Qu’est-ce qu’une bride à collerette à souder ?
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Une bride à collerette à souder est un type de bride principalement utilisé dans les réseaux de tuyauterie soumis à une pression et à une température élevées. Elle se distingue par son long moyeu conique, qui renforce la bride et assure une liaison solide avec le tube grâce au soudage. Cette conception réduit la concentration des contraintes et la rend plus adaptée aux applications exigeantes. Les brides à collerette à souder sont principalement utilisées dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et de la production d’électricité, où la fiabilité et la résistance sont essentielles.
Comprendre la conception de la bride à collerette à souder
La bride à collerette à souder présente une transition régulière entre sa face et son col, assurée par le moyeu conique. Cette caractéristique améliore sa résistance mécanique en augmentant la concentration des contraintes à la base de la bride. Le bord en saillie de la bride est biseauté et raccordé au tube, ce qui assure une liaison solide et étanche, adaptée aux essais d’étanchéité. Sa capacité à résister à des pressions intenses, à des températures extrêmes et à des environnements difficiles la rend très fiable dans les applications critiques. En outre, elle est conçue pour offrir une précision et des performances optimales dans les secteurs les plus exigeants.Comment fonctionne une bride à collerette à souder ?
Le principe de fonctionnement d’une bride à collerette à souder repose sur une liaison renforcée entre le tube et la bride par soudage bout à bout, qui crée un assemblage sans soudure apparente. Son long moyeu conique assure une transition progressive entre l’épaisseur de la bride et celle du tube. Grâce à cette forme conique, les contraintes mécaniques dues aux températures élevées et aux variations de pression se répartissent uniformément sur l’ensemble formé par la bride et le tube. Lors du soudage de la bride à collerette, le biseau de la bride est aligné sur le bord correspondant du tube, puis un soudage à pleine pénétration est réalisé. Cette procédure garantit que les risques de fuite ou de défaillance dans des conditions de fonctionnement exigeantes sont presque éliminés grâce à la solidité de la liaison. Grâce à son col haut, cette bride est largement privilégiée dans les conduites qui transportent des fluides ou des gaz sous haute pression ou à des températures extrêmes. Pour les produits tels que les brides à collerette à souder, d’autres spécifications clés sont généralement associées, notamment l’ASME B16.5 pour les nuances de ½ inch à 24 inch et au-delà, selon les besoins du système. En outre, ces brides peuvent présenter une pression nominale supérieure à Class 2500 (environ 6000 PSI) et fonctionner à des températures inférieures à 1000°F, selon le matériau utilisé — acier au carbone, acier inoxydable ou acier allié — pour répondre aux exigences de certaines industries. Les brides à collerette à souder sont importantes dans des applications telles que le pétrole et le gaz, la transformation pétrochimique, la production d’électricité et l’ingénierie maritime, car elles sont optimisées pour l’efficacité de l’écoulement et résistent aux conditions difficiles. Leur fabrication de précision et leurs performances sont essentielles à la sécurité et à la fiabilité des opérations dans les environnements exigeants.Pourquoi choisir des brides à collerette à souder ?
Les brides à collerette à souder sont particulièrement adaptées aux applications soumises à une pression et à une température élevées grâce à leur assemblage robuste et durable. Leur conception limite la concentration des contraintes au niveau du col et assure un passage régulier du fluide, réduisant ainsi les risques de turbulences et d’érosion. En outre, leur fiabilité et leur étanchéité en font un choix privilégié dans des secteurs exigeants tels que le pétrole et le gaz, la production d’électricité et la pétrochimie. Leurs performances, adaptables à divers environnements de fonctionnement soumis à des exigences strictes, les rendent économiques dans les conditions difficiles.Avantages des brides à collerette dans les réseaux de tuyauterie
Rôle des brides à collerette dans les systèmes haute pression
Les brides à collerette jouent un rôle important dans les systèmes haute pression, car elles assurent des assemblages fiables et robustes entre les tubes, les vannes et les autres équipements. La géométrie conique de leur col contribue à répartir les contraintes et réduit le risque de défaillance sous l’effet d’une pression excessivement élevée. En outre, elles renforcent l’ensemble du réseau de tuyauterie, ce qui est essentiel pour la sécurité et l’efficacité opérationnelle à haute pression. Leur fiabilité et leur précision inégalées les rendent adaptées à presque tous les secteurs.Avantages par rapport aux autres types de brides
Résistance et fiabilité accrues- Les brides à collerette sont conçues pour offrir une résistance mécanique et une stabilité inégalées. Grâce à leur col conique et évasé, les contraintes sont réparties uniformément, ce qui réduit le risque de défaillance dans des situations extrêmes. Selon des études, leur résistance aux contraintes est supérieure de 25-30 % à celle des brides à face plate ou des brides à enfiler.
