Fraud Blocker
х
Отправьте запрос сегодня
Быстрая расценка

Низкоуглеродистая сталь: ключевые сведения о самом универсальном металле в мире

Низкоуглеродистая сталь, которую часто называют основой современной промышленности, отличается прочностью, пластичностью и низкой стоимостью. Она служит основой для отраслей с высокой добавленной стоимостью, таких как строительство и автомобилестроение, и относится к самым широко применяемым материалам. В этой статье мы рассмотрим ценность, области применения и свойства низкоуглеродистой стали, чтобы показать её значение для инженерного дела и промышленности. Эти сведения пригодятся не только специалистам, но и всем, кто интересуется материаловедением: понимание свойств низкоуглеродистой стали помогает понять, почему она стала одним из основных материалов для инноваций.

Что такое низкоуглеродистая сталь и как её производят?

Содержание показывать
Что такое низкоуглеродистая сталь и как её производят? Низкоуглеродистая сталь, или сталь с низким содержанием углерода, содержит небольшую долю углерода — от 0,05 % до 0,25 %. По сравнению с другими металлами это повышает её пластичность и ковкость, облегчая формовку и сварку. В основном такую сталь производят кислородно-конвертерным способом (BOS): из расплавленного чугуна удаляют углерод и добавляют необходимые компоненты. Прочность и универсальность делают эту сталь подходящим материалом для строительства, автомобилестроения и производства, а низкая цена повышает её привлекательность.

Низкоуглеродистая сталь: краткий обзор

Низкоуглеродистая сталь содержит примерно от 0,05 % до 0,25 % углерода. Благодаря этому она более пластична и лучше поддаётся механической обработке, сохраняя достаточную прочность для самых разных применений. Её поверхность можно упрочнить цементацией, а низкое содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость. Благодаря низкой стоимости, широкой доступности и простоте изготовления эту сталь широко используют в строительстве, трубопроводных системах, автомобильных деталях и оборудовании. Сочетание её свойств делает низкоуглеродистую сталь важным материалом для многих отраслей.

Как производят низкоуглеродистую сталь в промышленности?

При производстве низкоуглеродистой стали необходимо тщательно контролировать многочисленные этапы, чтобы качество оставалось стабильным. Сначала получают основное сырьё — железную руду. В доменной печи её смешивают с другими исходными материалами, такими как кокс и известняк. Известняк вместе с коксом добавляют в качестве флюса: это повышает эффективность работы доменной печи. В печи поддерживается очень высокая температура, обычно выше 2200°F (1200°C); при таких условиях железная руда превращается в расплавленный чугун. В ходе процесса удаляют примеси, например серу и фосфор, а из кокса в чугун поступает углерод. Затем расплавленный чугун передают в кислородный конвертер (BOF) или электродуговую печь (EAF). На этом этапе основное внимание уделяют содержанию углерода в стали. Удаление его избытка позволяет получить пластичную и ковкую сталь, необходимую для заключительного этапа производства. При необходимости добавляют и другие компоненты, например марганец, который повышает прочность и вязкость низкоуглеродистой стали. Когда нужный химический состав достигнут, жидкую сталь разливают в слябы, блюмы или заготовки — в зависимости от области применения. Затем полуфабрикаты дополнительно обрабатывают на прокатных станах, превращая их в листы, прутки и другие готовые изделия. Развитие промышленного производства привело к появлению новых технологий, которые повышают производительность и снижают экологическую нагрузку при выпуске низкоуглеродистой стали. Например, в некоторых новых методах используют энергосберегающие печи и перерабатывают металлолом. Поскольку во всём мире перерабатывается более 85 % стали, такой подход сокращает потребность в первичном сырье и значительно снижает спрос на выбросы углекислого газа. Благодаря точным и совершенствующимся процессам сталь теперь можно производить с меньшими затратами, что делает её доступнее для таких отраслей, как строительство и автомобилестроение, и расширяет области её применения.

