Tubería ASTM A335 P11, P22, P91: Comprensión de las tuberías de acero aleado sin costuras

El Acero aleado ASTM A335 los oleoductos son ampliamente reconocidos en el mercado global como el mejor tipo de solución de tuberías para industrias como la energética, petroquímica y de petróleo y gas. De vez en cuando, también se les conoce como P11, P22 y P91, causado por la alta resistencia y resistencia que poseen sus grados de acero aleado, especialmente cuando funcionan bien en entornos altamente restringidos. Esta publicación de blog se detalla solo en las especificaciones ASTM A335 grado P11 y destaca brevemente dónde estas tuberías pueden ser más apropiadas, mientras que los accesorios de tubería de acero también poseen muchas ventajas. Todos los que tomen decisiones sobre qué materiales serían adecuados para un proyecto se beneficiarán de la distribución de este artículo sobre los materiales, aplicaciones y propósitos, y dicho esto, este tema se discutirá con mayor profundidad. Si se pretende conocer las masas atómicas de estos elementos, que mejoran su grado de resistencia a la corrosión en relación con sus grados, o si se necesita algún otro tipo de soporte, no hay mejor lugar al que acudir que la página de este glosario.

Descripción general de las tuberías de acero aleado ASTM A335

Contenido espectáculo

El mercado ofrece tubos de acero aleado ASTM A335 considerados grados de alta temperatura. Se utilizan en diversos tipos de industrias como la eléctrica, refinería y petroquímica. Sus principales características son que son capaces de soportar altas presiones y cargas de temperaturas extremas; por lo tanto, estos tubos se utilizan en condiciones duras que exigen alta resistencia y pérdida aislante. Hay disponible acero de calidad que es resistente al desgaste, más resistente a la abrasión, más duro, más fácil de cortar y se puede esperar que sea más duradero, como P5, P9, P11, P22 y P91. Tienen buenas cualidades de resistencia, resistencia al calor, capacidad para soportar altas temperaturas, oxidación y soldabilidad en el proceso de fabricación, lo que explica por qué se utilizan en comparación con los consumibles de soldadura de molibdeno en condiciones de alta presión y altas temperaturas.’

Introducción a ASTM A335

ASTM A335 es un estándar para tuberías de acero aleado ferrítico sin costuras adecuadas para servicio a alta temperatura, como las que se encuentran en plantas de energía, refinerías e instalaciones petroquímicas. Las tuberías están desarrolladas para brindar durabilidad en explosiones extremadamente calientes y cargas de compresión, lo que les ayuda a funcionar bien como equipos de calderas, sobrecalentadores y regeneradores. La norma contiene numerosos medios, teniendo diferentes grados de insensibilidad a algunos factores activos, por lo que el rendimiento de esta norma en ambientes duros es bastante alto.

Importancia de las tuberías sin costura

Nunca se puede subestimar la importancia de los tubos sin costura debido a su resistencia a la tracción, firmeza y estabilidad superiores incluso bajo calor y presión considerables. La construcción sin soldadura de tubos sin costura evita puntos de falla comunes observados en los tipos soldados, lo cual es un factor muy esencial cuando se usa en condiciones agresivas. Estos son los tubos que se utilizarán en industrias donde la seguridad y la buena eficiencia son de mayor importancia o ejemplos más bien muy básicos incluyen la producción de energía, petroquímicos, infraestructuras y actividades de construcción. En el mismo contexto, también es la economía con la que se puede llevar a cabo y mantener la operación en un punto muy crítico, la invención de entornos operativos extremos existentes que tienen un impacto severo en los sistemas resistivos.

Grados clave: P11, P22, P91

P11

P11 es un acero de aleación ferrítica de alta temperatura cuya resistencia a la corrosión y la oxidación es excepcional. Es el acero más común para plantas eléctricas, químicas y de otro tipo donde se gestionan ambientes de alta presión y alta temperatura.

