Линейная труба
Стальные трубы Linepipe в основном используются для транспортировки нефти и газа и имеют стандартизированные производственные стандарты. Например АПИ 5Л.
В рамках этого стандарта существует два класса: PSL 1 и PSL 2. Производственный класс PSL 2 является более строгим.
Как правило, трубопровод диаметром менее 2 дюймов может быть выбран со скошенными или гладкими концами, но трубопровод диаметром более 2 дюймов должен иметь скошенные концы, чтобы облегчить последующую стыковую сварку трубы.
Balingsteel поставляет большое количество Стальная труба Sch 40 и Sch 80.
Рекомендуемые продукты от Balingsteel
Отраслевые применения для магистральных труб
Трубопроводы в основном используются для транспортировки жидкостей, газов и нефти и часто применяются в следующих областях.

Трубопроводная сталь API 5l X42 или X56 обычно используется для соединения и транспортировки нефтегазопроводов.

Трубопроводные стали после отпуска (добавления редких элементов) и термической обработки обладают высокой кислото- и щелочестойкостью и пригодны для транспортировки химических жидкостей.

Трубопроводная сталь может быть подключена к гидравлическим и топливным системам машин и оборудования.

Спиральная стальная труба большого диаметра с внутренним антикоррозионным покрытием FBE обычно используется для соединения и транспортировки водопроводов.
Преимущества стальных магистральных труб
Трубы стальные трубопроводные имеют следующие преимущества:
- Широкое использование
- Экономические затраты
- Выдающиеся показатели
- Устоявшиеся стандарты
- Устойчивость к высокому давлению и высоким температурам

Тип магистрального трубопровода
В зависимости от разницы в методе формования трубопроводная сталь разделяется на бесшовные трубы, Сварная труба с высокой частотой сопротивления, погружная сварная труба, спиральная сварная стальная труба.

SMLS — бесшовная стальная труба
Balingsteel всегда выбирает материалы высшего качества для бесшовных труб, соответствующих таким стандартам, как ASTM, API, ISO, DNV, ГОСТ и GB. Мы можем предоставить бесшовную стальную трубу длиной 1 ~ 28 дюймов на ваш выбор. Просто дайте нам свой размер, и мы предоставим его вам.

ERW&EFW — высокочастотная контактная сварка труб
Balingsteel осуществляет строгий контроль над производственным процессом высокочастотной контактной сварки с проверкой дефектов сварных швов 100%. Наш внешний диаметр составляет от 1/2 до 48 дюймов по вашему свободному выбору. Пожалуйста, сообщите нам, какой размер вам нужен.

LSAW — сварные трубы под флюсом
Balingsteel может производить LSAW по методу UOE, JCOE. Наши размеры варьируются от 12 до 68 дюймов. Если у вас есть особые требования к толщине, свяжитесь с нами.

SSAW — спиральношовная стальная труба
Balingsteel обеспечивает мир высококачественной продукцией ССАУНаши калибры варьируются от 24 до 100 дюймов. Вы можете выбрать длину 12 м, 24 м, 36 м и 48 м!
Решение для покрытия магистральных труб
Трубопроводная сталь обычно имеет требования к внутренней и внешней антикоррозионной защите, как правило, это эпоксидная смола, антикоррозионная защита 3LPE, антикоррозионная защита 3LPP.
Внешнее покрытие
Внешние покрытия обеспечивают превосходную коррозионную стойкость, химическую стойкость и другую защиту поверхностей труб, металлических конструкций и т. д., что может значительно продлить срок службы труб.
Balingsteel предлагает широкий спектр решений для внешнего покрытия, таких как FBE, 3ЛПЭ, 3LPP, 3PE, PU и т. д.
Для защиты ваших материалов от коррозии.
Внутреннее покрытие
Внутренние покрытия Разрешить установку и эксплуатацию труб таким образом, чтобы уменьшить шероховатость поверхности, повысить эффективность и сохранить чистоту транспортируемой жидкости. Главный Внутренняя защита от коррозии Являются ли FBE и цементный раствор антикоррозионными.
Наши покрытия поставляются ведущими мировыми компаниями по производству покрытий и производятся с использованием передовых процессов, гарантирующих защиту каждой внутренней поверхности.
