Tubo de acero con recubrimiento 3LPE
Un tubo de acero con recubrimiento 3LPE tiene tres capas: una superficie exterior de polietileno o polipropileno, un adhesivo y un recubrimiento interior de FBE.
Como en el último paso se envuelve la superficie del tubo de acero con polietileno o polipropileno, el recubrimiento 3LPE solo puede aplicarse a la superficie exterior del tubo.
Ofrece un excelente rendimiento como protección externa contra la corrosión de los tubos de acero.
BalingSteel puede suministrarle tubos de acero con recubrimiento 3LPE de alta calidad, fabricados según los requisitos de su proyecto y de conformidad con ISO 21809-3, DIN 30670 y NACE SP0394.
Productos recomendados por BalingSteel
Qué significa tubo con recubrimiento 3LPE
El tubo con recubrimiento 3LPE tiene tres capas en su superficie:
- La capa 1 consta de polvo epoxi aplicado por fusión y un recubrimiento epoxi líquido sin disolventes. Se aplica a la superficie del tubo de acero tras el granallado y la eliminación de la cascarilla (FBE>100um).
- La capa 2 es adhesiva y debe tener excelentes propiedades adhesivas específicas; su función es unir la capa inferior (FBE) con la capa protectora exterior (PE) (AD: 170-250um).
- La capa 3 es de polietileno (PE) y ofrece excelentes propiedades de envoltura y protección. (PE 1.8 to 3,7mm).
El recubrimiento 3LPE se forma combinando estas tres capas. Si se sustituye el material de la capa de 3 capas por PP, se obtiene un recubrimiento 3LPP. BalingSteel cuenta con 25 años de experiencia en recubrimientos 3LPE y 3LPP. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.
Tubo de acero con recubrimiento 3LPE de alta calidad
BalingSteel fabrica tubos de acero con recubrimiento 3LPE de alta calidad. Nuestros productos ofrecen las siguientes ventajas:
- Plazo de entrega rápido: 4 líneas de producción trabajan al mismo tiempo.
- Cumplimiento estricto de las normas: fabricamos según DIN 30670, CSA Z245.21, AS 4321, entre otras normas.
- Larga vida útil: hasta 100 años.
Si sigue buscando tubos de acero con recubrimiento 3LPE de alta calidad, ¡póngase en contacto con nosotros ahora!
Aplicaciones
El recubrimiento 3LPE ofrece un excelente rendimiento y se utiliza principalmente en los siguientes sectores:
Tuberías de petróleo y gas
Los recubrimientos 3LPE y 3LPP se utilizan para el transporte a larga distancia de gas natural, petróleo crudo y productos petrolíferos refinados.
Tubería de agua potable
Protección externa contra la corrosión mediante recubrimiento 3LPE; protección interna contra la corrosión mediante FBE o mortero de cemento.
Sistema de tuberías para productos químicos
Tubos de aleación y accesorios para tubería con recubrimiento 3LPE para depósitos de almacenamiento y tuberías de conexión.
Tubería de protección eléctrica
Tubo de acero con recubrimiento 3LPE y tuberías, cables eléctricos o cables integrados.
Ficha técnica
- Tamaños adecuados para tubos con recubrimiento 3LPE
- Espesor mínimo del recubrimiento 3LPE
- Condiciones de aplicación del recubrimiento 3LPE
Tamaños adecuados para tubos con recubrimiento 3LPE
| Tamaños adecuados para tubos con recubrimiento 3LPE | Tubos de diámetro pequeño: de 1/2 pulgada a 12 pulgadas (DN 15 a DN 300) |
| Tubos de diámetro mediano: de 12 pulgadas a 24 pulgadas (DN 300 a DN 600) | |
| Tubos de diámetro grande: de 24 pulgadas a 48 pulgadas (DN 600 a DN 1200) | |
| Tubos de diámetro muy grande: más de 48 pulgadas (DN 1200+) | |
| Tamaños adecuados para tubos con recubrimiento 3LPE | API 5L (grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80) |
| ASTM A53 (grados A, B), ASTM A106 (grados A, B, C), ASTM A252 (grados 1, 2, 3) | |
| ASTM A335 (grados P1, P5, P9, P11, P22, P91), ASTM A387 (grados 11, 22, 5, 9) | |
| UNS S30400, UNS S31600, UNS S41000 | |
| Tamaños adecuados para tubos con recubrimiento 3LPE | SMLS: tubo de acero sin soldadura |
| ERW: tubo de acero soldado | |
| LASW y SAWL: tubo soldado por arco sumergido longitudinal | |
| SSAW: tubo soldado por arco sumergido |
Espesor mínimo del recubrimiento 3LPE
| DIN 30670: ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO 3LPE | ||||
| Diámetro interior (mm) | Polvo epoxi (μm) |
Capa adhesiva (μm) |
Espesor mínimo del recubrimiento (mm) | |
| Nivel común (G) | Nivel reforzado (S) | |||
