Leitungsrohrlieferant in China

Leitungsrohr

Linepipe-Stahlrohre werden hauptsächlich für den Transport von Öl und Gas verwendet und verfügen über standardisierte Produktionsstandards.

Innerhalb dieses Standards gibt es zwei Stufen, PSL 1 und PSL 2. Die Produktionsstufe PSL 2 ist strenger.

Im Allgemeinen kann ein Leitungsrohr mit einem Durchmesser von weniger als 2 Zoll mit abgeschrägten oder glatten Enden ausgewählt werden, Leitungsrohre mit einem Durchmesser von mehr als 2 Zoll müssen jedoch abgeschrägt sein, um das anschließende Stumpfschweißen des Rohrs zu erleichtern.

Balingsteel liefert große Mengen an Stahlrohren der Güten Sch 40 und Sch 80.

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UNSER PRODUKT

Empfohlene Produkte von Balingsteel

X42-Rohr
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X52 Leitungsrohr
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X65-Rohr
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Industrielle Anwendungen für Leitungsrohre

Pipelines werden hauptsächlich für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und Erdöl verwendet und kommen häufig in den folgenden Bereichen zum Einsatz.

Öl- und Gasindustrie

Pipeline-Stahl API 5l X42 oder X56 wird häufig für die Verbindung und den Transport von Öl- und Gaspipelines verwendet.

Chemische Industrie

Rohrleitungsstähle weisen nach dem Anlassen (Hinzufügen seltener Elemente) und der Wärmebehandlung eine hohe Säure- und Laugenbeständigkeit auf und eignen sich für den Transport chemischer Flüssigkeiten.

Maschinenbauindustrie

Rohrleitungsstahl kann an die Hydraulik- und Kraftstoffsysteme von Maschinen und Geräten angeschlossen werden.

Wasserindustrie

Spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesser und innerer FBE-Korrosionsschutzbeschichtung werden häufig für den Anschluss und Transport von Wasserleitungen verwendet.

Vorteile von Stahlrohren

Pipeline-Stahlrohre haben folgende Vorteile:

Umfangreiche Nutzung
Wirtschaftliche Kosten
Hervorragende Leistung
Bewährte Standards
Hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit

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Art der Leitung

Entsprechend der unterschiedlichen Formverfahren wird Rohrleitungsstahl in nahtlose Rohre, hochfrequenzwiderstandsgeschweißte Rohre, untergetaucht geschweißte Rohre und spiralgeschweißte Stahlrohre unterteilt.

SMLS – Nahtlose Stahlrohre

Balingsteel verwendet für seine nahtlosen Rohre ausschließlich hochwertige Materialien, die Standards wie ASTM, API, ISO, DNV, GOST und GB entsprechen. Wir liefern Ihnen nahtlose Stahlrohre in den Stärken 1 bis 28 Zoll. Teilen Sie uns einfach Ihre Größe mit, und wir liefern sie Ihnen.

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ERW&EFW – Hochfrequenz-Widerstandsschweißrohr

Balingsteel kontrolliert den Produktionsprozess des Hochfrequenz-Widerstandsschweißens mit Schweißfehlerprüfung nach 100% streng. Unser Außendurchmesser beträgt 1,27 bis 121,9 cm (1/2 bis 48 Zoll) und steht Ihnen zur freien Auswahl. Bitte teilen Sie uns Ihre gewünschte Größe mit.

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LSAW – Unter Wasser geschweißtes Rohr

Balingsteel kann produzieren LSAW Nach der UOE- und JCOE-Methode. Unsere Größen reichen von 12 bis 68 Zoll. Wenn Sie spezielle Dickenanforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte.

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SSAW – Spiralgeschweißtes Stahlrohr

Balingsteel versorgt die Welt mit hochwertigen SSAWUnsere Kaliber reichen von 24 bis 100 Zoll. Sie können zwischen den Längen 12 m, 24 m, 36 m und 48 m wählen!

