Suave aço, muitas vezes referida como a espinha dorsal da indústria moderna, distingue-se pela sua força, ductilidade e baixo custo Servindo como uma espinha dorsal para indústrias de valor agregado, como construção e fabricação automotiva, é um dos materiais mais amplamente utilizados Neste artigo, olhamos para o valor, aplicações e propriedades do aço macio para destacar sua importância em obras de engenharia e industriais Esta informação é útil não só para profissionais, mas também para qualquer pessoa curiosa sobre ciências dos materiais, pois a compreensão das características do aço macio elucida por que é um bloco de construção de inovação.
O que é aço macio e como é feito?
O aço macio ou aço de baixo carbono é caracterizado por conter uma baixa porcentagem de carbono, variando de 0,051TP3 T a 0,251TP3 T. O teor de carbono aumenta sua ductilidade e maleabilidade em comparação com outros metais, melhorando assim a moldabilidade e soldabilidade A produção deste metal ocorre predominantemente com o processo básico de aço oxigênio (BOS), onde o carbono é removido do ferro fundido e outros componentes necessários são adicionados A resistência e versatilidade do metal o tornam um recurso ideal para as indústrias de construção, automotiva e manufatura, enquanto seu baixo preço o torna ainda mais atraente.
Definindo aço macio: uma visão geral básica
O aço macio, ou aço de baixo carbono, tem um teor de carbono de aproximadamente 0,051TP3 T a 0,251TP3 T. Esta proporção dá-lhe maior flexibilidade e usinabilidade, garantindo resistência suficiente para uma variedade de aplicações O endurecimento de superfície através de cementação é possível, e devido ao baixo teor de carbono, soldabilidade é excepcional O aço é amplamente utilizado na construção, tubulações, peças de automóveis e máquinas por causa de seu baixo custo, alta disponibilidade e facilidade de fabricação Suas propriedades equilibradas tornam o aço macio um material fundamental em várias indústrias.
Como o aço macio é fabricado na indústria?
Numerosas etapas precisam ser cuidadosamente gerenciadas durante a produção de aço macio para garantir que não haja variações na qualidade O passo inicial é adquirir a matéria-prima chave, minério de ferro É então combinado com outras matérias-primas como coque e calcário em um alto-forno Junto com o coque, o calcário é adicionado como um fluxo durante o processo, o que aumenta a eficiência do alto-forno O alto-forno funciona a temperaturas muito altas, geralmente acima de 2200 °F (1200 °C); é aqui que o minério de ferro é transformado em ferro fundido Durante este processo, impurezas como enxofre e fósforo são removidas e o teor de carbono do coque é adicionado.
O ferro está agora em estado fundido e precisa ser transferido para um forno básico de oxigênio (BOF) ou um forno elétrico a arco (EAF).O teor de carbono do aço é o foco principal nesta faseA eliminação do excesso de carbono ajudará a alcançar o aço dúctil e maleável, que é vital durante a fase final de produção.
Em seguida, componentes adicionais, como manganês para melhorar a resistência e tenacidade do aço macio, podem ser adicionados, se necessário Quando a composição certa é atingida, molde o aço fundido em placas, flores ou tarugos, dependendo da aplicação Os produtos semi-acabados passam por processamento adicional através de laminadores, onde se transformam em chapas ou barras e outras formas finais.
Novas tecnologias surgiram para aumentar a produtividade e a pegada verde da produção de aço macio devido ao desenvolvimento na fabricação industrial Por exemplo, algumas novas técnicas usam fornos economizadores de energia e reciclam sucata de metal Uma vez que mais de 851TP3 T de aço é reciclado em todo o mundo, essa abordagem reduz a oferta de materiais primários necessários para produzir aço, ao mesmo tempo em que reduz significativamente a demanda por emissões de dióxido de carbono.
Com estes processos precisos e avançados, o aço pode agora ser transformado num recurso mais barato e com menor custo de produção, tornando o material mais acessível a outras indústrias como a construção e a automóvel, alargando as suas aplicações.
O papel do baixo teor de carbono na composição do aço macio
As características únicas do aço macio vêm da baixa concentração de carbono que varia entre 0,051TP3 T e 0,251TP3 T. Esta composição única também permite que o aço macio seja aplicável de muitas maneiras diferentes O seguinte é um esboço de quais papéis o baixo teor de carbono cumpre no aço macio.
