Tuyau revêtu de FBE
Le revêtement FBE se compose d'un revêtement en poudre époxy, d'additifs en solution solide et de divers adhésifs.
Il peut être utilisé de manière flexible sur la surface et la paroi intérieure des tuyaux en acier pour prolonger la durée de vie des tuyaux en acier et offre des performances de protection anticorrosion plus stables.
Nous pouvons produire des tubes en acier revêtus de FBE avec différentes épaisseurs selon les exigences du client. Nos tubes en acier revêtus de FBE sont strictement conformes aux normes ASTM A934 / A934M, ISO 21809-1, EN 10290, NACE SP0394. AWWA C222.
Produits recommandés par Balingsteel
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Tuyau avec revêtement FBE de 300 microns
Avantages du tuyau FBE
Balingsteel vous propose des tuyaux FBE de haute qualité, qui présentent les avantages suivants :
- Forte adaptabilité à l'environnement de construction, pas facile à corroder et à rouiller.
- Forte force de liaison et d'adhérence, anti-corrosion permanente sur la surface du tuyau en acier, augmentant la durée de vie du tuyau en acier.
Contactez-nous pour obtenir vos tuyaux FBE de qualité !


Large application
Les tuyaux anticorrosion FBE peuvent être utilisés dans une variété d'industries :
- Pipeline FBE externe anti-corrosion : généralement utilisé dans Pipeline de lignes de transport de pétrole et de gaz.
- Canalisation FBE anticorrosion interne : généralement utilisée dans les canalisations de transport d'eau potable.
Si vous ne savez pas quoi faire si vous utilisez des tuyaux FBE, contactez-nous !
Que devons-nous prendre en compte lors du choix d’un tuyau revêtu de FBE ?

Traitement de surface
Avant l'anticorrosion FBE, nous devons nous assurer que le tuyau en acier est brillant et exempt d'impuretés,
Et présente de bonnes conditions d'adhérence et de liaison.

Environnement d'application
En règle générale, les tuyaux anticorrosion FBE sont adaptés à des températures comprises entre -40 °C et 120 °C. Si la température ambiante dépasse les exigences normales, la formule anticorrosion doit être ajustée.

