Обзор труб из легированной стали ASTM A335
На рынке представлены трубы из легированной стали ASTM A335, предназначенные для высокотемпературной эксплуатации. Их используют в энергетике, нефтепереработке и нефтехимической промышленности. Эти трубы выдерживают высокое давление и экстремальные температурные нагрузки, поэтому подходят для тяжелых условий, требующих высокой прочности и низких теплопотерь. Доступны износостойкие марки стали с повышенной стойкостью к истиранию и твердостью, которые легче обрабатывать и которые отличаются большей долговечностью, например P5, P9, P11, P22 и P91. Они обладают высокой прочностью, жаростойкостью, устойчивостью к высоким температурам и окислению, а также хорошей свариваемостью при изготовлении. Это объясняет их применение наряду со сварочными материалами на основе молибдена в условиях высокого давления и температуры.
Знакомство со стандартом ASTM A335
ASTM A335 — стандарт на бесшовные трубы из ферритной легированной стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах, например на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и нефтехимических предприятиях. Трубы рассчитаны на длительную работу при экстремальных температурах и нагрузках от сжатия, поэтому подходят для котлов, пароперегревателей и регенераторов. Стандарт предусматривает множество вариантов исполнения с различной устойчивостью к воздействию определенных факторов, поэтому трубы по этому стандарту хорошо показывают себя в сложных условиях.Значение бесшовных труб
Значение бесшовных труб трудно переоценить: они обладают высокой прочностью при растяжении, жесткостью и стабильностью даже при значительном нагреве и высоком давлении. Бесшовная конструкция позволяет избежать типичных уязвимых мест сварных изделий, что особенно важно при эксплуатации в агрессивных условиях. Такие трубы применяют в отраслях, где первостепенное значение имеют безопасность и эффективность: например, в энергетике, нефтехимической промышленности, инфраструктурном строительстве и строительстве зданий. Кроме того, крайне важна экономичность эксплуатации и технического обслуживания; при этом учитывают существующие экстремальные условия работы, которые оказывают серьезное воздействие на системы, призванные противостоять нагрузкам.
Основные марки: P11, P22, P91
P11- P11 — ферритная легированная сталь для высокотемпературной эксплуатации, отличающаяся высокой стойкостью к коррозии и окислению. Это одна из наиболее распространенных марок стали для энергетических, химических и других предприятий, работающих при высоких температурах и давлении.
- Бесшовные трубы P22 отличаются упругостью и устойчивостью к растяжению, благодаря чему меньше подвержены образованию трещин. Их обычно применяют при высоких температурах, например в системах подачи пара под высоким давлением, а также в котлах и теплообменниках нефтехимических предприятий.
- Трубы P91 используют там, где необходимы высокая прочность и жаростойкость, в том числе в современных системах производства электроэнергии. Из них часто изготавливают котлы и паровые турбины сверхвысокой мощности с применением передовых технологий.
Химический состав труб ASTM A335
Химические свойства легированной стали P11
| Элемент | С | Мн | П | С | Си | Кр | Мо |
| Химический состав | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | 0.50 – 1.00 | 1.00 – 1.50 | 0.44 – 0.65 |
- Углерод (C): обычно его содержание составляет от 0,05 % до 0,15 %. Он повышает твердость и прочность, при этом сталь сохраняет свариваемость.
- Хром (Cr): содержание постепенно доводят до 1,00 % – 1,50 %. Хром также придает стали антикоррозионные и антиокислительные свойства.
- Молибден (Mo): его содержание обычно составляет от 0,44 % до 0,65 %. Он повышает прочность при высоких температурах и термостойкость, поскольку увеличивает температуру плавления связующей зоны и влияет на процесс спекания.
- Марганец (Mn): содержание этого элемента сравнительно высокое — от 0.30. до 0,60 %. Он способствует повышению прочности при растяжении и ударной вязкости.
- Кремний (Si): как правило, его содержание невелико и обычно не превышает 0,50 %. Он усиливает окислительные процессы и придает материалу механические свойства, связанные с температурой.