Ductilidade Melhorada
- A deformabilidade, que permite que objetos sejam esticados ou quebrados sem quebrar, também tem a ver com ductilidade. O baixo teor de carbono também desempenha um fator auxiliar. Esta propriedade também é crítica em aplicações que necessitam de muito alongamento, como para fazer tubos ou painéis para automóveis.
Soldabilidade Melhorada
- O aço macio possui grande soldabilidade devido ao seu menor teor de carbono, isso indica que ele pode ser fisicamente unido usando métodos de soldagem sem produzir fraturas frágeis na área de solda, garantindo que as juntas não serão comprometidas.
Maquinabilidade Aprimorada
- Como resultado do seu baixo carbono, a dureza reduzida do aço macio facilita a realização de operações de usinagem, este aspecto garante que o aço possa ser cortado com o mínimo esforço, reduzindo, portanto, o custo de fabricação.
Força inferior
- O aço macio é fácil de revestir e tratar, tornando-o efetivamente mais resistente à corrosão e prolongando sua vida útil em muitos ambientes, embora não resista muito bem à corrosão por si só.
Força de tração reduzida
- A resistência à tração do aço macio facilita a dobra em comparação com o aço forjado e de alto carbono; portanto, não desenvolve tensão Isso torna o aço macio útil para usos onde a flexibilidade é preferida à rigidez.
Custo-Eficácia e Uso Eficiente de Recursos
- O menor teor de carbono diminui a energia necessária para a produção, o que também é a razão para uma maior relação custo-eficiência. Além disso, como o aço macio pode ser reciclado, há menos resíduos produzidos, o que cumpre as rigorosas leis ambientais.
As propriedades descritas permitem que o aço macio seja durável, adaptável e ecológico, o que o torna adequado para as indústrias de construção, automotiva e de máquinas.
Explorando as propriedades do aço macio
Compreendendo as propriedades físicas do aço macio
O aço macio é conhecido por ter propriedades físicas únicas que o tornam um material útil em diversas aplicações Sua resistência à tração é moderada, proporcionando assim durabilidade sem ser muito frágil O material também tem uma ductilidade muito alta, o que significa que pode ser esticado ou moldado sem rachaduras O aço macio também é famoso por sua alta maleabilidade, permitindo fácil flexão e formação de formas diversas A dureza superficial do aço macio é baixa em relação a outros tipos de aço, o que facilita a usinagem e a soldagem Esses fatores, juntamente com o baixo custo, são a razão pela qual o aço macio é usado em muitas indústrias.
Examinando as propriedades mecânicas
Força e Elasticidade
A resistência à tração do aço macio varia de 400 MPa a 550 MPa. Embora esta seja uma faixa moderada, ainda é adequada para estruturas que precisam de suporte e não podem ser muito pesadas. Seu limite de escoamento é inferior ao dos aços com alto teor de carbono, ficando em torno de 250 MPa, mas isso ainda permite que os dispositivos dissipem e redistribuam forças para reduzir a falha frágil. Também possui uma capacidade de alongamento moderada entre 15% e 20%, o que significa que o material pode esticar sob tensão (notado como carregamento vigoroso e cíclico) antes que ocorra deformação permanente durante condições de carregamento dinâmicas e cíclicas, tornando-o resiliente, ciclos duradouros de tensão e repouso.
Dureza e Tenacidade
O aço macio é mais macio do que o aço de alto carbono, pois tem uma dureza Brinell mais baixa de 120 a 180 HB, tornando-o de 120 a 180 HB e mais suave para usinar, cortar e soldar Materiais mais macios são mais fáceis de trabalhar, portanto, esses valores ajudarão em muitas aplicações industriais Em vez disso, o aço macio é mais resistente do que os aços de alto carbono Os aços mais macios também tendem a resistir melhor à fratura; é muito mais fácil do que usar aço mais duro e áspero, onde ocorre deformação escleronômica Este equilíbrio de dureza e tenacidade o torna um material versátil em aplicações industriais, particularmente onde a resistência ao desgaste moderada é suficiente.
Resistência à fadiga
O aço macio demonstra resistência moderada à fadiga, que é conhecida como o enfraquecimento de um material ao longo do tempo devido ao carregamento cíclico O limite de resistência do aço macio é de cerca de 501TP3 T de sua resistência à tração Para aplicações de tensão repetitiva, como componentes de pontes ou peças de máquinas, tratamentos adicionais como cementação e shot peening podem ser aplicados para melhorar o desempenho à fadiga em ambientes de carregamento de alto ciclo.