P22

Se sabe que los tubos sin costura P22 son resistentes y cumplen con la tensión, lo que también los hace resistentes a la formación de grietas. Generalmente se aplican a aplicaciones de alta temperatura, como sistemas de vapor de alta presión, junto con otros equipos como calderas e intercambiadores de calor en plantas petroquímicas.

P91

Las tuberías P91 se utilizan con el fin de proporcionar resistencia a la reparación y al calor en los sistemas de generación de energía más avanzados. Estas tuberías se utilizan a menudo para fabricar calderas y turbinas de vapor de potencia ultraalta de tecnología avanzada.

Composición química de las tuberías ASTM A335

Propiedades químicas del acero aleado P11

Elemento	do	Minnesota	PAG	S	Si	Cr	Mes
Composición química	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	≤0,025	≤0,025	0.50 – 1.00	1.00 – 1.50	0.44 – 0.65

Carbono (C): Por lo general, se encuentra entre 0,05% y 0,15%, lo que contribuye a la dureza y resistencia, siempre que todavía se considere soldable.
Crom (Cr): En una progresión constante está presente hasta 1,00% « 1,50%, ya que también es un componente con propiedades anticorrosivas y antioxidantes.
Molibdeno (Mo): En general, está entre 0,44% y 0,65%, funciona bien para el desarrollo de resistencia térmica y resistencia a altas temperaturas porque eleva la temperatura de fusión de la zona cohesiva y el método de sinterización.
Manganeso (Mn): En cantidades relativamente mayores, desde 0,30. a 0,60% aquí considerado como porcentajes, el elemento es útil para fomentar las propiedades de tracción y tenacidad.
Silicon (Si): Como regla general, no es especialmente importante, generalmente 0,50% como valor máximo, donde mejora los procesos de oxidación además de darle a la estructura sus propiedades mecánicas relacionadas con la temperatura.

Propiedades químicas del acero aleado P22

Elemento	do	Minnesota	PAG	S	Si	Cr	Mes
Composición química	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	≤0,025	≤0,025	≤0,50	1.90 – 2.60	0.87 – 1.13

Densidad: Es útil saber que la aleación de acero P22 ofrece una densidad de aproximadamente 7,85 g/cm3; esto lo hace lo suficientemente fuerte a pesar de las diferentes condiciones.
Conductivitate termică: Este material exhibe una conductividad térmica de aproximadamente 30,5 W/mK, lo que mejora la facilidad de transferencia de calor en condiciones de alta temperatura.
Punct de derretimiento: Esta aleación se funde entre 1370 °C y 1400 °C, lo que la hace adecuada para aplicaciones o instalaciones de mayor temperatura que requieren calor para ser conducidas.
Resistencia a la tracción: El material presenta una resistencia a la tracción de aproximadamente 415 megapascales. Esto lleva a garantizar que el producto o componente no falle bajo cargas pesadas.
Coeficient de expansie termică: El coeficiente de expansión térmica es de 11,0 µm/m° C, lo que garantiza que el material no se expanda ni se contraiga excesivamente en diversas regiones de temperatura.

Propiedades químicas del acero aleado P91

Elemento

Minnesota

PAG

Mes

Nótese bien

norte

Alabama

Composición química

0.08-0.12

0.30-0.60

≤0,020

≤0,010

0.20-0.50

8.00-9.50

0.85-1.05

0.18-0.25

0.06-0.10

0.030-0.070

≤0,40

≤0,020

El acero aleado P91 mantiene una condición química inusual, lo que le da la capacidad de funcionar satisfactoriamente en el caso de altas temperaturas y altas presiones:

Crom (Cr): La aleación contiene Cr en 8 MPH-9 MPH, lo que mejora la formación de una capa protectora de óxido.
Molibdeno (Mo): Está en el nivel de 0,85 µC -1,25 por ciento en masa, es decir, la adición de una cantidad adicional perjudica el aumento en la relación entre la resistencia a altas temperaturas y la expansión en un rango de temperatura específico.
Vanadium (V): V también es intersticial y está presente en el rango de 0,18-0,25%, lo que aumenta la resistencia y facilita la resistencia a la flexión.
Carbono (C): Constituye 0,08 ABRIL-0,12 ABRIL, equilibrando así tanto la mejora en la dureza como en la resistencia.
Nitrogen (N): Se puede lograr una mejora adicional en la resistencia a la fluencia hasta 0,03% de nitrógeno.
Alte elemente: Manganeso (Mn), fósforo (P), azufre (S) y silicio (Si) están presentes en menores cantidades para un mejor rendimiento del material en términos de maquinabilidad y fabricación.

