Tube en acier A335 P22

Votre fournisseur de tubes A335 P22
Balingsteel est votre fournisseur professionnel chinois de tubes A335 P22, conformes aux spécifications ASTM, ASME/SA :
Dimensions : 1/8”~48”
Épaisseur de paroi : Sch5, Sch40, Sch80, Sch160, XXS ou dimensions personnalisées
Longueur : 0,1m~24m.
Finition et emballage : Revêtement verni, peinture noire, emballage en sac tissé, emballage en caisse en bois, cerclage en acier
Procédé de fabrication : Laminage à chaud ou étirage à froid, normalisation ou revenu

Tube A335 P22 de haute qualité
BalingSteel dispose des technologies de production et des processus de gestion des données les plus avancés au monde pour fabriquer vos tubes P22 sans soudure. Nous maîtrisons uniformément l’épaisseur de paroi de votre tube en acier afin que l’écart moyen ne dépasse pas 1 %. En contrôlant avec précision l’épaisseur de paroi du tube en acier allié P22, vous pouvez réduire vos coûts et soutenir votre projet. Contactez-nous dès que possible.
Livraison rapide
En tant qu’entreprise sidérurgique automatisée, BalingSteel utilise les données 5G et l’analyse des mégadonnées pour établir ses plans de production. Nous pouvons livrer à temps pour vos projets urgents et répondre à vos exigences de livraison dans les meilleurs délais. Pour les grandes quantités, notre délai de livraison le plus court est généralement de 20 jours. En cas de circonstances particulières, contactez-nous dès que possible pour obtenir le dernier plan de livraison.

Composition du matériau A335 P22
Composition chimique de l’A335 P22 |
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| Élément | Plage de teneur |
| Carbone (C) | 0.05-0.15% |
| Manganèse (Mn) | 0.30-0.60% |
| Phosphore (P) | ≤0,025% |
| Soufre (S) | ≤0,025% |
| Silicium (Si) | ≤0,50% |
| Chrome (Cr) | 1.90-2.60% |
| Molybdène (Mo) | 0.87-1.13% |
Propriétés mécaniques de l’A335 P22 |
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| Paramètre de propriété | Exigence normative |
| Résistance à la traction | ≥415 MPa (≥60 ksi) |
| Limite d’élasticité | ≥205 MPa (≥30 ksi) |
| Allongement (longueur de jauge de 50 mm) | ≥30% |
Tolérances de l’A335 P22 |
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| Tolérance sur le diamètre extérieur | Conformément à ASTM A999/A999M |
| Tolérance sur l’épaisseur de paroi | Conformément à ASTM A999/A999M, généralement ±12,5 % |
Exigences de traitement thermique |
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| Température de normalisation | 900-950°C |
| Température de revenu | 650-750°C |
Autres essais |
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| Contrôle par ultrasons | ASTM A388 ou ASTM E213 |
| Contrôle radiographique | ASTM E94 |
| Contrôle par magnétoscopie | ASTM E709 |
| Contrôle par ressuage | ASTM E165 |
| Exigences de l’essai hydrostatique | P = 2ÈME/J P = Pression d’essai (MPa) S = Contrainte admissible (MPa) T = Épaisseur nominale de paroi (mm) D = Diamètre extérieur (mm) |

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