Comprendre les soudures bout à bout dans les pieux de tuyaux en acier : un guide complet

Au sein des secteurs de la construction et de l'ingénierie, les pieux de tuyaux en acier jouent un rôle crucial, car ils sont des éléments critiques pour fournir une résistance et une stabilité fondamentales dans les entreprises de grande envergure Leurs performances et leur longévité dépendent toutefois de l'efficacité et de la qualité des soudures qui les rejoignent. Soudes bout à bout, [TRADUCTION] ?, qui comptent parmi les méthodes les plus populaires pour joindre des pieux de tuyaux en acier, sont très appréciées pour la résistance et l'intégration sans heurt de la soudure Cet article porte sur les caractéristiques structurelles des soudures bout à bout, d'autres techniques qui permettent d'obtenir des résultats optimaux et d'autres pratiques exemplaires qui fonctionnent Cet article cherche à expliquer l'importance des soudures bout à bout dans la construction moderne que l'on soit un ingénieur-conseil, un entrepreneur ou un profane intéressé voulant élargir son horizon sur ce sujet particulier.

Qu'est-ce qu'une soudure bout à bout et comment est-elle utilisée dans les pieux en acier ?

Une soudure bout à bout est une soudure qui joint deux métaux bout à bout dans le même plan qui fournit une liaison continue et puissante Cette méthode de soudage est couramment utilisée sur les pieux de tuyaux en acier pour maintenir l'intégrité structurelle et la résistance au poids lourd Les soudures bout à bout permettent de joindre des morceaux de tuyaux en acier ensemble dans des tuyaux longs et continus qui sont essentiels pour la construction et d'autres utilisations dans les fondations profondes La résistance et la douceur de la soudure font de l'équipement des soudures bout à bout une option fiable pour les opérations impliquant un transfert efficace des charges et la résistance à la déformation.

Définir la soudure bout à bout : ce que cela signifie pour la construction de tuyaux

Une soudure bout à bout est une méthode de soudage utilisée pour assembler deux pièces de matériaux, comme le métal ou l'acier, le long d'un seul niveau Cette technique est largement utilisée dans la construction de pipelines pour réaliser des connexions solides et ininterrompues entre des sections de tuyaux Les soudures bout à bout assurent un joint fiable qui résiste à des contraintes, des pressions ou des forces structurelles considérables Cette caractéristique les joint à des applications qui nécessitent un haut niveau d'efficacité combiné à la durabilité, comme dans les domaines de la construction, des pipelines et des systèmes industriels.

Pourquoi utiliser des soudures bout à bout dans le pieu en acier ?

Comparaison des fesses et d'autres types d'articulations dans le piilage

Comment obtenir des soudures solides dans le pieu de tuyau en acier ?

Procédure de soudure essentielle pour les tuyaux en acier

Fort les soudures dans les pieux de tuyaux en acier nécessitent exécution efficace et respect d’étapes de travail spécifiques pour des considérations structurelles et de sécurité.

• Préparation de la surface : Nettoyez les bords du tuyau en grattant ou en utilisant des matériaux abrasifs, en vous assurant qu'ils sont exempts de saleté, de graisse, de rouille et d'autres substances pouvant entraîner une rupture de soudure.
• Préchauffage : Préchauffer le tuyau ou les tuyaux plus épais et régler la zone à une température supérieure à la température ambiante pour éviter les contraintes thermiques et la fissuration de la soudure dues aux chocs thermiques.
• Conception appropriée du joint : choisissez un type de joint de raccord (par exemple, joint bout à bout ou joint de dalle) qui permettra une accessibilité suffisante pour le soudage tout en offrant une charge satisfaisante.
• Méthode de soudage : Suivre une méthode de travail et une technique de soudage appropriées, telles que le soudage à l'arc métallique blindé (SMAW) ou le soudage à l'arc à noyau de flux (FCAW), qui correspondent à l'objectif du travail.
• Surveillance de la soudure : Les éléments structurels doivent conserver leur état mécanique lorsque la forme et l'angle de soudage appropriés sont utilisés. De plus, il est également essentiel de maintenir des réglages corrects de vitesse et de chaleur de soudage.
• Inspection post-soudage : des critères d'acceptation, y compris des méthodes non destructives telles que des tests par ultrasons ou des tests radiographiques, sont effectués pour vérifier la qualité de la soudure.