Роль низкого содержания углерода в составе низкоуглеродистой стали

Уникальные свойства низкоуглеродистой стали обусловлены низким содержанием углерода — от 0,05 % до 0,25 %. Благодаря такому составу сталь подходит для самых разных применений. Ниже рассмотрим, какую роль играет низкое содержание углерода в низкоуглеродистой стали. Повышенная пластичность
  • Пластичность позволяет материалу растягиваться или деформироваться, не разрушаясь. На неё также влияет низкое содержание углерода. Это свойство важно для изделий, которые должны значительно растягиваться, например труб и автомобильных панелей.
Повышенная свариваемость
  • Низкоуглеродистая сталь хорошо сваривается благодаря низкому содержанию углерода. Это позволяет соединять её сваркой без образования хрупких трещин в зоне шва и сохранять прочность соединений.
Улучшенная обрабатываемость
  • Из-за низкого содержания углерода низкоуглеродистая сталь обладает меньшей твёрдостью, поэтому её проще обрабатывать механически. Её можно резать с минимальными усилиями, что снижает производственные затраты.
Пониженная прочность
  • Низкоуглеродистую сталь легко покрывать защитными составами и обрабатывать, что повышает её коррозионную стойкость и продлевает срок службы в различных условиях, хотя сама по себе она довольно слабо сопротивляется коррозии.
Пониженный предел прочности при растяжении
  • Предел прочности низкоуглеродистой стали ниже, чем у кованой стали и стали с высоким содержанием углерода, поэтому её легче сгибать; вследствие этого в ней не возникают механические напряжения. Это делает её полезной там, где гибкость предпочтительнее жёсткости.
Экономичность и эффективное использование ресурсов  
  • Низкое содержание углерода сокращает энергозатраты на производство, что также повышает его экономическую эффективность. Кроме того, низкоуглеродистую сталь можно перерабатывать, поэтому образуется меньше отходов и соблюдаются строгие природоохранные нормы.
Описанные свойства делают низкоуглеродистую сталь прочной, универсальной и экологичной, поэтому она подходит для строительства, автомобилестроения и производства оборудования.

Свойства низкоуглеродистой стали

Свойства низкоуглеродистой стали

Физические свойства низкоуглеродистой стали

Низкоуглеродистая сталь обладает уникальными физическими свойствами, благодаря которым подходит для множества применений. Её предел прочности при растяжении умеренный: материал достаточно долговечен и при этом не слишком хрупок. Сталь также очень пластична, то есть её можно растягивать и придавать ей форму без образования трещин. Высокая ковкость облегчает гибку и позволяет получать изделия разной формы. Поверхностная твёрдость низкоуглеродистой стали ниже, чем у других видов стали, поэтому её проще обрабатывать механически и сваривать. В сочетании с низкой стоимостью эти свойства объясняют широкое применение низкоуглеродистой стали в промышленности.

Механические свойства

Прочность и упругость Предел прочности при растяжении низкоуглеродистой стали составляет от 400 MPa до 550 MPa. Хотя это умеренный диапазон, такой стали достаточно для конструкций, которым требуется опора и которые не должны быть слишком тяжелыми. Предел текучести у нее ниже, чем у высокоуглеродистой стали, и составляет около 250 MPa, однако этого достаточно, чтобы конструкции могли рассеивать и перераспределять нагрузки, снижая риск хрупкого разрушения. Относительное удлинение составляет от 15 % до 20 %: материал может растягиваться под нагрузкой (в том числе при интенсивном циклическом нагружении) до возникновения остаточной деформации. Благодаря этому он выдерживает чередование нагрузок и периодов покоя. Твердость и вязкость Низкоуглеродистая сталь мягче стали с более высоким содержанием углерода: ее твердость по Бринеллю составляет от 120 до 180 HB, что делает ее мягче в диапазоне от 120 до 180 HB и упрощает механическую обработку, резку и сварку. С более мягкими материалами легче работать, поэтому эти свойства полезны во многих промышленных областях. При этом низкоуглеродистая сталь вязче стали с более высоким содержанием углерода. Более мягкие стали также обычно лучше сопротивляются разрушению; работать с ними гораздо проще, чем с более твердой и шероховатой сталью, при использовании которой происходит склерономная деформация. Такое сочетание твердости и вязкости делает низкоуглеродистую сталь универсальным материалом для промышленности, особенно там, где достаточно умеренной износостойкости. Стойкость к усталости Низкоуглеродистая сталь обладает умеренной стойкостью к усталости — ослаблению материала со временем под воздействием циклических нагрузок. Предел выносливости низкоуглеродистой стали составляет около 50 % ее предела прочности при растяжении. Для деталей, испытывающих повторяющиеся нагрузки, например элементов мостов или машин, можно применять дополнительную обработку, такую как цементация и дробеструйное упрочнение, чтобы повысить усталостную прочность при большом числе циклов нагружения. Тепловые и акустические свойства Теплопроводность низкоуглеродистой стали составляет от 50 до 60 W/m·K, поэтому она подходит для теплообменников, радиаторов и других систем, которым требуется эффективная передача тепла. Ее плотность — примерно 7,85 g/cm³ — также дает преимущество в тех случаях, когда важны рациональное использование пространства и долговечность. Кроме того, низкоуглеродистая сталь хорошо поглощает звук, поэтому ее используют в строительстве, чтобы ограничить передачу шума через элементы конструкций. Знание этих механических свойств позволяет инженерам и проектировщикам эффективнее применять низкоуглеродистую сталь в строительстве, автомобилестроении и производстве машин.

