Buttlassen in stalen buispalen begrijpen: een uitgebreide gids

Binnen de bouw- en engineeringsector spelen stalen buispalen een cruciale rol, omdat ze cruciale elementen zijn voor het bieden van fundamentele sterkte en stabiliteit in grootschalige ondernemingen. Hun prestaties en levensduur zijn echter afhankelijk van de effectiviteit en kwaliteit van de lassen die ze verbinden. Kontlassen, die tot de meest populaire methoden voor het verbinden van stalen buispalen behoren, staan hoog aangeschreven vanwege de sterkte en soepele integratie van de las. Dit artikel richt zich op de structurele kenmerken van stomplassen, andere technieken die optimale resultaten bereiken en andere best practices die werken. Dit artikel probeert de betekenis van stomplassen in de moderne constructie uit te leggen, of je nu een raadgevend ingenieur, een aannemer of een geïnteresseerde leek bent die zijn horizon over dit specifieke onderwerp wil verbreden.

Wat is een Butt Weld en hoe wordt het gebruikt in stalen buispalen?

Een stomplas is een laswerk dat twee metalen met de uiteinden tegen elkaar verbindt in hetzelfde vlak wat zorgt voor een continue en krachtige hechting Deze manier van lassen wordt vaak gebruikt op stalen buispalen om de structurele integriteit en weerstand tegen zwaar gewicht te behouden Stomplassen maken het mogelijk om stukken stalen buizen samen te voegen tot lange, continue buizen die essentieel zijn voor de constructie en andere toepassingen in diepe funderingen De sterkte en gladheid van de las maakt het uitrusten van stomplassen een betrouwbare optie voor bewerkingen waarbij sprake is van efficiënte overdracht van belastingen en vervormingsweerstand.

Het definiëren van Butt Weld: Wat het betekent voor Pijpbouw

Een stomplas is een lasmethode die wordt gebruikt om twee stukken materiaal, zoals metaal of staal, op één niveau met elkaar te verbinden. Deze techniek wordt veel gebruikt in de pijpleidingconstructie voor het maken van sterke, ononderbroken verbindingen tussen pijpsecties. Stomplassen zorgen voor een betrouwbare verbinding die bestand is tegen aanzienlijke structurele spanningen, druk of kracht. Deze eigenschap verbindt ze met toepassingen die een hoog efficiëntieniveau vereisen in combinatie met duurzaamheid, zoals in de domeinen van constructie, pijpleidingen en industriële systemen.

Waarom Butt Welds gebruiken in stalen pijpstapels?

Het vergelijken van Butt en andere gezamenlijke typen in het heien

Hoe te bereiken sterke lassen in stalen buizenstapelen?

Essentiële lasprocedure voor stalen buizen

Sterk lassen in stalen pijppalen vereisen effectief vakmanschap en naleving van specifieke werkstappen voor structurele en veiligheidsoverwegingen.

• Oppervlaktevoorbereiding: Reinig de randen van de buis door schrapende of schurende materialen te gebruiken, zodat ze vrij zijn van vuil, vet, roest en andere stoffen die tot lasfalen kunnen leiden.
• Voorverwarmen: Verwarm de buis of dikkere buizen voor en stel het gebied in op een temperatuur hoger dan kamertemperatuur om thermische spanningen en scheuren van de las als gevolg van thermische schokken te voorkomen.
• Goed verbindingsontwerp: Kies een type montageverbinding (bijvoorbeeld stootverbinding of plaatverbinding) dat voldoende toegankelijkheid biedt voor lassen en tegelijkertijd een bevredigende belasting biedt.
• Lasmethode: Volg een geschikte werkmethode en lastechniek, zoals Shielded Metal Arc Welding (SMAW) of Flux-Cored Arc Welding (FCAW), die past bij het doel van de klus.
• Lasbewaking: Structurele elementen moeten hun mechanische toestand behouden wanneer de juiste lasvorm en - hoek worden gebruikt Bovendien is het handhaven van de juiste lassnelheid en warmte-instellingen ook essentieel.
• Nalasinspectie: Er worden acceptatiecriteria, waaronder niet-destructieve methoden zoals ultrasoon testen of radiografisch testen, uitgevoerd om de kwaliteit van de las te controleren.