Conformément à ce qui précède, l'exercice professionnel par l'intermédiaire de personnes dûment qualifiées utilisant les normes industrielles prescrites permet d'atteindre une résistance adéquate dans les pieux de tuyaux en acier, en particulier lors de l'utilisation de méthodes de restes explosifs de guerre.

Considérations structurelles clés pour les pieux en acier

1. Capacité portante : évaluer la capacité du pieu à résister aux forces verticales et latérales, en tenant compte des conditions du sol, de la taille du pieu et des exigences structurelles.
2. Résistance à la corrosion : Déterminer la nécessité d'appliquer des revêtements protecteurs ou une protection cathodique pour atténuer les actions corrosives dans les environnements marins ou autres environnements humides.
3. Qualité du matériau : Examiner et confirmer que l'acier à utiliser est exempt de défauts et répond aux normes acceptées, telles que celles spécifiées dans les normes industrielles ASTM ou ISO.
4. Résistance à la flexion et au flambage : concevoir des nœuds pour dévier dans des conditions de flexion et de charge latérale ou inégalement sur le côté, par exemple lorsqu'ils sont déformés par le sol ou soumis à des charges latérales inégales dans le sol.
5. Profondeur et alignement de l'installation : assurez-vous que les pieux sont enfoncés à la bonne profondeur et sont alignés correctement pour la stabilité de la structure.
6. Intégrité de la connexion : Vérifiez et confirmez que les parties ou joints épissés des pieux sont correctement soudés ou boulonnés à intervalles réguliers pour assurer la continuité du transfert de charge et des performances structurelles.

Défis et solutions communs en matière de soudage de tuyaux

1. Porosité dans les soudures : Cela se produit à partir de la concentration de gaz piégés (xénon, argon, méthane, etc) dans un bain de fusion fondu en raison de processus de blindage défectueux ou d'une contamination excessive. Le nettoyage de toutes les surfaces, ainsi que le maintien de débits idéaux et de dispositifs étanches pour protéger les gaz, peuvent atténuer le problème.
2. Fissuration : sur la base des propriétés matérielles et structurelles telles que la vitesse de refroidissement, les contraintes résiduelles et la sélection du matériau de base, divers types de fissuration par soudure peuvent se produire. L'application d'un traitement thermique post-soudage, de méthodes de préchauffage et la sélection de la bonne substance de remplissage peuvent servir de remèdes efficaces.
3. Désalignement des tuyaux : La présence d'un désalignement peut entraîner une faiblesse des joints et un ajustement unidirectionnel Les remèdes efficaces comprennent le positionnement des tuyaux retenu mécaniquement et l'utilisation de systèmes d'alignement, ainsi que le respect de tolérances serrées aux points de consigne.
4. Sous-cotation : La sous-cotation est le résultat d'une combinaison d'une rainure mortelle fondue près du bord du matériau de base par rapport à la soudure, entraînant une sous-expression excessive qui adoucit le joint. Cela peut être contrôlé en utilisant des angles d'électrode appropriés, en contrôlant soigneusement les vitesses de déplacement de la soudure et en ajustant les tensions.
5. Fusion incomplète : situation dans laquelle une ou plusieurs bases et couches de soudure antérieures sont incapables d'atteindre une fixation complète au niveau de la surface aux joints fondus. Cela peut être contrôlé par des facteurs tels que l'apport de chaleur, la préparation des joints et le nombre de passages de soudure.
6. Distorsion : Le composant chauffant d'un processus de soudage peut provoquer une déformation ou une déformation des tuyaux. Les mesures de contrôle comprennent le séquençage approprié des soudures, des ensembles de serrage et même le chauffage des pièces.

Quelles sont les spécifications ASTM A252 pour les tuyaux soudés ?

Comprendre les normes ASTM pour les pieux de tuyaux en acier

ASTM A252 est la spécification standard pour les pieux de tuyaux en acier soudés et sans soudure, qui décrit les opérations pour les tuyaux en acier longitudinaux de base pour les pieux polaires.

