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Fournisseur de conduites en Chine

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  • Conduite de canalisation
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Conduite de canalisation

Les tubes en acier de tuyau de canalisation sont principalement utilisés pour le transport du pétrole et du gaz et ont des normes de production standardisées telles que API 5L.

Dans cette norme, il existe deux grades, PSL 1 et PSL 2. Le grade de production PSL 2 est plus strict.

En règle générale, un tuyau de canalisation de moins de 2 pouces de diamètre peut être sélectionné avec des extrémités biseautées ou lisses, mais un tuyau de canalisation de plus de 2 pouces de diamètre doit être biseauté pour faciliter le soudage bout à bout ultérieur du tuyau.

Balingsteel fournit de grandes quantités de Tuyau en acier Sch 40 et Sch 80.

Applications industrielles pour les conduites de canalisation

Les pipelines sont principalement utilisés pour le transport de liquides, de gaz et de pétrole, et sont souvent utilisés dans les domaines suivants.

Industrie pétrolière et gazière
Industrie pétrolière et gazière

L'acier pour pipeline API 5l X42 ou X56 est couramment utilisé pour le raccordement et le transport des pipelines de pétrole et de gaz.

Industrie chimique
Industrie chimique

Les aciers pour pipelines, après revenu (ajout d'éléments rares) et traitement thermique, présentent une résistance élevée aux acides et aux alcalis et conviennent au transport de liquides chimiques.

Industrie de fabrication de machines
Industrie de fabrication de machines

Les pipelines en acier peuvent être connectés aux systèmes hydrauliques et de carburant des machines et équipements.

Industrie de l'eau
Industrie de l'eau

Tuyau en acier en spirale de grand diamètre avec le revêtement anti-corrosion FBE interne, il est couramment utilisé pour la connexion et le transport des conduites d'eau.

Avantages des tubes en acier

Les tubes en acier pour pipelines présentent les avantages suivants :

  • Utilisation intensive
  • Coûts économiques
  • Performances exceptionnelles
  • Des normes bien établies
  • Résistance à haute pression et haute température
Avantages des tubes en acier

Type de conduite

Selon la différence dans la méthode de moulage, l'acier de pipeline est divisé en tuyaux sans soudure, Tuyau soudé par résistance haute fréquence, : Tuyau soudé immergé, Tuyau en acier soudé en spirale.

SMLS — Tube en acier sans soudure

SMLS — Tube en acier sans soudure

Balingsteel choisit toujours des matériaux de qualité supérieure pour les tuyaux sans soudure qui répondent à des normes telles que ASTM, API, ISO, DNV, GOST et GB. Nous pouvons fournir un tuyau en acier sans soudure de 1 à 28 pouces pour votre choix. Donnez-nous simplement votre taille et nous la fournirons pour vous.

Tubes soudés par résistance à haute fréquence (ERW et EFW)

Tubes soudés par résistance à haute fréquence (ERW et EFW)

Balingsteel contrôle rigoureusement le processus de production de soudure par résistance haute fréquence grâce à la méthode d'inspection des défauts de soudure 100%. Nos diamètres extérieurs varient de 1/2 à 48 pouces, pour votre libre choix. Veuillez nous indiquer la taille souhaitée.

LSAW — Tube soudé immergé

LSAW — Tube soudé immergé

Balingsteel peut produire LSAW Par méthode UOE et JCOE. Nos tailles varient de 12 à 68 pouces. Pour toute demande d'épaisseur particulière, veuillez nous contacter.

SSAW — Tubes en acier soudés en spirale

SSAW — Tubes en acier soudés en spirale

Balingsteel fournit au monde des produits de haute qualité SSAWNos calibres varient de 24" à 100". Des longueurs de 12 m, 24 m, 36 m et 48 m sont disponibles au choix !

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Solution de revêtement pour conduites

L'acier des pipelines a généralement des exigences anti-corrosion internes et externes, généralement de la résine époxy anti-corrosion, de la 3LPE anti-corrosion, de la 3LPP anti-corrosion.

Revêtement extérieur

Revêtement extérieur

Les revêtements externes offrent une excellente résistance à la corrosion, une résistance chimique et d'autres protections aux surfaces des tuyaux, aux structures métalliques, etc., ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie des tuyaux.