Химический состав низкоуглеродистой стали

Низкоуглеродистая сталь состоит из железа (Fe) и небольшой доли углерода, обычно от 0,05 % до 0,25 %. Благодаря этому сталь пластична и ковка. В её состав также могут входить небольшие количества других элементов, например марганца (Mn) и кремния (Si), а также следы примесей — серы (S) и фосфора (P). Эти компоненты обеспечивают прочность и вязкость стали, сохраняя её свариваемость и обрабатываемость, что делает её ценным материалом для самых разных отраслей.

Какие бывают марки низкоуглеродистой стали?

Какие бывают марки низкоуглеродистой стали?

Краткий обзор марок низкоуглеродистой стали

Низкоуглеродистая сталь выпускается разных марок, которые отличаются составом и областью применения. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространённых марок низкоуглеродистой стали: Марка A36
  • Американское общество по испытанию материалов (ASTM) А36 — одна из наиболее известных марок низкоуглеродистой стали. Она отличается высокой свариваемостью и хорошей обрабатываемостью. Её предел текучести составляет не менее 36 000 psi (250 MPa), что позволяет применять её в мостах, зданиях и строительной технике. Марка A36 универсальна и подходит для промышленного и коммерческого использования.
Марка 1018
  • Эта сталь относится к низкоуглеродистым и широко применяется для точной механической обработки. Содержание углерода составляет 0,18 %, что также обеспечивает высокую прочность и отличную пластичность. Марка 1018 хорошо подходит для производства шестерён, болтов и штифтов благодаря высокому пределу прочности при растяжении и качественной отделке поверхности.
IS 2062
  • IS 2062 — индийский стандарт на конструкционную сталь, широко используемую в строительстве и инфраструктурных проектах. Он включает марки E250, E350 и E450, которые различаются пределом текучести. Марка E250 относится к стали общего назначения для строительства и имеет минимальный предел текучести 250 MPa.
EN1A (светлая низкоуглеродистая сталь)
  • Благодаря повышенному содержанию серы сталь EN1A легче поддаётся механической обработке и резке. Эту марку используют для изготовления деталей точной обработки и машинных компонентов со сложными требованиями к обработке. Типичные области применения EN1A включают производство фитингов, муфт и различных валов.
S275 и S355
  • Эти марки распространены в европейских системах классификации и обозначают конструкционные стали разной прочности. Предел текучести S275 составляет 275MPa, а S355 — 355MPa. Эти стали важны для морского строительства, где требуется оборудование с высокой долговечностью и надёжностью.
Все эти марки призваны удовлетворять разным потребностям отраслей, сочетая прочность, вязкость, свариваемость, обрабатываемость и другие свойства. Выбор подходящей марки обеспечивает нужные эксплуатационные характеристики и долгий срок службы, не приводя к избыточному усложнению конструкции и сохраняя её целостность.

Сравнение марок стали и областей их применения

При выборе марки стали учитывают прочность, вязкость и условия эксплуатации. Например:
  • Низкоуглеродистая сталь (например, ASTM A36): Благодаря свариваемости и обрабатываемости она подходит для конструкционных элементов мостов и зданий и применяется там, где требуется умеренная прочность.
  • Высокопрочная низколегированная сталь (HSLA, например, ASTM A572): Она обладает более высоким отношением прочности к массе и сохраняет хорошую свариваемость, поэтому подходит для конструкций под гидравлической нагрузкой и деталей тяжёлого оборудования.
  • Атмосферостойкая сталь (например, ASTM A588): Эту марку преимущественно используют там, где требуется стойкость к атмосферной коррозии, в частности при строительстве мостов и железнодорожных вагонов.
  • Нержавеющая сталь (например, 304, 316): Обладает коррозионной стойкостью и жаростойкостью, поэтому подходит для химических и пищевых производств, а также для регионов с высокой влажностью.
Каждая марка сочетает эксплуатационные характеристики, экономичность и надёжность по-разному, в зависимости от условий работы. Правильный выбор материала важен для безопасной эксплуатации и сокращения затрат на обслуживание.