Por lo tanto, estos componentes hacen que la aleación sea fuerte y duradera, lo que le permite trabajar contra cargas elevadas sin fallar.

Propiedades mecánicas de las tuberías P11, P22 y P91

Resistencia a la tracción y resistencia al rendimiento

La resistencia a la tracción y el límite elástico de los tubos fabricados con P11, P22 y P91 difieren según su composición y uso. Por ejemplo:

Tuburi P11:

Propiedad	Resistencia a la tracción	Fuerza de fluencia	Alargamiento	Dureza	Rango de temperatura de funcionamiento
Valor	≥415 MPa	≥205 MPa	≥ 30%	≤163HB	-29°C ~ 593°C

Resistencia a la tracción: No menos de 415 MPa.
Performanță de răspuns: No menos de 205 MPa.

Tuburi P22:

Propiedad	Resistencia a la tracción	Fuerza de fluencia	Alargamiento	Dureza	Rango de temperatura de funcionamiento
Valor	≥415 MPa	≥205 MPa	≥ 30%	≤163HB	-29°C ~ 649°C

Resistencia a la tracción: No menos de 415 MPa.
Performanță de răspuns: No menos de 205 MPa.

Tuburi P91:

Propiedad	Resistencia a la tracción	Fuerza de fluencia	Alargamiento	Dureza	Rango de temperatura de funcionamiento	Dureza al impacto
Valor	≥ 585 MPa	≥415 MPa	≥ 20%	≤250 HB	-29°C ~ 650°C	≥ 27 J (Temperatura ambiente)

Resistencia a la tracción: No menos de 585 MPa.
Performanță de răspuns: No menos de 415 MPa.

Estas características hacen que los tubos sean lo suficientemente fuertes como para usarse en sistemas de alta temperatura y alta presión sin falta. Normas como ASTM A335 dan tales valores.

Resistencia al impacto

Se puede considerar que la tolerancia a daños de las aleaciones es crucial para medios como los tubos de acero aleado, ya que dichos componentes están sujetos a diversas condiciones de trabajo, incluidas las transitorias y extremas. En particular, el acero inoxidable austenítico es un material que ha sido una ventaja, especialmente en las industrias. Los estudiantes que han aumentado su sensibilidad hacia el medio ambiente pasan a los componentes mecánicos generales con un poco más de detalle, como si el hierro y el acero hubieran sido recetados para uso médico y tuvieran responsabilidades ambientales inevitables. Algunos estudiantes pasan a la ingeniería civil para considerar valores estéticos. Sin embargo, la mayoría de los estudiantes siguen siendo torpes y siguen las costumbres de la sociedad en general, que son la agricultura, la edificación, etc.

Rendimiento a alta temperatura

Para permitir el funcionamiento exitoso de estos materiales mientras se combinan con altas temperaturas en tuberías como P11, P22 y P91, es esencial que se preserven las propiedades mecánicas en el entorno térmico elevado. Estos materiales están diseñados específicamente para resistencia, fluencia y hebilla de programación, todos los cuales son vitales para las industrias energética y química. El cumplimiento de directrices o especificaciones como ASTM A335, en otras palabras, enmascara el riesgo asociado con el uso inadecuado de estos materiales a lo largo del tiempo. Para considerar la exposición prolongada al calor, el control del desarrollo microestructural, como el templado y la normalización, proporciona un estado más estable de estos materiales y alarga la vida útil de la característica.

