Linepipe
Lijnpijpstalen buizen worden voornamelijk gebruikt voor het transport van olie en gas en hebben gestandaardiseerde productienormen. Zoals API 5L.
Binnen deze standaard zijn er twee klassen, PSL 1 en PSL 2. De PSL 2-productiegraad is strenger.
Over het algemeen kan een lijnpijp met een diameter van minder dan 2 inch worden geselecteerd met afgeschuinde of gewone uiteinden, maar een lijnpijp met een diameter groter dan 2 inch moet worden afgeschuind om het daaropvolgende buttlassen van de pijp te vergemakkelijken.
Balingsteel levert grote hoeveelheden Sch 40 En Sch 80 Stalen Pijp.
Aanbevolen producten door Balingsteel
Industrie Toepassingen voor Linepipe
Pijpleidingen worden voornamelijk gebruikt voor het transport van vloeistoffen, gassen en aardolie, en worden vaak gebruikt in de volgende gebieden.

Pipeline Steel API 5l X42 of X56 Wordt Vaak Gebruikt voor de Aansluiting en het Vervoer van Olie - en Gasleidingen.

Pijpleidingstaalsoorten hebben na het temperen (het toevoegen van zeldzame elementen) en warmtebehandeling een hoge zuur- en alkalibestendigheid en zijn geschikt voor het transporteren van chemische vloeistoffen.

Pijpleidingstaal kan worden aangesloten op de hydraulische en brandstofsystemen van machines en uitrusting.

Grote Diameter Spiraalvormige Stalen Pijp met interne FBE-anticorrosiecoating wordt deze vaak gebruikt voor aansluiting en transport van waterpijpleidingen.
Voordelen van Steel Linepipe
Pijpleiding Stalen Buizen Hebben De Volgende Voordelen:
- Uitgebreid gebruik
- Economische kosten
- Uitstekende prestaties
- Goed gevestigde normen
- Hoge druk en weerstand op hoge temperatuur

Type Linepipe
Volgens het verschil in de vormmethode wordt pijpleidingstaal verdeeld in naadloze buizen, Hoogfrequente weerstand Gelaste Pijp, ondergedompelde gelaste buis, spiraalgelaste stalen buis.

SMLSG-de Pijp van het Staal zonder
Balingsteel kiest altijd hoogwaardige materialen voor naadloze buizen die voldoen aan normen zoals ASTM, API, ISO, DNV, GOST en GB. Wij kunnen 1 ~28 Inch Naadloze Stalen Pijp voor Uw Keuze verstrekken Geef Ons Gewoon Uw Grootte, en Wij zullen het voor U leveren.

ERW&EF-Hoogfrequente Weerstand Gelaste Pijp
Balingsteel heeft strikte controle over het Productieproces van Hoogfrequent Weerstandslassen met 100%-de Inspectie van de Lasfout Onze OD Is van 1/2~48 Duim voor Uw Vrije Keuze Laat Ons Weten Welke Grootte U Nodig hebt.

LSAW-gelaste buis
Balingsteel Can Produce LSAW door UOE, JCOE-methode Onze maten variëren van 12 ~ 68 inch. Als u een speciale diktevereiste heeft, neem dan contact met ons op.

SSAW gelaste stalen buis
Balingsteel voorziet de wereld van hoge kwaliteit SSAW, Onze Kaliberswaaier van 24“ aan 100”. 12m, 24m, 36m 48m Lengtes Zijn Beschikbaar voor U om Uit te kiezen!
Coating Oplossing voor Linepipe
Pijpleidingstaal heeft meestal interne en externe anticorrosievereisten, over het algemeen anticorrosie van epoxyhars, 3LPE-anticorrosie, 3LPP-anticorrosie.
Externe Coating
Externe coatings bieden uitstekende corrosieweerstand, chemische bestendigheid en andere bescherming tegen pijpoppervlakken, metalen constructies, enz.., waardoor de levensduur van buizen aanzienlijk kan worden verlengd.
