Comprendere le saldature di testa nei pali dei tubi in acciaio: una guida completa

All'interno dei settori dell'edilizia e dell'ingegneria, i pali per tubi in acciaio svolgono un ruolo cruciale, poiché sono elementi critici per fornire resistenza e stabilità fondamentali nelle imprese su larga scala Le loro prestazioni e longevità, tuttavia, dipendono dall'efficacia e dalla qualità delle saldature che li uniscono. Saldature testa a testa, che sono tra i metodi più popolari per unire i pali dei tubi in acciaio, sono molto apprezzati per la resistenza e l'integrazione regolare della saldatura Questo articolo si concentra sulle caratteristiche strutturali delle saldature di testa, altre tecniche che ottengono risultati ottimali e altre migliori pratiche che funzionano Questo articolo cerca di spiegare il significato delle saldature di testa nelle costruzioni moderne sia che si tratti di un ingegnere consulente, di un appaltatore o di un laico interessato che desidera ampliare il suo orizzonte su questo particolare argomento.

Che cos'è una saldatura di testa e come viene utilizzata nei pali dei tubi in acciaio?

Una saldatura di testa è una saldatura che unisce due metalli da un'estremità all'altra nello stesso piano che fornisce un legame continuo e potente Questo metodo di saldatura è comunemente usato sui pali dei tubi in acciaio per mantenere l'integrità strutturale e la resistenza al peso pesante Le saldature di testa consentono di unire insieme pezzi di tubi in acciaio in tubi lunghi e continui che sono essenziali per la costruzione e altri usi nelle fondazioni profonde La resistenza e la levigatezza della saldatura rende l'allestimento delle saldature di testa un'opzione affidabile per le operazioni che comportano un trasferimento efficiente di carichi e resistenza alla deformazione.

Definizione della saldatura di testa: cosa significa per la costruzione di tubi

Una saldatura di testa è un metodo di saldatura utilizzato per unire due pezzi di materiali, come metallo o acciaio, lungo un unico livello Questa tecnica è ampiamente utilizzata nella costruzione di tubazioni per realizzare collegamenti forti e ininterrotti tra sezioni di tubo Le saldature di testa garantiscono un giunto affidabile che resiste a notevoli sollecitazioni strutturali, pressione o forza. Questa caratteristica li unisce ad applicazioni che richiedono un elevato livello di efficienza combinato con la durabilità, come nei settori della costruzione, delle tubazioni e dei sistemi industriali.

Perché utilizzare le saldature di testa nella piastrellatura dei tubi in acciaio?

Confronto di tipi di testa e altri tipi di articolazione nella pilatura

Come ottenere saldature forti nella piastrellatura di tubi in acciaio?

Procedura di saldatura essenziale per tubi in acciaio

Forte le saldature nelle palificazioni dei tubi in acciaio richiedono lavorazione efficace e aderenza a fasi di lavoro specifiche per considerazioni strutturali e di sicurezza.

• Preparazione della superficie: Pulire i bordi del tubo raschiando o utilizzando materiali abrasivi, assicurandosi che siano esenti da sporco, grasso, ruggine e altre sostanze che possono portare al cedimento della saldatura.
• Preriscaldamento: preriscaldare il tubo o i tubi più spessi e impostare l'area a una temperatura superiore a quella ambiente per prevenire sollecitazioni termiche e fessurazioni della saldatura dovute a shock termico.
• Progettazione corretta del giunto: scegliere un tipo di giunto di raccordo (ad esempio, giunto di testa o giunto a lastra) che consentirà un'accessibilità sufficiente per la saldatura fornendo al contempo un carico soddisfacente.
• Metodo di saldatura: seguire un metodo di lavoro appropriato e una tecnica di saldatura, come la saldatura ad arco metallico schermato (SMAW) o la saldatura ad arco con nucleo a flusso (FCAW), adatta allo scopo del lavoro.
• Monitoraggio della saldatura: gli elementi strutturali devono mantenere il loro stato meccanico quando vengono utilizzate la forma e l'angolo di saldatura appropriati Inoltre, è essenziale anche mantenere la corretta velocità di saldatura e le impostazioni del calore.
• Ispezione post-saldatura: i criteri di accettazione, compresi i metodi non distruttivi come i test ad ultrasuoni o i test radiografici, vengono eseguiti per verificare la qualità della saldatura.