Aplicaciones comunes de las tuberías ASTM A335

Uso en generación de energía

Las industrias de generación de energía requieren materiales resistentes que puedan soportar altas presiones y sean resistentes al calor extremo. Esta es la razón principal por la que estos materiales, incluidas las tuberías ASTM A335, encuentran una amplia aplicación en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor. Aquí, los elementos esenciales son la eficiencia y resistencia de los materiales o estructuras. De hecho, su rendimiento superior y su resistencia a la fatiga en términos de cambio de temperatura garantizan su uso eficaz en entornos hostiles como los sistemas de vapor, así como los componentes de las turbinas.

Aplicaciones en la Industria Petroquímica

Las tuberías ASTM A335 se utilizan ampliamente en los distintos sectores de la industria petroquímica debido a sus altísimas cualidades mecánicas y su capacidad para soportar las más severas condiciones de operación, que necesitan aún más estas propiedades, con los siguientes usos principales indicados:

La tubería es la actividad más nueva en complejos químicos y petroquímicos en lugar del transporte de contenedores cisterna.
Elaboración de sistemas de descarga cercanos a plantas de proceso, incluyendo, entre otros, columnas de destilación y craqueadores catalíticos.
Equipos de columnas de destilación y craqueadores catalíticos, especialmente la disposición de tuberías, particularmente los intercambios de calor y las tuberías de proceso que manipulan sustancias corrosivas y reactivas.
La aplicabilidad en condiciones criogénicas y de alta temperatura en plantas de tratamiento de gases normalmente requerirá las temperaturas metálicas prácticas más bajas y temperaturas elevadas.
Unidad de reactor, columnas con embalaje aleatorio y de otro tipo, agitadores y también equipos de cobertura de vasos y columnas.
El transporte de fluidos en espacios anulares estrechos se ve afectado porque hay donantes de polvo presentes.

Todas estas múltiples aplicaciones dan fe de la robustez y adaptabilidad del material a las prácticas petroquímicas.

Importancia en el Sector Petróleo y Gas

Los materiales avanzados desempeñan un papel fundamental dentro de la industria del petróleo y el gas debido a su capacidad para respaldar la eficiencia de trabajo, la seguridad y la longevidad de las estructuras en entornos hostiles. Dichos materiales son necesarios para la construcción de tuberías, tanques de almacenamiento y equipos de procesamiento sujetos a altas presiones, temperaturas y medios corrosivos. Esto ayuda a evitar el mantenimiento periódico y la reparación de emergencia, acompañados de una mayor garantía de rendimiento y ahorros en costos operativos. Las industrias que adopten esta tecnología podrán abordar problemas de seguridad, salud y medio ambiente sin reducir necesariamente los niveles de rendimiento.

Beneficios de utilizar tuberías ASTM A335 P11, P22, P91

Durabilidad y longevidad

Las tuberías ASTM A335 P11, P22 y P91 se caracterizan por una alta sostenibilidad debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y presiones. Estos tubos están fabricados en acero al cromo-molibdeno, lo que mejora sus propiedades mecánicas y alarga su vida útil. Operar en entornos agresivos no molesta al acero, y es aquí donde se consumen activamente los elementos de ingeniería energética, petroquímica y fluidos de refinación. Gracias a tales propiedades, estos cables de catálisis tendrán una tasa de reemplazo significativamente baja, por lo que experimentarán un bajo gasto operativo y, en consecuencia, se logrará una rentabilidad a largo plazo.

Resistencia a altas temperaturas y presiones

Proprietăți termic ciclă: Los grados de acero están diseñados para adaptarse a cambios cíclicos de temperatura sin perder sus características mecánicas. Ofrecen así un rendimiento adecuado en situaciones donde las temperaturas alternan rápidamente exposiciones en procesos industriales durante largos períodos de tiempo.
Comportament de corrosiune: Una aleación llamada cromo-molibdeno se emplea principalmente a altas temperaturas y presiones elevadas para no oxidarse ni corroerse fácilmente y garantizar la longevidad para su funcionamiento en ambientes salados.
Performanță de răspuns: La aleación reforzada es útil para las tuberías para soportar la presión incluso a altas temperaturas, lo que limita las posibilidades de deformación o falla de la tubería durante el funcionamiento.