Паспорт трубопровода
- Процесс изготовления магистральных труб
- Химический состав для линейной трубы PSL 1
- Химический состав для линейной трубы PSL 2
- Испытания на растяжение для линейной трубы PSL 1
- Испытания на растяжение для магистральных труб PSL 2
- Потребности в поглощенной энергии CVN
- Допуски на диаметр и овальность
- Допуски на толщину стенки
Процесс изготовления магистральных труб
|
Тип трубы или конца трубы |
Трубы марки PSL 1 а | Трубы класса PSL 2 а | ||||||
|
L175 или A25 б |
L175P или A25P б |
L210 или А |
L245 или B |
L290 или X42 до L485 или X70 | L245 или B до L555
или Х80 |
> L555 или X80 для Л690
или Х100 |
> Л690 или
X100 до L830 или X120 |
|
| Тип трубы | ||||||||
| СМЛС | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | — |
| CW | Х | Х | — | — | — | — | — | — |
| ЛФВ | Х | — | Х | Х | Х | — | — | — |
| ХФВ | Х | — | Х | Х | Х | Х | — | — |
| ДВ | — | — | — | — | Х | — | — | — |
| ПАВЛ с | — | — | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| САВХ д | — | — | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| КРЫШКА c | — | — | Х | Х | Х | Х | — | — |
| КОВХ д | — | — | Х | Х | Х | Х | — | — |
| Тип конца трубы | ||||||||
| Раструб e | Х | — | Х | Х | Х | — | — | — |
| Обычный конец | Х | — | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| Гладкий конец для специального соединения | Х | — | Х | Х | — | — | — | — |
| Резьбовой конец f | Х | Х | Х | Х | — | — | — | — |
|
a Промежуточные сорта доступны по согласованию, но ограничиваются сортами выше L290 или X42. b Марки L175, L175P, A25 и A25P ограничиваются трубами с Д ≤141,3 мм (5,563 дюйма). c Труба с двойным швом доступна по согласованию, но ограничивается трубой с Д ≥ 914 мм (36 000 дюймов). d Труба со спиральным швом ограничена трубой с Д ≥ 114,3 мм (4,500 дюйма). e Труба с раструбом ограничивается трубой с Д ≤ 219,1 мм (8,625 дюйма) и т ≤ 3,6 мм (0,141 дюйма). f Трубы с резьбовым концом ограничиваются бесшовными стальными трубами и трубами с продольным швом. Д ≤ 508 мм (20 000 дюймов). |
||||||||
Химический состав для линейной трубы PSL 1
|
Марка стали (название стали) |
Массовая доля, основанная на анализе тепла и продукта а,г
% |
|||||||
| С | Мн | П | С | В | Кол-во | Ти | ||
| макс б | макс б | мин | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Бесшовная труба | ||||||||
| L175 или A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P или A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 или А | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 или B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | в,г | в,г | г |
| L290 или X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L320 или X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L360 или X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L390 или X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L415 или X60 | 0,28 е | 1.40 е | — | 0.030 | 0.030 | ф | ф | ф |
| L450 или X65 | 0,28 е | 1.40 е | — | 0.030 | 0.030 | ф | ф | ф |
| L485 или X70 | 0,28 е | 1.40 е | — | 0.030 | 0.030 | ф | ф | ф |
| Сварная труба | ||||||||
| L175 или A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P или A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 или А | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 или B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | в,г | в,г | г |
| L290 или X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L320 или X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L360 или X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L390 или X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | г | г | г |
| L415 или X60 | 0,26 е | 1.40 е | — | 0.030 | 0.030 | ф | ф | ф |
| L450 или X65 | 0,26 е | 1.45 е | — | 0.030 | 0.030 | ф | ф | ф |
| L485 или X70 | 0,26 е | 1,65 е | — | 0.030 | 0.030 | ф | ф | ф |
|
