LSAW 鋼管
LSAW 是大型直縫銲接鋼管，主要成形方式為 JCOE 和 UOE。全名為縱向埋弧銲接鋼管。
原料為鋼板，將平鋼板以滾壓方式捲成弧形。
成品通常須進行非破壞檢測與焊道檢驗。成品只有一道銲縫。
一般會在鋼管外部施作3LPP 防腐蝕塗層，讓埋地鋼管有更長的使用壽命。
Balingsteel 推薦產品
超大口徑 LSAW 鋼管
Balingsteel 有 4 條 LSAW 鋼管生產線。第 1~3 條生產線製造 26 Inch 至 48 Inch 的常規口徑鋼管，第 4 條生產線主要生產大口徑鋼管，我們已製造出最大口徑 2540mm 的鋼管。
如果您的專案遇到口徑過大的問題，歡迎聯絡我們尋求協助。
厚壁鋼管
Balingsteel 透過內部研發，客製生產厚度超過 100mm 的 LSAW 鋼管。
我們取得 ABS 認證的 LSAW 鋼管，廣泛用於海事工程及大型結構鋼管。
我們可供應超厚壁 LSAW 鋼管，歡迎聯絡我們！
超長尺寸
Balingsteel 有一條專門生產超長 LSAW 鋼管的第 4 生產線。
理論上，只要您方便運輸及收貨，我們的 LSAW 鋼管長度便不受限制。
目前我們成功交付的最長鋼管為 58 公尺。
專業運輸
Balingsteel 的生產基地距離最近的港口僅 20km，因此無論您的鋼管多長，我們都能安全運送 LSAW 鋼管至港口，裝載上散裝貨船。
若您對長鋼管的運輸有任何疑問，歡迎隨時聯絡我們。
應用產業
石油與天然氣產業
- LSAW 管線採用 3LPP 和 3LPE 等高品質外部防腐蝕塗層，並連接至管線系統。
離岸營建產業
- LSAW 配管廣泛用於碼頭、沿海地區、橋梁及石油平台。憑藉大口徑與客製長度，可搭配水泥等其他建材使用，有效強化地基。
LSAW 鋼管用途
LSAW 製造流程
- 製造流程圖
製造流程圖
1. 鋼板檢驗：用於製造大口徑埋弧銲接 LSAW 鋼管的鋼材鋼板進入生產線後，首先對整片鋼板進行超音波檢測；
2. 銑邊：以銑邊機加工鋼板兩側邊緣，使鋼板達到所需寬度、邊緣平行度及坡口形狀；
3. 預彎：使用預彎機預彎鋼板邊緣，使其曲率符合要求；
4. 成形：在 Jco 成形機或 Uo 成形機上，先將預彎鋼板的一半經過多道次沖壓，壓成「j」形；再將另一半鋼板彎曲並壓成「c」形，最後成形為開口「o」形
5. 預銲：將成形後的 LSAW 鋼管接合，並以氣體遮護銲接（Mag）連續銲接；
6. 內銲：在直縫鋼管內側進行垂直多線埋弧銲接（最多四條銲線）；
7. 外銲：在直縫埋弧銲接鋼管外側進行縱向多線埋弧銲接；8. 超音波檢測 ⅰ：對直縫銲接鋼管的內外銲縫，以及銲縫兩側的母材進行 100% 檢驗；
9. X 光檢測 ⅰ：使用影像處理系統對內外銲縫進行 100% X 光工業電視檢測，以確保瑕疵檢測的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧銲接直縫鋼管進行全長擴徑，以提升鋼管尺寸精度，並改善鋼管內的應力分布；
11. 水壓試驗：逐支在水壓試驗機上檢驗擴徑後的鋼管，確保鋼管達到標準要求的試驗壓力；試驗機可自動記錄並儲存資料；
12. 倒角：對檢驗合格的鋼管端部進行加工，使管端坡口尺寸符合要求；
13 超音波檢測 ⅱ：再次逐支進行超音波檢測，檢查 LSAW 鋼管在擴徑及水壓試驗過程中可能產生的瑕疵；
14. X 光檢測 ⅱ：對擴徑及水壓試驗後的鋼管進行 X 光工業電視檢測，並對管端銲縫拍片；
15. 管端磁粉檢測：進行此項檢測，以偵測管端瑕疵；
16. 儲存：送入成品倉庫妥善儲存
附註：若有防腐蝕及塗層等特殊要求，合格鋼管將依客戶要求進行防腐蝕處理及塗裝。
ERW 與 LSAW 的銲接方式不同。
LSAW 鋼管採用雙面埋弧銲接，銲接時會填入其他材料。銲縫的化學成分與機械性質可能與管身略有差異。
ERW 鋼管採用高頻電阻銲接，銲縫與管身的材料相同。
LSAW 與 SSSAW 的銲接及成形方式不同。
LSAW 鋼管以直縫銲接成形。
SSAW 鋼管以螺旋銲接成形。
不同用途適用不同 HS 代碼。例如，石油與天然氣產業適用7305，營建與結構用途適用7308。這些代碼僅供參考；如需詳細資訊，請聯絡我們！