- Les brides à collerette conservent une excellente capacité d’étanchéité grâce à leur moyeu plus long, un atout essentiel pour les applications nécessitant des systèmes étanches à l’air et à l’eau. Elles sont particulièrement prisées dans l’industrie du pétrole et du gaz, où les fuites présentent des risques importants pour la sécurité et l’environnement.
- Les brides à collerette résistent aux températures extrêmes et aux pressions intenses, et fonctionnent efficacement à haute température. Leur capacité à résister à plus de 5000 PSI et 1000°F les rend adaptées aux secteurs de la chimie et de la production d’électricité.
- Grâce au col conique, les vibrations diminuent, tout comme les contraintes de fatigue sur l’assemblage. La durée de vie accrue de la bride et des composants raccordés réduit les coûts de maintenance et les temps d’arrêt du système.
- La polyvalence des brides à collerette tient à leurs performances fiables et à leur construction robuste. Elles peuvent être adaptées à des besoins spécifiques. Les versions en acier au carbone, en acier inoxydable et en acier allié conviennent à de nombreux secteurs.
- Les fabricants appliquent des normes de référence telles que ASME B16.5 et API aux brides à collerette. Cela garantit leur conformité aux normes internationales en matière de fiabilité, de sécurité et de qualité, pour des opérations sans heurts à l’échelle mondiale.
- Leur configuration permet de réaliser des contrôles radiographiques et ultrasonores, contribuant ainsi à confirmer leur fiabilité sur de longues périodes d’utilisation.
Raccordement des brides à collerette à souder aux tubes en acier
Le raccordement de brides à collerette à souder à des tubes en acier est particulièrement important dans des secteurs tels que la pétrochimie, le pétrole et le gaz, et la production d’électricité. Ces brides sont spécialement conçues pour les applications à haute pression et à température élevée, afin d’assurer une fiabilité et une intégrité structurelle maximales. Leur long moyeu conique assure un transfert régulier des contraintes de la bride au tube, renforçant ainsi le réseau de tuyauterie. Le soudage, et notamment le soudage bout à bout à pleine pénétration, doit être réalisé avec une grande précision pour garantir un assemblage correct des pièces. Les raccordements bout à bout sont privilégiés, car le soudage à pleine pénétration permet un écoulement intérieur régulier et limite les turbulences. En règle générale, les matériaux des brides et des tubes doivent être compatibles ; dans le cas contraire, une corrosion galvanique et des différences de dilatation thermique peuvent apparaître. Par exemple, les brides en acier au carbone conviennent aux tubes en acier au carbone, tandis que l’acier inoxydable de nuance supérieure est utilisé dans les environnements corrosifs en raison de ses meilleures propriétés protectrices. Selon les dernières normes du secteur, les brides à collerette à souder sont couramment fabriquées conformément à l’ASME B16.5 pour des diamètres allant jusqu’à 24 inches, ou à l’ASME B16.47 pour les dimensions supérieures. Leur classe de pression s’étend généralement de 150 à 2500, ce qui permet de les employer dans diverses applications selon la plage de pression de fonctionnement. En outre, le type de face de la bride — face surélevée (RF) ou à joint annulaire (RTJ) — est choisi en fonction des exigences d’étanchéité et de joint du système. Lors de l’installation, l’alignement est essentiel pour éviter toute contrainte excessive ou tout décalage susceptible de nuire à l’efficacité de la bride. Il est recommandé d’effectuer des contrôles non destructifs (CND), tels qu’un contrôle par ressuage ou un contrôle radiographique, afin de vérifier la soudure ainsi que la précision de l’assemblage de la bride, et d’en confirmer la qualité et l’intégrité après l’installation. L’intégration de brides à collerette à souder dans les réseaux de tuyauterie en acier crée un assemblage très résistant et étanche, capable de supporter des conditions de fonctionnement extrêmes. En appliquant les bonnes pratiques, telles que le choix des matériaux adaptés et une inspection approfondie, ces brides peuvent assurer le fonctionnement d’applications critiques pendant des années sans défaillance.Comparaison des brides à collerette à souder avec les autres types de brides
Différences entre les brides à collerette à souder et les brides à enfiler
La conception, l’application et la fonction des brides à collerette à souder et des brides à enfiler présentent des différences notables.- Conception : Les brides à enfiler présentent une géométrie simple, car aucune extension ne dépasse du tube. Elles s’enfilent sur le tube pour être fixées et doivent être soudées par un cordon d’angle. À l’inverse, les brides à collerette à souder possèdent un moyeu conique plus long, qui contribue dans une certaine mesure à contrer les contraintes.