Propriedades Térmicas e Acústicas
O aço macio também possui condutividade térmica de 50 a 60 W/m·K, o que o torna útil em trocadores de calor, radiadores e outros sistemas que requerem transferência de calor eficiente. Sua densidade, aproximadamente 7,85 g/cm³, também oferece vantagem em aplicações onde a eficiência e durabilidade do espaço são críticas. Além disso, o aço macio é um bom material amortecedor de som, o que o torna útil na construção civil para limitar a transferência de ruído através de elementos estruturais.
O conhecimento dessas características mecânicas permite que engenheiros e projetistas façam o uso mais eficaz do aço macio na indústria da construção, na indústria automotiva e na fabricação de máquinas.
Aprofundando a composição química do aço macio
O aço macio é composto de ferro (Fe) juntamente com uma pequena porcentagem de carbono, geralmente entre 0,05% e 0,25%. Essas características distintivas lhe conferem ductilidade e também maleabilidade. Além disso, o aço macio pode ter pequenas quantidades de outros elementos como manganês (Mn) e silício (Si), bem como vestígios de impurezas, enxofre (S) e fósforo (P). Esses atributos apoiam a resistência e tenacidade do aço macio, mantendo sua soldabilidade e usinabilidade, tornando-o inestimável em vários setores.
Quais são os vários graus de aço macio?
Uma introdução às classes de aço macio
Aço suave é obtido em diferentes graus, que diferem entre si com base na composição e aplicação A seguir estão alguns dos graus mais comuns de aço macio disponíveis:
Grau A36
- ASTM A36 é um dos graus amplamente conhecidos para aço macio Tem notável soldabilidade e usinabilidade Sua resistência ao escoamento é um mínimo de 36.000 psi (250 MPa), o que lhe proporciona a capacidade estrutural para ser usado em pontes, edifícios e equipamentos de construção A36 é versátil, pois pode ser usado em ambientes industriais e comerciais.
Grau 1018
- Este é categorizado como aço de baixo carbono e é popular para usinagem de precisão Tem uma porcentagem de carbono de 0,181TP3 T, o que também contribui para a sua alta resistência e ductilidade superior Grau 1018 é um excelente canididato para a fabricação de engrenagens, parafusos e pinos devido à sua impressionante resistência à tração e acabamento superficial.
É 2062
- IS 2062 é a especificação padrão indiana para aço estrutural que é amplamente utilizado em projetos de construção e infra-estrutura É dividido em graus como E250, E350, e E450, que diferem com base na resistência ao escoamento E250 é classificado entre a construção geral e tem uma força de rendimento mínima de 250 MPa.
EN1A (aço macio brilhante)
- Devido à maior usinagem devido ao maior teor de enxofre, o EN1 A é um corte sem esforço para aço macio, Este grau de aço é usado em peças de máquinas e fabricadas com precisão devido às suas intrincadas demandas na usinagem As aplicações típicas do EN1 A incluem componentes de fabricação, como acessórios, acoplamentos e vários eixos.
S275 e S355
- Estes graus são populares dentro dos sistemas de classificação europeus, pois descrevem aços estruturais de diferentes resistências O S275 tem um limite de escoamento de 275 MPa, enquanto o S355 tem um limite de escoamento de 355 MPa Esses aços são importantes para a indústria de construção offshore, que lida com equipamentos que precisam de alta durabilidade e confiabilidade.
Todas essas classes tentam atender às diferentes necessidades da indústria, equilibrando resistência, tenacidade, soldabilidade, usinabilidade e muito mais. Quando a classe certa é considerada, o desempenho é otimizado, enquanto a longevidade evita a supererenginação e a preservação da integridade estrutural do sistema.
Comparando classes de aço e suas aplicações
A consideração pelo aço grau a seleção é baseada na resistência, tenacidade e exposição ambiental da aplicação. Por exemplo:
- Aço de baixo carbono (por exemplo, ASTM A36): Sua soldabilidade e usinabilidade o tornam ideal para componentes estruturais, como pontes e edifícios, e é classificado onde é necessária resistência moderada.
- Aço de baixa liga de alta resistência (HSLA, por exemplo, ASTM A572): Tem uma maior relação resistência-peso e mantém uma boa soldabilidade, tornando-o apropriado para estruturas carregadas hidraulicamente e peças de máquinas pesadas.