In navolging van het bovenstaande maakt professioneel gebruik door goed gekwalificeerde personen die gebruik maken van voorgeschreven industrienormen het mogelijk om voldoende sterkte te bereiken in stalen pijppalen, vooral bij gebruik van ERW-methoden.

Belangrijkste structurele overwegingen voor stalen palen

1. Draagvermogen: Evalueer het vermogen van de stapel om verticale en zijdelingse krachten te weerstaan, rekening houdend met de bodemgesteldheid, de paalgrootte en structurele vereisten.
2. Corrosiebestendigheid: Bepaal de noodzaak voor het aanbrengen van beschermende coatings of kathodische bescherming om corrosieve acties in mariene of andere vochtige omgevingen te verminderen.
3. Materiaalkwaliteit: Onderzoek en bevestig dat het te gebruiken staal vrij is van defecten en voldoet aan geaccepteerde normen, zoals die gespecificeerd in ASTM- of ISO-industrienormen.
4. Buig- en knikweerstand: Ontwerp knooppunten om af te buigen onder buig- en zijdelings belaste of ongelijkmatig belaste omstandigheden, zoals wanneer ze door de grond worden geknikt of worden blootgesteld aan ongelijkmatige zijbelastingen in de grond.
5. Installatiediepte en uitlijning: Zorg ervoor dat de palen op de juiste diepte worden gedreven en correct zijn uitgelijnd voor de stabiliteit van de constructie.
6. Verbindingsintegriteit: Controleer en bevestig dat de gesplitste delen of verbindingen van de palen op regelmatige afstanden goed zijn gelast of vastgeschroefd om de continuïteit van de belastingoverdracht en structurele prestaties te garanderen.

Veel voorkomende uitdagingen en oplossingen bij het lassen van buizen

1. Porositeit in lassen: Dit komt door de concentratie van opgesloten gassen (xenon, argon, methaan, enz.) in een gesmolten lasbad als gevolg van defecte afschermingsprocessen of overmatige vervuiling. Het reinigen van alle oppervlakken, samen met het handhaven van ideale stroomsnelheden en lekvrije apparaten voor het afschermen van gassen, kan het probleem verzachten.
2. Scheuren: Op basis van materiaal- en structurele eigenschappen zoals de koelsnelheid, restspanningen en selectie van basismateriaal kunnen verschillende soorten lasscheuren optreden. De toepassing van warmtebehandeling na het lassen, voorverwarmingsmethoden en het selecteren van de juiste vulstof kunnen als effectieve remedies dienen.
3. Verkeerde uitlijning van leidingen: De aanwezigheid van verkeerde uitlijning kan leiden tot gewrichtszwakte en unidirectionele montage. Effectieve oplossingen zijn onder meer mechanisch vastgehouden pijppositionering en het gebruik van uitlijningssystemen, evenals het naleven van strakke toleranties op instelpunten.
4. Ondersnijden: Ondersnijden is het resultaat van een combinatie van een dodelijke groef die nabij de rand van het basismateriaal aan de las is gesmolten, wat resulteert in overmatige subexpressie die de verbinding verzacht. Dit kan worden geregeld door de juiste elektrodehoeken te gebruiken, de lasverplaatsingssnelheden zorgvuldig te regelen en de spanningen aan te passen.
5. Onvolledige fusie: een situatie waarin een of meer bases en eerdere laslagen niet in staat zijn om volledige bevestiging op oppervlakteniveau aan gesmolten verbindingen te bereiken. Dit kan worden geregeld door factoren zoals warmte-inbreng, voorbereiding van verbindingen en het aantal lasdoorgangen.
6. Vervorming: De verwarmingscomponent van een lasproces kan ervoor zorgen dat de leidingen vervormen of kromtrekken. Controlemaatregelen omvatten het correct sequencen van lassen, klemsamenstellen en zelfs het verwarmen van de onderdelen.