а Cu ≤ 0,50 1ТР3Т; Ni ≤ 0,50 1ТР3Т; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,15 %. b Для каждого уменьшения на 0,01 % ниже указанной максимальной концентрации для углерода допускается увеличение на 0,05 % выше указанной максимальной концентрации для Mn, но не более чем на 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; не более чем на 1,75 % для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и не более чем на 2,00 % для марки L485 или X70. c Если не согласовано иное, Nb + V ≤ 0,06 %. г Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. е Если не согласовано иное. f Если не согласовано иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Не допускается преднамеренное добавление B, а остаточный B ≤ 0,001 %. |
||||||||
Химический состав для линейной трубы PSL 2
| Марка стали (название стали) | Массовая доля, основанная на анализе тепла и продукта
% макс. |
Углеродный эквивалент а
% макс. |
|||||||||
| С б | Си | Мн б | П | С | В | Кол-во | Ти | Другой | СЕИИУ | СЕПКМ | |
| Бесшовные и сварные трубы | |||||||||||
| L245R или BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | с | с | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L290R или X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L245N или BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | с | с | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L290N или X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L320N или X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | д,е,л | 0.43 | 0.25 |
| L360N или X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | д,е,л | 0.43 | 0.25 |
| L390N или X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0,10 ф | 0.05 | 0.04 | д,е,л | 0.43 | 0.25 |
| L415N или X60N | 0,24 ф | 0,45 ф | 1.40 ф. | 0.025 | 0.015 | 0,10 ф | 0,05 ф | 0,04 ф | г,ч,л | Как и было согласовано | |
| L245Q или BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L290Q или X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L320Q или X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L360Q или X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L390Q или X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | д,е,л | 0.43 | 0.25 |
| L415Q или X60Q | 0,18 ф | 0,45 ф | 1,70 ф. | 0.025 | 0.015 | г | г | г | ч,л | 0.43 | 0.25 |
| L450Q или X65Q | 0,18 ф | 0,45 ф | 1,70 ф. | 0.025 | 0.015 | г | г | г | ч,л | 0.43 | 0.25 |
| L485Q или X70Q | 0,18 ф | 0,45 ф | 1,80 ф | 0.025 | 0.015 | г | г | г | ч,л | 0.43 | 0.25 |
| L555Q или X80Q | 0,18 ф | 0,45 ф | 1,90 ф. | 0.025 | 0.015 | г | г | г | я,дж | Как и было согласовано | |
| L625Q или X90Q | 0,16 ф | 0,45 ф | 1.90 | 0.020 | 0.010 | г | г | г | дж,к | Как и было согласовано | |
| L690Q или X100Q | 0,16 ф | 0,45 ф | 1.90 | 0.020 | 0.010 | г | г | г | дж,к | Как и было согласовано | |
| Сварная труба | |||||||||||
| L245M или БМ | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L290M или X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L320M или X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L360M или X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | г | г | г | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L390M или X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | г | г | г | е,л | 0.43 | 0.25 |
| L415M или X60M | 0,12 ф | 0,45 ф | 1.60 ф | 0.025 | 0.015 | г | г | г | ч,л | 0.43 | 0.25 |
| L450M или X65M | 0,12 ф | 0,45 ф | 1.60 ф | 0.025 | 0.015 | г | г | г | ч,л | 0.43 | 0.25 |
| L485M или X70M | 0,12 ф | 0,45 ф | 1,70 ф. | 0.025 | 0.015 | г | г | г | ч,л | 0.43 | 0.25 |
| L555M или X80M | 0,12 ф | 0,45 ф | 1,85 ф | 0.025 | 0.015 | г | г | г | я,л | 0,43 ф | 0.25 |
| L625M или X90M | 0.10 | 0,55 ф | 2.10 ф | 0.020 | 0.010 | г | г | г | я,л |
― |
0.25 |
| L690M или X100M | 0.10 | 0,55 ф | 2.10 ф | 0.020 | 0.010 | г | г | г | я,дж | 0.25 | |
| L830M или X120M | 0.10 | 0,55 ф | 2.10 ф | 0.020 | 0.010 | г | г | г | я,дж | 0.25 | |
|