Comment ASTM A252 affecte la qualité et les spécifications de la soudure

• Exigences relatives à la composition des matériaux : fixe des limites sur la portion de certains produits chimiques afin d'assurer l'uniformité du soudage pour les processus impliquant des matériaux de composition.
• Exigences de résistance à la traction et de rendement : Prescrit des conditions pour garantir que les propriétés mécaniques du tuyau sont au moins suffisantes pour résister aux charges induites.
• Tolérances d'épaisseur de paroi : Réduction inacceptable des épaisseurs de paroi tout en maintenant l'intégrité structurelle à la précision pendant la phase d'application-construction.
• Normes de longueur et de rectitude : fixer des limites à la rectitude des bords de la conduite pour un bon fonctionnement lors de l'installation et des exigences opérationnelles.
• Essais d'intégrité des joints de soudure : cela comprend les essais non destructifs, tels que l'inspection des joints de soudure à l'aide de techniques d'inspection par ultrasons ou radiographiques, pour garantir les allégations de solidité.
• Normes de revêtement ou de finition de surface : Inspectez les conditions de surface des tuyaux sur les surfaces soudables et identifiez toutes les imperfections de surface susceptibles d'affecter négativement la qualité des soudures.
• Spécifications de conception des joints de soudure : Décrivez les angles et positions maximaux admissibles des bordures par rapport à la section de flexion décrite afin que le joint soudé soit aussi solide que possible et minimise les problèmes courants tels que les fissures ou les vides.

Tous visaient à améliorer la qualité et la cohérence des soudures des pieux soudés aux normes industrielles pour la construction.

Assurer le respect de l’ASTM pour les projets de construction

Le respect des normes ASTM pour les projets de construction est obtenu en suivant les matériaux, processus et tests requis décrits dans le contrat La sélection de certains matériaux, comme l'acier, est guidée, ainsi que d'autres facteurs, par inspection et assurance de la qualité selon les normes pertinentes Il existe suffisamment de preuves tirées de la documentation que les entrepreneurs ont employé des mesures strictes de contrôle de la qualité, testé leurs processus et leurs résultats par rapport aux normes ASTM et documenté toutes les mesures prises, qui confirment toutes la conformité Même la formation de base du personnel, en collaboration avec un centre d'essai reconnu, aide au respect des règles ASTM, qui régissent la sécurité, la fiabilité, et le succès du projet de construction.

Comment le processus d'installation affecte-t-il les piles soudées par bout ?

Étapes d'installation des pieux de tuyau en acier

1. Préparation du site : Débarrassez la zone pour un fonctionnement efficace et niveler le site pendant le processus de pieux Vérifiez et vérifiez que tous les équipements et matériaux nécessaires aux travaux sont sur le site et en bon état de fonctionnement.
2. Positionnement des piles : Marquez les emplacements des piles à l'aide du GPS et des lasers selon les plans d'ingénierie pour garantir la précision Vérifiez-les à l'aide d'un levé géodésique et d'un contrôle GPS.
3. Configuration de l'équipement de conduite : Assemblez et réglez les marteaux hydrauliques et les pilotes vibrants dans la zone de pieux marquée. Voir que le réglage est en ligne.
4. Placement initial des pieux : prenez une position verticale avec le pieu en acier et maintenez-le en place avec la grue jusqu'à ce qu'il soit provisoirement entraîné, puis ancrez-le.
5. Pilotage de la pile : Utilisez le pilote de la pile pour surveiller la pénétration de la pile dans le sol, en visualisant sa profondeur et son alignement Observez les paramètres de conception pour garantir la conformité et notez les spécifications de la marque de construction.
6. Inspections de contrôle de la qualité : évaluer périodiquement en utilisant les méthodes de contrôle non destructif de la structure et vérifier l'installation verticale de la pile à travers le front de taille Aussi, vérifier l'encastrement et la résistance structurelle à l'aide de tests de charge ou de tests par ultrasons.
7. Découpe et finition : Préparez le pieu qui sera relié structurellement après avoir ajusté les étapes de construction en changeant la hauteur à l'élévation requise Il sectionnera également la partie portant une longueur excessive une fois l'installation terminée et la profondeur réglée.

Impact de l'installation sur l'intégrité de la soudure

1. Stress thermique : Les activités de soudage, en particulier, peuvent introduire des contraintes thermiques si des microfissures commencent à se former, qui peuvent être exacerbées lors de la pose des pieux.
2. Vibrations mécaniques : les soudures mal exécutées, en particulier celles à faible fusion, sont susceptibles de se briser en raison des vibrations mécaniques massives induites par le processus de conduite.
3. Chargement par impact : les soudures sont plus vulnérables aux impacts répétés lorsqu'ils se produisent lors du battage des pieux, ce qui les rend plus susceptibles de subir une charge dynamique et une rupture par fatigue dans les connexions soudées.
4. Exposition à la corrosion : les préoccupations environnementales entourant les soudures deviennent critiques après le processus d'installation, car les revêtements protecteurs réglés pour arrêter la détérioration par corrosion sont dénudés, exposant les soudures à des environnements corrosifs accélérés.
5. Contraintes résiduelles : Une combinaison de pratiques de soudage inappropriées et de l'acte d'installation de pieux peut provoquer des contraintes résiduelles, qui compromettent les performances et l'intégrité de la structure d'un point de vue mécanique.
6. Déformation du matériau : pendant la phase de conduite de la construction, le positionnement du pieu doit être activement surveillé, car une flexion excessive peut déclencher d'autres contraintes sur les soudures, ce qui exacerbe la probabilité de fissuration ou de séparation au niveau des joints.