Wat zijn de ASTM A252 Specificaties voor Gelaste Pijp?

Inzicht in ASTM-normen voor stalen buispalen

ASTM A252 is de standaardspecificatie voor gelaste en naadloze stalen buispalen, die de handelingen beschrijft voor stalen basisleidingen voor paalpalen.

Hoe ASTM A252 de laskwaliteit en -specificatie beïnvloedt

• Vereisten voor materiaalsamenstelling: stelt limieten in voor het aandeel van bepaalde chemicaliën om de uniformiteit van het lassen te garanderen voor processen waarbij compositorische materialen betrokken zijn.
• Treksterkte en opbrengstvereisten: schrijft voorwaarden voor om ervoor te zorgen dat de mechanische eigenschappen van de buis ten minste voldoende zijn om de geïnduceerde belastingen te weerstaan.
• Wanddiktetoleranties: Onaanvaardbare vermindering van wanddiktes met behoud van structurele integriteit tot precisie tijdens de applicatie-constructiefase.
• Lengte- en rechtheidsnormen: Stel grenzen aan de rechtheid van de randen van de buis voor een goede werking tijdens installatie en operationele vereisten.
• Lasnaadintegriteitstesten: dit omvat niet-destructief onderzoek, zoals lasnaadinspectie met behulp van echografie of radiografische inspectietechnieken, om de deugdelijkheidsclaims te garanderen.
• Coating- of oppervlakteafwerkingsnormen: Inspecteer de oppervlakteomstandigheden van de buizen op lasbare oppervlakken en identificeer eventuele onvolkomenheden in het oppervlak die de laskwaliteit negatief kunnen beïnvloeden.
• Ontwerpspecificaties voor lasverbindingen: Beschrijf de maximaal toegestane hoeken en posities van de randen ten opzichte van het omlijnde buiggedeelte, zodat de lasverbinding zo sterk mogelijk is en veelvoorkomende problemen zoals scheuren of holtes minimaliseert.

Ze waren allemaal gericht op het verbeteren van de laskwaliteit en consistentie van gelaste pijppalen volgens industrienormen voor constructiegebruik.

Zorgen voor naleving van ASTM voor bouwprojecten

Het voldoen aan de ASTM-normen voor bouwprojecten wordt bereikt door het volgen van de vereiste materialen, processen en tests die in het contract zijn beschreven. De selectie van sommige materialen, zoals staal, wordt, samen met andere factoren, geleid door inspectie en kwaliteitsborging volgens relevante normen Er is voldoende bewijs uit de documentatie dat aannemers strenge kwaliteitscontrolemaatregelen hebben toegepast, hun processen en resultaten hebben getoetst aan ASTM-normen en alle ondernomen acties hebben gedocumenteerd, die allemaal de naleving bevestigen Zelfs de basisopleiding van personeel, in samenwerking met een erkend testcentrum, helpt bij de naleving van de ASTM-regels, die de veiligheid, betrouwbaarheid en succes van het bouwproject regelen.

Hoe beïnvloedt het installatieproces de gelaste stapels van de butt?

Stappen bij het installeren van stalen buispalen

1. Voorbereiding van de locatie: Maak het gebied vrij voor een efficiënte werking en egaliseer de locatie tijdens het heiproces Controleer en controleer of alle apparatuur en materialen die nodig zijn voor de werkzaamheden zich op de locatie bevinden en in goede staat verkeren.
2. Positionering van Palen: Markeer de locaties van palen met behulp van GPS en lasers volgens de engineeringplannen om de nauwkeurigheid te garanderen Controleer ze met behulp van een geodetisch onderzoek en GPS-controle.
3. Driving Equipment Setup: Monteer en stel de hydraulische hamers en tril drivers in binnen de gemarkeerde paalzone Zie dat de instelling online is.
4. Eerste stapelplaatsing: neem een rechtopstaande positie in met de stalen pijpstapel en houd deze op zijn plaats met de kraan totdat deze voorlopig wordt aangedreven, en veranker hem vervolgens.
5. Heien: Gebruik de heimachine om de penetratie van de stapel in de grond te controleren, de diepte en uitlijning ervan te bekijken Observeer de ontwerpparameters om naleving te garanderen en noteer de specificaties van het bouwmerk.
6. Kwaliteitscontrole-inspecties: evalueer periodiek met behulp van de niet-destructieve testmethoden van de constructie en controleer de verticale installatie van de stapel via de voorkant. Controleer ook de inbedding en structurele sterkte met behulp van belastingstests of ultrasoon testen.
7. Snijden en Afwerken: Bereid de stapel voor die structureel zal worden aangesloten na het aanpassen van de bouwstappen door de hoogte te veranderen naar de vereiste hoogte. Het zal ook het gedeelte dat overmatige lengte draagt, afsnijden nadat de installatie is voltooid en de diepte is ingesteld.