In seguito a quanto sopra, l'esecuzione professionale tramite persone adeguatamente qualificate utilizzando gli standard di settore prescritti consente di ottenere una resistenza adeguata nelle palificazioni dei tubi in acciaio, soprattutto quando si utilizzano metodi ERW.

Considerazioni strutturali chiave per i pali di acciaio

1. Capacità portante: valutare la capacità del palo di resistere alle forze verticali e laterali, tenendo conto delle condizioni del terreno, delle dimensioni del palo e dei requisiti strutturali.
2. Resistenza alla corrosione: determinare la necessità di applicare rivestimenti protettivi o protezione catodica per mitigare le azioni corrosive in ambienti marini o altri ambienti umidi.
3. Qualità dei materiali: esaminare e confermare che l'acciaio da utilizzare è esente da difetti e soddisfa gli standard accettati, come quelli specificati negli standard industriali ASTM o ISO.
4. Resistenza alla flessione e all'instabilità: progettare nodi da deviare in condizioni di flessione e carico laterale o carico laterale irregolare, come quando deformati dal terreno o sottoposti a carichi laterali irregolari nel terreno.
5. Profondità e allineamento dell'installazione: garantire che i pali siano guidati alla profondità corretta e siano allineati correttamente per la stabilità della struttura.
6. Integrità del collegamento: controllare e confermare che le parti giuntate o i giunti dei pali siano correttamente saldati o imbullonati a intervalli regolari per garantire la continuità del trasferimento del carico e delle prestazioni strutturali.

Sfide e soluzioni comuni nella saldatura dei tubi

1. Porosità nelle saldature: ciò si verifica dalla concentrazione di gas intrappolati (xeno, argon, metano, ecc.) in un bagno di saldatura fuso a causa di processi di schermatura difettosi o contaminazione eccessiva La pulizia di tutte le superfici, insieme al mantenimento di portate ideali e dispositivi a tenuta stagna per la schermatura dei gas, può mitigare il problema.
2. Cracking: in base alle proprietà materiali e strutturali come la velocità di raffreddamento, le tensioni residue e la selezione del materiale di base, possono verificarsi vari tipi di cracking della saldatura L'applicazione del trattamento termico post-saldatura, dei metodi di preriscaldamento e della selezione della giusta sostanza riempitiva può servire come rimedi efficaci.
3. Disallineamento dei tubi: la presenza di disallineamento può portare a debolezza articolare e adattamento unidirezionale. I rimedi efficaci includono il posizionamento dei tubi trattenuti meccanicamente e l'uso di sistemi di allineamento, nonché l'adesione a tolleranze strette nei set point.
4. Sottoquotazione: l'undercutting è il risultato di una combinazione di una scanalatura letale fusa vicino al bordo del materiale di base alla saldatura, con conseguente sottoespressione indebita che intorpidisce il giunto Questo può essere controllato utilizzando angoli di elettrodo appropriati, controllando attentamente le velocità di spostamento della saldatura e regolando le tensioni.
5. Fusione incompleta: una situazione in cui una o più basi e strati di saldatura precedenti non sono in grado di raggiungere il completo fissaggio a livello superficiale ai giunti fusi. Questo può essere controllato attraverso fattori quali l'apporto di calore, la preparazione dei giunti e il numero di passaggi di saldatura.
6. Distorsione: il componente di riscaldamento di un processo di saldatura può causare la distorsione o l'ordito dei tubi Le misure di controllo includono il corretto sequenziamento delle saldature, dei gruppi di morsetti e persino il riscaldamento delle parti.

Quali sono le specifiche ASTM A252 per il tubo saldato?

Comprensione degli standard ASTM per i pali dei tubi in acciaio

ASTM A252 è la specifica standard per pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura, che descrive le operazioni per tubi longitudinali di base in acciaio per pali.

