acordo

para D > 75

t

a A extremidade do tubo inclui um comprimento de 100 mm (4.0 in.) em cada uma das extremidades do tubo.

b Para tubos SMLS, as tolerâncias aplicam-se a t ≤ 25,0 mm (0.984 in.); as tolerâncias para tubos de maior espessura devem ser acordadas.

c Para tubos expandidos com D ≥ 219,1 mm (8.625 in.) e para tubos não expandidos, a tolerância de diâmetro e a tolerância de ovalização podem ser determinadas utilizando o diâmetro interior calculado (diâmetro exterior especificado menos o dobro da espessura de parede especificada) ou o diâmetro interior medido, em vez do diâmetro exterior especificado (ver 10.2.8.3).

d Para determinar a conformidade com as tolerâncias de diâmetro, o diâmetro do tubo é definido como o perímetro do tubo em qualquer plano circunferencial dividido por pi (π).

t

mm (em.)

mm (em.)

≤ 4.0 (0.157)

-0.5 (0.020)

> 4.0 (0.157) a < 25.0 (0.984)

–0.125t

≥ 25.0 (0.984)

-3.0 (0.120) ou –0.1t, prevalecendo o maior

a Se a encomenda especificar uma tolerância negativa para a espessura da parede inferior ao valor aplicável indicado nesta tabela, a tolerância positiva para a espessura da parede deve ser aumentada o suficiente para manter o intervalo de tolerância aplicável.

b Para tubos com D ≥ 355,6 mm (14.000 in.) e t ≥ 25,0 mm (0.984 in.), a tolerância local da espessura da parede pode exceder a tolerância positiva da espessura da parede em mais 0.05t, desde que não seja excedida a tolerância positiva de massa (ver 9.14).

c A tolerância positiva da espessura da parede não se aplica à zona de soldadura.

d Ver 9.13.2 para restrições adicionais.