Meilleures pratiques pour l'installation de soude bout à bout

1. Préparation de surface appropriée : toutes les surfaces à souder nécessitent un nettoyage, une décontamination et un alignement. Cela garantit un minimum de défauts et optimise la qualité de la soudure.
2. Utilisation de techniques de soudage appropriées : choisissez une stratégie, une méthode et ses paramètres de soudage en fonction du type de matériau, de l'épaisseur et de l'application spécifique pour obtenir les meilleures performances de soudage.
3. Traitement thermique pré et post-soudage : des traitements thermiques efficaces doivent être utilisés afin de relâcher davantage les contraintes résiduelles, d'améliorer la ductilité et de renforcer l'intégrité du joint.
4. Inspection et essais réguliers : des examens précis, tels que des tests par ultrasons ou des contrôles radiographiques, doivent être effectués pour identifier et rectifier toute irrégularité liée à la soudure.

Quels sont les avantages des pieux en acier avec soudures bout à bout ?

Facteurs faisant des piles en acier un choix préféré

1. Haute résistance et durabilité : La résistance et la durabilité remarquables des pieux de tuyaux en acier les rendent adaptés au support de charges lourdes dans des environnements difficiles.
2. Polyvalence : ces piles peuvent être fabriquées selon des projets spécifiques en termes de longueur, de diamètre et d'épaisseur de paroi.
3. Facilité d'installation : les pieux composés de tuyaux en acier peuvent être enfoncés dans diverses conditions de sol, simplifiant ainsi l'installation même dans des scénarios souterrains complexes.
4. Résistance à la corrosion : En raison des revêtements protecteurs ou de la galvanisation, les pieux de tuyaux en acier ont une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui prolonge leur durée de vie.
5. Rentabilité : Bien que le coût des matériaux soit plus élevé, des procédures d'installation moins complexes réduisent les dépenses de temps, de main-d'œuvre et de maintenance, les rendant plus rentables à long terme.
6. Respectueux de l'environnement : Les pieux de tuyaux en acier assurent la construction flexibilité due à leur excellente recyclabilité, répondant à des critères durables pour les projets de construction.
7. Capacité portante : ces pieux délivrent des charges correctement pour empêcher un tassement excessif et instable, maintenant ainsi la stabilité même dans les sols faiblement compressibles.
8. Compatibilité avec les configurations structurelles : L'adaptabilité des pieux permet une intégration transparente dans de nombreux systèmes de fondation, offrant ainsi une liberté de conception aux ingénieurs.

Rentabilité et durabilité des épissures soudées bout à bout

Les épissures soudées bout à bout sont l'un des types de soudures les plus appréciés dans la construction en raison de leur durabilité et de leur rentabilité. Ces épissures sont efficaces car elles empêchent l'utilisation excessive de matériaux et fournissent également une connexion solide pour faciliter le transfert de charge. Leur durabilité est due aux joints soudés, qui sont solides et peuvent résister à des contraintes élevées pendant une période prolongée sans défaillance structurelle. De plus, les épissures soudées bout à bout augmentent l'économie en réduisant le besoin de connecteurs mécaniques supplémentaires, ce qui augmente les coûts.