Impact van installatie op lasintegriteit

1. Thermische spanning: Vooral lasactiviteiten kunnen thermische spanning veroorzaken als zich microscheuren beginnen te vormen, die tijdens de paalinstallatie kunnen worden verergerd.
2. Mechanische trillingen: Slecht uitgevoerde lassen, vooral die met zwakke fusie, zijn gevoelig voor falen als gevolg van de enorme mechanische trillingen die door het aandrijfproces worden veroorzaakt.
3. Impact Loading: Lassen zijn het meest kwetsbaar voor herhaalde stoten wanneer ze optreden tijdens het heien, waardoor de kans groter is dat ze te maken krijgen met dynamische belasting en vermoeiingsfalen in de gelaste verbindingen.
4. Corrosieblootstelling: Milieuproblemen rond de lassen worden van cruciaal belang na het installatieproces, omdat beschermende coatings die zijn ingesteld om corrosieverslechtering tegen te houden, worden gestript, waardoor lassen worden blootgesteld aan versnelde corrosieve omgevingen.
5. Restspanningen: Een combinatie van onjuiste laspraktijken en de installatie van palen kan restspanningen veroorzaken, die de prestaties en integriteit van de constructie vanuit mechanisch perspectief in gevaar brengen.
6. Materiaalvervorming: Tijdens de aandrijffase van de constructie moet de positionering van de paal actief worden gecontroleerd, omdat overmatig buigen verdere spanningen op de lassen kan veroorzaken, wat de kans op scheuren of scheiding bij de verbindingen vergroot.

Best Practices voor Butt Weld Installatie

1. Goede Oppervlaktevoorbereiding: Alle te lassen oppervlakken vereisen reiniging, ontsmetting en uitlijning Dit zorgt voor minimale defecten en optimaliseert de laskwaliteit.
2. Gebruik van geschikte lastechnieken: Kies een lasstrategie, -methode en de parameters ervan op basis van het materiaaltype, de dikte en de specifieke toepassing om de beste lasprestaties te bereiken.
3. Warmtebehandeling vóór en na het lassen: Er moeten effectieve warmtebehandelingen worden gebruikt om de restspanning verder te verminderen, de ductiliteit te verbeteren en de integriteit van het gewricht te versterken.
4. Regelmatige inspectie en testen: Er moeten nauwkeurige onderzoeken, zoals ultrasoon testen of radiografische controles, worden uitgevoerd om eventuele onregelmatigheden met betrekking tot de las te identificeren en te corrigeren.

Wat zijn de voordelen van stalen buispalen met buttlassen?