- Résistance : Les brides les plus résistantes sont celles dont la fabrication est la plus difficile, comme les brides à enfiler. Ces dernières offrent une résistance moindre, ce qui leur donne un avantage dans les applications à basse pression par rapport aux brides à collerette à souder, idéales pour les applications à haute pression.
- Installation : L’alignement géométrique et les goupilles de guidage étant moins exigeants, la bride à enfiler est plus facile à souder en place.
- Coût : Le faible coût des brides à enfiler tient surtout à leurs courbes douces et à leur forme de butoir : leurs conceptions standard permettent de les proposer à bas prix sans compromettre leur efficacité. Les pièces présentant des découpes plus hautes et des biseaux exigent une plus grande précision, et les brides à collerette à souder les plus avancées sont plus coûteuses. Les fournisseurs prennent ce risque, car les constructions offrant une tolérance supérieure sont plus fiables dans les systèmes haute pression.
Comprendre la bride à collerette à souder à col long
La bride à collerette à souder à col long est un type particulier de bride adapté aux applications soumises à des pressions et à des températures extrêmement élevées. Contrairement aux brides à collerette à souder classiques, son col allongé apporte un soutien supplémentaire et répartit les contraintes de manière régulière dans le réseau de tuyauterie. Cette conception limite le risque de fatigue et prolonge la durée de vie dans des conditions exigeantes. Sa construction robuste et ses performances fiables la rendent particulièrement adaptée aux appareils à pression, aux échangeurs thermiques et aux tuyauteries de procédé, qui sont des systèmes critiques.Effet de la face surélevée sur les performances
La conception RF est un détail important qui améliore l’efficacité d’étanchéité des brides. Elle offre une surface plus grande pour comprimer le joint entre les faces des brides, assurant ainsi une étanchéité parfaite à haute pression. La hauteur de la face surélevée est définie en fonction de la dimension de la bride et de sa classe de pression ; elle se situe généralement entre 1/16 inch pour les classes de pression inférieures et 1/4 inch pour les classes supérieures. Cette configuration permet une déformation plus importante du joint et garantit une bonne étanchéité malgré les variations thermiques ou les contraintes dues aux vibrations. De nombreuses études ont démontré que les brides RF contribuent à réduire le risque de fuite grâce à la pression constante exercée sur le matériau du joint pendant toute sa durée de vie. Par exemple, les brides conformes à la norme ASME B16.5 utilisent des joints souples, semi-métalliques et entièrement métalliques ; leur face surélevée les rend compatibles avec différents paramètres de fonctionnement. L’association d’une face surélevée et de matériaux de joint plus récents améliore considérablement la fiabilité des systèmes soumis à des pressions cycliques et à des températures élevées. Ces éléments contribuent ensemble à la longévité et à la haute résistance des réseaux de tuyauterie, préservant leur intégrité plus longtemps et réduisant le risque de défaillance opérationnelle critique.Choisir la bride à collerette à souder adaptée à votre réseau de tuyauterie
Points clés : dimensions et spécification
Lors de l’installation de réseaux de tuyauterie, il convient de porter une attention particulière au dimensionnement des brides à collerette à souder. Celui-ci est essentiel pour garantir l’étanchéité des systèmes et leur conformité aux spécifications. La dimension de la bride est généralement déterminée par le diamètre nominal du tube (NPS) ; une bride de 6 NPS peut ainsi convenir aux applications industrielles. La série, ou l’épaisseur de paroi, est également importante : une série 40 peut aussi convenir. Les brides doivent être conformes aux normes ASME B16.5, qui couvrent également les dimensions comprises entre ½ inch et 24 inches et les classes de pression de 150 à 2500. Au-delà des dimensions, la compatibilité des matériaux est tout aussi importante. L’acier au carbone est le matériau de choix pour de nombreuses applications en raison de sa capacité à répondre aux exigences de pression et de température du système. Les brides en acier inoxydable sont également très utilisées, car elles résistent mieux aux dommages oxydatifs ; leur utilisation permet d’espacer les arrêts de production. Lors du choix d’une bride, d’autres critères sont également essentiels, tels que la température nominale du système et l’alignement des trous de boulonnage. Une bride à collerette à souder de classe 300 devrait résister à 740 psi à 100°F ; la pression à supporter sera donc plus faible à des températures inférieures pour les classes supérieures. En outre, un alignement précis des trous de boulonnage répartit uniformément la charge et réduit les contraintes dans le système. Le choix d’une bride à collerette à souder adaptée améliore la sécurité et l’efficacité du réseau de tuyauterie : ses dimensions sont précises, elle est conforme aux normes et les facteurs environnementaux et opérationnels pertinents sont pris en compte.Montage des joints et des vannes