Как используют низкоуглеродистую сталь при обработке металла?

Как используют низкоуглеродистую сталь при обработке металла?

Роль низкоуглеродистой стали в проектах с конструкционной сталью

Низкая стоимость, прочность и гибкость делают низкоуглеродистую сталь важным материалом для проектов с конструкционной сталью. Из неё изготавливают каркасы, балки, колонны и другие несущие элементы зданий и инфраструктуры. Благодаря простоте изготовления её можно без труда резать, сваривать и придавать ей форму в соответствии с требованиями проекта. Кроме того, низкоуглеродистая сталь рассчитана на длительный срок службы, поэтому её выбирают для устойчивых и надёжных конструкций в жилом и коммерческом строительстве.

Почему широко используют трубы из низкоуглеродистой стали

Трубы из мягкой стали имеют низкую стоимость и удобство работы, что делает их одним из наиболее широко используемых типов труб. Эти трубы состоят из низкоуглеродистой стали (Mild Steel), что позволяет им иметь хорошую прочность, сбалансированную пластичность и легкую обработку для удовлетворения промышленных потребностей. Трубы из мягкой стали желательны из-за их прочности на разрыв и ударную вязкость, что позволяет им выдерживать значительные напряжения без деформации. Эта пластичность жизненно важна в строительстве и водопроводе, поскольку существует давление под разными углами. Кроме того, трубы из мягкой стали подходят для систем затопления, структурных опор каркасов и даже транспортных средств для выхлопных систем из-за огромного внутреннего и внешнего давления. Прочность труб мягкой стали коррозионная стойкость может быть улучшена посредством гальванизации, что повышает надежность размещения Исследования показывают, что оцинкованные мягкие трубы имеют срок службы пятьдесят лет без значительного износа в жилых районах и двадцать пять лет в промышленных зонах Кроме того, трубы мягкой стали более экономичны по сравнению с другими материалами, такими как медь и нержавеющая сталь. Это способствует широкому использованию труб из мягкой стали как в крупных, так и в небольших проектах благодаря простоте их обслуживания и более низкой стоимости производства. Возможность мягкой стали перерабатываться увеличивает ее ценность, одновременно согласовываясь с сегодняшними целями устойчивого развития и снижая воздействие на окружающую среду. Трубы из мягкой стали обладают уникальной способностью легко свариваться и изготавливаться, обеспечивая непревзойденную универсальность в соответствии с различными спецификациями проекта. Эти преимущества также укрепляют их репутацию надежных, что широко востребовано в различных отраслях. Трубы из мягкой стали служат эффективным решением множества инженерных и архитектурных проблем.

Изделия из низкоуглеродистой стали и их применение

Благодаря долговечности изделий из низкоуглеродистой стали их широко применяют в самых разных отраслях. К таким изделиям относятся листы, плиты, трубы и прутки, которые часто используют в строительстве, автомобилестроении и производстве оборудования. Низкоуглеродистую сталь широко применяют для изготовления каркасов, трубопроводных систем и других деталей, требующих точной обработки, поскольку её легко сваривать и обрабатывать механически. Кроме того, её прочность и гибкость позволяют использовать её при производстве резервуаров, промышленного оборудования и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Эти свойства делают низкоуглеродистую сталь предпочтительным материалом для современных инженерных и инфраструктурных проектов.