a На основе анализа продукции, для бесшовных труб с т > 20,0 мм (0,787 дюйма), пределы CE должны быть согласованы; пределы CEIIW применяются, если C > 0,12 %, а пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12 %. b Для каждого уменьшения на 0,01 % ниже указанного максимума для C допускается увеличение на 0,05 % выше указанного максимума для Mn, но не более 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; не более 1,75 % для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; не более 2,00 % для марок ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и не более 2,20 % для марок > L555 или X80. c Если не согласовано иное, Nb + V ≤ 0,06 %. г Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 1ТР3Т; Cr ≤ 0,30 % и Mo ≤ 0,15 %. f Если не согласовано иное. г Если не согласовано иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. h Если не согласовано иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. i Если не согласовано иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %. k Если не согласовано иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % и Mo ≤ 0,80 %. l Для труб класса PSL 2, за исключением тех, к которым уже применяется сноска j), применяется следующее: если не согласовано иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001 %. |
|||||||||||
Испытания на растяжение для линейной трубы PSL 1
|
Класс трубы |
Тело трубы бесшовной и сварной |
Сварной шов EW, LW, SAW и COW
Трубка |
||
| Предел текучести а
Рт0.5 МПа (фунт/кв. дюйм) |
Предел прочности а
Рм МПа (фунт/кв. дюйм) |
Удлинение
(на 50 мм или 2 дюйма) Аф % |
Предел прочности б
Рм МПа (фунт/кв. дюйм) |
|
| мин | мин | мин | мин | |
| L175 или A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | с | 310 (45,000) |
| L175P или A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | с | 310 (45,000) |
| L210 или А | 210 (30,500) | 335 (48,600) | с | 335 (48,600) |
| L245 или B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | с | 415 (60,200) |
| L290 или X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | с | 415 (60,200) |
| L320 или X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | с | 435 (63,100) |
| L360 или X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | с | 460 (66,700) |
| L390 или X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | с | 490 (71,100) |
| L415 или X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | с | 520 (75,400) |
| L450 или X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | с | 535 (77,600) |
| L485 или X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | с | 570 (82,700) |
Испытания на растяжение для магистральных труб PSL 2
|
Класс трубы |
Тело трубы бесшовной и сварной |
Сварка Шов из HFW, SAW и
КОРОВА Трубка |
|||||
| Предел текучести а
Рт0.5 МПа (фунт/кв. дюйм) |
Предел прочности а
Рм МПа (фунт/кв. дюйм) |
Соотношение а,с
Рт0.5/Рм |
Удлинение
(на 50 мм) или 2 дюйма) Аф % |
Растяжение
Сила г
Рм МПа (фунт/кв. дюйм) |
|||
| мин | макс | мин | макс | макс | мин | мин | |
| L245R или BR L245N или BN L245Q или BQ
L245M или БМ |
245 (35,500) |
450 (65,300) е |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 |
ф |
415 (60,200) |
| L290R или X42R L290N или X42N L290Q или X42Q
L290M или X42M |
290 (42,100) |
495 (71,800) |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 |
ф |
415 (60,200) |
| L320N или X46N L320Q или X46Q L320M или X46M | 320
(46,400) |
525
(76,100) |
435
(63,100) |
655
(95,000) |
0.93 |
ф |
435
(63,100) |
| L360N или X52N L360Q или X52Q L360M или X52M | 360
(52,200) |
530
(76,900) |
460
(66,700) |
760
(110,200) |
0.93 |
ф |
460
(66,700) |
| L390N или X56N L390Q или X56Q L390M или X56M | 390
(56,600) |
545
(79,000) |
490
(71,100) |
760
(110,200) |
0.93 |
ф |
490
(71,100) |
| L415N или X60N L415Q или X60Q L415M или X60M | 415
(60,200) |
565
(81,900) |
520
(75,400) |
760
(110,200) |
0.93 |
ф |
520
(75,400) |
| L450Q или X65Q L450M или X65M | 450
(65,300) |
600
(87,000) |
535
(77,600) |
760
(110,200) |
0.93 | ф | 535
(77,600) |
| L485Q или X70Q L485M или X70M | 485
(70,300) |
635
(92,100) |
570
(82,700) |
760
(110,200) |
0.93 | ф | 570
(82,700) |
| L555Q или X80Q L555M или X80M | 555
(80,500) |
705
(102,300) |
625
(90,600) |
825
(119,700) |
0.93 | ф | 625
(90,600) |
| L625M или X90M | 625
(90,600) |
775
(112,400) |
695
(100,800) |
915
(132,700) |
0.95 | ф | 695
(100,800) |
| L625Q или X90Q | 625
(90,600) |
775
(112,400) |
695
(100,800) |
915
(132,700) |
0,97 г | ф | ― |
| L690M или X100M | 690
(100,100) б |
840
(121,800) б |
760
(110,200) |
990
(143,600) |
0,97 ч. | ф | 760
(110,200) |
| L690Q или X100Q | 690
(100,100) б |
840
(121,800) б |
760
(110,200) |
990
(143,600) |
0,97 ч. | ф | ― |
| L830M или X120M | 830
(120,400) б |
1050
(152,300) б |
915
(132,700) |
1145
(166,100) |
0,99 ч. | ф | 915
(132,700) |