Balingsteel propose une large gamme de solutions de revêtement externe telles que FBE, 3LPE, 3LPP, 3PE, PU, etc.

Pour protéger vos matériaux de la corrosion.

Revêtement intérieur

Revêtement intérieur

Revêtements internes Permettre aux tuyaux d'être installés et exploités de manière à réduire la rugosité de la surface, à améliorer l'efficacité et à maintenir la pureté du fluide transporté. Le principal Protection interne contre la corrosion Sont FBE et mortier de ciment anti-corrosion.

Nos revêtements proviennent des plus grandes entreprises de revêtement au monde et utilisent des processus avancés pour garantir que chaque surface interne est protégée.

Expérience de livraison réussie

Expérience de livraison réussie

Avec plus de 25 ans d'expérience dans la livraison de pipelines, Balingsteel a livré avec succès plusieurs pipelines de gaz et de pétrole pour NNPC.

D’autres projets tels que Akk et Train 7 sont également en cours.

N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur la manière dont nous pouvons travailler ensemble.

Fiche technique pour canalisation

Processus de fabrication des conduites

 

Type de tuyau ou d'extrémité de tuyau

Tuyau de qualité PSL 1 un Tuyau de qualité PSL 2 un
 

L175 ou A25 b

 

L175P ou A25P b

 

L210 ou A

 

L245 ou B

L290 ou X42 à L485 ou X70 L245 ou B à L555

ou X80

L555 ou X80 à L690

ou X100

L690 ou

X100 à L830 ou X120

Type de tuyau
SMLS X X X X X X X
CW X X
LFW X X X X
HFW X X X X X
LW X
SAWL c X X X X X X
SAWH d X X X X X X
CAPOT c X X X X
COWH d X X X X
Type d'extrémité de tuyau
Extrémité en cloche e X X X X
Extrémité lisse X X X X X X X
Extrémité lisse pour accouplement spécial X X X
Extrémité filetée f X X X X

a Des grades intermédiaires sont disponibles sur accord, mais limités aux grades supérieurs au grade L290 ou X42.

b Les nuances L175, L175P, A25 et A25P sont limitées aux tuyaux avec D ≤141,3 mm (5,563 po).

c Des tuyaux à double couture sont disponibles sur accord, mais limités aux tuyaux avec D ≥ 914 mm (36 000 po).

d Le tuyau à joint hélicoïdal est limité aux tuyaux avec D ≥ 114,3 mm (4,500 po).

Le tuyau à extrémité bombée est limité aux tuyaux avec D ≤ 219,1 mm (8,625 po) et t ≤ 3,6 mm (0,141 po).

f Les tubes à extrémité filetée sont limités aux tubes SMLS et aux tubes soudés à joint longitudinal avec D ≤ 508 mm (20 000 po).

Composition chimique des conduites PSL 1

 

Nuance d'acier (nom de l'acier)

Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit a, g

%

C Mn P S V Nb Ti
max b max b min max max max max max
Tuyau sans soudure
L175 ou A25 0.21 0.60 0.030 0.030
L175P ou A25P 0.21 0.60 0.045 0.080 0.030
L210 ou A 0.22 0.90 0.030 0.030
L245 ou B 0.28 1.20 0.030 0.030 CD CD d
L290 ou X42 0.28 1.30 0.030 0.030 d d d
L320 ou X46 0.28 1.40 0.030 0.030 d d d
L360 ou X52 0.28 1.40 0.030 0.030 d d d
L390 ou X56 0.28 1.40 0.030 0.030 d d d
L415 ou X60 0,28 e 1,40 e 0.030 0.030 f f f
L450 ou X65 0,28 e 1,40 e 0.030 0.030 f f f
L485 ou X70 0,28 e 1,40 e 0.030 0.030 f f f
Tubes soudés
L175 ou A25 0.21 0.60 0.030 0.030
L175P ou A25P 0.21 0.60 0.045 0.080 0.030
L210 ou A 0.22 0.90 0.030 0.030
L245 ou B 0.26 1.20 0.030 0.030 CD CD d
L290 ou X42 0.26 1.30 0.030 0.030 d d d
L320 ou X46 0.26 1.40 0.030 0.030 d d d
L360 ou X52 0.26 1.40 0.030 0.030 d d d
L390 ou X56 0.26 1.40 0.030 0.030 d d d
L415 ou X60 0,26 e 1,40 e 0.030 0.030 f f f
L450 ou X65 0,26 e 1,45 e 0.030 0.030 f f f
L485 ou X70 0,26 e 1,65 e 0.030 0.030 f f f

un Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,15 %.

b Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70.

c Sauf convention contraire, Nb + V ≤ 0,06 %.

d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

e Sauf convention contraire.

f Sauf convention contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

g Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001 %.