- Aço de Intemperismo (por exemplo, ASTM A588): Este grau é usado principalmente em aplicações resistentes à corrosão atmosférica e é de fato usado em pontes e vagões.
- Aço Inoxidável (por exemplo, 304, 316): Oferece resistência à corrosão e ao calor, o que o torna ideal para fábricas de produtos químicos, fábricas de processamento de alimentos e regiões com alta umidade.
Cada grau oferece compromissos específicos entre desempenho, eficiência de custos e confiabilidade para diferentes condições operacionais A escolha certa do material é fundamental para operações seguras e manutenção reduzida.
Como o aço macio é usado na fabricação de metais?
O papel do aço macio em projetos de aço estrutural
Devido ao seu baixo custo, resistência e flexibilidade, o aço macio é crítico em projetos de aço estrutural Ele serve para fabricar estruturas, vigas, colunas e outras peças que são estruturas de suporte de carga dentro de um edifício ou infraestrutura Como resultado de sua facilidade de fabricação, o aço macio pode ser facilmente cortado, soldado e moldado de acordo com as especificações do projeto Também é garantido que o aço macio duraria muito tempo, tornando-o assim o material de escolha para estruturas estáveis e confiáveis em projetos de construção residenciais e comerciais.
Por que os tubos de aço macio são amplamente utilizados
Tubos de aço macio têm baixo custo e conveniência de trabalho, tornando-os um dos tipos mais utilizados de tubos Estes tubos são compostos de aço de baixo carbono (Aço Macio), permitindo-lhes ter boa resistência, ductilidade equilibrada e fácil processamento para atender às necessidades industriais.
Tubos de aço macio são desejados por sua resistência à tração e ao impacto, permitindo-lhes suportar tensões significativas sem deformar Esta ductilidade é vital dentro da construção e encanamento, pois há pressão de vários ângulos Além disso, tubos de aço macio são adequados para sistemas de inundação, suportes estruturais para estruturas e até veículos para sistemas de exaustão devido às imensas pressões internas e externas.
A resistência à corrosão de tubos de aço macio pode ser melhorada via galvanização, o que melhora a confiabilidade da colocação A pesquisa mostra que os tubos macios galvanizados têm uma vida útil de cinquenta anos sem desgaste significativo em locais residenciais e vinte e cinco anos em zonas industriais Além disso, os tubos de aço macio são mais econômicos quando comparados a outros materiais, como cobre e aço inoxidável Isso auxilia no uso extensivo de tubos de aço macio em projetos de grande e pequena escala devido à sua facilidade de manutenção e menor custo de fabricação A capacidade do aço macio de ser reciclado aumenta seu valor enquanto está alinhado com as metas de sustentabilidade atuais e reduz o impacto ambiental.
Os tubos de aço macio possuem a capacidade única de serem soldados e trabalhados com facilidade, proporcionando versatilidade incomparável no atendimento às especificações distintas de um projeto Essas vantagens também fortalecem sua reputação de confiabilidade, que é amplamente procurada em várias indústrias Os tubos de aço macio servem como uma solução eficaz para uma miríade de desafios de engenharia e arquitetura.
Explorando produtos siderúrgicos suaves e suas aplicações
Devido à sua gama de capacidades de durabilidade, os produtos de aço macio têm uma ampla gama de aplicações em várias indústrias Exemplos de produtos de aço macio incluem chapas, chapas, tubos e barras, que são frequentemente usados na construção, fabricação de automóveis e produção de máquinas A capacidade do aço macio de ser soldado e usinado é por isso que é amplamente utilizado na construção de estruturas, tubulações e outras peças que exigem processos de engenharia precisos Além disso, sua resistência e flexibilidade tornam o aço macio amplamente utilizado na fabricação de tanques de armazenamento, equipamentos industriais e sistemas HVAC Seus atributos garantem que o aço macio seja a opção preferida para projetos modernos de engenharia e infraestrutura.
Comparando aço macio com outros tipos de aço
Aço suave vs aço inoxidável: principais diferenças
Aço macio e aço inoxidável são dois tipos comumente encontrados de aço Cada um é distinto do outro com base em sua composição, propriedades e aplicações O aço macio é uma liga ferrosa feita principalmente de ferro e carbono, contendo cerca de 0,051TP3 T a 0,251TP3 T de carbono Seu baixo teor de carbono aumenta a ductilidade e usinabilidade, tornando-o acessível Como tal, pode ser usado em estruturas de construção, peças automotivas e fabricação geral No entanto, a terrível falta de resistência à corrosão do aço macio limita severamente sua usabilidade em ambientes agressivos ou úmidos sem revestimentos protetores.