Rentabilidad y eficiencia

Los tubos de acero de aleación de cromo-molibdeno representan una de las inversiones más eficientes, dada su longevidad y mínimo mantenimiento. Su excelente relación potencia-peso los hace eficientes en términos de ahorro de materias primas debido a su capacidad para fabricar tubos de paredes más delgadas sin pérdida de resistencia, reduciendo así el uso de acero. Además, no se degradan tan rápidamente, un caso común al limpiar piezas que contienen óxido, barro seco u otras materias extrañas. Estas ventajas son la razón por la que muchos directivos optan por instalar tubos de acero de aleación de cromo-molibdeno en plantas de fabricación de procesos, aunque tienen altos costos de compra, ya que el uso de estos materiales asegura un mejor rendimiento en entornos de alto rendimiento.

Comparación con otras tuberías de acero aleado

Diferencias entre ASTM A335 y ASTM A213

En términos simples, ASTM A335 aborda en su alcance tubos de acero de aleación ferrítica sin costura para servicios de alta temperatura y alta presión, mientras que ASTM A213 se ocupa de tubos de acero de aleación ferrítica y austenítica sin costura destinados a calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.

La siguiente tabla muestra las diferencias clave de forma concisa:

Parámetro	ASTM A335	ASTM A213
Forma	Tubo	Tubo
Material	Aleación ferrítica	Ferrítico/austenítico
Aplicaciones	Alta temperatura, presión	Calderas, intercambiadores
Rango de temperatura	Alto	Alto
Corrosión	Moderado	Alto
Espesor de la pared	Nominal/mínimo	Delgado
Grados	P1, P5, P91	T5, T9, T91
Uso	Plantas eléctricas	Transferencia de calor

Comparación con tuberías de acero inoxidable

Comparando los tubos de acero inoxidable con los de acero ferrítico/austenítico y los tubos ferríticos, surgen varias distinciones:

Resistencia a la corrosión

En comparación con los tubos de aleación ferrítica, los tubos de acero inoxidable pueden combatir agresivamente la corrosión. Esto se debe a sus detalles de diseño, lo que los hace propensos a usarse dondequiera que se esperen condiciones químicas y marinas duras.

Pedigrí de temperatura

Las tuberías de acero inoxidable pueden soportar temperaturas altas y bajas, mientras que las tuberías de aleación ferrítica generalmente funcionan a altas temperaturas.

Especificidad del material

Las propiedades de los tubos de acero inoxidable se caracterizan por porciones relativamente altas de cromo y níquel en la composición, lo que les confiere la excepcional resistencia y resistencia a la corrosión que no tienen las aleaciones ferríticas.

Aplicaciones

Las aplicaciones tienden a diferir, ya que las tuberías de acero inoxidable se han utilizado ampliamente en las industrias alimentaria, química y farmacéutica domesticada, a diferencia de las tuberías ferríticas, que generalmente están hechas para materiales de tuberías de alta temperatura y altas tensiones, por ejemplo, en plantas de energía.

Beneficios

Principalmente, debido al costo del material de acero y también a su calidad, los tubos de acero inoxidable comunes tienden a ser más costosos que los tubos de acero ferrítico y ferrítico/austenítico.

Propiedades mecánicas

Aunque los aceros inoxidables tienen propiedades resistentes y dúctiles, para las tuberías de aleación ferrítica, la resistencia y la ductilidad son muy críticas, especialmente en aplicaciones de rodamientos de resistencia a la tracción.

Fabricación

En cuanto al mecanizado o soldadura, los tubos de acero inoxidable son difíciles de manipular debido a la temperatura fría, mientras que, por otro lado, es más fácil fabricar los tubos de aleación ferrítica en aplicaciones de alta temperatura.

Esta ilustración deja claro que la selección de un material particular depende de las necesidades explícitas de la aplicación dada; al mismo tiempo, la aplicación también dicta el uso de materiales específicos, junto con el costo y otros factores.