Потребности в поглощенной энергии CVN
| Указанный наружный диаметр | Полноразмерный CVN Поглощенная энергия
мин |
||||||
| Д | КВ | ||||||
| мм (дюйм) | Дж (фут·фунт-сила) | ||||||
| Оценка | |||||||
|
≤ L415 или X60 |
> Л415 или Х60 к
≤ L450 или Х65 |
> Л450 или Х65 к
≤ L485 или Х70 |
> Л485 или Х70 к
≤ L555 или Х80 |
> Л555 или Х80 к
≤ L625 или Х90 |
> Л625 или Х90 к
≤ L690 или X100 |
> Л690 или X100 в
≤ L830 или Х120 |
|
| ≤ 508 (20.000) | 27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
| > 508 (20.000) до
762 (30.000) |
27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
| > 762 (30.000) к
914 (36.000) |
40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 54 (40) |
| > 914 (36.000) к
1219 (48.000) |
40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 68 (50) |
| > 1219 (48.000) к
1422 (56.000) |
40 (30) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 68 (50) | 81 (60) |
| > 1422 (56.000) к
2134 (84.000) |
40 (30) | 54 (40) | 68 (50) | 68 (50) | 81 (60) | 95 (70) | 108 (80) |
Допуски на диаметр и овальность
| Указанный наружный диаметр
Д мм (дюйм) |
Допуски диаметра г
мм (дюйм) |
Допуски на овальность
мм (дюйм) |
||||
| Труба, кроме конца а | Конец трубы а,б,в | Труба, кроме конца а | Трубка Конец а,б,в | |||
| Труба SMLS | Сварная труба | Труба SMLS | Сварная труба | |||
| < 60,3 (2,375) | -0,8 (0,031) до +0,4 (0,016) | –0,8 (0,031) до +0,4 (0,016) | 1.2 (0.048) | 0.9 (0.036) | ||
|
≥ 60,3 (2,375) до 168.3 (6.625) |
±0,0075Д |
-0,4 (0,016) до +1,6 (0,063) |
0.020Д для
Д £ 75 ; т по соглашению для Д > 75 т |
0.015Д для
Д £ 75 ; т по соглашению для Д > 75 т |
||
| > 168,3 (6,625) до
610 (24.000) |
±0,0075Д |
±0,0075Д, но максимум
±3,2 (0,125) |
±0,005Д,
но максимум ±1,6 (0,063) |
0.020Д |
0.015Д |
|
|
> 610 (24.000) до 1422 (56.000) |
±0,01Д |
±0,005Д, но максимум ±4,0 (0,160) |
±2,0 (0,079) |
±1,6 (0,063) |
0.015Д,
но максимум 15 (0,6) для Д £ 75 ; т по соглашению для Д > 75 т |
0.01Д,
но максимум 13 (0,5) для Д £ 75 ; т по соглашению для Д > 75 т |
| > 1422 (56.000) | Как и было согласовано | |||||
|
a Конец трубы включает длину 100 мм (4,0 дюйма) на каждом из концов трубы. b Для труб SMLS допуски применяются для т ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма), а допуски для более толстых труб должны соответствовать согласованным. c Для расширенной трубы с Д ≥ 219,1 мм (8,625 дюйма) и для нерасширенной трубы допуск диаметра и допуск овальности могут быть определены с использованием расчетного внутреннего диаметра (указанный наружный диаметр минус двукратная указанная толщина стенки) или измеренного внутреннего диаметра, а не указанного наружного диаметра (см. 10.2.8.3). d Для определения соответствия допускам на диаметр диаметр трубы определяется как длина окружности трубы в любой окружной плоскости, деленная на число пи (π). |
||||||
Допуски на толщину стенки
| Толщина стенки
т мм (дюйм) |
Допуски а
мм (дюйм) |
| Труба SMLS б | |
|
≤ 4,0 (0,157) |
+0.6 (0.024)
-0.5 (0.020) |
|
> 4,0 (0,157) до < 25,0 (0,984) |
+0.150т
–0,125т |
|
≥ 25,0 (0,984) |
+3,7 (0,146) или +0,1т, в зависимости от того, что больше
-3,0 (0,120) или –0,1т, в зависимости от того, что больше |
| Сварная труба в,г | |
| ≤ 5,0 (0,197) | ± 0,5 (0,020) |
| > 5,0 (0,197) до < 15,0 (0,591) | ± 0,1т |
| ≥ 15,0 (0,591) | ± 1,5 (0,060) |
|
а Если в заказе на поставку указан отрицательный допуск на толщину стенки, меньший применимого значения, указанного в настоящей таблице, положительный допуск на толщину стенки должен быть увеличен на величину, достаточную для сохранения применимого диапазона допусков. б Для трубы с Д ≥ 355,6 мм (14 000 дюймов) и т ≥ 25,0 мм (0,984 дюйма), допуск на толщину стенки локально может превышать плюсовой допуск на толщину стенки еще на 0,05т, при условии, что не будет превышен положительный допуск по массе (см. 9.14). c Положительный допуск на толщину стенки не распространяется на зону сварного шва. d Дополнительные ограничения см. в пункте 9.13.2. |
|
PSL 1 и PSL 2 — это две разные категории в рамках стандарта API, при этом PSL 2 имеет больше требований к испытаниям, а трубы PSL 2 взвешиваются, поэтому контроль толщины стенок более однородный и строгий.