Химические свойства легированной стали P22
| Элемент | С | Мн | П | С | Си | Кр | Мо |
| Химический состав | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | 1.90 – 2.60 | 0.87 – 1.13 |
- Плотность: плотность легированной стали P22 составляет около 7,85 g/cm3, благодаря чему материал сохраняет прочность в различных условиях.
- Теплопроводность: теплопроводность этого материала составляет около 30,5 W/m-K, что улучшает передачу тепла при высоких температурах.
- Температура плавления: сплав плавится при температуре от 1370 °C до 1400 °C, поэтому подходит для высокотемпературных применений и установок, в которых требуется передавать тепло.
- Предел прочности при растяжении: этот материал имеет предел прочности при растяжении около 415 мегапаскалей. Это помогает изделию или компоненту выдерживать большие нагрузки без разрушения.
- Коэффициент теплового расширения: коэффициент теплового расширения составляет 11,0 µm/m° C, благодаря чему материал не расширяется и не сжимается чрезмерно при изменении температуры.
Химические свойства легированной стали P91
| Элемент | С | Мн | П | С | Си | Кр | Мо | В | Кол-во | Н | Ни | Эл |
| Химический состав | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | 0.030-0.070 | ≤0.40 | ≤0.020 |
- Хром (Cr): сплав содержит Cr в количестве 8‰-9‰, что способствует образованию защитного оксидного слоя.
- Молибден (Mo): содержание составляет 0.85‰ -1.25 массового процента; дальнейшее увеличение его количества замедляет рост отношения высокотемпературной стойкости к расширению в заданном температурном диапазоне.
- Ванадий (V): V также является внедренным элементом; его содержание составляет от 0,18–0,25 %, что повышает прочность и устойчивость к изгибу.
- Углерод (C): его доля составляет 0.08‰-0.12‰, что позволяет сбалансировать повышение твердости и прочности.
- Азот (N): добавление азота в количестве до 0,03 % позволяет дополнительно повысить сопротивление ползучести.
- Другие элементы: марганец (Mn), фосфор (P), сера (S) и кремний (Si) присутствуют в меньших количествах и улучшают обрабатываемость материала и его пригодность к изготовлению изделий.
Механические свойства труб P11, P22 и P91
Предел прочности при растяжении и предел текучести
Предел прочности при растяжении и предел текучести труб из марок P11, P22 и P91 зависят от их состава и назначения. Например: Трубы P11:| Свойство | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Относительное удлинение | Твердость | Диапазон рабочих температур |
| Значение | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | ≤ 163 HB | -29°C ~ 593°C |
- Предел прочности при растяжении: не менее 415 MPa.
- Предел текучести: не менее 205 MPa.
| Свойство | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Относительное удлинение | Твердость | Диапазон рабочих температур |
| Значение | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | ≤ 163 HB | -29°C ~ 649°C |
- Предел прочности при растяжении: не менее 415 MPa.
- Предел текучести: не менее 205 MPa.
| Свойство | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Относительное удлинение | Твердость | Диапазон рабочих температур | Ударная вязкость |
| Значение | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | ≤ 250 HB | -29°C ~ 650°C | ≥ 27 J (при комнатной температуре) |
- Предел прочности при растяжении: не менее 585 MPa.
- Предел текучести: не менее 415 MPa.
Ударная стойкость
Устойчивость сплавов к повреждениям имеет решающее значение для таких изделий, как трубы из легированной стали, поскольку они работают в различных условиях, в том числе переменных и экстремальных. В частности, аустенитная нержавеющая сталь стала преимуществом для промышленности. Студенты, проявившие интерес к окружающей среде, переходят к более подробному изучению общих механических компонентов, как будто железо и сталь назначены для медицинского применения и влекут за собой неизбежную ответственность за окружающую среду. Некоторые студенты переходят на гражданское строительство, чтобы рассматривать эстетические ценности. Однако большинство студентов остаются неуклюжими и в целом следуют общественным нормам — занимаются сельским хозяйством, строительством и возведением зданий и так далее.