Factoren die ervoor zorgen dat stalen palen een voorkeurskeuze zijn

1. Hoge sterkte en duurzaamheid: De opmerkelijke sterkte en duurzaamheid van stalen buispalen maken ze geschikt voor het ondersteunen van zware belastingen in zware omstandigheden.
2. Veelzijdigheid: Deze palen kunnen worden vervaardigd voor specifieke projecten in termen van lengte, diameter en wanddikte.
3. Installatiegemak: Palen bestaande uit stalen buizen kunnen in een reeks bodemomstandigheden worden gedreven, waardoor de installatie zelfs in ingewikkelde ondergrondse scenario's wordt vereenvoudigd.
4. Corrosiebestendigheid: Door beschermende coatings of galvanisatie hebben stalen buispalen een uitzonderlijke weerstand tegen corrosie, waardoor hun levensduur wordt verlengd.
5. Kostenefficiëntie: Hoewel de materiaalkosten hoger zijn, verlagen minder ingewikkelde installatieprocedures de tijd-, arbeids- en onderhoudskosten, waardoor ze op de lange termijn kostenefficiënter worden.
6. Milieuvriendelijk: Stalen pijppalen zorgen voor constructie flexibiliteit door hun uitstekende recycleerbaarheid, voldoen aan duurzame criteria voor bouwprojecten.
7. Draagvermogen: Deze palen leveren belastingen op de juiste manier om onnodige en onstabiele zettingen te voorkomen, waardoor de stabiliteit behouden blijft, zelfs in zwakke samendrukbare bodems.
8. Compatibiliteit met structurele configuraties: Het aanpassingsvermogen van de palen zorgt voor een naadloze integratie in veel funderingssystemen, waardoor ingenieurs ontwerpvrijheid krijgen.

Kosteneffectiviteit en duurzaamheid van butt-gelaste verbindingen

Butt gelaste splitsingen zijn een van de meest geliefde type lassen in de bouw vanwege hun duurzaamheid en kosteneffectiviteit Deze splitsingen zijn efficiënt omdat ze het overmatige gebruik van materialen voorkomen en ook een sterke verbinding bieden om te helpen bij de overdracht van belasting Hun duurzaamheid is te danken aan de lasverbindingen, die sterk zijn en gedurende een langere periode hoge spanning kunnen weerstaan zonder structurele storingen Bovendien verhogen stomplassen de economie door de behoefte aan extra mechanische connectoren te verminderen, wat de kosten verhoogt.

Toepassingen van stalen buispalen in bouwprojecten

• Steun van de stichting voor gebouwen: Stalen pijppalen zorgen ervoor dat ondersteunende residentiële, commerciële en industriële gebouwen een enorm gewicht en fluctuerende bodemgesteldheid kunnen verdragen dankzij hun betrouwbare funderingsondersteuning.
• Bruggen en viaducten: Vanwege hun sterkte, hittebestendigheid en vermogen om zware verkeersbelastingen te dragen, evenals hun structurele stabiliteit, worden deze palen routinematig gebruikt bij de constructie van brugpijlers en viaducten.
• Mariene constructies: Op voorwaarde dat ze op de juiste manier worden behandeld, worden stalen pijppalen op grote schaal gebruikt bij de constructie van dokken, pijlers en offshore-platforms, omdat ze goed presteren in mariene omgevingen en bestand zijn tegen corrosie.
• Behoudconstructies: Deze onderdelen worden gebruikt bij het ontwerpen en versterken van keermuren, kofferdammen, golfbrekers en andere kenmerken die water tegenhouden om uitgravingen tegen te houden en tegelijkertijd hellingen bij de uitgravingscontrole te stabiliseren.
• Industriële infrastructuur: Vanwege hun draagvermogen en duurzaam uithoudingsvermogen zijn stalen pijppalen van fundamenteel belang bij de constructie van industriële constructies zoals olie- en gasplatforms, schoorstenen en funderingen voor zware machines.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

Vraag: Wat is de betekenis van stomplassen en wat is hun toepassing in bouwprojecten waarbij stalen pijppalen betrokken zijn?

A: Buttlassen Zijn lasverbindingen waarbij twee stukken van het staal rand aan rand aan elkaar worden gelast Het aansluiten van stalen pijppalen en kleppen is één schrijnwerk dat Buttlassen veel worden gebruikt in bouwwerken en zorgt voor de sterkte en duurzaamheid die nodig is voor gebouwen Deze procedure is van vitaal belang voor het maken van lange palen om constructies, zoals bruggen en gebouwen, te ondersteunen.

Vraag: Waar moet rekening mee worden gehouden wanneer een stalen buispaalkolflas wordt uitgevoerd met betrekking tot de kwalificatie van de lasser?