Épaisseur du revêtement
Avant de choisir un revêtement anticorrosion FBE, nous devons confirmer l'épaisseur et la qualité du revêtement. L'épaisseur couramment utilisée est de 250 µm. Pour toute autre épaisseur, n'hésitez pas à nous contacter.
Fiche de données
- Épaisseur du revêtement
- Spécifications des tuyaux revêtus
- Spécification du revêtement
- Traitement du revêtement
Épaisseur du revêtement
| ISO 21809-1 - ÉPAISSEUR DU REVÊTEMENT FBE | |||||||||
| M kg/m |
Épaisseur du revêtement mm |
||||||||
| Classe A1 |
Classe A2 |
Classe A3 |
Classe B1 |
Classe B2 |
Classe B3 |
Classe C1 |
Classe C2 |
Classe C3 |
|
| M ≤ 15 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 1,3 | 1,8 | 2,3 | 1,3 | 1,7 | 2,1 |
| 15 < M ≤ 50 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 1,5 | 2,1 | 2,7 | 1,5 | 1,9 | 2,4 |
| 50 < M ≤ 130 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 1,8 | 2,5 | 3,1 | 1,8 | 2,3 | 2,8 |
| 130 < M ≤ 300 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 2,2 | 2,5 | 3,2 |
| 300 < M | 3,2 | 3,8 | 4,7 | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 3,0 | 3,8 |
| DIN 30670 - ÉPAISSEUR DU REVÊTEMENT FBE | ||||
| DN (mm) | Poudre époxy (μm) |
Couche adhésive (μm) |
Épaisseur minimale du revêtement (mm) | |
| Niveau commun (G) | Niveau de renforcement (S) | |||
| DN ≤ 100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100 < DN ≤250 | 2.0 | 2.7 | ||
| 250 < DN < 500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500 ≤DN < 800 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN ≥ 800 | 3.0 | 3.7 | ||
Spécifications des tuyaux revêtus
| Taille adaptée aux tuyaux revêtus de FBE | Tuyaux de petit diamètre: 1/2 pouce à 12 pouces (DN 15 à DN 300) |
| Tuyaux de diamètre moyen: 12 pouces à 24 pouces (DN 300 à DN 600) | |
| Tuyaux de grand diamètre: 24 pouces à 48 pouces (DN 600 à DN 1200) | |
| Tuyaux de très grand diamètre: Plus de 48 pouces (DN 1200+) | |
| Qualité appropriée pour les tuyaux revêtus de FBE | API 5L (Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80) |
| ASTM A53 (grades A, B), ASTM A106 (grades A, B, C), ASTM A252 (grades 1, 2, 3) | |
| ASTM A335 (grades P1, P5, P9, P11, P22, P91), ASTM A387 (grades 11, 22, 5, 9) | |
| UNS S30400, UNS S31600, UNS S41000 | |
| Type de tuyau approprié pour les tuyaux revêtus de FBE | SMLS-Tuyau en acier sans soudure |
| Restes explosifs de guerre-Tuyau en acier soudé | |
| LASW&SAWL- Soudage longitudinal à l'arc submergé de tubes | |
| SSAW-Tuyau soudé à l'arc submergé |
Normes et applications habituelles de la protection contre la corrosion FBE
| Type de revêtement | Norme de revêtement | Application |
| Revêtement FBE externe/revêtement FBE interne | DIN 30670 | Revêtements extérieurs des tuyaux en acier pour le transport de l'eau, du pétrole et du gaz |
| SSPC-PA 1 | Conseil de peinture des structures en acier | |
| AWWA C210 | Revêtements époxy liés par fusion pour l'intérieur et l'extérieur des conduites d'eau en acier | |
| AWWA C213 | Revêtements époxy liés par fusion pour l'intérieur et l'extérieur des conduites d'eau en acier | |
| AASHTO M 232 | Revêtement époxy pour barres d'armature en acier | |
| Revêtement FBE externe/revêtement FBE interne | ISO 21809-1 | Revêtements externes pour tuyaux transport de pétrole et de gaz naturel |
| ISO 21809-3 | Revêtements extérieurs des canalisations | |
| ISO 11124-3 | Spécifications pour les abrasifs métalliques de décapage par projection | |
| ISO 12944-5 | Systèmes de peinture de protection | |
| Revêtement FBE externe/revêtement FBE interne | ASTM D3227 | Guide standard pour les revêtements époxy liés par fusion pour les pipelines en acier |
| ASTM F1542 | Spécification standard pour les revêtements époxy liés par fusion pour le renforcement de l'acier et du béton | |
| ASTM D543 | Pratiques standard pour déterminer la résistance des plastiques aux réactifs chimiques | |
| ASTM A775/A775M | Spécification standard pour Barres en acier de renforcement recouvertes d'époxy | |
| ASTM G8 | Pratique standard pour la réalisation d'essais accélérés de revêtements sur de l'acier exposé à une atmosphère humide | |
| Revêtement FBE externe/revêtement FBE interne | NACE SP0178 | Pratique standard pour l'application de systèmes de revêtement pour la protection externe des canalisations en acier |
| NACE SP0394 | Pratique standard pour les systèmes de revêtement époxy liés par fusion pour l'intérieur des tuyaux en acier | |
| Revêtement FBE externe/revêtement FBE interne | API RP 5L1 | Pratique recommandée pour le revêtement extérieur des conduites |
| API RP 5L2 | Pratique recommandée pour l'application de revêtements protecteurs pour les conduites | |
| Revêtement FBE externe/revêtement FBE interne | BS 7209 | Revêtements époxy liés par fusion pour tuyaux en acier destinés au transport du pétrole et du gaz naturel |
| BS EN 10290 | Tubes en acier pour le revêtement extérieur des tuyaux en acier |
Organigramme du FBE anticorrosion externe

Alimentation — Préchauffage à moyenne fréquence — Soufflage à turbine — Nettoyage et balayage — Collage — Dépoussiérage
——Chauffage par moyenne fréquence——Revêtement par pulvérisation——Enroulement avec revêtement en polyéthylène et adhésif——Refroidissement par eau
——Meulage des extrémités de tuyaux——Inspection du revêtement——Marquage——Emballage et entreposage
Organigramme du FBE anticorrosion interne

Alimentation — Préchauffage à l'intérieur du tube — Sablage à la turbine — Nettoyage et balayage — Sablage à la turbine--Collage
——Pulvérisation intérieure——Inspection du film humide——Séchage du revêtement——Inspection du film sec——Réparation du revêtement
——Inspection des produits——Marquage/Protection des extrémités des tuyaux——Entreposage
Le prix de la protection contre la corrosion FBE est calculé en fonction de la surface du tube en acier et de l'épaisseur de la protection contre la corrosion, qui est généralement 3,8 à 5 USD/㎡Veuillez nous contacter pour un devis précis.
Lorsque vous avez besoin de prolonger la durée de vie de vos canalisations, par exemple, ou lorsque vous devez transporter de l'eau potable.
- Revêtement FBE : Il s'agit d'un revêtement époxy monocouche lié par fusion recouvrant directement la paroi intérieure ou la surface du tuyau en acier.
- Revêtement 3LPE : Revêtement à trois couches composé d'un revêtement en poudre époxy, d'une couche de liaison et d'un revêtement en polyéthylène. Revêtement de la surface du tuyau par procédé couche par couche.