Balingsteel biedt een breed scala aan externe coatingoplossingen zoals FBE, 3LPE, 3LPP, 3PE, PU, enz.
Om uw materialen tegen corrosie te beschermen.
Interne Coating
Interne Coatings Laat leidingen worden geïnstalleerd en bediend op een manier die de oppervlakteruwheid vermindert, de efficiëntie verbetert en de zuiverheid van de vloeistof die wordt getransporteerd handhaaft. De hoofd Interne Corrosiebescherming Zijn FBE en Cement Mortier Anticorrosief.
Onze coatings zijn afkomstig van 's werelds toonaangevende coatingbedrijven en maken gebruik van geavanceerde processen om ervoor te zorgen dat elk intern oppervlak wordt beschermd.
Gegevensblad voor Linepipe
- Proces van de vervaardiging van linepipe
- Chemische Samenstelling voor PSL 1 Linepipe
- Chemische Samenstelling voor PSL 2 Linepipe
- Trekproeven voor PSL 1 Linepipe
- Trekproeven voor PSL 2 Linepipe
- CVN Geabsorbeerde energievereisten
- Toleranties voor Diameter en Buitenrondheid
- Toleranties voor wanddikte
Proces van de vervaardiging van linepipe
|
Type van Pijp of Pijpeinde |
PSL 1 Pipe Grade a | PSL 2 Pipe Grade a | ||||||
|
L175 of A25 b |
L175P of A25P b |
L210 of A |
L245 of B |
L290 of X42 tot L485 of X70 | L245 of B tot L555
of X80 |
> L555 of X80 tot L690
of X100 |
> L690 of
X100 tot L830 of X120 |
|
| Type van Pijp | ||||||||
| SMLS | X | X | X | X | X | X | X | — |
| CW | X | X | — | — | — | — | — | — |
| LFW | X | — | X | X | X | — | — | — |
| HFW | X | — | X | X | X | X | — | — |
| LW | — | — | — | — | X | — | — | — |
| SAWL c | — | — | X | X | X | X | X | X |
| SAWH d | — | — | X | X | X | X | X | X |
| KOEL c | — | — | X | X | X | X | — | — |
| COWH d | — | — | X | X | X | X | — | — |
| Type van Pijpeinde | ||||||||
| Belled end e | X | — | X | X | X | — | — | — |
| Effen einde | X | — | X | X | X | X | X | X |
| Effen uiteinde voor speciale koppeling | X | — | X | X | — | — | — | — |
| Schroefdraad uiteinde f | X | X | X | X | — | — | — | — |
|
er zijn tussenliggende cijfers beschikbaar indien overeengekomen, maar beperkt tot cijfers hoger dan graad L290 of X42. b Grades L175, L175P, A25, en A25P zijn beperkt tot pijp met D ≤141,3 mm (5,563 inch). c Dubbelnaadspijp is beschikbaar indien overeengekomen, maar beperkt tot pijp met D ≥ 914 mm (36.000 inch). d Helical naad pijp is beperkt tot pijp met D ≥ 114,3 mm (4.500 inch). e Belled-end pijp is beperkt tot pijp met D ≤ 219,1 mm (8,625 inch) en t ≤ 3,6 mm (0,141 inch). f Schroefdraadbuis is beperkt tot SMLS en langsnaadgelaste buis met D ≤ 508 mm (20.000 inch). |
||||||||
Chemische Samenstelling voor PSL 1 Linepipe
|
Staalkwaliteit (staalnaam) |
Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses een bijv
% |
|||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Naadloze Pijp | ||||||||
| L175 of A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P of A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 of A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 of B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 of X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Gelaste Pijp | ||||||||
| L175 of A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P of A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 of A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 of B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 of X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
|
a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤0,50 %; Cr ≤0,50 % en Mo ≤0,15 %. b Voor elke verlaging van 0,01 % onder de gespecificeerde maximumconcentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05 % boven de gespecificeerde maximumconcentratie voor Mn toegestaan, tot maximaal 1,65 % voor de kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75 % voor de kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot maximaal 2,00 % voor de klassen L485 of X70. c Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤0,15 %. e Tenzij anders overeengekomen. f Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en het rest B ≤ 0,001 %. |