Composition chimique des conduites PSL 2

Nuance d'acier (nom de l'acier) Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit

% max

Équivalent carbone un

% max

C b Si Mn b P S V Nb Ti Autre CEIIW CEPcm
Tubes sans soudure et soudés
L245R ou BR 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R ou X42R 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N ou BN 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N ou X42N 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N ou X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
L360N ou X52N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
L390N ou X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0,10 f 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
L415N ou X60N 0,24 f 0,45 f 1,40 f 0.025 0.015 0,10 f 0,05 f 0,04 f g, h, l Comme convenu
L245Q ou BQ 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290Q ou X42Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q ou X46Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360Q ou X52Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q ou X56Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, l 0.43 0.25
L415Q ou X60Q 0,18 f 0,45 f 1,70 f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q ou X65Q 0,18 f 0,45 f 1,70 f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q ou X70Q 0,18 f 0,45 f 1,80 f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q ou X80Q 0,18 f 0,45 f 1,90 f 0.025 0.015 g g g je, j Comme convenu
L625Q ou X90Q 0,16 f 0,45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j,k Comme convenu
L690Q ou X100Q 0,16 f 0,45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j,k Comme convenu
Tubes soudés
L245M ou BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290M ou X42M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M ou X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360M ou X52M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L390M ou X56M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L415M ou X60M 0,12 f 0,45 f 1,60 f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450M ou X65M 0,12 f 0,45 f 1,60 f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485M ou X70M 0,12 f 0,45 f 1,70 f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555M ou X80M 0,12 f 0,45 f 1,85 f 0.025 0.015 g g g je,l 0,43 f 0.25
L625M ou X90M 0.10 0,55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g je,l  

0.25
L690M ou X100M 0.10 0,55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g je, j 0.25
L830M ou X120M 0.10 0,55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g je, j 0.25

a Basé sur l'analyse du produit, pour les tubes sans soudure avec t > 20,0 mm (0,787 po), les limites CE doivent être celles convenues ; les limites CEIIW s'appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %.

b Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les nuances ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les nuances > L555 ou X80.

c Sauf convention contraire, Nb + V ≤ 0,06 %.

d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

e Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30 % ; Cr ≤ 0,30 % et Mo ≤ 0,15 %.

f Sauf convention contraire.

g Sauf convention contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

h Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,50 %. i Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %.

k Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,55 % et Mo ≤ 0,80 %.

l Pour les nuances de tubes PSL 2, à l'exception des nuances auxquelles la note de bas de page j) s'applique déjà, les dispositions suivantes s'appliquent : sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et B résiduel ≤ 0,001 %.

Essais de traction pour conduites PSL 1

 

 

 

Qualité des tuyaux

 

Corps de tube sans soudure et soudé

Cordon de soudure EW, LW, SAW et COW

Tuyau

Limite d'élasticité un

 

Rt0,5

MPa (psi)

Résistance à la traction un

 

Rm

MPa (psi)

Élongation

(sur 50 mm ou 2 po)

UNf

%

Résistance à la traction b

 

Rm

MPa (psi)

min min min min
L175 ou A25 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L175P ou A25P 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L210 ou A 210 (30,500) 335 (48,600) c 335 (48,600)
L245 ou B 245 (35,500) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L290 ou X42 290 (42,100) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L320 ou X46 320 (46,400) 435 (63,100) c 435 (63,100)
L360 ou X52 360 (52,200) 460 (66,700) c 460 (66,700)
L390 ou X56 390 (56,600) 490 (71,100) c 490 (71,100)
L415 ou X60 415 (60,200) 520 (75,400) c 520 (75,400)
L450 ou X65 450 (65,300) 535 (77,600) c 535 (77,600)
L485 ou X70 485 (70,300) 570 (82,700) c 570 (82,700)