O aço inoxidável, por outro lado, é definido pela inclusão de cromo, normalmente em não menos de dez por cento e meio Esta adição de cromo transforma a superfície formando uma fina camada de óxido protetor, dando ao aço inoxidável excepcional resistência à corrosão e coloração Dependendo do grau, o aço inoxidável também pode conter níquel, molibdênio ou manganês, o que aumenta sua resistência à corrosão, resistência e capacidade de suportar o calor Essas qualidades tornam o aço inoxidável crítico nas indústrias que exigem materiais sanitários ou resistentes à corrosão, como processamento de alimentos, equipamentos médicos e indústria naval.
Em termos de desempenho, a durabilidade, dureza e resistência à tração do aço macio são inferiores quando comparados ao aço inoxidável Este último também pode suportar temperaturas mais extremas Também, sob certas condições, o aço inoxidável não é magnético, enquanto o aço macio é ferromagnético por causa de sua composição rica em ferro Uma desvantagem, no entanto, é que o processo de liga simples do aço macio e a economia do material o tornam mais barato.
O aço macio e inoxidável são igualmente bons de usar No entanto, os requisitos da aplicação ditam qual dos dois deve ser usado Estratégias priorizando orçamento e resistência muito provavelmente empregarão aço macio, enquanto ambientes resistentes à umidade, produtos químicos e alta temperatura são mais adequados para o aço inoxidável Chamando a atenção para o desempenho mecânico, fatores ambientais e custos determinarão que tipo de aço deve ser usado.
O contraste entre aço macio e aço de alto carbono
As propriedades mecânicas e o teor de carbono de cada tipo de aço diferem fortemente entre si O aço macio tem um teor de carbono menor de aproximadamente 0,251TP3 T, tornando-o mais macio, dúctil e maleável, sendo mais fácil de soldar A acessibilidade da construção em aço macio, peças automotivas e outros bens manufaturados o torna um ativo útil O aço de alto carbono tem um teor de carbono mais alto, que varia de 0,61TP3 T a 1,51TP3 T, concedendo-lhe mais resistência e rigidez, mas tornando-o menos dúctil e flexível Essas propriedades tornam o aço de alto carbono perfeito para ferramentas e molas que devem sofrer desgaste substancial A seleção de qualquer tipo de aço varia de acordo com os requisitos de resistência e flexibilidade.
Compreendendo a gama de aços carbono
As propriedades mecânicas dos aços carbono, que contêm carbono, determinam sua categorização A resistência e a ductilidade do aço de baixo carbono o tornam apropriado para peças estruturais, painéis de carrocerias automotivas e tubulações O aço de alto carbono funciona melhor para ferramentas, equipamentos de corte e outros dispositivos resistentes ao desgaste devido à sua dureza superior Cada tipo é selecionado de acordo com os requisitos da aplicação, alcançando eficácia e funcionalidade em aplicações industriais e comerciais.
Perguntas frequentes (FAQs)
P: O que é aço macio e por que é frequentemente chamado de aço de baixo carbono?
R: O aço macio é um tipo de aço de baixo carbono, que é um grau de aço carbono devido ao seu menor teor de carbono quando comparado ao aço de maior carbono Devido ao seu menor teor de carbono, é mais dúctil e maleável, o que facilita a fabricação e soldagem do aço é amplamente utilizado em várias indústrias por causa de sua versatilidade e custo-benefício.
Q: Quais são as propriedades químicas chaves do aço macio?
R: As propriedades químicas do aço macio incluem seu teor de carbono, que geralmente é de cerca de 0,051TP3 T a 0,251TP3 T em peso Este teor de carbono relativamente baixo permite capacidades de usinagem mais flexíveis e aprimoradas Outros constituintes do aço macio incluem manganês, silício, bem como pequenas quantidades de enxofre e fósforo.
Q: Quais são algumas aplicações comuns de aço macio?
R: Exemplos de aplicações de aço macio estão em vigas e colunas de construção, componentes automotivos, tubulações e máquinas Suas propriedades o tornam ideal para uso na fabricação de chapas metálicas, bem como estruturas e outros itens estruturais e não estruturais.