||||||||
Chemische Samenstelling voor PSL 2 Linepipe
| Staalkwaliteit (staalnaam) | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses
Maximaal % |
Koolstofequivalent a
Maximaal % |
|||||||||
| C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | Andere | CEIIW | CEPcm | |
| Naadloze en Gelaste Pijp | |||||||||||
| L245R of BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L290R of X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L245N of BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L290N of X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L320N of X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| L360N of X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| L390N of X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0,10 f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| L415N of X60N | 0,24 f | 0,45 f | 1,40 f | 0.025 | 0.015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04 f | g,h,l | Zoals afgesproken | |
| L245Q of BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L290Q of X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L320Q of X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L360Q of X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L390Q of X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| L415Q of X60Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hl | 0.43 | 0.25 |
| L450Q of X65Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hl | 0.43 | 0.25 |
| L485Q of X70Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,80 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hl | 0.43 | 0.25 |
| L555Q of X80Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,90 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ik, j | Zoals afgesproken | |
| L625Q of X90Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | jk | Zoals afgesproken | |
| L690Q of X100Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | jk | Zoals afgesproken | |
| Gelaste Pijp | |||||||||||
| L245M of BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L290M of X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L320M of X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L360M of X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L390M of X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| L415M of X60M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hl | 0.43 | 0.25 |
| L450M of X65M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hl | 0.43 | 0.25 |
| L485M of X70M | 0,12 f | 0,45 f | 1,70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | hl | 0.43 | 0.25 |
| L555M of X80M | 0,12 f | 0,45 f | 1,85 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ik, ik | 0,43 f | 0.25 |
| L625M of X90M | 0.10 | 0,55 f | 2,10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ik, ik |
― |
0.25 |
| L690M of X100M | 0.10 | 0,55 f | 2,10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ik, j | 0.25 | |
| L830M of X120M | 0.10 | 0,55 f | 2,10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ik, j | 0.25 | |
|
a Gebaseerd op productanalyse, voor naadloze buis met t > 20,0 mm (0,787 in.), moeten de CE-limieten zijn zoals overeengekomen; de CEIIW-limieten zijn van toepassing als C > 0,12 % en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12 %. b Voor elke verlaging van 0,01 % onder het gespecificeerde maximum voor C is een verhoging van 0,05 % boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot maximaal 1,65 % voor de graden ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75 % voor de klassen > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00 % voor de klassen ≥ L485 of X70, maar maximaal X05 of XT5. c Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤0,15 %. e Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤0,30 %; Cr ≤0,30 % en Mo ≤0,15 %. f Tenzij anders overeengekomen. g Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. h Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % en Mo ≤ 0,50 %. i Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤0,50 % en Mo ≤ 0,50 %. jB ≤0,004 %. k Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % en Mo ≤ 0,80 %. l Voor PSL 2-buiskwaliteiten behalve die kwaliteiten waarop voetnoot j) reeds van toepassing is, geldt: tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en rest B ≤ 0,001 %. |