Análisis de Grados P5 y P9

Grado P5

Composición: Las tuberías de grado P5 tienen dos componentes principales, es decir, cromo y molibdeno, que las hacen resistentes a las altas temperaturas y las protegen excelentemente de los ataques de oxidación y corrosión.
Aplicaciones: Se utiliza mucho en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, metalúrgica y de generación de energía, especialmente en situaciones de alta presión.
Performanță termică: Difícilmente puede cambiar su calidad con el calor, uso normal dentro de sistemas caracterizados por estar en pie a alta temperatura.
Propiedades mecánicas: Ofrece una resistencia adecuada a la expansión y la fluencia cuando se utiliza a altas temperaturas.
Soldabilidad: Esto se debe al hecho de que la composición variada, como se mencionó anteriormente, depende de temperaturas de precalentamiento específicas y tratamientos térmicos posteriores a la soldadura.

Grado P9

Composición: Utiliza cromo, molibdeno y acero como componentes principales de la aleación, al igual que P5. En este caso, las concentraciones de cromo y molibdeno son mayores, favoreciendo así su resistencia tanto a la corrosión como a la oxidación.
Aplicaciones: Ideal para uso en casos donde se requiere resistencia en ambientes altamente corrosivos, como en las acidez de calderas y alcalinidades de intercambiadores de calor de las plantas.
Performanță termică: Resistencia térmica más avanzada también en comparación con el grado P5, destinada a soportar condiciones operativas extremas.
Propiedades mecánicas: El cumplimiento de altas tensiones, así como la ductilidad, la resistencia y la resistencia al desgaste forman parte de las propiedades mecánicas.
Soldabilidad: Posee características menos favorables en soldadura debido a su alta concentración de aleación, por lo que se deben aplicar técnicas de fabricación abrumadoras durante la soldadura.

La producción de estos grados tiene en cuenta todas las propiedades requeridas en industrias donde la alta resistencia, la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión son de primordial importancia.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué significa ASTM A335 P11, P22 y P91 PIPES?

R: Las tuberías ASTM A335 P11, P22 y P91 son tipos específicos de tuberías de acero de aleación ferrítica sin costura destinadas al servicio a altas temperaturas. Se emplean ampliamente en los sectores energético y petroquímico gracias a su alta resistencia, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión bajo tensión.

P: ¿Cuál es la diferencia debido a las proporciones de p91 cuando se usa en aplicaciones de temperatura más alta?

R: La clase P91 también es una tubería de acero aleado, destinada a servicios a altas temperaturas. En particular, tiene una mayor concentración de cromo y molibdeno, lo que lo disipa para aumentar su resistencia endógena y su capacidad de durar, y demuestra que es adecuado para las plantas y otras aplicaciones donde. Hay una intensa acción de estrés.

P: ¿Se crean más aspectos de las aleaciones A-335 en forma de tubos sin costura que las otras variaciones?

R: Una tubería de alta temperatura 335 no es destructiva y no tiene radio, lo que garantiza que haya una resistencia uniforme y mejorada a la presión y la temperatura de la tubería. Más aún, dentro de A 335 se pueden producir tuberías sin costura; se preparan sin ninguna fijación de los componentes, a diferencia de las tuberías soldadas, que pueden tender a fracturarse más fácilmente debido a la tensión.

P: ¿Tiene alguna idea sobre la gran demanda de tubos de acero de aleación sin costura P91?

R: Los tubos de acero de aleación sin costura P91 se utilizan comúnmente para servicios de alta temperatura, dependiendo de sectores como plantas de generación de energía, refinerías e industrias de procesos químicos. Debido a la composición que contiene su estructura, logran defenderse de temperaturas extremas sin perder forma alguna.

P: ¿Cuántas prácticas de instalación existen para los materiales de tubería ASTM A335?

R: Al considerar la utilidad de esta especificación, es importante aprender prácticas particulares relacionadas con la aplicación de los requisitos químicos y las propiedades mecánicas de las tuberías terminadas de aleación ferrítica sin costura para servicio a alta temperatura.