Applications des pieux de tuyaux en acier dans les projets de construction

• Soutien de la Fondation aux bâtiments : les pieux de tuyaux en acier garantissent que les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels sous-jacents peuvent supporter un poids immense et des conditions de sol fluctuantes en raison de leur support de fondation fiable.
• Ponts et viaducs : en raison de leur résistance, de leur résistance à la chaleur et de leur capacité à supporter de lourdes charges de circulation, ainsi que de leur stabilité structurelle, ces pieux sont couramment utilisés dans la construction de piliers de pont et de viaducs.
• Structures marines : à condition qu'elles soient traitées de manière appropriée, les pieux de tuyaux en acier sont largement utilisés dans la construction de quais, de jetées et de plates-formes offshore car ils fonctionnent bien dans les environnements marins et résistent à la corrosion.
• Structures de retenue : ces pièces sont utilisées dans la conception et le renforcement des murs de soutènement, des batardeaux, des brise-lames et d'autres éléments qui retiennent l'eau pour contenir les excavations tout en stabilisant les pentes lors du contrôle des excavations.
• Infrastructure industrielle : en raison de leur capacité portante et de leur endurance durable, les pieux de tuyaux en acier sont fondamentaux dans la construction de structures industrielles telles que des plates-formes pétrolières et gazières, des cheminées et des fondations de machines lourdes.

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la signification des soudures bout à bout et quelle est leur application dans les projets de construction impliquant des pieux de tuyaux en acier ?

R : Les soudures bout à bout sont des joints soudés où deux pièces d'acier sont soudées ensemble bord à bord. La jonction des pieux de tuyaux et des vannes en acier est une menuiserie que les soudures bout à bout sont largement utilisées dans les travaux de construction et garantissent la résistance et la durabilité requises pour les bâtiments. Cette procédure est vitale pour créer de longs pieux pour soutenir les structures, telles que les ponts et les bâtiments.

Q : Que faut-il prendre en compte lorsqu'une soudure bout à bout de pieux en acier est réalisée en ce qui concerne la qualification du soudeur ?

R : Les exigences AWS sont essentielles pour affecter la qualité du travail nécessaire à différents niveaux de qualification des soudeurs Lorsque l'on considère la compétence d'un soudeur pour le qualifier pour le soudage bout à bout des pieux de tuyaux en acier, une attention particulière doit être accordée à sa capacité à effectuer différentes classes de soudure, dans des soudures spécifiques à pénétration complète, en prêtant attention aux dimensions, à l'épaisseur et aux propriétés mécaniques du matériau car il devra travailler avec les pièces particulières.

Q : Comment les autres propriétés mécaniques affectent-elles les performances des soudures bout à bout des pieux de tuyaux en acier ?

R : Les caractéristiques mécaniques et structurelles de l'acier telles que la résistance à la traction et la ténacité ont plus d'effet sur les soudures bout à bout et les pieux de tuyaux en acier pour les soudures bout à bout Ces propriétés affectent la capacité d'une soudure à résister à la charge et au climat, tout en maintenant la durabilité et l'intégrité structurelle de l'épissure.

Q : De quelle manière une bague de support aide-t-elle à une opération de soudage bout à bout ?

R : Pour soutenir le pied de soudure et empêcher le métal en fusion de s'échapper pendant le processus de soudure, un anneau de support est utilisé. Il sert d'aide à la pénétration et garantit un alignement correct, ce qui est crucial dans les tuyaux de grand diamètre qui nécessitent des soudures à haute résistance.

Q : Différenciez entre un seul biseau et une double rainure conique lors du soudage bout à bout.

R : Une seule rainure en biseau se produit lorsque l'une des extrémités du tuyau est coupée en biais ; une double rainure en biseau est l'endroit où les deux extrémités sont biseautées La décision sur ce qu'il faut utiliser est prise en fonction de l'épaisseur du tuyau et de la méthode de soudage utilisée Les doubles biseaux fournissent des soudures plus solides, tandis que les biseaux simples sont moins coûteux et plus faciles à exécuter.

Q : Donnez les techniques d'inspection les plus populaires qui garantissent la qualité des soudures bout à bout.

R : Les techniques d'inspection populaires pour les soudures bout à bout impliquent une inspection visuelle, une inspection par ultrasons, une inspection radiographique et une inspection par particules magnétiques. Ces méthodes sont utilisées pour identifier les défauts, tels que les fissures, les vides ou la pénétration incomplète, tout en maintenant les tolérances spécifiées et les normes de qualité globales.

Q : Qu'est-ce qui rend les raccords de tuyauterie en acier sans soudure plus souhaitables pour des utilisations spécifiques que d'autres types ?

R : Les raccords de tuyauterie en acier sans soudure offrent une résistance uniforme aux fuites dues à la pression intérieure et extérieure sur leur structure, éliminant ainsi la possibilité de diamètres différents. Cela les rend utiles pour des fonctions critiques telles que le tubage et les tubes dans les oléoducs et les gazoducs, où la fiabilité des équipements dans les pipelines est primordiale.