A: AWS-vereisten zijn essentieel om de kwaliteit van het werk te beïnvloeden dat nodig is op verschillende niveaus van lasserkwalificatie. Bij het overwegen van de vaardigheid van een lasser om hem te kwalificeren voor het stomplassen van stalen pijppalen, moet bijzondere aandacht worden besteed aan zijn vermogen om verschillende lasklassen uit te voeren, in specifieke lassen met volledige penetratie, waarbij aandacht wordt besteed aan de afmetingen, dikte en mechanische eigenschappen van het materiaal, omdat hij met de specifieke stukken zal moeten werken.

Vraag: Hoe beïnvloeden de andere mechanische eigenschappen de prestaties van stalen buispalen, stomplassen?

A: Mechanische en structurele kenmerken van staal, zoals treksterkte en taaiheid, hebben meer effect op stomplassen en stalen pijppalen voor stomplassen. Deze eigenschappen beïnvloeden het vermogen van een las om belasting en klimaat te weerstaan, terwijl de duurzaamheid en structurele integriteit van de las behouden blijven.

Vraag: Op welke manier helpt een steunring bij het stomplassen?

A: Om de laswortel te ondersteunen en te voorkomen dat gesmolten metaal tijdens het lasproces ontsnapt, wordt een steunring gebruikt. Deze dient als penetratiehulpmiddel en zorgt voor een goede uitlijning, wat cruciaal is bij buizen met een grote diameter die lassen met hoge sterkte vereisen.

Vraag: Maak onderscheid tussen een enkele afschuining en een dubbele afschuiningsgroef bij stomplassen.

A: Een enkele schuine groef is wanneer een van de uiteinden van de pijp onder een hoek wordt gesneden; een dubbele schuine groef is waar beide uiteinden zijn afgeschuind De beslissing over wat te gebruiken wordt gemaakt op basis van de pijpdikte en de gebruikte lasmethode Dubbele schuine randen zorgen voor sterkere lassen, terwijl enkele schuine randen goedkoper en gemakkelijker uit te voeren zijn.

Q: Geef de meest populaire inspectietechnieken die kwaliteit in stomplassen waarborgen.

A: Populaire inspectietechnieken voor stomplassen omvatten visuele inspectie, ultrasone inspectie, radiografische inspectie en magnetische deeltjesinspectie. Deze methoden worden gebruikt om defecten, zoals scheuren, holtes of onvolledige penetratie, te identificeren, terwijl de gespecificeerde toleranties en algemene kwaliteitsnormen behouden blijven.

Vraag: Wat maakt naadloze stalen buisfittingen wenselijker voor specifiek gebruik dan andere typen?

A: Naadloze stalen buisfittingen bieden een uniforme weerstand tegen lekken als gevolg van de binnen- en buitendruk op hun structuur, waardoor de mogelijkheid van verschillende diameters wordt geëlimineerd. Dit maakt ze nuttig voor kritische functies zoals behuizingen en buizen in olie- en gaspijpleidingen, waarbij betrouwbaarheid met betrekking tot apparatuur in pijpleidingen van het grootste belang is.

Vraag: Waarom heeft koolstofstaal, het gekozen materiaal voor de vervaardiging van stalen pijppalen, de neiging zulke specifieke eigenschappen te hebben?

A: De lage kosten van koolstofstaal en de uitzonderlijke mechanische eigenschappen, zoals sterkte en taaiheid, zorgen ervoor dat het voornamelijk wordt gebruikt bij de vervaardiging van stalen pijppalen. De samenstelling kan worden aangepast om aan specifieke eisen te voldoen, waardoor het veelzijdig is voor verschillende constructiebehoeften.

Vraag: Hoe worden poolsplitsingen uitgevoerd in lange stapels, en wat is hun betekenis?

A: Paalsplitsingen worden uitgevoerd door de montage van opeenvolgende segmenten van stalen pijppalen in diepe funderingen tot de verwachte diepte. Deze procedure is essentieel voor het construeren van het essentiële skelet van de constructie voor verticale verlengingen, zoals bruggen en wolkenkrabbers.