P: ¿Podemos utilizar tuberías A335 P9 para servicio de alta temperatura?

R: Las tuberías A335 P9 se pueden utilizar en aplicaciones de alta temperatura; encuentran su aplicación en el sector de generación de energía con bastante frecuencia. La resistencia contra la fluencia térmica es adecuada en este rango, y lo que es más útil es que son curvables para que puedan usarse en diferentes configuraciones de tuberías.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar tubos de cromo molibdeno para sistemas industriales?

R: La aleación de cromo molibdeno y especialmente los tubos de cromo molibdeno, es decir, los de los grados ASTM A335, se incorporan con mayor comprensión de la resistencia, la resistencia a la temperatura, la oxidación, el desgaste y los niveles de corrosión, ambos tan críticos en plantas de energía de alta temperatura e industrias de procesos.

P: ¿Cuáles son los tipos de accesorios de tubería que encajan en las tuberías ASTM A335?

R: Las tuberías ASTM A335 pueden utilizar esos accesorios de codo, pero ¿quién decidió fabricarlos con aleaciones de cromo-molibdeno, como el acero 4150 CrMo? Los conectores están situados entre tuberías donde detienen el flujo y permiten un cambio en la sección.

P: ¿Qué factores se consideran al seleccionar tamaños de tubería para la construcción ASTM A335?

R: El tamaño de las tuberías utilizadas para fabricar componentes ASTM A335 se ve afectado por varios parámetros, incluido el caudal necesario, la presión a la que funcionará el sistema, la temperatura y la aplicación. El tamaño requiere una cuidadosa consideración para mejorar la eficiencia y el uso eficaz de las tuberías A335, especialmente en trabajos de alta temperatura.

P: ¿Cómo se expresa el valor del valor mínimo de espesor de las tuberías ASTM A335?

R: El valor mínimo permitido para el espesor de las paredes de las tuberías ASTM a335 está determinado por las condiciones de presión y temperatura bajo las cuales opera, así como por las prescripciones de la norma ASTM. Esto protege las tuberías contra daños mecánicos causados por cargas operativas.

Fuentes de referencia

1. Una investigación de daños y propiedades mecánicas de tuberías ASTM A335 P11 de alta temperatura empleadas en tuberías de vapor después de un tiempo de servicio significativo (Li et al., 2025)

Data de publicare: 24 de abril de 2025
Autores: Xiaowei Li et al.
Metodología: Este artículo considera la mejora en la resistencia al daño y las propiedades mecánicas en materiales de tuberías después de establecer el uso de ASTM A335 P11. No se analizan métodos particulares únicamente en abstracto.
Hallazgos clave: Como en el caso de los métodos, los resultados tampoco se discuten.

2. Stask que postula comportamientos mecánicos y cambios microestructurales en una unión soldada T92 recocida de manera óptima y sobrecalentada (Bento et al., 2025)

Publicado en: 2025
Autores: Emerson André Pinto Bento et al.
Studiu realizat: Esta investigación se centró en la influencia de diversas temperaturas aplicadas a los tratamientos térmicos post-soldadura (PWHT) sobre el comportamiento mecánico y la microestructura del acero ASTM A335 Gr P91. Daylight es conocida por sus propiedades mecánicas, donde se realizaron e investigaron pruebas mecánicas a temperatura ambiente y 600 °C. Y comparar creativamente dos condiciones PWHT. Además, se realizó un análisis visual de los cambios microestructurales.
Hallazgos clave: La microestructura mostró tendencias que se caracterizaron por la bainita retenida, con la definición también de las regiones HAZ y EFZ. La tracción central fortalecida disminuyó a medida que aumentó la temperatura final. Al mismo tiempo, el alargamiento tuvo una tendencia diferente con la temperatura y las áreas, es decir, metales básicos, HAZ y EFZ. Las pruebas de tolerancia a daños mostraron patrones de crecimiento de grietas y cambios en la absorción de energía en diferentes zonas. A 600 °C, la tenacidad se deterioró en las áreas BM y HAZ; sin embargo, se observó una mejora en la EFZ, lo que sugiere mecanismos de UD en condiciones de temperatura notables.