In che modo ASTM A252 influisce sulla qualità e sulle specifiche della saldatura

• Requisiti di composizione dei materiali: stabilisce limiti sulla porzione di determinati prodotti chimici per garantire l'uniformità della saldatura per i processi che coinvolgono materiali compositivi.
• Requisiti di resistenza alla trazione e resa: prescrive condizioni per garantire che le proprietà meccaniche del tubo siano almeno sufficienti a resistere ai carichi indotti.
• Tolleranze di spessore della parete: riduzione inaccettabile degli spessori della parete mantenendo l'integrità strutturale alla precisione durante la fase di applicazione-costruzione.
• Standard di lunghezza e rettilineità: impostare limiti sulla rettilineità dei bordi del tubo per il corretto funzionamento durante l'installazione e i requisiti operativi.
• Test di integrità del cordone di saldatura: include test non distruttivi, come l'ispezione del cordone di saldatura utilizzando tecniche di ispezione ecografica o radiografica, per garantire affermazioni di solidità.
• Standard di rivestimento o finitura superficiale: ispezionare le condizioni superficiali dei tubi su superfici saldabili e identificare eventuali imperfezioni superficiali che potrebbero influire negativamente sulla qualità della saldatura.
• Specifiche di progettazione del giunto di saldatura: descrivere gli angoli e le posizioni massimi consentiti dei bordi alla sezione di piegatura delineata in modo che il giunto saldato sia il più resistente possibile e riduca al minimo i problemi comuni come crepe o vuoti.

Tutti miravano a migliorare la qualità della saldatura e la coerenza dei pali dei tubi saldati secondo gli standard del settore per l'uso edile.

Garantire la conformità con ASTM per i progetti di costruzione

Il rispetto degli standard ASTM per i progetti di costruzione si ottiene seguendo i materiali, i processi e i test richiesti delineati nel contratto. La selezione di alcuni materiali, come l'acciaio, è guidata, insieme ad altri fattori, da ispezione e garanzia della qualità secondo gli standard pertinenti, dalla documentazione ci sono prove sufficienti che gli appaltatori hanno impiegato rigorose misure di controllo della qualità, testato i loro processi e risultati rispetto agli standard ASTM e documentato tutte le azioni intraprese, che confermano tutte la conformità Anche la formazione di base del personale, in collaborazione con un centro di test riconosciuto, aiuta con il rispetto delle regole ASTM, che regolano la sicurezza, l'affidabilità e il successo del progetto di costruzione.

In che modo il processo di installazione influisce sui pali saldati di testa?

Passaggi nell'installazione di pali per tubi in acciaio

1. Preparazione del sito: liberare l'area per un funzionamento efficiente e livellare il sito durante il processo di palificazione Verificare e verificare che tutte le attrezzature e i materiali necessari per il lavoro siano sul posto e in buone condizioni di funzionamento.
2. Posizionamento dei pali: contrassegnare le posizioni dei pali utilizzando GPS e laser secondo i piani ingegneristici per garantire la precisione Controllarli utilizzando un rilevamento geodetico e il controllo GPS.
3. Configurazione dell'attrezzatura di guida: assemblare e impostare i martelli idraulici e i driver vibranti all'interno della zona del palo contrassegnata. Vedere che l'impostazione è online.
4. Posizionamento iniziale del mucchio: prendi una posizione verticale con il mucchio di tubi d'acciaio e tienilo in posizione con la gru finché non viene azionato provvisoriamente, quindi ancoralo.
5. Pile Driving: utilizzare il battipalo per monitorare la penetrazione del palo nel terreno, visualizzandone la profondità e l'allineamento Osservare i parametri di progettazione per garantire la conformità e annotare le specifiche del marchio di costruzione.
6. Ispezioni di controllo qualità: valutare periodicamente utilizzando i metodi di prova non distruttivi della struttura e controllare l'installazione verticale del palo attraverso il fronte Inoltre, controllare l'inclusione e la resistenza strutturale utilizzando prove di carico o prove a ultrasuoni.
7. Taglio e finitura: preparare la pila che sarà collegata strutturalmente dopo aver regolato i passaggi di costruzione modificando l'altezza all'elevazione richiesta, inoltre reciderà la porzione che trasporta lunghezza eccessiva una volta completata l'installazione e la profondità è stata impostata.

Impatto dell'installazione sull'integrità della saldatura

1. Stress termico: le attività di saldatura, in particolare, possono introdurre stress termico se iniziano a formarsi microfessure, che possono essere esacerbate durante l'installazione dei pali.
2. Vibrazione meccanica: le saldature mal eseguite, specialmente quelle con fusione debole, sono suscettibili di guasti a causa delle massicce vibrazioni meccaniche indotte dal processo di guida.
3. Caricamento a impatto: le saldature sono più vulnerabili agli impatti ripetuti quando si verificano durante la guida del palo, il che le rende più propense a subire un carico dinamico e un guasto a fatica nelle connessioni saldate.
4. Esposizione alla corrosione: le preoccupazioni ambientali che circondano le saldature diventano critiche dopo il processo di installazione, poiché i rivestimenti protettivi impostati per arrestare il deterioramento della corrosione vengono rimossi, esponendo le saldature ad ambienti corrosivi accelerati.
5. Sollecitazioni residue: una combinazione di pratiche di saldatura improprie e l'atto di installazione del palo può causare tensioni residue, che compromettono le prestazioni e l'integrità della struttura dal punto di vista meccanico.
6. Deformazione del materiale: durante la fase di guida della costruzione, il posizionamento del palo deve essere monitorato attivamente, poiché una flessione eccessiva può innescare ulteriori sollecitazioni sulle saldature, che esacerbano la probabilità di fessurazioni o separazioni in corrispondenza dei giunti.