Работа при высоких температурах
Чтобы трубы из марок P11, P22 и P91 надежно работали при высоких температурах, необходимо сохранять их механические свойства в условиях нагрева. Эти материалы специально разработаны с учетом прочности, сопротивления ползучести и устойчивости к потере устойчивости по Schedule — все это важно для энергетической и химической промышленности. Соблюдение рекомендаций и технических требований, таких как ASTM A335, снижает риск последствий неправильного использования этих материалов со временем. При длительном воздействии тепла контроль изменений микроструктуры, например посредством отпуска и нормализации, обеспечивает большую стабильность материала и продлевает срок службы изделия.
Распространенные области применения труб ASTM A335
Применение в энергетике
В энергетике нужны прочные материалы, способные выдерживать высокое давление и экстремальный нагрев. Поэтому такие материалы, в том числе трубы ASTM A335, широко применяют в котлах, пароперегревателях и теплообменниках. Здесь ключевое значение имеют эффективность и прочность материалов и конструкций. Высокие эксплуатационные характеристики и стойкость к усталости при перепадах температуры обеспечивают надежную работу в тяжелых условиях, например в паровых системах и компонентах турбин.
Применение в нефтехимической промышленности
Трубы ASTM A335 широко применяются в различных отраслях нефтехимической промышленности благодаря высоким механическим характеристикам и способности работать в самых тяжелых условиях. Основные области применения перечислены ниже:- В химических и нефтехимических комплексах трубопроводные системы стали новым способом транспортировки вместо перевозки в контейнерах-цистернах.
- Создание систем отвода рядом с технологическими установками, включая, помимо прочего, ректификационные колонны и установки каталитического крекинга.
- Оборудование ректификационных колонн и установок каталитического крекинга, особенно трубопроводная обвязка, в частности теплообменники и технологические трубы для коррозионно-активных и реакционноспособных веществ.
- В установках подготовки газа требуется применение в криогенных и высокотемпературных условиях, при которых обычно необходимы минимально возможные температуры металла и повышенные температуры.
- Реакторные установки, колонны со случайной и другой насадкой, мешалки, а также оборудование для создания защитной среды в аппаратах и колоннах.
- На транспортировку жидкостей в узких кольцевых зазорах влияет присутствие источников пыли.
Значение для нефтегазового сектора
Передовые материалы играют важную роль в нефтегазовой отрасли благодаря способности обеспечивать эффективность работы, безопасность и долговечность конструкций в тяжелых условиях. Они необходимы для строительства трубопроводов, резервуаров и технологического оборудования, подвергающихся воздействию высокого давления, температуры и коррозионно-активных сред. Это позволяет реже проводить плановое техническое обслуживание и аварийный ремонт, повышает надежность работы и помогает сократить эксплуатационные расходы. Использование таких материалов позволяет решать вопросы безопасности, охраны здоровья и защиты окружающей среды без обязательного снижения производительности.
Преимущества труб ASTM A335 марок P11, P22 и P91
Долговечность и срок службы
Трубы ASTM A335 марок P11, P22 и P91 отличаются высокой долговечностью благодаря стойкости к высоким температурам и давлению. Их производят из хромомолибденовой стали, которая улучшает механические свойства и продлевает срок службы. Сталь хорошо работает в агрессивных условиях, где активно применяются энергетическое оборудование, нефтехимические процессы и жидкости, используемые в переработке. Благодаря этим свойствам такие каталитические кабели приходится заменять значительно реже, что снижает эксплуатационные расходы и в итоге обеспечивает экономию в долгосрочной перспективе.
Стойкость к высоким температурам и давлению
- Циклические температурные нагрузки: марки стали рассчитаны на циклические перепады температуры без потери механических свойств. Благодаря этому они обеспечивают достаточные рабочие характеристики при длительном чередовании температур в промышленных процессах.
- Коррозионное поведение: хромомолибденовую сталь применяют преимущественно при высоких температурах и давлении, чтобы снизить риск окисления и коррозии и обеспечить длительную эксплуатацию в соленой среде.
- Предел текучести: повышенная прочность сплава позволяет трубам выдерживать давление даже при высокой температуре, снижая вероятность деформации или разрушения во время работы.