Q : Pourquoi l'acier au carbone, le matériau choisi pour la fabrication de pieux de tuyaux en acier, a-t-il tendance à avoir des attributs aussi spécifiques ?

R : Le faible coût de l'acier au carbone et ses attributs mécaniques exceptionnels, tels que sa résistance et sa ténacité, signifient qu'il est principalement utilisé dans la fabrication de pieux de tuyaux en acier Sa composition peut être ajustée pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui le rend polyvalent pour divers besoins de construction.

Q : Comment les épissures de piles sont-elles exécutées en longues piles, et quelle est leur signification ?

R : Les épissures de pieux sont exécutées par l'assemblage de segments successifs de pieux de tuyaux en acier dans des fondations profondes jusqu'à la profondeur prévue Cette procédure est essentielle pour construire le squelette essentiel de la structure pour les extensions verticales, telles que les ponts et les gratte-ciel.

Q : Quelles sont les préoccupations pertinentes lors du choix d'un fournisseur pour les pieux de tuyaux en acier ?

R : Concernant la réputation du fournisseur, considérez sa fiabilité en respectant les tolérances, les dimensions et toutes les normes de qualité nécessaires. De plus, il est crucial de confirmer que le fournisseur remplit toutes les applications avec les attributs mécaniques et la durabilité requis pour l'utilisation prévue.

Sources de référence

1. Titre : L'effet du traitement thermique post-soudage sur les contraintes résiduelles de l'alliage Inconel 617 et de son écharpe à joint soudé bout à bout 

• Auteurs : Rajiv et Kothari
• Journal : Procédure de l'Institut des ingénieurs en mécanique, Division Outer L : The Engine Journal of Materials Design and Usage
• Date de publication : 3 janvier 2023
• Jeton de citation : (Kumar et coll., 2023, pp.1575-1591)
• Résumé:
  • Cette recherche vise à comprendre le déséquilibre des contraintes résiduelles créées dans les soudures de l'alliage Inconel 617 En tant qu'exigence, les auteurs ont fabriqué deux soudures circonférentielles à symétrie de rotation et ont effectué un traitement thermique post-soudage sur celles-ci à deux températures distinctes : 720 °C et 980 °C. Les contraintes résiduelles ont été mesurées à l'aide de la technique de perçage en trou profond Les résultats montrent que des contraintes résiduelles élevées réduisent considérablement la durée de vie des pièces soudées Comme souligné, les contraintes résiduelles doivent être ajoutées en quantités appropriées dans les facteurs de sécurité structuraux tout en concevant des composants porteurs.

2. Titre : Analyse des contraintes structurelles de traction des comportements de fatigue de la soudure bout à bout de circonférence dans les joints soudés en acier moulé  

• Auteurs : Zezhong Wei et al.
• Journal : Journal international des appareils à pression et des canalisations
• Date de publication : 2020
• Jeton de citation : (Wei et coll., 2020, p. 104027)
• Résumé:
  • Dans cette étude, les auteurs se concentrent sur les détails complexes du comportement à la fatigue concernant les soudures bout à bout de sangle au sein des joints soudés en acier moulé Une analyse des contraintes structurelles de traction a été réalisée pour déterminer les processus de fatigue Divers facteurs critiques qui ont un impact sur la durée de vie en fatigue, tels que la géométrie des soudures et les propriétés des matériaux, ont été examinés. Il a été conclu que les performances en fatigue pouvaient être considérablement améliorées grâce à la conception efficace des soudures.

3. Titre : Effet de la basse température sur les taux de propagation des fissures de fatigue de l'acier DH36 et de sa soudure bout à bout  

• Auteurs : Weidong Zhao et al.
• Journal : Génie océanique
• Date de publication : 01/01/2020
• Jeton de citation : (Zhao et coll., 2020)
• Résumé:
  • Cette étude étudie l'impact de la basse température sur le taux de propagation des fissures de fatigue de l'acier DH36 et de ses soudures Les auteurs ont mené des études expérimentales pour évaluer les taux de croissance des fissures à différentes températures Les données suggèrent que les basses températures peuvent accélérer considérablement la propagation des fissures, ce qui affecte la durée de vie en fatigue des structures et, par conséquent, impacte les stratégies de fabrication et de maintenance des structures incorporant de l'acier DH36 dans les régions froides.

4. Cahier d'exercices d'inspection de la conduite des piles 2019-2020 « Coudures bout à bout » dans les qualifications de soudeur certifié et meulage de biseau d'évidement.