Essais de traction pour conduites PSL 2

 

 

 

Qualité des tuyaux

 

Corps de tube sans soudure et soudé

Souder Couture de HFW, SAW et

VACHE Tuyau

Limite d'élasticité un

 

Rt0,5

MPa (psi)

Résistance à la traction un

 

Rm

MPa (psi)

Rapport a, c

 

Rt0,5/Rm

Élongation

(sur 50 mm

ou 2 po)

UNf

%

Traction

Force d

 

Rm

MPa (psi)

min max min max max min min
L245R ou BR L245N ou BN L245Q ou BQ

L245M ou BM

 

245

(35,500)

 

450

(65 300) e

 

415

(60,200)

 

655

(95,000)

 

0.93

 

 

f

 

415

(60,200)

L290R ou X42R L290N ou X42N L290Q ou X42Q

L290M ou X42M

 

290

(42,100)

 

495

(71,800)

 

415

(60,200)

 

655

(95,000)

 

0.93

 

 

f

 

415

(60,200)

L320N ou X46N L320Q ou X46Q L320M ou X46M 320

(46,400)

525

(76,100)

435

(63,100)

655

(95,000)

 

0.93

 

f

435

(63,100)

L360N ou X52N L360Q ou X52Q L360M ou X52M 360

(52,200)

530

(76,900)

460

(66,700)

760

(110,200)

 

0.93

 

f

460

(66,700)

L390N ou X56N L390Q ou X56Q L390M ou X56M 390

(56,600)

545

(79,000)

490

(71,100)

760

(110,200)

 

0.93

 

f

490

(71,100)

L415N ou X60N L415Q ou X60Q L415M ou X60M 415

(60,200)

565

(81,900)

520

(75,400)

760

(110,200)

 

0.93

 

f

520

(75,400)

L450Q ou X65Q L450M ou X65M 450

(65,300)

600

(87,000)

535

(77,600)

760

(110,200)

0.93 f 535

(77,600)

L485Q ou X70Q L485M ou X70M 485

(70,300)

635

(92,100)

570

(82,700)

760

(110,200)

0.93 f 570

(82,700)

L555Q ou X80Q L555M ou X80M 555

(80,500)

705

(102,300)

625

(90,600)

825

(119,700)

0.93 f 625

(90,600)

L625M ou X90M 625

(90,600)

775

(112,400)

695

(100,800)

915

(132,700)

0.95 f 695

(100,800)

L625Q ou X90Q 625

(90,600)

775

(112,400)

695

(100,800)

915

(132,700)

0,97 g f
L690M ou X100M 690

(100,100) b

840

(121 800) b

760

(110,200)

990

(143,600)

0,97 h f 760

(110,200)

L690Q ou X100Q 690

(100,100) b

840

(121 800) b

760

(110,200)

990

(143,600)

0,97 h f
L830M ou X120M 830

(120 400) b

1050

(152 300) b

915

(132,700)

1145

(166,100)

0,99 h f 915

(132,700)

Besoins énergétiques absorbés du CVN

Diamètre extérieur spécifié Énergie absorbée CVN pleine grandeur

min

D KV
mm (po.) J (pi·lbf)
Grade
 

≤ L415 ou X60

L415 ou X60 à

≤ L450 ou X65

L450 ou X65 à

≤ L485 ou X70

L485 ou X70 à

≤ L555 ou X80

L555 ou X80 à

≤ L625 ou X90

L625 ou X90 à

≤ L690 ou X100

L690 ou X100 à

≤ L830 ou X120

≤ 508 (20 000) 27 (20) 27 (20) 27 (20) 40 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30)
> 508 (20 000) à

762 (30.000)

27 (20) 27 (20) 27 (20) 40 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30)
> 762 (30 000) à

914 (36.000)

40 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30) 54 (40) 54 (40)
> 914 (36 000) à

1219 (48.000)

40 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30) 54 (40) 68 (50)
> 1219 (48.000) à

1422 (56.000)

40 (30) 54 (40) 54 (40) 54 (40) 54 (40) 68 (50) 81 (60)
> 1422 (56.000) à

2134 (84.000)

40 (30) 54 (40) 68 (50) 68 (50) 81 (60) 95 (70) 108 (80)

Tolérances de diamètre et d'ovalisation

Diamètre extérieur spécifié

D

mm (po.)