Migliori pratiche per l'installazione della saldatura di testa

1. Preparazione corretta della superficie: tutte le superfici da saldare richiedono pulizia, decontaminazione e allineamento. Ciò garantisce difetti minimi e ottimizza la qualità della saldatura.
2. Uso di tecniche di saldatura appropriate: scegliere una strategia di saldatura, un metodo e i relativi parametri in base al tipo di materiale, allo spessore e all'applicazione specifica per ottenere le migliori prestazioni di saldatura.
3. Trattamento termico pre e post saldatura: devono essere utilizzati trattamenti termici efficaci per allentare ulteriormente lo stress residuo, migliorare la duttilità e rafforzare l'integrità dell'articolazione.
4. Ispezione e test regolari: devono essere eseguiti esami precisi, come test a ultrasuoni o controlli radiografici, per identificare e correggere eventuali irregolarità legate alla saldatura.

Quali sono i vantaggi dei pali in acciaio con saldature di testa?

Fattori che rendono i pali d'acciaio una scelta preferita

1. Alta resistenza e durata: la notevole resistenza e durata dei pali in acciaio li rendono adatti a sostenere carichi pesanti in ambienti difficili.
2. Versatilità: questi pali possono essere fabbricati secondo progetti specifici in termini di lunghezza, diametro e spessore della parete.
3. Facilità di installazione: i pali composti da tubi in acciaio possono essere condotti in una serie di condizioni del terreno, semplificando l'installazione anche in complicati scenari sotterranei.
4. Resistenza alla corrosione: a causa di rivestimenti protettivi o zincatura, i pali in acciaio hanno un'eccezionale resistenza alla corrosione, che ne prolunga la durata.
5. Efficienza in termini di costi: sebbene il costo del materiale sia più elevato, le procedure di installazione meno complesse riducono le spese di tempo, manodopera e manutenzione, rendendole più efficienti in termini di costi nel lungo periodo.
6. Rispettoso dell'ambiente: I pali dei tubi in acciaio forniscono la costruzione flessibilità grazie alla loro eccellente riciclabilità, soddisfacendo criteri sostenibili per i progetti di costruzione.
7. Capacità di carico: questi pali erogano carichi correttamente per prevenire assestamenti indebiti e instabili, mantenendo la stabilità anche in terreni deboli e comprimibili.
8. Compatibilità con le configurazioni strutturali: l'adattabilità dei pali consente un'integrazione perfetta in molti sistemi di fondazione, offrendo libertà di progettazione agli ingegneri.

Convenienza economica e durata delle giunzioni saldate di testa

Le giunzioni saldate a testa sono uno dei tipi di saldature più amati nella costruzione grazie alla loro durata ed efficacia in termini di costi Queste giunzioni sono efficienti perché impediscono l'uso eccessivo di materiali e forniscono anche una forte connessione per aiutare con il trasferimento del carico La loro durata è dovuta ai giunti saldati, che sono resistenti e possono sopportare sollecitazioni elevate per un periodo prolungato senza cedimenti strutturali Inoltre, le giunzioni saldate di testa aumentano l'economia riducendo la necessità di connettori meccanici aggiuntivi che aumentano i costi.

Applicazioni di pali per tubi in acciaio nei progetti di costruzione

• Supporto della fondazione per gli edifici: i pali in acciaio garantiscono che il sostegno degli edifici residenziali, commerciali e industriali possa sopportare un peso immenso e condizioni del suolo fluttuanti grazie al loro affidabile supporto di fondazione.
• Ponti e cavalcavia: grazie alla loro resistenza, resistenza al calore e capacità di sopportare carichi pesanti di traffico, nonché alla loro stabilità strutturale, questi pali vengono abitualmente utilizzati nella costruzione di pilastri e cavalcavia dei ponti.
• Strutture marine: a condizione che siano trattate in modo appropriato, i pali in acciaio sono ampiamente utilizzati nella costruzione di banchine, moli e piattaforme offshore perché funzionano bene in ambienti marini e resistono alla corrosione.
• Strutture di trattenimento: queste parti vengono utilizzate nella progettazione e nel rinforzo di muri di sostegno, cofferdam, frangiflutti e altre caratteristiche che trattengono l'acqua per contenere gli scavi stabilizzando al contempo i pendii nel controllo degli scavi.
• Infrastrutture industriali: grazie alla loro capacità portante e resistenza duratura, i pali in acciaio sono fondamentali nella costruzione di strutture industriali come piattaforme petrolifere e del gas, camini e fondazioni di macchinari pesanti.