Pour préserver l’intégrité structurelle et le bon fonctionnement d’un réseau de tuyauterie, les joints et les vannes doivent être montés correctement. Le choix des joints doit tenir compte de la compatibilité des matériaux, de la pression de fonctionnement et de la température, afin d’assurer une étanchéité fiable et d’éviter les fuites. Il convient de vérifier soigneusement l’alignement des faces de bride avec le joint pour éviter tout décalage susceptible d’entraîner une répartition inégale de la pression. Lors de l’installation d’une vanne, assurez-vous que son type correspond aux besoins de régulation du débit du réseau de tuyauterie. Son orientation est essentielle, car tout défaut d’alignement peut soumettre la vanne à des contraintes excessives et nuire à ses performances ainsi qu’à la régulation du débit. Le respect des instructions du fabricant concernant le choix des joints et des vannes contribue à assurer un fonctionnement fiable à long terme.Matériaux : acier inoxydable ou acier au carbone
L’acier au carbone et l’acier inoxydable sont deux matériaux largement utilisés dans différents secteurs. Leurs propriétés distinctes les rendent adaptés à des applications diverses.- Acier au carbone : L’acier au carbone est utilisé dans de nombreuses applications, car il est très économique et résistant. Comme il coûte moins cher à produire, il convient particulièrement aux situations où une protection contre la corrosion n’est pas nécessaire, comme dans la construction ou la fabrication d’outils.
- Acier inoxydable : L’acier inoxydable ne rouille pas et est sujet à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements exposés aux produits chimiques, à l’humidité et aux températures extrêmes. Très durable, il nécessite peu d’entretien. Son aspect esthétique explique son utilisation répandue dans l’industrie alimentaire et les équipements médicaux.
Installation et maintenance des brides à collerette à souder
Étapes pour installer correctement des brides à collerette à souder
Inspection de la bride et du tube- Lors de l’installation, vérifiez que la bride à collerette à souder et le tube ne présentent pas de défauts apparents, tels que des fissures ou des bosses. Assurez-vous que toutes les pièces sont conformes aux directives et au cadre requis.
- Placez la bride à collerette à souder sur le tube en veillant à ce qu’elle soit correctement positionnée à la verticale et à l’horizontale. Si la bride est mal alignée, la liaison peut subir des contraintes excessives et fuir en fonctionnement.
- Réalisez des points de soudure à plusieurs endroits autour de la bride pour faciliter son alignement avant le soudage final. Cette opération aide à éviter la rotation de l’alignement de l’assemblage.
- Réalisez une soudure circonférentielle complète pour raccorder solidement la bride d’ancrage, qui est soudée au col, puis au tube. Respectez les procédures de soudage et veillez à ce que le diamètre de la soudure soit homogène. Cela évite les zones de faiblesse dans l’assemblage.
- Une fois le soudage terminé, faites effectuer une inspection visuelle pour vérifier l’alignement et, si nécessaire, nettoyer la surface après l’inspection. Effectuez également une évaluation non destructive de certaines parties à des fins de vérification. Tous les assemblages doivent respecter le niveau et l’état prévus par les normes de conception.
- Après les étapes d’inspection et de soudage, placez la face de la bride en service contre l’autre bride ou le composant à raccorder. Insérez les boulons dans les trous et serrez-les en spirale jusqu’à atteindre la tension prédéfinie et ajustée radialement.
- Effectuez des essais hydrostatiques ou pneumatiques si nécessaire pour vérifier l’intégrité du raccordement de la bride, confirmer l’absence de fuite et vous assurer qu’il peut supporter les pressions de fonctionnement requises.