|||||||||||
Trekproeven voor PSL 1 Linepipe
|
Pipe Grade |
Pijplichaam van naadloze en gelaste pijp |
Lasnaad van EW, LW, SAW en COW
Pipe |
||
| Opbrengststerkte a
Rt0,5 MPa (psi) |
Treksterkte a
Rm MPa (psi) |
Verlenging
(op 50 mm of 2 inch) Af % |
Treksterkte b
Rm MPa (psi) |
|
| min | min | min | min | |
| L175 of A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P of A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 of A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 of B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 of X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 of X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 of X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 of X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 of X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 of X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 of X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
Trekproeven voor PSL 2 Linepipe
|
Pipe Grade |
Pijplichaam van naadloze en gelaste pijp |
Weld Seam van HFW, SAW en
KOE Pipe |
|||||
| Opbrengststerkte a
Rt0,5 MPa (psi) |
Treksterkte a
Rm MPa (psi) |
Ratio een,c
Rt0,5/Rm |
Verlenging
(op 50 mm of 2 inch.) Af % |
Trek
Strength d
Rm MPa (psi) |
|||
| min | max | min | max | max | min | min | |
| L245R of BR L245N of BN L245Q of BQ
L245M of BM |
245 (35,500) |
450 (65.300) e |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 |
f |
415 (60,200) |
| L290R of X42R L290N of X42N L290Q of X42Q
L290M of X42M |
290 (42,100) |
495 (71,800) |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 |
f |
415 (60,200) |
| L320N of X46N L320Q of X46Q L320M of X46M | 320
(46,400) |
525
(76,100) |
435
(63,100) |
655
(95,000) |
0.93 |
f |
435
(63,100) |
| L360N of X52N L360Q of X52Q L360M of X52M | 360
(52,200) |
530
(76,900) |
460
(66,700) |
760
(110,200) |
0.93 |
f |
460
(66,700) |
| L390N of X56N L390Q of X56Q L390M of X56M | 390
(56,600) |
545
(79,000) |
490
(71,100) |
760
(110,200) |
0.93 |
f |
490
(71,100) |
| L415N of X60N L415Q of X60Q L415M of X60M | 415
(60,200) |
565
(81,900) |
520
(75,400) |
760
(110,200) |
0.93 |
f |
520
(75,400) |
| L450Q of X65Q L450M of X65M | 450
(65,300) |
600
(87,000) |
535
(77,600) |
760
(110,200) |
0.93 | f | 535
(77,600) |
| L485Q of X70Q L485M of X70M | 485
(70,300) |
635
(92,100) |
570
(82,700) |
760
(110,200) |
0.93 | f | 570
(82,700) |
| L555Q of X80Q L555M of X80M | 555
(80,500) |
705
(102,300) |
625
(90,600) |
825
(119,700) |
0.93 | f | 625
(90,600) |
| L625M of X90M | 625
(90,600) |
775
(112,400) |
695
(100,800) |
915
(132,700) |
0.95 | f | 695
(100,800) |
| L625Q of X90Q | 625
(90,600) |
775
(112,400) |
695
(100,800) |
915
(132,700) |
0,97 gr | f | ― |
| L690M of X100M | 690
(100.100) b |
840
(121.800) b |
760
(110,200) |
990
(143,600) |
0,97 uur | f | 760
(110,200) |
| L690Q of X100Q | 690
(100.100) b |
840
(121.800) b |
760
(110,200) |
990
(143,600) |
0,97 uur | f | ― |
| L830M of X120M | 830
(120.400) b |
1050
(152.300) b |
915
(132,700) |
1145
(166,100) |
0,99 uur | f | 915
(132,700) |
CVN Geabsorbeerde energievereisten
| Gespecificeerde buitendiameter | Volledige CVN-geabsorbeerde energie
min |
||||||
| D | KV | ||||||
| mm (in.) | J (ft·lbf) | ||||||
| Grade | |||||||
|
≤ L415 of X60 |
> L415 of X60 naar
≤ L450 of X65 |
> L450 of X65 naar
≤ L485 of X70 |
> L485 of X70 naar