Domande frequenti (FAQ)

D: Qual è il significato di saldature di testa e qual è la loro applicazione nei progetti di costruzione che coinvolgono pali di tubi in acciaio?

A: Saldature di testa Sono giunti di saldatura in cui due pezzi di acciaio sono saldati insieme bordo a bordo L'unione di pile di tubi in acciaio e valvole è una falegnameria che saldature di testa sono ampiamente utilizzati nei lavori di costruzione e garantisce la resistenza e la durata richieste per gli edifici Questa procedura è vitale per la creazione di lunghi pali per sostenere le strutture, come ponti ed edifici.

D: Cosa si dovrebbe tenere in considerazione quando viene eseguita una saldatura di testa di palo di tubi in acciaio per quanto riguarda la qualificazione del saldatore?

R: I requisiti AWS sono essenziali per influenzare la qualità del lavoro necessario a diversi livelli di qualificazione del saldatore Quando si considera l'abilità di un saldatore di qualificarlo per la saldatura di testa di pali di tubi in acciaio, particolare attenzione deve essere data alla sua capacità di eseguire diverse classi di saldatura, in specifiche saldature a piena penetrazione, prestando attenzione alle dimensioni, allo spessore e alle proprietà meccaniche del materiale perché dovrà lavorare con i pezzi particolari.

Q: Come le altre proprietà meccaniche influenzano le prestazioni delle saldature di testa dei pali dei tubi in acciaio?

A: Le caratteristiche meccaniche e strutturali dell'acciaio come la resistenza alla trazione e la tenacità hanno un effetto maggiore sulle saldature di testa e sui pali dei tubi in acciaio per le saldature di testa. Queste proprietà influenzano la capacità di una saldatura di resistere al carico e al clima, pur mantenendo la durabilità e l'integrità strutturale della giunzione.

D: In che modo un anello di supporto aiuta in un'operazione di saldatura di testa?

R: Per sostenere la radice di saldatura e impedire la fuoriuscita del metallo fuso durante il processo di saldatura, viene utilizzato un anello di supporto Serve come aiuto alla penetrazione e garantisce un corretto allineamento, che è fondamentale nei tubi di grande diametro che richiedono saldature ad alta resistenza.

Q: Differenziare tra un singolo smusso e una scanalatura a doppio smusso nella saldatura di testa.

A: Una singola scanalatura conica è quando una delle estremità del tubo è tagliata ad angolo; una scanalatura conica doppia è dove entrambe le estremità sono smussate La decisione su cosa usare è presa in base allo spessore del tubo e al metodo di saldatura utilizzato I doppi smussi forniscono saldature più forti, mentre i singoli smussi sono meno costosi e più facili da eseguire.

Q: Dare le tecniche di ispezione più popolari che garantiscono la qualità nelle saldature di testa.

R: Le tecniche di ispezione più diffuse per le saldature di testa prevedono l'ispezione visiva, l'ispezione a ultrasuoni, l'ispezione radiografica e l'ispezione con particelle magnetiche Questi metodi vengono utilizzati per identificare difetti, come crepe, vuoti o penetrazione incompleta, mantenendo le tolleranze specificate e gli standard di qualità complessivi.

D: Cosa rende i raccordi per tubi in acciaio senza saldatura più desiderabili per usi specifici rispetto ad altri tipi?

R: I raccordi per tubi in acciaio senza saldatura forniscono una resistenza uniforme alle perdite dovute alla pressione interna ed esterna sulla loro struttura, eliminando la possibilità di diametri diversi. Ciò li rende utili per funzioni critiche come involucro e tubi negli oleodotti e nei gasdotti, dove l'affidabilità relativa alle apparecchiature nelle condutture è fondamentale.

D: Perché l'acciaio al carbonio, il materiale scelto per la fabbricazione di pali di tubi in acciaio, tende ad avere attributi così specifici?

