Gelaste roestvaststalen buis
Gelaste roestvaststalen buis is het meest voorkomende petrochemische product en combineert de eigenschappen van gelaste buizen met die van roestvast staal.
Dankzij het laswerk is de prijs relatief laag. Als basismateriaal wordt een staalcoil van roestvast staal gebruikt. De buis heeft de eigenschappen van roestvast staal en is bestand tegen hoge temperaturen en corrosie.
Balingsteel kan gelaste roestvaststalen buizen leveren volgens ASTM A312 / A312M, ASTM A249 / A249M, ASTM A554 en ASTM A270.
Aanbevolen producten van Balingsteel
H-Q-gelaste roestvaststalen buis
Balingsteel heeft een ruime voorraad hoogwaardige gelaste roestvaststalen buizen waaruit u kunt kiezen. Onze gelaste roestvaststalen buizen bieden de volgende voordelen:
Uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid, met certificeringen volgens ABS, CSC, ISO en ASTM.
Betrouwbare corrosiebestendigheid volgens NACE MR0175 / ISO 15156.


Breed toepassingsgebied
De gelaste roestvaststalen buizen van Balingsteel worden in uiteenlopende sectoren gebruikt, zoals de chemische industrie, de olie- en gasindustrie, energieopwekkingsprojecten, de sector voor hernieuwbare energie, leidingprojecten, de medische sector, de voedselveiligheidssector, de sector voor grondstoffenrecuperatie, de drinkwater- en afvalwatersector en de luchtvaartindustrie.
Gelaste roestvaststalen buizen op maat
Balingsteel kan uw gelaste roestvaststalen buizen op maat maken:
- Gebogen gelaste roestvaststalen buizen voor ketelcondensors
- Gelaste roestvaststalen buizen op de gewenste lengte voor uw leidingsysteem.
Voor maatwerk bent u bij ons aan het juiste adres!

Soorten gelaste roestvaststalen buizen
Op basis van het materiaal worden gelaste roestvaststalen buizen ingedeeld in austenitisch, ferritisch, martensitisch en duplex roestvast staal. Hieronder vindt u de materiaalclassificatie:

Gelaste roestvaststalen buis 304&304L
Deze buis wordt veel gebruikt in de chemische, petrochemische en medische sector. Het is de meest gangbare materiaalsoort met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.

Gelaste roestvaststalen buis 310&310H&310S
Dit is een veelgebruikte ferritische soort roestvast staal en doorgaans de voordeligste keuze dankzij de hoge duurzaamheid.

Gelaste roestvaststalen buis 316&316L
Dit is de meest gebruikte materiaalsoort en kan worden toegepast in de medische sector en de luchtvaart. De prestaties zijn beter dan die van 304, maar de prijs ligt relatief hoog.

Gelaste roestvaststalen buis 317L&321&321H&347&347H
Hoogwaardig roestvast staal, voornamelijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en de chemische en petrochemische sector, met uitstekende bestandheid tegen zuren en basen en een lange levensduur.