Экономичность и эффективность
Трубы из хромомолибденовой легированной стали — выгодное вложение благодаря длительному сроку службы и минимальным затратам на обслуживание. Высокое отношение прочности к массе позволяет экономить сырье: можно использовать трубы с более тонкой стенкой без потери прочности и тем самым снизить расход стали. Кроме того, они медленнее изнашиваются — в отличие от деталей, которые часто очищают от ржавчины, засохшей грязи и других загрязнений. Поэтому многие руководители выбирают трубы из хромомолибденовой легированной стали для технологических производств, несмотря на высокую закупочную стоимость: эти материалы обеспечивают более эффективную работу в условиях повышенных нагрузок.
Сравнение с другими трубами из легированной стали
Различия между ASTM A335 и ASTM A213
Проще говоря, ASTM A335 распространяется на бесшовные трубы из ферритной легированной стали для эксплуатации при высоких температурах и давлении, тогда как ASTM A213 относится к бесшовным трубам из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников. В следующей таблице кратко представлены основные различия:|
Параметр |
ASTM A335 |
ASTM A213 |
|---|---|---|
|
Форма изделия |
Труба |
Труба |
|
Материал |
Ферритный сплав |
Ферритный/аустенитный |
|
Области применения |
Высокая температура, давление |
Котлы, теплообменники |
|
Диапазон температур |
Высокий |
Высокий |
|
Коррозия |
Умеренная |
Высокий |
|
Толщина стенки |
Номинальная/минимальная |
Тонкая |
|
Марки стали |
P1, P5, P91 |
T5, T9, T91 |
|
Применение |
Электростанции |
Теплопередача |
Сравнение с трубами из нержавеющей стали
При сравнении труб из нержавеющей стали с трубами и трубками из ферритной/аустенитной и ферритной стали можно выделить несколько различий: Коррозионная стойкость- По сравнению с трубами из ферритной легированной стали трубы из нержавеющей стали лучше противостоят коррозии. Благодаря своим особенностям они подходят для эксплуатации в агрессивной химической и морской среде.
- Трубопроводные системы из нержавеющей стали выдерживают высокие и низкие температуры, тогда как трубопроводные системы из ферритной легированной стали обычно эксплуатируют при высоких температурах.
- Трубы из нержавеющей стали отличаются сравнительно высоким содержанием хрома и никеля в химическом составе, что обеспечивает им исключительную прочность и коррозионную стойкость, которыми ферритные сплавы не обладают.
- Области применения различаются: трубы из нержавеющей стали широко используют в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, тогда как ферритные трубы обычно предназначены для транспортировки сред при высоких температурах и механических напряжениях, например на электростанциях.
- Обычные трубы из нержавеющей стали, как правило, дороже труб из ферритной и ферритно-аустенитной стали из-за стоимости стали и ее качества.
- Несмотря на прочность и пластичность нержавеющих сталей, для труб из ферритной легированной стали особенно важны прочность и пластичность, прежде всего при применении с нагрузками на растяжение.
- Обработка и сварка труб из нержавеющей стали затруднены из-за низкой температуры; в то же время трубы из ферритной легированной стали проще изготавливать для высокотемпературных применений.
Анализ марок P5 и P9
Марка P5- Состав: трубы марки P5 состоят преимущественно из хрома и молибдена, благодаря чему выдерживают высокие температуры и хорошо защищены от окисления и коррозии.
- Применение: широко используется в нефтегазовой и нефтехимической промышленности, металлообработке и энергетике, особенно в условиях высокого давления.
- Тепловые характеристики: при нагреве свойства материала почти не меняются; обычно его используют в системах, рассчитанных на высокие температуры.
- Механические свойства: при использовании при высоких температурах материал обеспечивает достаточную стойкость к расширению и ползучести.
- Свариваемость: из-за особенностей состава, упомянутых выше, для сварки необходимы определенные температуры предварительного нагрева и последующая термообработка.
- Состав: как и P5, сталь содержит хром, молибден и железо в качестве основных компонентов сплава. В данном случае концентрация хрома и молибдена выше, что повышает стойкость к коррозии и окислению.
- Применение: подходит для условий, требующих стойкости к сильной коррозии, например для котлов в кислой среде и теплообменников предприятий в щелочной среде.
- Тепловые характеристики: по сравнению с маркой P5 обладает более высокой прочностью при нагреве и рассчитана на экстремальные условия эксплуатации.