≤ L555 of X80 |
> L555 of X80 naar
≤ L625 of X90 |
> L625 of X90 naar
≤ L690 of X100 |
> L690 of X100 tot
≤ L830 of X120 |
|
| ≤ 508 (20.000) | 27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
| > 508 (20.000) tot
762 (30.000) |
27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
| > 762 (30.000) tot
914 (36.000) |
40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 54 (40) |
| > 914 (36.000) tot
1219 (48.000) |
40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 68 (50) |
| > 1219 (48.000) tot
1422 (56.000) |
40 (30) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 68 (50) | 81 (60) |
| > 1422 (56.000) tot
2134 (84.000) |
40 (30) | 54 (40) | 68 (50) | 68 (50) | 81 (60) | 95 (70) | 108 (80) |
Toleranties voor Diameter en Buitenrondheid
| Gespecificeerde buitendiameter
D mm (in.) |
Diameter Toleranties d
mm (in.) |
Toleranties buiten de ronde
mm (in.) |
||||
| Pijp Behalve het einde a | Pipe End een,b,c | Pijp Behalve het einde a | Pipe End een,b,c | |||
| SMLS-pijp | Gelaste Pijp | SMLS-pijp | Gelaste Pijp | |||
| < 60,3 (2,375) | -0,8 (0,031) tot +0,4 (0,016) | -0,8 (0,031) tot +0,4 (0,016) | 1.2 (0.048) | 0.9 (0.036) | ||
|
≥ 60,3 (2,375) tot 168.3 (6.625) |
±0,0075D |
-0,4 (0,016) tot +1,6 (0,063) |
0.020D voor
D £ 75 ; t bij overeenkomst voor D > 75 t |
0.015D voor
D £ 75 ; t bij overeenkomst voor D > 75 t |
||
| > 168,3 (6,625) tot
610 (24.000) |
±0,0075D |
±0,0075D, maar maximaal
±3,2 (0,125) |
±0,005D,
maar maximaal ±1,6 (0,063) |
0.020D |
0.015D |
|
|
> 610 (24.000) tot 1422 (56.000) |
±0,01D |
±0,005D, maar maximaal ±4,0 (0,160) |
±2,0 (0,079) |
±1,6 (0,063) |
0.015D,
maar maximaal 15 (0,6) voor D £ 75 ; t bij overeenkomst voor D > 75 t |
0.01D,
maar maximaal 13 (0,5) voor D £ 75 ; t bij overeenkomst voor D > 75 t |
| > 1422 (56.000) | Zoals afgesproken | |||||
|
a Het buisuiteinde omvat een lengte van 100 mm (4,0 inch.) aan elk van de buisuiteinden. b Voor SMLS-buizen gelden de toleranties t ≤ 25,0 mm (0,984 inch.), en de toleranties voor dikkere buizen moeten zijn zoals overeengekomen. c Voor geëxpandeerde buis met D ≥ 219,1 mm (8,625 inch.) en voor niet-geëxpandeerde buis mogen de diametertolerantie en de tolerantie voor uit-rondheid worden bepaald met behulp van de berekende binnendiameter (de gespecificeerde buitendiameter minus twee keer de gespecificeerde wanddikte) of gemeten binnendiameter in plaats van de gespecificeerde buitendiameter (zie 10.2.8.3). d Voor het bepalen van de naleving van diametertoleranties wordt de buisdiameter gedefinieerd als de omtrek van de buis in elk omtreksvlak gedeeld door pi (π). |
||||||
Toleranties voor wanddikte
| Wanddikte
t mm (in.) |
Toleranties a
mm (in.) |
| SMLS-pijp b | |
|
≤ 4,0 (0,157) |
+0.6 (0.024)
-0.5 (0.020) |
|
> 4,0 (0,157) tot < 25,0 (0,984) |
+0.150t
–0.125t |
|
≥ 25,0 (0,984) |
+3,7 (0,146) of +0,1t, welke het grootste is
-3,0 (0,120) of -0,1t, welke het grootste is |
| Gelaste Pijp c,d | |
| ≤ 5,0 (0,197) | ± 0,5 (0,020) |
| > 5,0 (0,197) tot < 15,0 (0,591) | ± 0,1t |
| ≥ 15,0 (0,591) | ± 1,5 (0,060) |
|
a Indien de inkooporder een mintolerantie voor wanddikte specificeert die kleiner is dan de toepasselijke waarde in deze tabel, moet de plus-tolerantie voor wanddikte worden verhoogd met een hoeveelheid die voldoende is om het toepasselijke tolerantiebereik te behouden. b Voor pijp met D ≥ 355,6 mm (14.000 inch) en t ≥ 25,0 mm (0,984 in.), kan de wanddiktetolerantie plaatselijk de plus tolerantie voor wanddikte met een extra 0,05 overschrijdent, op voorwaarde dat de plus tolerantie voor massa (zie 9.14) niet wordt overschreden. c De plus tolerantie voor wanddikte geldt niet voor het lasoppervlak. d Zie 9.13.2 voor aanvullende beperkingen. |
|
PSL 1 en PSL 2 zijn twee verschillende graden binnen de API-standaard, waarbij PSL 2 meer testvereisten heeft en PSL 2-leidingen worden gewogen, dus de wanddiktecontrole is uniformer en strenger.