Vraag: Welke zorgen zijn relevant bij het kiezen van een leverancier voor stalen buispalen?

A: Wat de reputatie van de leverancier betreft, moet rekening worden gehouden met de betrouwbaarheid ervan met het voldoen aan toleranties, afmetingen en alle noodzakelijke kwaliteitsnormen. Bovendien is het van cruciaal belang om te bevestigen dat de leverancier alle applicaties voltooit met de vereiste mechanische eigenschappen en duurzaamheid voor het beoogde gebruik.

Referentiebronnen

1. Titel: Het effect van warmtebehandeling na het lassen op de resterende spanningen van Inconel 617 Alloy en de met billen gelaste gewrichtssjaal 

• Auteurs: Rajiv en Kothari
• Tijdschrift: Procedure van het Institute of Mechanical Engineers, Division Outer L: The Engine Journal of Materials Design and Usage
• Publicatiedatum: 3 januari 2023
• Citatietoken: (Kumar et al., 2023, blz. 1575-1591)
• Samenvatting:
  • Dit onderzoek heeft tot doel de onbalans van restspanningen te begrijpen die ontstaan in de lassen van Inconel 617 legering Als vereiste hebben de auteurs twee rotatiesymmetrische omtrekslassen vervaardigd en daarop een nalaswarmtebehandeling uitgevoerd bij twee verschillende temperaturen: 720 °C en 980 °C. Restspanningen werden gemeten met behulp van de diepgatboortechniek De resultaten laten zien dat hoge restspanningen de levensduur van gelaste onderdelen aanzienlijk verkorten. Zoals benadrukt moeten restspanningen in passende hoeveelheden worden toegevoegd aan structurele veiligheidsfactoren tijdens het ontwerpen van dragende componenten.

2. Titel: Tractie structurele spanningsanalyse van vermoeiingsgedrag van omtrekstomplassen binnen gelaste gietstalen verbindingen  

• Auteurs: Zezhong Wei et al.
• Tijdschrift: Internationaal tijdschrift voor drukvaten en leidingen
• Publicatiedatum: 2020
• Citatietoken: (Wei et al., 2020, blz. 104027)
• Samenvatting:
  • In deze studie richten de auteurs zich op de ingewikkelde details van vermoeiingsgedrag met betrekking tot omtrekstomplassen binnen gelaste gietstalen verbindingen. Er werd een structurele spanningsanalyse van de tractie uitgevoerd om vermoeiingsprocessen te bepalen. Er werden verschillende kritische factoren onderzocht die de levensduur van vermoeiing beïnvloeden, zoals lasgeometrie en materiaaleigenschappen. Er werd geconcludeerd dat de vermoeiingsprestaties aanzienlijk konden worden verbeterd met het effectieve ontwerp van lassen.

3. Titel: Effect van lage temperaturen op de voortplantingssnelheid van vermoeiingsscheuren van DH36-staal en de stomplas ervan  

• Auteurs: Weidong Zhao et al.
• Tijdschrift: Ocean Engineering
• Publicatiedatum: 01-01-2020
• Citatietoken: (Zhao et al., 2020)
• Samenvatting:
  • Deze studie onderzoekt de impact van lage temperaturen op de voortplantingssnelheid van vermoeiingsscheuren van DH36-staal en de lassen ervan. De auteurs hebben experimentele onderzoeken uitgevoerd om de scheurgroeisnelheden bij verschillende temperaturen te beoordelen. De gegevens suggereren dat lage temperaturen de scheurvoortplanting dramatisch kunnen versnellen, wat de levensduur van constructies beïnvloedt en op zijn beurt de fabricage- en onderhoudsstrategieën beïnvloedt voor constructies waarin DH36-staal in koude gebieden is verwerkt.

4. Werkboek Inspectie heiblok 2019-2020 -Dekt stomplassen bij het heien, inclusief gecertificeerde lasserkwalificaties en schuine slijpen in de uitsparing.