- Механические свойства: к ним относятся способность выдерживать высокие напряжения, пластичность, прочность и износостойкость.
- Свариваемость: характеристики при сварке менее благоприятны из-за высокой концентрации легирующих элементов, поэтому при сварке следует применять более сложные методы изготовления.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Что представляют собой трубы ASTM A335 марок P11, P22 и P91?
О: Трубы ASTM A335 марок P11, P22 и P91 — это разновидности бесшовных труб из ферритной легированной стали для эксплуатации при высоких температурах. Их широко применяют в энергетике и нефтехимической промышленности благодаря высокой прочности, стойкости к усталости и коррозионному растрескиванию под напряжением.В: Как доля P91 влияет на применение при более высоких температурах?
A: Марка P91 также относится к трубам из легированной стали, предназначенным для эксплуатации при высоких температурах. В частности, повышенное содержание хрома и молибдена способствует увеличению прочности и долговечности стали, поэтому эти трубы подходят для электростанций и других объектов, где действуют интенсивные механические нагрузки.Q: Есть ли у бесшовных труб из сплавов A-335 дополнительные преимущества по сравнению с другими вариантами?
A: Трубы для высоких температур по A 335 проходят неразрушающий контроль и не имеют радиуса, что обеспечивает равномерную и повышенную стойкость трубопровода к давлению и температуре. Кроме того, по A 335 можно производить бесшовные трубы: их изготавливают без соединения отдельных компонентов, в отличие от сварных труб, которые могут легче разрушаться под действием растягивающих нагрузок.Q: Знаете ли вы, почему бесшовные трубы из легированной стали P91 пользуются высоким спросом?
A: Бесшовные трубы из легированной стали P91 широко применяются для эксплуатации при высоких температурах, в частности на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и предприятиях химической промышленности. Благодаря своему составу они выдерживают экстремальные температуры, не теряя формы.Q: Сколько существует способов монтажа труб из материалов ASTM A335?
A: Чтобы понять, как применять эту спецификацию, важно изучить конкретные требования к химическому составу и механическим свойствам готовых бесшовных ферритных труб из легированной стали для эксплуатации при высоких температурах.Q: Можно ли использовать трубы A335 P9 при высоких температурах?
A: Трубы A335 P9 можно использовать при высоких температурах; их довольно часто применяют в энергетике. В этом диапазоне температур они обладают достаточной стойкостью к термической ползучести. Кроме того, их можно изгибать, что позволяет использовать их в трубопроводных системах различных конфигураций.Q: Каковы преимущества труб из хромомолибденовой стали для промышленных систем?
A: Сплавы хромомолибденовой стали, в особенности трубы по ASTM A335, обладают повышенной стойкостью к высоким температурам, окислению, износу и коррозии. Эти свойства особенно важны для высокотемпературных электростанций и предприятий технологических отраслей.Q: Какие фитинги подходят для труб ASTM A335?
A: Для трубопроводных систем ASTM A335 можно использовать коленчатые фитинги, но кто решил изготавливать их из хромомолибденовых сплавов, например из стали 4150 CrMo? Соединители устанавливают между трубами, чтобы перекрывать поток и менять направление участка.Q: Какие факторы следует учитывать при выборе размеров труб для конструкций по ASTM A335?
A: На размеры труб, используемых для изготовления компонентов ASTM A335, влияют несколько параметров: требуемый расход, рабочее давление системы, температура и область применения. Размеры нужно выбирать тщательно, чтобы повысить эффективность и обеспечить надлежащее использование труб A335, особенно при высокотемпературной эксплуатации.Q: Как определяется минимальная толщина стенки труб ASTM A335?
A: Минимально допустимая толщина стенки труб ASTM a335 определяется условиями давления и температуры при эксплуатации, а также требованиями стандарта ASTM. Это защищает трубы от механических повреждений, вызванных эксплуатационными нагрузками.Источники
1. Исследование повреждений и механических свойств трубы ASTM A335 P11, эксплуатировавшейся в паропроводе при высокой температуре в течение длительного времени (Li et al., 2025)- Дата публикации: 24 апреля 2025
- Авторы: Xiaowei Li et al.