Techniques de soudage courantes pour les brides à collerette
L’application, les matériaux et les conditions d’exploitation déterminent la technique de soudage choisie pour les brides à collerette à souder. Voici quelques-unes des méthodes de soudage les plus répandues. Soudage à l’arc avec électrode enrobée (SMAW)- Le SMAW, ou soudage à l’électrode enrobée, est l’une des techniques les plus utilisées pour souder les brides à collerette. Polyvalente, cette méthode convient particulièrement à l’acier au carbone et à l’acier faiblement allié. Elle utilise des électrodes enrobées de flux qui protègent la zone de soudage contre l’oxydation et la contamination. Adaptée aux ateliers comme aux interventions sur site, elle est efficace pour les soudures à haute pression.
- Le GTAW, ou soudage TIG, est la principale méthode utilisée pour souder des matériaux non ferreux comme l’aluminium et le titane, grâce à sa grande précision. Le GTAW utilise une électrode en tungstène non fusible, qui permet de contrôler avec précision le bain de fusion. Cette méthode est particulièrement utile lorsque l’aspect de la soudure compte, notamment dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique. Selon les statistiques du secteur, les soudures réalisées par GTAW présentent relativement peu de défauts et affichent une résistance à la traction, une résistance à la fatigue et d’autres indicateurs essentiels d’intégrité structurelle élevées.
- Ce procédé automatisé convient bien au soudage de brides à collerette de grand diamètre et est couramment utilisé dans les travaux de génie lourd. Le SAW fait appel à un fil-électrode alimenté en continu et à un flux en poudre, qui forme un laitier protecteur. Grâce à son dépôt rapide et à sa forte pénétration, le SAW convient particulièrement aux soudures à haute résistance mécanique sur les canalisations et les appareils à pression. Selon les études, la productivité du SAW peut être environ 30 % supérieure à celle des méthodes manuelles.
- Le GMAW, ou soudage MIG, utilise un fil-électrode alimenté en continu et un gaz de protection, ce qui le rend adapté à la production en série. Côté efficacité, cette méthode semi-automatique convient particulièrement au soudage de brides à collerette de taille moyenne à grande. Avec des paramètres bien définis, le GMAW assure un cordon de soudure régulier et un taux de dépôt élevé. Ce procédé permet notamment de souder l’acier au carbone et de réduire le temps de soudage, ce qui accélère la réalisation des projets.
- Le FCAW est un type de GMAW qui utilise un fil tubulaire fourré de flux. Cette méthode convient aux tôles épaisses et lourdes et assure une excellente pénétration, même par vent fort. Comme elle permet de réaliser des soudures de grande qualité dans des conditions difficiles, elle est largement utilisée dans la construction et la construction navale.
Préserver l’étanchéité avec des joints
Les joints assurent l’étanchéité entre les brides, préviennent les fuites et protègent le système contre les défaillances. Pour obtenir des performances optimales, il est essentiel de choisir un matériau de joint adapté à la température de service, à la pression et au fluide. Un bon alignement des brides, l’application du couple de serrage approprié et une installation correcte renforcent l’étanchéité. Une maintenance régulière améliore la fiabilité en limitant l’usure grâce à l’inspection et au remplacement des joints.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Qu’est-ce qu’une bride à collerette à souder ?
R : Une bride à collerette à souder, ou « bride WN », est une bride de tuyauterie destinée aux systèmes à haute pression, soumis à des pressions élevées et à des cycles de flexion répétés. Elle est dotée d’un long moyeu conique qui la renforce et assure une transition progressive entre l’épaisseur de la bride et le tube ou le raccord.Q : En quoi une bride à collerette à souder diffère-t-elle d’une bride à enfiler ?
R : La bride à collerette à souder se distingue par son long moyeu conique, qui la renforce pour les applications à haute pression. En revanche, les brides à enfiler sont raccordées au tube par l’extérieur et soudées à l’intérieur comme à l’extérieur afin de former un assemblage rigide. Contrairement aux brides à collerette à souder, les brides à enfiler ne comportent pas de jonctions qui préservent la continuité de l’épaisseur.Q : Quels matériaux sont couramment utilisés pour les brides à collerette à souder ?
R : Les matériaux couramment utilisés pour les brides à collerette à souder comprennent l’acier au carbone, l’acier allié, l’acier inoxydable et les alliages de nickel. Des normes spécifiées, comme A105, s’appliquent fréquemment aux brides à collerette à souder en acier au carbone.Q : À quoi sert le long moyeu conique d’une bride à collerette à souder ?