Сравнение низкоуглеродистой стали с другими видами стали

Сравнение низкоуглеродистой стали с другими видами стали

Низкоуглеродистая и нержавеющая сталь: ключевые различия

Низкоуглеродистая и нержавеющая сталь — два распространённых вида стали. Они различаются составом, свойствами и областями применения. Низкоуглеродистая сталь — это сплав на основе железа, состоящий преимущественно из железа и углерода; содержание углерода в ней составляет около 0,05 %–0,25 %. Низкое содержание углерода повышает пластичность и обрабатываемость, делая эту сталь доступной по цене. Её можно использовать для строительных каркасов, автомобильных деталей и различных изделий. Однако крайне низкая коррозионная стойкость значительно ограничивает применение низкоуглеродистой стали во влажной и агрессивной среде без защитных покрытий. Нержавеющая сталь, напротив, содержит хром — как правило, не менее десяти с половиной процентов. Хром изменяет поверхность стали, образуя тонкий защитный оксидный слой, который обеспечивает исключительную стойкость к коррозии и появлению пятен. В зависимости от марки нержавеющая сталь также может содержать никель, молибден или марганец, повышающие её коррозионную стойкость и прочность, а также способность выдерживать нагрев. Эти свойства делают нержавеющую сталь важным материалом для отраслей, где необходимы гигиеничные или коррозионно-стойкие материалы, например для пищевого производства, медицинского оборудования и морской промышленности. По таким показателям, как долговечность, твёрдость и предел прочности при растяжении, низкоуглеродистая сталь уступает нержавеющей. Последняя также выдерживает более высокие температуры. Кроме того, при определённых условиях нержавеющая сталь немагнитна, тогда как низкоуглеродистая сталь ферромагнитна из-за высокого содержания железа. Однако простота легирования и низкая стоимость материалов делают низкоуглеродистую сталь дешевле. И низкоуглеродистая, и нержавеющая сталь подходят для использования. Однако выбор между ними определяется требованиями конкретного применения. Если приоритетны бюджет и прочность, чаще выбирают низкоуглеродистую сталь, а для влажной, химически агрессивной и высокотемпературной среды лучше подходит нержавеющая сталь. При выборе стали учитывают механические характеристики, условия эксплуатации и стоимость.

Различия между низкоуглеродистой сталью и сталью с высоким содержанием углерода

Механические свойства и содержание углерода у разных видов стали существенно различаются. В низкоуглеродистой стали содержание углерода составляет около 0,25 %, поэтому она мягче, пластичнее и ковче, а также легче поддается сварке. Низкая стоимость делает низкоуглеродистую сталь востребованным материалом для строительства, производства автомобильных деталей и других изделий. В высокоуглеродистой стали содержание углерода выше — от 0,6 % до 1,5 %, благодаря чему она прочнее и жестче, но менее пластична и гибка. Эти свойства делают высокоуглеродистую сталь подходящим материалом для инструментов и пружин, которые подвергаются значительному износу. Выбор типа стали зависит от требований к прочности и гибкости.

Разновидности углеродистой стали

Углеродистые стали классифицируют по механическим свойствам, на которые влияет содержание углерода. Низкоуглеродистая сталь сочетает прочность и пластичность, поэтому подходит для конструкционных деталей, кузовных панелей автомобилей и трубопроводов. Высокоуглеродистая сталь благодаря высокой твердости лучше подходит для инструментов, режущего оборудования и других изделий, устойчивых к износу. Каждый вид выбирают с учетом требований конкретной области применения, обеспечивая эффективность и функциональность в промышленности и коммерческом секторе.

Часто задаваемые вопросы

В: Что такое низкоуглеродистая сталь и почему ее часто называют сталью с низким содержанием углерода?

О: Низкоуглеродистая сталь — это разновидность углеродистой стали с более низким содержанием углерода по сравнению с высокоуглеродистой сталью. Благодаря этому она более пластична и ковка, что упрощает ее обработку и сварку. Ее широко применяют в различных отраслях благодаря универсальности и доступной стоимости.

В: Каковы основные химические свойства низкоуглеродистой стали?

О: К химическим свойствам низкоуглеродистой стали относится содержание углерода, которое обычно составляет от 0,05 % до 0,25 % массы. Относительно низкое содержание углерода обеспечивает большую гибкость и улучшает обрабатываемость стали. К другим компонентам низкоуглеродистой стали относятся марганец и кремний, а также небольшие количества серы и фосфора.

В: Где обычно применяют низкоуглеродистую сталь?

О: Низкоуглеродистую сталь применяют, например, для изготовления строительных балок и колонн, автомобильных компонентов, трубопроводов и оборудования. Благодаря своим свойствам она хорошо подходит для производства листового металла, каркасов и других конструкционных и неконструкционных изделий.

В: Как предел прочности низкоуглеродистой стали при растяжении соотносится с показателями других видов углеродистой стали?