Толщина стенки калибра OCTG и магистральных труб не одинаковы. Согласно расчету калибра в дюймах, магистральные трубы соответствуют табличным стандартам ANSI B36.10M и ANSI B36.19M.
У нас есть раструбный конец, гладкий конец, муфта, фланцевый конец и резьбовой конец.
Таблица размеров
| СТАНДАРТ СПЕЦИФИКАЦИИ (МАГИСТРАЛЬНАЯ ТРУБА) | ||||||||
| Нормальный диаметр | ОД(ММ) | ВЕС(ММ) | ||||||
| А(ММ) | B(ДЮЙМ) | АСМЕ | ЗППП | SCH40 | SCH40S | XS | SCH80 | SCH160 |
| 6 | 1/8″ | 10.29 | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |
| 8 | 1/4″ | 13.72 | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |
| 10 | 3/8″ | 17.14 | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |
| 15 | 1/2″ | 21.34 | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 |
| 20 | 3/4″ | 26.67 | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 |
| 25 | 1″ | 33.40 | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 |
| 32 | 1,1/4″ | 42.16 | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 |
| 40 | 1,1/2″ | 48.26 | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 |
| 50 | 2″ | 60.32 | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 |
| 65 | 2,1/2″ | 73.02 | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 |
| 80 | 3″ | 88.90 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 |
| 90 | 3,1/2″ | 101.60 | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |
| 100 | 4″ | 114.30 | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 13.49 |
| 125 | 5″ | 141.30 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 15.88 |
| 150 | 6″ | 168.28 | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 18.26 |
| 200 | 8″ | 219.08 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.7 | 12.7 | 23.01 |
| 250 | 10″ | 273.05 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 28.58 |
| 300 | 12″ | 323.85 | 9.53 | 10.31 | 9.53 | 12.7 | 17.48 | 33.32 |
| 350 | 14″ | 355.60 | 9.53 | 11.13 | 9.53 | 12.7 | 19.05 | 35.71 |
| 400 | 16″ | 406.40 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | 21.44 | 40.49 |
| 450 | 18″ | 457.20 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 12.7 | 23.83 | 45.24 |
| 500 | 20″ | 508.00 | 9.53 | 15.09 | 9.53 | 12.7 | 26.19 | 50.01 |
| 550 | 22″ | 558.80 | 9.53 | 12.7 | 28.58 | 53.98 | ||
| 600 | 24″ | 609.60 | 9.53 | 17.48 | 9.53 | 12.7 | 30.96 | 59.54 |
| 650 | 26″ | 660.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 700 | 28″ | 711.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 750 | 30″ | 762.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 800 | 32″ | 812.00 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
| 850 | 34″ | 863.60 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
| 900 | 36″ | 914.40 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||
| 950 | 38″ | 965.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1000 | 40″ | 1016.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1050 | 42″ | 1066.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1100 | 44″ | 1117.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1150 | 46″ | 1168.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1200 | 48″ | 1219.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1300 | 52″ | 1320.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1350 | 54″ | 1371.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1400 | 56″ | 1422.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1500 | 60″ | 1524.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1600 | 64″ | 1625.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1700 | 68″ | 1727.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1800 | 72″ | 1828.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 1900 | 76″ | 1930.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
| 2000 | 80″ | 2032.00 | 9.53 | 12.7 | ||||