R : Le long moyeu conique d’une bride à collerette à souder assure une transition progressive entre l’épaisseur de la bride et le tube ou le raccord adjacent. Cela contribue à réduire les concentrations de contraintes, ce qui est particulièrement utile dans les systèmes à haute pression ou comportant des tronçons de tube soumis à des flexions répétées.Q : Pourquoi est-il essentiel de tenir compte du diamètre de l’ouverture intérieure d’une bride à collerette à souder ?
R : Il est nécessaire de tenir compte du diamètre intérieur de la bride à collerette à souder et de celui du tube ou du raccord pour éviter les turbulences dans le système de circulation du fluide. Cela aide également le système à conserver son efficacité, à améliorer ses performances dynamiques et à réduire le risque de défaillance.Q : Dans quels secteurs utilise-t-on le plus souvent les brides à collerette à souder ?
R : Les brides à collerette à souder sont surtout utilisées dans les secteurs où règnent une pression élevée et des températures extrêmement basses, et où les pièces subissent des flexions répétées. Elles conviennent particulièrement lorsqu’une soudure circulaire est nécessaire pour assembler le tube à la bride et obtenir une résistance mécanique maximale.Q : Les brides à collerette à souder peuvent-elles être utilisées avec différents types de tubes ?
R : Les brides à collerette à souder peuvent s’adapter à différents types de tubes, à condition que le diamètre de la bride corresponde au diamètre intérieur du tube ou du raccord. Une modification de la conception de la bride permet également de les utiliser avec des tubes d’épaisseurs de paroi différentes, comme en série 40.Q : Existe-t-il des solutions de remplacement aux brides à collerette à souder ?
R : Les brides à collerette à souder peuvent être remplacées par d’autres types de brides, comme les brides à recouvrement, les brides à emboîture à souder ou les brides à enfiler. Le choix dépend des autres composants du réseau de tuyauterie, ainsi que des conditions de pression et de température du système.Q : Quelles normes et spécifications s’appliquent aux brides à collerette à souder ?
R : Les brides à collerette à souder sont principalement fabriquées conformément aux normes ANSI. Leur domaine d’application couvre la vérification des exigences dimensionnelles, des matériaux et des performances pour diverses applications. La spécification A105 est couramment utilisée pour les brides en acier au carbone.Sources de référence
1. Prévention du plissement des brides à collerette à souder lors du forgeage en une seule étape- Auteurs : Pedro Henrique Degasperi Escolastico et al.
- Date de publication : 22 février 2025
- Revue : International Journal on Interactive Design and Manufacturing (IJIDeM)
- Résumé : Cette étude porte sur la résolution du problème de plissement des brides à collerette à souder qui survient lors du forgeage en une seule étape. Les auteurs cherchent à éviter ce défaut potentiel de la bride. Bien que l’extrait ne présente pas de méthodologie précise, il est logique de supposer que la recherche comprend des dispositifs expérimentaux et des analyses visant à valider les théories.
- Référence bibliographique : (Escolastico et al., 2025)
- Auteurs : A. Bouzid, Sofiane Bouzid
- Date de publication : 28 juillet 2024
- Revue : Volume 1: Codes & Standards; Computer Technology & Bolted Joints
- Résumé : Cet article compare deux normes, l’ASME B16.5 et l’EN 1092-1, concernant l’intégrité et l’étanchéité des brides à collerette à souder. Il étudie l’équilibre entre différentes tailles et classes de pression, ainsi que l’inertie de rotation, les contraintes maximales et de contact des joints, les charges des boulons et les brides. Les auteurs expliquent en détail les différences entre ces deux normes à l’aide de modèles analytiques fréquemment utilisés par les spécialistes du domaine.
- Référence bibliographique : (Bouzid & Bouzid, 2024)
- Auteur : Okpala, N. Alexander
- Date de publication : 17 février 2012
- Revue : Global Journal of Research In Engineering
- Résumé : Cet article porte sur les erreurs de conception à l’origine de défaillances lors de la maintenance d’une bride à collerette à souder dans une installation pétrochimique, et examine leurs conséquences sur la conception et la maintenance. Il est toutefois facilement accessible depuis moins de cinq ans pour faciliter les études consacrées aux brides à collerette à souder.
- Référence bibliographique : (Okpala & Alexander, 2012)