- Методология: В статье рассматривается повышение стойкости к повреждениям и улучшение механических свойств трубопроводных материалов после начала применения ASTM A335 P11. В одной только аннотации конкретные методы не описаны.
- Основные выводы: Как и методы, результаты также не обсуждаются.
- Опубликовано: 2025
- Авторы: Emerson André Pinto Bento et al.
- Проведенное исследование: В исследовании рассматривалось влияние различных температур послесварочной термообработки (PWHT) на механическое поведение и микроструктуру стали ASTM A335 Gr P91. Известно, что для материала характерны хорошие механические свойства; механические испытания проводились при комнатной температуре и 600 °C. Также творчески сравнивались два режима PWHT. Кроме того, был проведен визуальный анализ изменений микроструктуры.
- Основные выводы: В микроструктуре наблюдался бейнит, сохранившийся после обработки; также были определены зоны HAZ и EFZ. Предел прочности при растяжении в центре снижался по мере повышения конечной температуры. При этом удлинение по-разному зависело от температуры и зоны: основного металла, HAZ и EFZ. Испытания на стойкость к повреждениям выявили характер распространения трещин и изменения поглощения энергии в разных зонах. При 600 °C ударная вязкость ухудшилась в зонах BM и HAZ; в EFZ, однако, было отмечено улучшение, что указывает на механизмы UD при низких температурах.
- Дата публикации: 31.01.2023
- Авторы: Aswin Aswin, Ahmad Hasnan
- Методика: Чтобы изучить проблему, авторы использовали программу CAESAR II для расчета напряжений в трубопроводной системе из материала ASTM A335-P11 при расчетном давлении шестьдесят пять бар и температуре 480 градусов Цельсия. В исследовании рассмотрели и сравнили влияние различных опор труб на напряжения в трубопроводной системе.
- Основные выводы:Результаты показали, что значения напряжений существенно зависели от типа опор труб. Максимальное напряжение возникало при нагрузке от теплового расширения. Авторы пришли к выводу, что спроектированный трубопровод имеет больший запас прочности, поскольку максимальное напряжение было ниже допустимого (93,6 % от допустимого напряжения).
- Дата публикации: 13.12.2022
- Авторы: A. Bui et al.
- Методология: В исследовании рассматриваются изменения механических характеристик стали P22 для перегревателей (ASTM A335) при постоянном давлении 9,68 MPa и разных температурах в диапазоне (500–700)OC. В частности, образцы подвергали циклическому нагреву в течение 24 часов, 48 часов и 72 часов. Результаты оценивали с помощью испытаний на растяжение и изображений, полученных с помощью сканирующего электронного микроскопа.
- Основные выводы: Наблюдения показали, что при воздействии температуры в течение определенного времени механические свойства стали снижались. Уменьшение содержания углерода вблизи зерен было вызвано легированием и диффузией, что, в свою очередь, связывали с уменьшением объема карбидов. Кроме того, карбиды концентрировались на границах зерен и сохранялись в тройных областях при повышении температуры и увеличении продолжительности воздействия. Размер большинства зерен и кристаллов оставался почти неизменным; однако содержание карбидов на границах фаз было высоким, а в трех случаях число карбидов в стальной матрице снижалось, что уменьшало механическую прочность.
- Дата публикации: 01.04.2020
- Авторы: A. Bui et al.
- Методология: В этом исследовании изучались изменения механических свойств стали марки 11 (ASTM A335 P11) под постоянной нагрузкой при комнатной температуре. Образцы подвергали различным механическим напряжениям (6,45–9,68–12,9 MPa) в течение разного времени (2160 и 4320 часов). Для изучения микроструктуры применялись испытания на растяжение, оптическая микроскопия и СЭМ.
- Основные результаты: Прочность сначала увеличилась при повышении напряжения (через 2160 часов), но немного снизилась через 4320 часов. Изменения микроструктуры (объемных долей феррита и перлита, размера зерен) были незначительными. Первоначальное увеличение прочности объяснялось деформационным упрочнением, а последующее снижение указывало на начало ползучести при длительной нагрузке. Отсутствие заметных изменений микроструктуры позволяет предположить, что ухудшение свойств при практическом использовании зависит от температуры.