Tolérances de diamètre d

mm (po.)

Tolérances de non-rondeur

mm (po.)

Tuyau sauf la fin un extrémité du tuyau abc Tuyau sauf la fin un Tuyau Fin abc
Tuyau SMLS Tubes soudés Tuyau SMLS Tubes soudés
< 60,3 (2,375) -0,8 (0,031) à +0,4 (0,016) –0,8 (0,031) à +0,4 (0,016) 1.2 (0.048) 0.9 (0.036)
 

 

≥ 60,3 (2,375) à

168.3 (6.625)

 

 

±0,0075D

 

 

-0,4 (0,016) à +1,6 (0,063)

0.020D pour

D £ 75 ;

t

par accord

pour D > 75

t

0.015D pour

D £ 75 ;

t

par accord

pour D > 75

t

> 168,3 (6,625) à

610 (24.000)

 

±0,0075D

±0,0075D, mais un maximum de

±3,2 (0,125)

±0,005D,

mais maximum de ±1,6 (0,063)

 

0.020D

 

0.015D

 

 

 

> 610 (24 000) à

1422 (56.000)

 

 

 

±0,01D

 

 

±0,005D,

mais maximum de ±4,0 (0,160)

 

 

 

±2,0 (0,079)

 

 

 

±1,6 (0,063)

0.015D,

mais maximum de 15 (0,6)

pour  D  £ 75 ;

t

par accord

pour D > 75

t

0.01D,

mais maximum de 13 (0,5)

pour  D  £ 75 ;

t

par accord

pour D > 75

t

> 1422 (56.000) Comme convenu

a L'extrémité du tuyau comprend une longueur de 100 mm (4,0 po) à chacune des extrémités du tuyau.

b Pour les tuyaux SMLS, les tolérances s'appliquent pour t ≤ 25,0 mm (0,984 po), et les tolérances pour les tuyaux plus épais doivent être celles convenues.

c Pour tuyau expansé avec D ≥ 219,1 mm (8,625 po) et pour les tuyaux non expansés, la tolérance de diamètre et la tolérance d'ovalisation peuvent être déterminées à l'aide du diamètre intérieur calculé (le diamètre extérieur spécifié moins deux fois l'épaisseur de paroi spécifiée) ou du diamètre intérieur mesuré plutôt que du diamètre extérieur spécifié (voir 10.2.8.3).

d Pour déterminer la conformité aux tolérances de diamètre, le diamètre du tuyau est défini comme la circonférence du tuyau dans n'importe quel plan circonférentiel divisée par pi (π).

Tolérances pour l'épaisseur de paroi

Épaisseur de paroi

t

mm (po.)

Tolérances un

 

mm (po.)

Tuyau SMLS b
 

≤ 4,0 (0,157)

+0.6 (0.024)

-0.5 (0.020)

 

> 4,0 (0,157) à < 25,0 (0,984)

+0.150t

–0,125t

 

≥ 25,0 (0,984)

+3,7 (0,146) ou +0,1t, selon la valeur la plus élevée

-3,0 (0,120) ou –0,1t, selon la valeur la plus élevée

Tubes soudés CD
≤ 5,0 (0,197) ± 0,5 (0,020)
> 5,0 (0,197) à < 15,0 (0,591) ± 0,1t
≥ 15,0 (0,591) ± 1,5 (0,060)

a Si le bon de commande spécifie une tolérance négative pour l'épaisseur de paroi inférieure à la valeur applicable indiquée dans ce tableau, la tolérance positive pour l'épaisseur de paroi doit être augmentée d'un montant suffisant pour maintenir la plage de tolérance applicable.

b Pour tuyau avec D ≥ 355,6 mm (14 000 po) et t ≥ 25,0 mm (0,984 po), la tolérance d'épaisseur de paroi peut localement dépasser la tolérance positive pour l'épaisseur de paroi de 0,05 po supplémentairet, à condition que la tolérance positive pour la masse (voir 9.14) ne soit pas dépassée.

c La tolérance positive pour l'épaisseur de paroi ne s'applique pas à la zone de soudure.

d Voir 9.13.2 pour des restrictions supplémentaires.

