Plan 30 Rohr verstehen: Abmessungen, Dicke und Druckbewertungen

• 2-Zoll-Stahlrohr gemäß Anhang 30: Ein Außendurchmesser für diese Größe beträgt etwa 2,375 Zoll, während die Wandstärke 0,109 Zoll beträgt
• 4-Zoll-Stahlrohr der Liste 30: Bei etwa 4.500 Zoll Außendurchmesser und 0.140 Zoll Wandstärke
• 6-Zoll-Stahlrohr gemäß Anhang 30: Mit etwa 6,625 Zoll Außendurchmesser und 0,170 Zoll Wandstärke

️ Wichtiger Hinweis: Das Obige definiert genau die Grenzen jedes einzelnen und hilft, größere oder kleinere Fehler intern, also der Anpassung, oder extern, also der Dimension, zu verhindern, und hat sich in Systemen mit niedrigem Druck und in allgemein genutzten Systemen, die im Volksmund in Fabriken und Büros verwendet werden, durchgesetzt. Wo jedoch genaue Maße erforderlich sind, ist immer der Verweis auf die offiziellen Normen oder das Datenblatt des Herstellers zu empfehlen.

1. Bestimmen Sie den Außendurchmesser (OD):

   Nehmen Sie den Bremssattel oder ein Stück Maßband und ermitteln Sie die Größe über den größten äußeren Teil des Rohrs

2. Messen Sie die Wandstärke:

   Holen Sie sich einen Teil der Wand und messen Sie die Dicke der Wand mit einem Bremssattel Es ist wichtig, dass diese Messung an einer sauberen und glatten Oberfläche des Rohrs durchgeführt wird.

3. Berechnen Sie den Innendurchmesser (ID):

   Entfernen Sie vom gesamten Außendurchmesser die doppelte Messung der Wandstärke. Dies liefert eine grobe Schätzung des Innendurchmessers des Rohrs.

4. Identifizieren Sie die Rohrgröße:

   Beziehen Sie sich auf die Messungen in einer bestimmten Größentabelle für Rohre und versuchen Sie, die jeweilige Nenngröße anzupassen Bleiben Sie innerhalb der Grenzen des Herstellers oder anderer zuverlässiger Ressourcen für eine genaue Dimensionierung.

Nützlicher Tipp: Diese einfachen Schritte ermöglichen eine genaue Größenbestimmung für jedes Systemdesign, auch aus Kompatibilitätsgründen.

• Stahlrohre (Anhang 40): In der gängigen Praxis ist ein Rohr mit einer dünneren Wandstärke von etwa 2,77 mm für kleinere Durchmesser, wie 1/2 Zoll Nenngröße, während eine Wandstärke von 9,27 mm für eine 8 Zoll Nenngröße gilt.
• PVC-Rohre: Die durchschnittliche Rohrdicke kann bis zu 1,6 mm betragen und bis zu 6,6 mm betragen, alles abhängig vom Rohrdurchmesser und der Druckbewertung.

Kernpunkt: Alle Zeitplanänderungen haben jedoch keinen Einfluss auf die O. D. Daher gelten für jeden NPS die gleichen Armaturen. ASME B36.10 M gibt die genauen Größen und Bedingungen für die Eignung der Produkte an.

• Rohrgröße: Die größeren Rohrdurchmesser erfordern in der Regel dickere Rohrwände, um die strukturelle Integrität gegenüber Innendrücken aufrechtzuerhalten.
• Betriebsdruck: Bei höheren Innendrücken müssen die Rohrwände dicker sein, um Verformungen oder Ausfälle des Rohrs zu verhindern.
• Materialfestigkeit: Eigenschaften, die die Leistung von Rohrmaterialien beeinflussen, wie Zugfestigkeit und Streckgrenze, bestimmen ebenfalls die Wandstärke.
• Temperatur: Höhere Betriebstemperaturen verringern die Materialfestigkeit und erfordern daher aus Sicherheitsgründen eine höhere Wandstärke.
• Korrosionsbeihilfe: Bei Rohren, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wird häufig eine zusätzliche Dicke bereitgestellt, um einen erwarteten Materialverlust durch Korrosion mit der Zeit zu gewährleisten.

Darüber hinaus ist das SCH 30-Rohr mit einer bestimmten Dicke der Rohrwand gefertigt, um die Nutzung des Rohrs zu verlängern, insbesondere an Stellen, an denen das Rohr Korrosion, übermäßiger Hitze oder Umweltbelastungen ausgesetzt ist. Der andere Effekt besteht darin, dass das System länger im Einsatz sein kann und somit die Reparaturkosten und die möglichen Gefahren, die dadurch entstehen können, vermieden werden.

️ Kritisch: Kritische Sicherheit, angemessene Verwendung, muss den Verwendungskontext berücksichtigen und von einer zuverlässigen Quelle geleitet werden, die gefährliche Praktiken nicht verträgt, es sei denn, es handelt sich um eine sichere Verwendung, wie beispielsweise ANSI/ASME hilft.