| DN ≤ 100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100 < DN ≤250 | 2.0 | 2.7 | ||
| 250 < DN < 500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500 ≤DN < 800 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN ≥ 800 | 3.0 | 3.7 | ||
| ISO 21809-1: ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO 3LPE | |||||||||
| METRO kilogramo/m |
Espesor del recubrimiento mm |
||||||||
| Clase A1 |
Clase A2 |
Clase A3 |
Clase B1 |
Clase B2 |
Clase B3 |
Clase C1 |
Clase C2 |
Clase C3 |
|
| M ≤ 15 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 1,3 | 1,8 | 2,3 | 1,3 | 1,7 | 2,1 |
| 15 < M ≤ 50 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 1,5 | 2,1 | 2,7 | 1,5 | 1,9 | 2,4 |
| 50 < M ≤ 130 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 1,8 | 2,5 | 3,1 | 1,8 | 2,3 | 2,8 |
| 130 < M ≤ 300 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 2,2 | 2,5 | 3,2 |
| 300 < M | 3,2 | 3,8 | 4,7 | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 3,0 | 3,8 |
Condiciones de aplicación del recubrimiento 3LPE |
|
| Requisitos ambientales: | Adecuado para suelos corrosivos. |
| Requisitos de temperatura: | Temperaturas de funcionamiento de -20°C a 60°C (-4°F a 140°F); para otras temperaturas, es necesario encargar una capa exterior de protección contra la corrosión. |
| Requisitos de construcción: | Durante la construcción y el transporte, se debe prestar atención a los daños externos en la superficie anticorrosiva. |
La principal diferencia entre ambos es el material del recubrimiento exterior;
- el material del recubrimiento exterior 3LPE es polietileno (PE)
- el material del recubrimiento exterior 3LPP es polipropileno (PP)
Por lo general, el precio del recubrimiento 3LPE se calcula por metro cuadrado. El precio orientativo que le ofrece BalingSteel es de 3.31 USD/metro cuadrado.
Indíquenos las especificaciones detalladas para poder ofrecerle un presupuesto preciso.
Recubrimiento de polietileno de tres capas (3LPE):
- Polvo epoxi aplicado por fusión
- Adhesivo
- Capa de polietileno (PE)
Proceso de aplicación del recubrimiento 3LPE
-
Precalentamiento:
El tratamiento de precalentamiento calienta el tubo de acero a 55~85℃ para eliminar las impurezas de su superficie.
-
Limpieza por chorro abrasivo:
Elimine las impurezas y los restos de aceite de la superficie.
-
Rectificado de defectos superficiales:
Realice una inspección visual detallada para asegurarse de que el tubo de acero no presente daños mecánicos graves, cascarilla adherida, grietas u otros defectos.
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Tratamiento final de la superficie:
Utilice equipos de granallado para tratar adicionalmente la superficie exterior del tubo de acero hasta alcanzar el grado Sa2.5.
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Calentamiento por inducción:
Se realiza un tratamiento de precalentamiento para calentar el tubo de acero a una temperatura de entre 185~235°c y garantizar una buena adherencia entre el recubrimiento y la superficie del tubo.
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Aplicación de FBE:
Aplicación de polvo epoxi por pulverización. El polvo epoxi se distribuye uniformemente sobre la superficie del tubo de acero mediante pulverización electrostática para formar una capa anticorrosiva resistente.
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Aplicación de copolímero por extrusión o pulverización:
Durante el proceso de gelificación de la capa de polvo epoxi, se aplica un adhesivo como preparación para el siguiente paso: enrollar la cinta de polietileno.
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Polietileno extruido:
La cinta de polietileno se enrolla para formar una capa anticorrosiva continua.
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Enfriamiento:
Una vez aplicada la capa anticorrosiva, el tubo se enfría con agua en circulación para garantizar que la capa se cure por completo y tenga propiedades estables.
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Inspección eléctrica:
Se realiza una prueba EDM para comprobar la calidad, incluido el espesor, la adherencia y otros aspectos.
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Almacenamiento:
El tubo de acero con tratamiento anticorrosivo terminado se embala adecuadamente para evitar daños durante el transporte y se almacena en un entorno apropiado.