OCTG Kaliber Muurdikte en Linepipe Zijn Niet Hetzelfde, OCTG Volgens de Inch Caliber Berekening, Linepipe Volgt ANSI B36.10M en ANSI B36.19M Tabel Standaarden.
We hebben het einde, het gewone einde, de koppeling, het flensuiteinde en het schroefdraaduiteinde afgebogen.
Maattabel
| SPECIFICATIESTANDAARD (LINEPIPE) | ||||||||
| Normale Diameter | OD(MM) | GEW.(MM) | ||||||
| EEN(MM) | B(INCH) | ASME | STD | SCH40 | SCH40S | XS | SCH80 | SCH160 |
| 6 | 1/8″ | 10.29 | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |
| 8 | 1/4″ | 13.72 | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |
| 10 | 3/8″ | 17.14 | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |
| 15 | 1/2″ | 21.34 | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 |
| 20 | 3/4″ | 26.67 | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 |
| 25 | 1″ | 33.40 | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 |
| 32 | 1,1/4″ | 42.16 | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 |
| 40 | 1,1/2″ | 48.26 | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 |
| 50 | 2″ | 60.32 | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 |
| 65 | 2,1/2″ | 73.02 | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 |
| 80 | 3″ | 88.90 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 |
| 90 | 3,1/2″ | 101.60 | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |
| 100 | 4″ | 114.30 | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 13.49 |
| 125 | 5″ | 141.30 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 15.88 |
| 150 | 6″ | 168.28 | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 18.26 |
| 200 | 8″ | 219.08 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.7 | 12.7 | 23.01 |
| 250 | 10″ | 273.05 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 28.58 |
| 300 | 12″ | 323.85 | 9.53 | 10.31 | 9.53 | 12.7 | 17.48 | 33.32 |
| 350 | 14″ | 355.60 | 9.53 | 11.13 | 9.53 | 12.7 | 19.05 | 35.71 |
| 400 | 16″ | 406.40 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | 21.44 | 40.49 |
| 450 | 18″ | 457.20 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 12.7 | 23.83 | 45.24 |
| 500 | 20″ | 508.00 | 9.53 | 15.09 | 9.53 | 12.7 | 26.19 | 50.01 |
| 550 | 22″ | 558.80 | 9.53 | 12.7 | 28.58 | 53.98 | ||
| 600 | 24″ | 609.60 | 9.53 | 17.48 | 9.53 | 12.7 | 30.96 | 59.54 |
| 650 | 26″ | 660.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 700 | 28″ | 711.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 750 | 30″ | 762.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 800 | 32″ | 812.00 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
| 850 | 34″ | 863.60 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
| 900 | 36″ | 914.40 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||
| 950 | 38″ | 965.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1000 | 40″ | 1016.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1050 | 42″ | 1066.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1100 | 44″ | 1117.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1150 | 46″ | 1168.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1200 | 48″ | 1219.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1300 | 52″ | 1320.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1350 | 54″ | 1371.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1400 | 56″ | 1422.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1500 | 60″ | 1524.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1600 | 64″ | 1625.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1700 | 68″ | 1727.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1800 | 72″ | 1828.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1900 | 76″ | 1930.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 2000 | 80″ | 2032.00 | 9.53 | 12.7 | ||||














