ERW-Stahlrohr
Geschweißte Rohre werden durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen von Stahlbandcoils hergestellt.
Das Material der Schweißnaht entspricht dem Grundwerkstoff und gewährleistet so die Gesamtleistung des geschweißten Rohrs.
Der maximale Durchmesser des geschweißten Rohrs beträgt 24 Zoll; als Hauptwerkstoffe kommen ASTM A53 und Werkstoffe der API-Reihe zum Einsatz.
Geschweißte Rohre sind eine kostengünstige Lösung für den Öltransport und werden häufig zusammen mit einem 3LPE-Korrosionsschutz eingesetzt.
Produktempfehlungen von Balingsteel
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Geschweißtes Rohr nach ASTM A53 GRB
Große Auswahl an Größen
Balingsteel bietet geschweißte Stahlrohre in vielen Größen an, zum Beispiel 1/2-18, 18-26 und 26-48 Zoll. Die Längen betragen standardmäßig 6 Meter oder 12 Meter; Sonderlängen von 16 Metern und 18 Metern sind ebenfalls möglich.
Außerdem verfügt Balingsteel über einen großen Lagerbestand an ERW-geschweißten Rohren.
Wenn Sie Schwierigkeiten haben, die passende Größe für Ihr geschweißtes Rohr zu finden, kontaktieren Sie uns gerne. Wir helfen Ihnen weiter!
Hochwertiges ERW-Stahlrohr
Balingsteel fertigt geschweißte Stahlrohre nach den Zertifizierungssystemen ASTM, API, FM, GB und EN.
Zudem wird die Schweißnaht in 3 Nachprüfungsverfahren geprüft, um die Qualität Ihres ERW-Stahlrohrs sicherzustellen.
Balingsteel ist Ihr Lieferant für hochwertige geschweißte Rohre.
Umfangreiche Dienstleistungen
Balingsteel bietet für Ihr ERW-Stahlrohr verschiedene Dienstleistungen an, darunter Laserschneiden, FBE-Beschichtung, 3LPE-Beschichtung, Sägeschneiden, Brennschneiden, Anfasen, Nuten, Kugelstrahlen, Gewinde an Rohrenden, Anschweißen von Flanschen an Rohrenden und Feuerverzinken.
Wenn Sie diese Dienstleistungen beim Kauf Ihrer ERW-Rohre benötigen, kontaktieren Sie uns gerne!
Zugelassene Hersteller
Balingsteel ist nicht nur ein Lieferant chinesischer geschweißter Stahlrohre, sondern auch ein Partner der weltweit besten Hersteller geschweißter Stahlrohre. Im Folgenden finden Sie unsere Partner aus aller Welt.
JFE Steel—Japan
JFE Steel Corporation ist ein renommierter Lieferant geschweißter Stahlrohre in Japan.
Tata Steel UK—Vereinigtes Königreich
Tata Steel UK setzt in Europa Maßstäbe bei geschweißten Stahlrohren, und Balingsteel pflegt eine langjährige Geschäftsbeziehung mit dem Unternehmen.
Hyundai Steel—Südkorea
Hyundai Steel Co., Ltd, auch bekannt als HSC, ist ein Stahlhersteller mit Hauptsitz in Incheon und Seoul, Südkorea, und gehört zur Hyundai Motor Group.
ERW-Rohr im Vergleich zu EFW-Rohr
Balingsteel kann hochwertige ERW- und EFW-Stahlrohre herstellen.
ERW-Stahlrohr
Rohr mit elektrischem Widerstandsschweißverfahren
ERW-Rohre werden durch Druckschweißen ohne Zusatzwerkstoff hergestellt.
- Die Schweißnaht enthält keine weiteren Bestandteile
- Die Eigenschaften der Schweißnaht sind identisch mit denen des Grundwerkstoffs
EFW-Stahlrohr
Rohr mit Elektroschmelzschweißverfahren
EFW-Rohre werden unter Zugabe von Schweißzusatzwerkstoff geschweißt.
- Schweißen ohne metallischen Zusatzwerkstoff
- Schweißen unter Schutzgas
Datenblatt
- Herstellungsverfahren
- Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
Herstellungsverfahren für ERW-Rohre
- Abwickeln: Das Stahlbandcoil zum Band abwickeln.
- Längsteilen: Das Bandcoil auf die gewünschte Breite schneiden, um Qualität und Form des Bandes sicherzustellen.
- Wareneingangsprüfung: Prüfen, ob die Stahlnummer oder Güte und die Spezifikation des schmalen Stahlbands den Vertragsanforderungen entsprechen.
- Scherschneiden und Stumpfschweißen: Darauf achten, dass die Grate des schmalen Stahlbands richtig ausgerichtet sind und beim Stumpfschweißen eine geeignete Schweißfuge verbleibt.
- Speicherung im Bandspeicher: Das Band mit einer Klemmrolle oder einer Speicherscheibe drehen und in den Speicher einrollen.
- Umformung durch Extrusion: Den Druck auf die W-Rolle anpassen, um die Umformqualität und die Symmetrie der Schweißnaht sicherzustellen.
- Hochfrequenzschweißen: Die Bänder mit Hochfrequenzschweißtechnik verbinden, um eine gleichbleibende Schweißnahtqualität sicherzustellen.
- Entgraten: Innen- und Außengrate entfernen, damit die Schweißnaht glatt und sauber ist.
- Abkühlen: Das Rohrhalbzeug nach dem Schweißen abkühlen.
- Fehlerprüfung: Innen- und außen eine zerstörungsfreie Prüfung durchführen, um die Schweißqualität sicherzustellen.
- Kalibrieren und Richten: Größe und Form des Halbzeugs so anpassen, dass es der Norm entspricht.
- Endprüfung: Länge, Aussehen und Leistung des Stahlrohrs abschließend prüfen.
- Verpacken: Die Fertigprodukte verpacken, um Schäden zu vermeiden.
- Lagerung: Die geprüften Stahlrohre bis zum Verkauf oder zur Weiterverarbeitung lagern.
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
Der Hauptunterschied zwischen geschweißten und nahtlosen Rohren liegt im Herstellungsverfahren: Geschweißte Rohre werden durch das Verschweißen von Stahlband hergestellt, nahtlose Rohre durch Lochen und Warmwalzen von Stahlstäben. Nahtlose Rohre haben keine Schweißnaht.
ERW-Stahlrohre kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, zum Beispiel als Stützen im Wohnungsbau, im Gerüstbau sowie in Feuerlöschleitungen, Flüssigkeitsleitungen und Öl- und Gasleitungen.
Das Metergewicht von ERW-Rohren wird wie bei nahtlosen Rohren berechnet: [Außendurchmesser – Wanddicke] X Wanddicke X 0.02466 = Gewicht pro Meter (Kg). Wenn Sie eine detaillierte Gewichtstabelle für ERW-Rohre benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.
Fototabelle zum Herstellungsverfahren für ERW-Rohre