Duplex gelaste roestvaststalen buis 2205&31803
Deze buis heeft een hoge corrosiebestendigheid en taaiheid en wordt veel gebruikt in petrochemische projecten en aardgasleidingen.
Gegevensblad
- 304/304L
- 310/310U/310S
- 316/316L
- 317
- 321/321U
- 347/347U
- 2205
Chemische samenstelling van 304 (%) |
||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| Min. | – | – | – | – | – | 18 | 8 | – |
| Max. | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 10 | – |
Chemische samenstelling van 304L (%) |
||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| Min. | – | – | – | – | – | 18 | 8 | – |
| Max. | 0.035 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 12 | – |
Mechanische eigenschappen van 304/304L |
|||
| Toestand | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 304L | ≥485 | ≥170 | ≥40 |
Chemische samenstelling van 310 (%) |
|||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| Min. | – | – | – | – | – | 24 | 19 |
| Max. | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 26 | 22 |
Chemische samenstelling van 310H (%) |
|||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| Min. | 0.04 | – | – | – | – | 24 | 19 |
| Max. | 0.1 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 26 | 22 |
Chemische samenstelling van 310S (%) |
|||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| Min. | – | – | – | – | – | 24 | 19 |
| Max. | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 26 | 22 |
Mechanische eigenschappen van 310/310H/310S |
|||
| Toestand | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 310 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 310U | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| JAREN 310 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
Chemische samenstelling van 316 (%) |
|||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Min. | – | – | – | – | – | 16 | 10 | 2 | – |
| Max. | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18 | 14 | 3 | 0.01 |
Chemische samenstelling van 316L (%) |
|||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Min. | – | – | – | – | – | 16 | 10 | 2 | – |
| Max. | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18 | 14 | 3 | 0.01 |
Mechanische eigenschappen van 316/316L |
|||
| Toestand | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 316 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 316L | ≥485 | ≥170 | ≥40 |
Chemische samenstelling van 317 (%) |
|||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Min. | – | – | – | – | – | 18 | 11 | 3 | – |
| Max. | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 15 | 4 | 0.1 |
Mechanische eigenschappen van 317 |
|||
| Toestand | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 317 | ≥515 | ≥205 | ≥35 |
Chemische samenstelling van 321 (%) |
Meer | ||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Ti:5(C+N)~0,70 |
| Min. | – | – | – | – | – | 17 | 9 | – | |
| Max. | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 12 | 0.01 | |
Chemische samenstelling van 321H (%) |
Meer | ||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Ti:4(C+N)~0,70 |
| Min. | 0.04 | – | – | – | – | 17 | 9 | – | |
| Max. | 0.01 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 12 | 0.01 | |
Mechanische eigenschappen van 321/321H |
|||
| Toestand | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 321 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 321U | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
Chemische samenstelling van 347 (%) |
Meer | ||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Nb:10C~1,00 |
| Min. | – | – | – | – | – | 17 | 9 | – | |
| Max. | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 13 | 0.01 | |
Chemische samenstelling van 347H (%) |
Meer | ||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Nb:8C~1,00 |
| Min. | 0.04 | – | – | – | – | 17 | 9 | – | |
| Max. | 0.01 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 13 | 0.01 | |
Mechanische eigenschappen van 347/347H |
|||
| Toestand | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 347 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 347U | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
Chemische samenstelling van 2205 (%) |
|||||||||
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Min. | – | – | – | – | – | 22 | 4.5 | 3 | 0.14 |
| Max. | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 23 | 6.5 | 3.5 | 0.2 |
Mechanische eigenschappen van 2205 |
|||
| Toestand | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 2205 | ≥655 | ≥450 | ≥25 |
Voor gelaste roestvaststalen buizen gelden verschillende toleranties volgens de verschillende normen. De toegestane toleranties volgens ASTM A312 staan in de tabel hieronder:

Neem contact met ons op voor meer informatie over toleranties voor wanddikte en diameter!
De douanecode is 7306. Bij andere gebruikssituaties kunnen we samen met u de juiste douanecode bepalen.
Hoe kleiner de buitendiameter (OD) en hoe groter de wanddikte (WT) van de gelaste roestvaststalen buis, hoe hoger de hydraulische drukwaarde. We voeren de hydraulische druktest uit volgens de vereisten van de klant en de norm.
Beschikbare afmetingen en gewicht
Met de volgende formule berekent u het gewicht per meter——[Buitendiameter – wanddikte] X wanddikte X 0.02466 = gewicht per meter (Kg). Bijvoorbeeld: OD:168.3MM, WT:7.11M M, het gewicht per meter is (168.3-7.11)*7.11*0.02466=28.26KG/M.
| Beschikbare afmetingen | |||
| OD | WT | OD | WT |
| Φ33.7 | 1.8-2.0 | Φ139.7 | 2.5-2.75 |
| 2.1-2.4 | 3.0-4.5 | ||
| 2.5-3.25 | 4.75-5.75 | ||
| 3.5-3.75 | 6.0-7.75 | ||
| 4.0-4.25 | 8.0-10.0 | ||
| Φ42.3 | 1.8-2.0 | Φ146 | 2.5-3.0 |
| 2.1-2.4 | 3.25-5.75 | ||
| 2.5-3.5 | 6.0-8.75 | ||
| 3.75 | 9.0-10.0 | ||
| 4.0-4.25 | Φ159 | 2.5-2.75 | |
| Φ48.3 | 1.8-2.0 | 3.0 | |
| 2.1-2.4 | 3.25-6.75 | ||
| 2.5-3.25 | 6.8-8.5 | ||
| 3.5 | 8.6-10.0 | ||
| 3.75 | 10.25-11.75 | ||
| 4.0-4.25 | Φ165 | 2.5-2.75 | |
| 4.5-4.75 | 3.0-3.2 | ||
| Φ60.3 | 1.8-2.0 | 3.25-4.5 | |
| 2.1-2.4 | 4.75-5.25 | ||
| 2.5-3.5 | 5.5-6.75 | ||
| 3.75-4.0 | 7.0-10.0 | ||
| 4.25-4.75 | Φ168.3 | 2.75 | |
| 5.0-7.0 | 3.0-3.25 | ||
| Φ76.1 | 2.5-2.75 | 3.5-6.0 | |
| 3.0-4.0 | 6.25-8.0 | ||
| 4.1-4.75 | 8.25-9.75 | ||
| 4.8-5.25 | 10-11.75 | ||
| 5.5-6.0 | Φ177,8 | 2.75 | |
| 6.25-7.0 | 3 | ||
| Φ88.9 | 2.5-2.75 | 3.25-3.5 | |
| 3.0-4.0 | 3.75-6.00 | ||
| 4.25-4.75 | 6.25-8.75 | ||
| 5.0-5.25 | 9.0-9.75 | ||
| 5.5-6.5 | 10.0-11.75 | ||
| 6.75-7.75 | Φ194~Φ203 | 2.75 | |
| 8-9.5 | 3.0 | ||
| Φ102 | 2.2-2.4 | 3.25-3.75 | |
| 2.5-3.0 | 4.0-6.75 | ||
| 3.25-4.50 | 6.8-9.75 | ||
| 4.75-5.75 | 10-11.75 | ||
| 5.8-6.25 | Φ190,7~Φ216,3 | 2.75 | |
| 6.5-7.5 | 3.0 | ||
| 7.75-9.75 | 3.25-3.75 | ||
| Φ108 | 2.3-3.0 | 4.0-6.75 | |
| 3.25-4.50 | 6.8-10.0 | ||
| 4.75-5.75 | 10.25-12.0 | ||
| 5.8-6.25 | Φ219 | 5.0-11.98 | |
| 6.5-7.5 | |||
| 7.75-11.75 | |||
| Φ114.3 | 2.2-2.5 | Φ273 | 4.78-11.98 |
| 2.75-4.0 | 12-13.98 | ||
| 4.25-4.75 | Φ299 | 5.5-11.98 | |
| 5.0-6.25 | 12.0-13.98 | ||
| 6.5-8.0 | Φ325 | 5.08-11.98 | |
| 8.25-11.75 | 12.5-13.98 | ||
| Φ121 | 2.5-2.75 | Φ355 | 5.5-11.98 |
| 3.0-4.75 | 12.0-13.98 | ||
| 5.0-5.75 | Φ377 | 5.5-11.98 | |
| 6.0-7.25 | 12.0-13.98 | ||
| 7.5-11.0 | Φ406 | 5.5-11.98 | |
| Φ133 | 2.5-2.75 | 12-13.98 | |
| 3.0-5.0 | Φ426 | 5.5-11.98 | |
| 5.25-6.75 | 12-13.98 | ||
| 7.0-9.75 | Φ457 | 5.75-11.98 | |
| Vindt u de gewenste afmeting niet of hebt u een afmeting op maat nodig? Neem dan vandaag nog contact met ons op! | 12-13.98 | ||
| Φ508 | 5.75-11.98 | ||
| 12-13.98 | |||
| Φ610 | 6-11.98 | ||
| 12-13.98 | |||