R: Il basso costo dell'acciaio al carbonio e gli eccezionali attributi meccanici, come resistenza e tenacità, fanno sì che venga utilizzato principalmente nella produzione di pali per tubi in acciaio. La sua composizione può essere regolata per soddisfare requisiti specifici, rendendolo versatile per varie esigenze costruttive.

D: Come vengono eseguite le giunzioni dei pali in pile lunghe e qual è il loro significato?

R: Le giunzioni dei pali vengono eseguite attraverso l'assemblaggio di segmenti successivi di pali di tubi in acciaio in fondazioni profonde fino alla profondità prevista Questa procedura è essenziale per costruire lo scheletro essenziale della struttura per le estensioni verticali, come ponti e grattacieli.

D: Quali preoccupazioni sono rilevanti quando si sceglie un fornitore per i pali di tubi in acciaio?

R: Per quanto riguarda la reputazione del fornitore, considera la loro affidabilità rispettando tolleranze, dimensioni e tutti gli standard di qualità necessari Inoltre, è fondamentale confermare che il fornitore completi tutte le applicazioni con gli attributi meccanici e la durata richiesti per l'uso previsto.

Fonti di riferimento

1. titolo: L'effetto del trattamento termico post saldatura sulle sollecitazioni residue della lega Inconel 617 e della sua sciarpa congiunta saldata a testa 

• Autori: Rajiv e Kothari
• Journal: Procedura dell'Institute of Mechanical Engineers, Division Outer L: The Engine Journal of Materials Design and Usage
• Data di pubblicazione: 3 gennaio 2023
• Token di citazione: (Kumar et al., 2023, pp.1575-1591)
• Riepilogo:
  • Questa ricerca si propone di comprendere lo squilibrio delle tensioni residue create nelle saldature della lega Inconel 617 Come requisito, gli autori hanno fabbricato due saldature circonferenziali a simmetria rotazionale e hanno eseguito su di esse un trattamento termico post-saldatura a due temperature distinte: 720 °C e 980 °C Le sollecitazioni residue sono state misurate utilizzando la tecnica di perforazione a foro profondo I risultati mostrano che elevate tensioni residue riducono significativamente la durata di servizio delle parti saldate Come sottolineato, le tensioni residue dovrebbero essere aggiunte in quantità adeguate nei fattori di sicurezza strutturale durante la progettazione di componenti portanti.

2. titolo: Analisi delle sollecitazioni strutturali di trazione dei comportamenti a fatica della saldatura di testa del sottopancia all'interno di giunti saldati in acciaio fuso  

• Autori: Zezhong Wei et al.
• Giornale: Giornale internazionale dei recipienti a pressione e dei tubi
• Data di pubblicazione: 2020
• Token di citazione: (Wei et al., 2020, pag. 104027)
• Riepilogo:
  • In questo studio, gli autori si concentrano sugli intricati dettagli del comportamento a fatica riguardanti le saldature di testa del sottopancia all'interno di giunti saldati in acciaio fuso, l'analisi delle sollecitazioni strutturali di trazione è stata eseguita per determinare i processi di fatica Sono stati esaminati vari fattori critici che influiscono sulla durata a fatica, come la geometria della saldatura e le proprietà dei materiali, Si è concluso che le prestazioni a fatica potrebbero essere notevolmente migliorate con la progettazione efficace delle saldature.

3. titolo: Effetto della bassa temperatura sui tassi di propagazione delle cricche da fatica dell'acciaio DH36 e della sua saldatura di testa  

• Autori: Weidong Zhao et al.
• Giornale: Ingegneria oceanica
• Data di pubblicazione: 01-01-2020
• Token di citazione: (Zhao et al., 2020)
• Riepilogo:
  • Questo studio indaga l'impatto della bassa temperatura sul tasso di propagazione delle cricche da fatica dell'acciaio DH36 e delle sue saldature Gli autori hanno condotto studi sperimentali per valutare i tassi di crescita delle cricche a varie temperature I dati suggeriscono che le basse temperature possono accelerare drasticamente la propagazione delle cricche, il che influisce sulla durata a fatica delle strutture e, a sua volta, influisce sulle strategie di fabbricazione e manutenzione per le strutture che incorporano l'acciaio DH36 nelle regioni fredde.

4. Cartella di lavoro di ispezione della guida delle pile 2019-2020 saldature di testa con trascinamento a pelo, comprese le qualifiche certificate della saldatura e la rettifica conica della rientranza.