3. ESTUDIO SOBRE INTENSIDAD DE TENSIONES DE FLEXIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES EN TUBERÍAS DE VAPOR DE ALTA PRESIÓN A ALTAS TEMPERATURAS(Aswin & Hasnan, 2023)

Data publicată: 2023-01-31
Autores: Aswin Aswin, Ahmad Hasnan
Metodología: Para estudiar el problema, los autores utilizaron el software CAESAR II, que ejecutó el cálculo de tensiones de tuberías del sistema hechas de material ASTM A335-P11 a una presión de diseño de sesenta y cinco bares y 480 grados Celsius. El estudio consideró y comparó la influencia de diferentes soportes de tuberías sobre la tensión de las tuberías.
Hallazgos clave:De los resultados se observó que los valores de tensión dependían significativamente del tipo de soportes de tubería. La tensión máxima apareció bajo carga de expansión. Se concluyó que la tubería diseñada tiene un mayor margen de seguridad, ya que la tensión máxima estaba por debajo de la tensión permitida (93.6% de la tensión permitida).

4. ALTERACIÓN EN LA CAPACIDAD DE CARGA Y DUCTILIDAD DEL GRADO DE SOLDADURA DEL SOBRECALENTADOR EXPUESTO POR EL OPERADOR P22 (Bui et al, 2022)

Data publicării: 2022-12-13
Autores: A. Bui et al.
Metodología: El presente estudio considera los cambios observados en el rendimiento del acero sobrecalentador grado P22 (ASTM A335) con respecto a sus características mecánicas bajo presión de carga constante que es de 9,68 MPa aplicado a diferentes temperaturas (500-700). En particular, las muestras fueron sometidas a calentamiento cíclico durante 24 horas, 48 horas y 72 horas. Los resultados se evaluaron mediante pruebas de tracción e imágenes con microscopio electrónico de barrido.
Hallazgos clave: Se observó que con la exposición a la temperatura y al tiempo, las propiedades mecánicas del grado del acero disminuyeron. La disminución del contenido de carbono alrededor de los granos fue causada por la aleación y la difusión, lo que a su vez se atribuyó a la reducción del volumen de los carburos. Además, los carburos se atribuyeron a la concentración en los límites de los granos y se retuvieron dentro de regiones triples con el refuerzo de mayor temperatura y duración prolongada. La mayoría de los granos y el tamaño de los cristales se mantuvieron casi iguales; sin embargo, el carburo tenía límites de fase elevados y, en tres vueltas, disminuyó el número de carburos en la matriz de acero, disminuyendo la resistencia mecánica.

5. Cambios en las propiedades de resistencia del acero grado 11 a temperatura ambiente y bajo carga (Bui et al., 2020, págs. 185-192)

Data publicării: 2020-04-01
Autores: A. Bui et al.
Metodología: Esta investigación investigó los cambios en las propiedades mecánicas del acero grado 11 (ASTM A335 P11) bajo cargas constantes a temperatura ambiente. Las muestras fueron sometidas a diversas tensiones (6,45-9,68-12,9 MPa) durante diferentes duraciones (2160 y 4320 horas). Se emplearon pruebas de tracción, microscopía óptica y SEM para estudiar la microestructura.
Resultados principales: La resistencia aumentó inicialmente con un aumento de la tensión (a las 2160 horas) pero disminuyó ligeramente a las 4320 horas. Los cambios microestructurales (fracciones de volumen de ferrita y perlita, tamaño de grano) no fueron pronunciados. El aumento inicial de la resistencia se debió a los efectos del endurecimiento por trabajo, y la disminución posterior reveló el comienzo de la fluencia durante tiempos de carga prolongados. La ausencia de cambios marcados en la microestructura sugiere que la degradación durante el uso práctico depende de la temperatura.

6. Acero inoxidable

7. Acero aleado

8. Aleación