Q: Como a resistência à tração do aço macio se compara a outros tipos de aço carbono?
A: Devido ao menor teor de carbono do aço macio, ele tem menor resistência à tração em comparação com o carbono médio e aço de carbono superior No entanto, isso tende a ser suficiente para a maioria das aplicações que não exigem resistência excepcionalmente alta Tem uma resistência à tração de 400 a 550 MPa.
Q: Como o acabamento superficial do aço macio afeta seu desempenho?
A: A superfície do aço macio pode ser revestida ou pintada a fim aumentar sua resistência da corrosão e do desgaste Uma superfície limpa e lisa é importante a fim melhorar a vida útil e o desempenho do aço macio em ambientes diferentes.
P: Qual o papel do teor de carbono do aço macio em suas propriedades úteis?
R: As propriedades úteis do aço macio, como ductilidade, maleabilidade e facilidade de soldagem, são muito atribuídas ao baixo teor de carbono. Essas propriedades são mais desejáveis para o propósito pretendido do que a resistência produzida por aços com maior teor de carbono.
P: Como o aço macio é produzido e quais materiais estão envolvidos?
R: A produção de aço macio começa com a fusão de sucata de aço e ferro em um forno, que é então seguido pelos elementos de liga e atenção cuidadosa ao teor de carbono Tais processos garantirão que as propriedades do aço macio sejam consideradas.
P: Quais são as diferenças entre aço macio de baixo carbono e aço de médio carbono?
A: O aço macio do Baixo-carbono é menos rígido, mais fácil soldar, e mais dúctil comparado ao aço médio-carbono O índice mais alto do carbono do aço médio do carbono aumenta sua força e dureza à custa da flexibilidade; assim, é aplicado aos componentes que exigem a força alta.
Q: Como é o aço macio categorizado em diferentes graus?
A: Vários graus de aço macio são classificados por suas diferentes composições químicas e propriedades mecânicas Esses graus determinam o uso preciso de um tipo particular de aço macio para garantir que o material atenda aos requisitos de desempenho.
P: Por que o aço macio é considerado um material versátil na fabricação de aço?
R: O aço macio é versátil em sua aplicação na fabricação de aço porque pode ser cortado e moldado com relativa facilidade, bem como soldado em Além disso, a disponibilidade do material e eficiência de custos torná-lo notável para vários fins na indústria e construção.
Fontes de referência
1. Eficiência de inibição dos derivados de base de Schiff na corrosão de aço macio em ambiente de HCl integrado a estudos de DFT
- Autores: N. Betti, A. Al-amiery, W. Al-Azzawi, Wan Nor Roslam Wan Isahak
- Diário: Relatórios Científicos
- Data de Publicação: 2 de junho de 2023
- Principais Resultados:
- Esta pesquisa investiga a potência de um derivado de base de schiff (mio) como inibidor de corrosão em aço macio em ácido clorídrico.
- A 303 K, o inibidor demonstrou uma eficiência satisfatória de 96,9%.
- A adsorção de MTIO na superfície do aço macio seguiu a isoterma de Langmuir e formou-se uma película protetora.
- Abordagens de pesquisa: Para atingir este objetivo, foram empregadas análises de perda de peso e superfície, bem como polarização potenciodinâmica, espectroscopia de impedância eletroquímica e técnicas avançadas de caracterização de superfície (Betti e outros, 2023).
2. Inibição de corrosão de aço macio por 4-benzil-1-(4-oxo-4-fenilbutanoil)tiossemicarbazida: estudos gravimétricos, de adsorção e teóricos
- Autores: A Alamiery, Wan Nor Roslam Wan Isahak, M. Takriff
- Diário: Lubrificantes
- Data de Publicação: 15 de setembro de 2021
- Principais Resultados:
- A pesquisa analisa a capacidade de inibição da corrosão do ácido clorídrico em aço macio com o uso do derivado tiossemicarbazida.
- O composto teve um desempenho notável, alcançando uma eficiência de inibição de 92,5% a 500 ppm.
- A adsorção do composto obedeceu à isoterma de Langmuir, o que significa que o processo envolve adsorção química e física.
- Metodologias: O comportamento à corrosão foi estudado por meio de medidas gravimétricas em conjunto com modelagem teórica baseada em cálculos de DFT (Alamiery e outros, 2021).
3. Aço
4. Aço carbono
5. Liga