О: Из-за более низкого содержания углерода низкоуглеродистая сталь имеет меньший предел прочности при растяжении, чем среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь. Однако этого обычно достаточно для большинства применений, где не требуется исключительно высокая прочность. Предел прочности при растяжении составляет от 400 до 550 MPa.

В: Как качество обработки поверхности низкоуглеродистой стали влияет на ее эксплуатационные характеристики?

О: На поверхность низкоуглеродистой стали можно нанести покрытие или краску, чтобы повысить ее коррозионную стойкость и износостойкость. Чистая и гладкая поверхность способствует увеличению срока службы и улучшению эксплуатационных характеристик низкоуглеродистой стали в различных условиях.

В: Как содержание углерода влияет на полезные свойства низкоуглеродистой стали?

О: Полезные свойства низкоуглеродистой стали, такие как пластичность, ковкость и легкость сварки, во многом обусловлены низким содержанием углерода. Для предполагаемой области применения эти свойства предпочтительнее прочности, которую обеспечивает сталь с более высоким содержанием углерода.

В: Как производят низкоуглеродистую сталь и какие материалы для этого используют?

О: Производство низкоуглеродистой стали начинается с плавки стального лома и железа в печи, после чего добавляют легирующие элементы и тщательно контролируют содержание углерода. Эти процессы позволяют учитывать требуемые свойства низкоуглеродистой стали.

В: Чем низкоуглеродистая сталь отличается от среднеуглеродистой?

О: По сравнению со среднеуглеродистой сталью низкоуглеродистая менее жесткая, легче поддается сварке и более пластична. Более высокое содержание углерода в среднеуглеродистой стали повышает ее прочность и твердость, но снижает гибкость, поэтому ее применяют для деталей, которым необходима высокая прочность.

В: Как низкоуглеродистую сталь классифицируют по маркам?

О: Различные марки низкоуглеродистой стали классифицируют по химическому составу и механическим свойствам. Марка определяет конкретную область применения стали и помогает убедиться, что материал соответствует требованиям к эксплуатационным характеристикам.

В: Почему низкоуглеродистую сталь считают универсальным материалом для металлообработки?

О: Низкоуглеродистая сталь универсальна в обработке: ее сравнительно легко резать, придавать ей нужную форму и сваривать. Кроме того, ее доступность и экономичность делают этот материал востребованным в промышленности и строительстве.

Источники

1. Эффективность ингибирования коррозии низкоуглеродистой стали производными оснований Шиффа в среде HCl: исследование с использованием DFT
  • Авторы: N. Betti, A. Al-amiery, W. Al-Azzawi, Wan Nor Roslam Wan Isahak
  • Журнал: Scientific Reports
  • Дата публикации: 2 июня 2023
  • Основные результаты:  
  • В исследовании рассматривается эффективность производного основания Шиффа (MTIO) в качестве ингибитора коррозии низкоуглеродистой стали в соляной кислоте.
  • При 303 K эффективность ингибитора составила 96,9 %.
  • Адсорбция MTIO на поверхности низкоуглеродистой стали подчинялась изотерме Ленгмюра, в результате чего образовалась защитная пленка.
  • Методы исследования:  Для достижения этой цели использовали анализ потери массы и поверхности, а также потенциодинамическую поляризацию, электрохимическую импедансную спектроскопию и современные методы исследования поверхности (Betti et al., 2023).
2. Ингибирование коррозии низкоуглеродистой стали с помощью 4-бензил-1-(4-оксо-4-фенилбутаноил)тиосемикарбазида: гравиметрические, адсорбционные и теоретические исследования
  • Авторы: A Alamiery, Wan Nor Roslam Wan Isahak, M. Takriff
  • Журнал: Lubricants
  • Дата публикации: 15 сентября 2021
  • Основные результаты:  
  • В исследовании анализируется способность производного тиосемикарбазида ингибировать коррозию низкоуглеродистой стали в соляной кислоте.
  • Соединение показало высокую эффективность ингибирования: 92,5 % при концентрации 500 ppm.
  • Адсорбция соединения подчинялась изотерме Ленгмюра, что указывает на протекание как химической, так и физической адсорбции.
  • Методика: Коррозионное поведение изучали с помощью гравиметрических измерений и теоретического моделирования на основе расчетов DFT (Alamiery et al., 2021).
3. Сталь 4. Углеродистая сталь 5. Сплав
Прокрутить наверх