Quelle est la différence entre PSL 1 et PSL 2 ?

PSL 1 et PSL 2 sont deux grades différents au sein de la norme API, le PSL 2 ayant davantage d'exigences de test et les tuyaux PSL 2 étant pesés, le contrôle de l'épaisseur de paroi est donc plus uniforme et plus rigoureux.

Quelle est la différence entre un Linepipe et un OCTG ?

L'épaisseur de paroi du calibre OCTG et celle du tuyau de ligne ne sont pas les mêmes. Selon le calcul du calibre en pouces de l'OCTG, le tuyau de ligne suit les normes ANSI B36.10M et ANSI B36.19M.

Quelles sont les finitions finales des pipelines ?

Nous avons des extrémités à cloche, des extrémités lisses, des accouplements, des extrémités à bride et des extrémités filetées.

Tableau des tailles

NORME DE SPÉCIFICATION (TUYAUTERIE)
Diamètre normal diamètre extérieur (mm) Poids (mm)
A(MM) B(POUCE) ASME MST SCH40 SCH40S XS SCH80 SCH160
6 1/8″ 10.29 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41
8 1/4″ 13.72 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02
10 3/8″ 17.14 2.31 2.31 2.31 3.2 3.2
15 1/2″ 21.34 2.77 2.77 2.77 3.73 3.73 4.78
20 3/4″ 26.67 2.87 2.87 2.87 3.91 3.91 5.56
25 1″ 33.40 3.38 3.38 3.38 4.55 4.55 6.35
32 1,1/4″ 42.16 3.56 3.56 3.56 4.85 4.85 6.35
40 1,1/2″ 48.26 3.68 3.68 3.68 5.08 5.08 7.14
50 2″ 60.32 3.91 3.91 3.91 5.54 5.54 8.74
65 2.1/2″ 73.02 5.16 5.16 5.16 7.01 7.01 9.53
80 3″ 88.90 5.49 5.49 5.49 7.62 7.62 11.13
90 3.1/2″ 101.60 5.74 5.74 5.74 8.08 8.08
100 4″ 114.30 6.02 6.02 6.02 8.56 8.56 13.49
125 5″ 141.30 6.55 6.55 6.55 9.53 9.53 15.88
150 6″ 168.28 7.11 7.11 7.11 10.97 10.97 18.26
200 8″ 219.08 8.18 8.18 8.18 12.7 12.7 23.01
250 10″ 273.05 9.27 9.27 9.27 12.7 15.09 28.58
300 12″ 323.85 9.53 10.31 9.53 12.7 17.48 33.32
350 14″ 355.60 9.53 11.13 9.53 12.7 19.05 35.71
400 16″ 406.40 9.53 12.7 9.53 12.7 21.44 40.49
450 18″ 457.20 9.53 14.27 9.53 12.7 23.83 45.24
500 20″ 508.00 9.53 15.09 9.53 12.7 26.19 50.01
550 22″ 558.80 9.53 12.7 28.58 53.98
600 24″ 609.60 9.53 17.48 9.53 12.7 30.96 59.54
650 26″ 660.40 9.53 12.7
700 28″ 711.20 9.53 12.7
750 30″ 762.00 9.53 12.7
800 32″ 812.00 9.53 17.48 12.7
850 34″ 863.60 9.53 17.48 12.7
900 36″ 914.40 9.53 19.05 12.7
950 38″ 965.20 9.53 12.7
1000 40″ 1016.00 9.53 12.7
1050 42″ 1066.80 9.53 12.7
1100 44″ 1117.60 9.53 12.7
1150 46″ 1168.40 9.53 12.7
1200 48″ 1219.20 9.53 12.7
1300 52″ 1320.80 9.53 12.7
1350 54″ 1371.60 9.53 12.7
1400 56″ 1422.40 9.53 12.7
1500 60″ 1524.00 9.53 12.7
1600 64″ 1625.00 9.53 12.7
1700 68″ 1727.20 9.53 12.7
1800 72″ 1828.80 9.53 12.7
1900 76″ 1930.40 9.53 12.7
2000 80″ 2032.00 9.53 12.7

 

 

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