• Zusammensetzung langlebiger Materialien: Die 30 Kohlenstoffstahlrohre bestehen aus starken Materialien, die eine ausreichende Festigkeit bei Verformungsbeständigkeit bieten; Daher können diese Rohre idealerweise für Systeme mit mittlerem und niedrigem Druck verwendet werden.
• Korrosionsbeständigkeit: Obwohl die 30 Kohlenstoffstahlrohre etwas weniger widerstandsfähig als Edelstahl sind, können sie aufgrund ihrer Zuverlässigkeit unter nicht aggressiven Bedingungen bestimmten Umgebungen mäßig ausgesetzt werden, indem Schutzbeschichtungen angebracht werden.
• Thermische Kompatibilität: Die Rohrleitungen bleiben in moderaten Temperaturbereichen ohne Verlust der strukturellen Integrität, was eine effiziente Leistung ermöglicht und die Ausdehnung und Kontraktion thermisch ermöglicht, ohne dass eine nennenswerte Ausfallgefahr besteht.
• Kostenwirksamkeit: Aufgrund ihrer allgemeinen Verfügbarkeit und relativ geringen Herstellungskosten stellen diese 30 Kohlenstoffstahlrohre eine sehr kostengünstige Option für Systeme dar, die keine Bewertung für Hochdruck- oder extrem aggressive Umgebungen erfordern.

• Zeitplan 10: Dünnwandige Anwendung, die im Allgemeinen als Niederdruckanwendung gilt, bei der Gewicht und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen und daher keinen Hochdrucksystemen ausgesetzt sind.
• Zeitplan 20: Etwas dicker als Anhang 10 und bietet eine geringfügig bessere Druckbeständigkeit, wird aber immer noch hauptsächlich für Umgebungen mit geringer Belastung und Anwendungen mit mildem Arbeitsdruck verwendet.
• Zeitplan 40: Es ist äußerst verbreitet, behält das Gleichgewicht zwischen Wandstärke und Druckhandhabung bei und wird daher für Mitteldruckanwendungen verwendet.
• Zeitplan 80: Hat dickere Wände als Anhang 40 und wird daher für Systeme mit höherem Druck und härtere Umweltspannungsanwendungen in Betracht gezogen.
• Zeitplan 120: Diese Systeme sind sogar dicker als Anhang 80 und erfordern höchste Haltbarkeit und Festigkeit.
• Zeitplan 160: Zu den dicksten Wänden auf dem Markt gehört, die für außergewöhnlich hohe Druckanwendungen geeignet sind, bei denen Sicherheit und Haltbarkeit im Vordergrund stehen.
• XXS (Doppel Extra Stark): Der Zeitplan wäre der dickste und würde in ultraspezialisierten Hochdruckanwendungen verwendet, bei denen extreme strukturelle Integrität unerlässlich ist.

Zusammenfassung: Jeder Zeitplan trägt individuelle Merkmale und wird je nach Systemanforderungen und Wiegemöglichkeiten wie Druckeindämmung, Gewicht und Kosten ausgewählt.

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Gewicht pro Fußformel

Gewicht pro Fuß = (Rohr Außendurchmesser – Wandstärke) × Wandstärke × 10,68

1. Nehmen Sie die Abmessungen des Rohrs:

   Erhalten Sie die OD und WT des Rohrs. Normalerweise werden diese in der Spezifikation des Rohrs erwähnt.

2. Machen Sie einen Außendurchmesser abzüglich Wandstärke:

   Dadurch erhält man den Innendurchmesser des Rohres.

3. Multiplizieren mit Wandstärke:

   Damit wird die Querschnittsfläche der Rohrwand berechnet.

4. Multiplizieren Sie dies mit 10,68:

   Daraus ergibt sich das Gewicht pro Fuß für Stahlrohre.

Wichtig: Diese Methode gewährleistet die genaue Berechnung des Rohrgewichts für seine Anwendung, insbesondere unter Berücksichtigung der physikalischen Eigenschaften der Rohre. Spezifikationen müssen im Falle einer Abweichung hinsichtlich des Materials oder aus anderen Gründen und im Zweifelsfall auch bei Rohrherstellern mit Querverweisen versehen werden.

Es ist definitionsgemäß die Wandstärke eines Rohres, die als Gewicht des Rohres fungiert Je dicker ein Rohr ist, desto mehr wiegt es für jede gegebene Länge des Rohres, direkt proportional Dies erklärt, warum bei einer Vergrößerung der Dicke des Rohres Sch 30 mehr Material in das Rohr gelangt, und somit wird es schwerer Der Außendurchmesser, wie auch die Wandstärke des Rohres, müssen berücksichtigt werden, um das tatsächliche Gewicht abzuleiten, da diese beiden Dimensionen zusammen die Querschnittsfläche des Rohres und damit sein Gewicht ergeben.

• Suchen Sie die Reihe, die dem Außendurchmesser des Rohrs entspricht.
• Verfolgen Sie es bis zur Säule und zeigen Sie die Wandstärke an.
• Am Schnittpunkt wird das Gewicht des Rohres pro Längeneinheit angegeben.
• Die Messungen müssen präzise und nach Standardeinheiten erfolgen; Damit die Berechnungen zuverlässig sind, muss ein konsistenter Satz von Dateneingaben verwendet werden.

Vorteil: Das Diagramm erleichtert die Berechnung und liefert somit Zeit, behält aber die Präzision der Berechnung bei.

1. Rohrleitungsstärke der University of Oklahoma
2. Dieses Dokument enthält Informationen zum Rohrplan, einschließlich Anhang 30, und wird von einer akademischen Organisation verwaltet.
3. Rohr (Flüssigkeitsförderung)
4. Stahl
5. Kohlenstoffstahl
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