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Beschichtungslösung für Leitungsrohre

Rohrleitungsstahl unterliegt normalerweise internen und externen Korrosionsschutzanforderungen, im Allgemeinen Korrosionsschutz durch Epoxidharz, 3LPE-Korrosionsschutz oder 3LPP-Korrosionsschutz.

Außenbeschichtung

Äußere Beschichtungen bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, chemische Beständigkeit und anderen Schutz für Rohroberflächen, Metallstrukturen usw., was die Lebensdauer von Rohren erheblich verlängern kann.

Balingsteel bietet eine breite Palette an externen Beschichtungslösungen wie FBE, 3LPE, 3LPP, 3PE, PU usw.

Zum Schutz Ihrer Materialien vor Korrosion.

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Innenbeschichtung

Innenbeschichtungen Ermöglicht die Installation und den Betrieb von Rohren, wodurch die Oberflächenrauheit reduziert, die Effizienz verbessert und die Reinheit der transportierten Flüssigkeit erhalten bleibt. Der wichtigste interne Korrosionsschutz besteht aus FBE und Zementmörtel-Korrosionsschutz.

Unsere Beschichtungen stammen von den weltweit führenden Beschichtungsunternehmen und nutzen fortschrittliche Verfahren, um sicherzustellen, dass jede Innenoberfläche geschützt ist.

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Erfolgreiches Liefererlebnis

Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Pipeline-Lieferung hat Balingsteel erfolgreich mehrere Gas- und Ölpipelines geliefert für NNPC.

Andere Projekte wie Akk und Train 7 sind ebenfalls in Arbeit.

Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu einer möglichen Zusammenarbeit.

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Datenblatt für Leitungsrohre

Herstellungsprozess von Leitungsrohren
Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Leitungsrohr
Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Leitungsrohr
Zugversuche für PSL 1-Leitungsrohre
Zugversuche für PSL 2-Leitungsrohre
CVN-Energiebedarf
Toleranzen für Durchmesser und Unrundheit
Toleranzen für die Wandstärke

Herstellungsprozess von Leitungsrohren

Art des Rohrs oder Rohrendes	PSL 1 Rohrklasse A					PSL 2 Rohrklasse A
	L175 oder A25 B	L175P oder A25P B	L210 oder A	L245 oder B	L290 oder X42 bis L485 oder X70	L245 oder B bis L555 oder X80	> L555 oder X80 zu L690 oder X100	> L690 oder X100 bis L830 oder X120
Rohrtyp
SMLS	X	X	X	X	X	X	X	—
CW	X	X	—	—	—	—	—	—
LFW	X	—	X	X	X	—	—	—
HFW	X	—	X	X	X	X	—	—
LW	—	—	—	—	X	—	—	—
SAWL c	—	—	X	X	X	X	X	X
SAWH d	—	—	X	X	X	X	X	X
COWL c	—	—	X	X	X	X	—	—
COWH d	—	—	X	X	X	X	—	—
Art des Rohrendes
Glockenförmiges Ende e	X	—	X	X	X	—	—	—
Glattes Ende	X	—	X	X	X	X	X	X
Glattes Ende für Spezialkupplung	X	—	X	X	—	—	—	—
Gewindeende f	X	X	X	X	—	—	—	—
a Zwischenqualitäten sind nach Vereinbarung verfügbar, jedoch auf Qualitäten über der Qualität L290 oder X42 beschränkt. b Die Güten L175, L175P, A25 und A25P sind auf Rohre mit D ≤141,3 mm (5,563 Zoll). c Doppelfalzrohre sind nach Vereinbarung erhältlich, jedoch beschränkt auf Rohre mit D ≥ 914 mm (36.000 Zoll). d Spiralnahtrohre sind auf Rohre mit D ≥ 114,3 mm (4.500 Zoll). e Rohre mit aufgeweitetem Ende sind auf Rohre mit D ≤ 219,1 mm (8,625 Zoll) und T ≤ 3,6 mm (0,141 Zoll). f Gewinderohre sind auf SMLS und längsnahtgeschweißte Rohre beschränkt mit D ≤ 508 mm (20.000 Zoll).

Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Leitungsrohr

Stahlsorte (Stahlname)	Massenanteil, basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g %
	C	Mn	P		S	V	Nr.	Ti
	max b	max b	Min	max	max	max	max	max
Nahtlose Rohre
L175 oder A25	0.21	0.60	—	0.030	0.030	—	—	—
L175P oder A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	—	—	—
L210 oder A	0.22	0.90	—	0.030	0.030	—	—	—
L245 oder B	0.28	1.20	—	0.030	0.030	CD	CD	D
L290 oder X42	0.28	1.30	—	0.030	0.030	D	D	D
L320 oder X46	0.28	1.40	—	0.030	0.030	D	D	D
L360 oder X52	0.28	1.40	—	0.030	0.030	D	D	D
L390 oder X56	0.28	1.40	—	0.030	0.030	D	D	D
L415 oder X60	0,28 e	1,40 e	—	0.030	0.030	F	F	F
L450 oder X65	0,28 e	1,40 e	—	0.030	0.030	F	F	F
L485 oder X70	0,28 e	1,40 e	—	0.030	0.030	F	F	F
Geschweißtes Rohr
L175 oder A25	0.21	0.60	—	0.030	0.030	—	—	—
L175P oder A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	—	—	—
L210 oder A	0.22	0.90	—	0.030	0.030	—	—	—
L245 oder B	0.26	1.20	—	0.030	0.030	CD	CD	D
L290 oder X42	0.26	1.30	—	0.030	0.030	D	D	D
L320 oder X46	0.26	1.40	—	0.030	0.030	D	D	D
L360 oder X52	0.26	1.40	—	0.030	0.030	D	D	D
L390 oder X56	0.26	1.40	—	0.030	0.030	D	D	D
L415 oder X60	0,26 e	1,40 e	—	0.030	0.030	F	F	F
L450 oder X65	0,26 e	1,45 e	—	0.030	0.030	F	F	F
L485 oder X70	0,26 e	1,65 e	—	0.030	0.030	F	F	F
a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % und Mo ≤ 0,15 %. b Für jede Verringerung um 0,01 % unter die angegebene Höchstkonzentration für Kohlenstoff ist eine Erhöhung um 0,05 % über die angegebene Höchstkonzentration für Mn zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65 % für Güten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75 % für Güten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Maximum von 2,00 % für Güte L485 oder X70. c Sofern nicht anders vereinbart, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Sofern nichts anderes vereinbart ist. f Sofern nicht anders vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Es ist keine absichtliche Zugabe von B zulässig und der Rest B ≤ 0,001 %.

Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Leitungsrohr

Stahlsorte (Stahlname)	Massenanteil, basierend auf Wärme- und Produktanalysen % max									Kohlenstoffäquivalent A % max
	C B	Si	Mn B	P	S	V	Nr.	Ti	Andere	CEIIW	CEPCM
Nahtlose und geschweißte Rohre
L245R oder BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	C	C	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R oder X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L245N oder BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	C	C	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N oder X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N oder X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d, e, l	0.43	0.25
L360N oder X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d, e, l	0.43	0.25
L390N oder X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0,10 f	0.05	0.04	d, e, l	0.43	0.25
L415N oder X60N	0,24 f	0,45 f	1,40 f	0.025	0.015	0,10 f	0,05 f	0,04 f	g,h,l	Wie vereinbart
L245Q oder BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290Q oder X42Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q oder X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q oder X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L390Q oder X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d, e, l	0.43	0.25
L415Q oder X60Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L450Q oder X65Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L485Q oder X70Q	0,18 f	0,45 f	1,80 f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L555Q oder X80Q	0,18 f	0,45 f	1,90 f	0.025	0.015	G	G	G	i,j	Wie vereinbart
L625Q oder X90Q	0,16 f	0,45 f	1.90	0.020	0.010	G	G	G	j,k	Wie vereinbart
L690Q oder X100Q	0,16 f	0,45 f	1.90	0.020	0.010	G	G	G	j,k	Wie vereinbart
Geschweißtes Rohr
L245M oder BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M oder X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320M oder X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M oder X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	D	D	D	e,l	0.43	0.25
L390M oder X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	D	D	D	e,l	0.43	0.25
L415M oder X60M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L450M oder X65M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L485M oder X70M	0,12 f	0,45 f	1,70 f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L555M oder X80M	0,12 f	0,45 f	1,85 f	0.025	0.015	G	G	G	ich,l	0,43 f	0.25
L625M oder X90M	0.10	0,55 f	2,10 f	0.020	0.010	G	G	G	ich,l	–	0.25
L690M oder X100M	0.10	0,55 f	2,10 f	0.020	0.010	G	G	G	i,j		0.25
L830M oder X120M	0.10	0,55 f	2,10 f	0.020	0.010	G	G	G	i,j		0.25
a Basierend auf der Produktanalyse für nahtlose Rohre mit T > 20,0 mm (0,787 Zoll), gelten die CE-Grenzwerte wie vereinbart; die CEIIW-Grenzwerte gelten, wenn C > 0,12 % und die CEPcm-Grenzwerte gelten, wenn C ≤ 0,12 %. b Für jede Verringerung um 0,01 % unter den angegebenen Höchstwert für C ist eine Erhöhung um 0,05 % über den angegebenen Höchstwert für Mn zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65 % für Güten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75 % für Güten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; bis zu einem Maximum von 2,00 % für Güten ≥ L485 oder X70, aber ≤ L555 oder X80; und bis zu einem Maximum von 2,20 % für Güten > L555 oder X80. c Sofern nicht anders vereinbart, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % und Mo ≤ 0,15 %. f Sofern nichts anderes vereinbart ist. g Sofern nicht anders vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. h Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % und Mo ≤ 0,50 %. i Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % und Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %. k Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % und Mo ≤ 0,80 %. l Für Rohrgüten der PSL 2, mit Ausnahme der Güten, für die Fußnote j) bereits gilt, gilt Folgendes: Sofern nicht anders vereinbart, ist keine absichtliche Zugabe von B zulässig und der Rest-B-Wert ist ≤ 0,001 %.

Zugversuche für PSL 1-Leitungsrohre

Rohrqualität	Rohrkörper aus nahtlosem und geschweißtem Rohr			Schweißnähte von EW, LW, SAW und COW Rohr
	Streckgrenze A Rt0,5 MPa (psi)	Zugfestigkeit A RM MPa (psi)	Verlängerung (auf 50 mm oder 2 Zoll) AF %	Zugfestigkeit B RM MPa (psi)
	Min	Min	Min	Min
L175 oder A25	175 (25,400)	310 (45,000)	C	310 (45,000)
L175P oder A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	C	310 (45,000)
L210 oder A	210 (30,500)	335 (48,600)	C	335 (48,600)
L245 oder B	245 (35,500)	415 (60,200)	C	415 (60,200)
L290 oder X42	290 (42,100)	415 (60,200)	C	415 (60,200)
L320 oder X46	320 (46,400)	435 (63,100)	C	435 (63,100)
L360 oder X52	360 (52,200)	460 (66,700)	C	460 (66,700)
L390 oder X56	390 (56,600)	490 (71,100)	C	490 (71,100)
L415 oder X60	415 (60,200)	520 (75,400)	C	520 (75,400)
L450 oder X65	450 (65,300)	535 (77,600)	C	535 (77,600)
L485 oder X70	485 (70,300)	570 (82,700)	C	570 (82,700)

Zugversuche für PSL 2-Leitungsrohre

Rohrqualität

Rohrkörper aus nahtlosem und geschweißtem Rohr

Schweißen Naht von HFW, SAW Und

KUH Rohr

Streckgrenze A

Rt0,5

MPa (psi)

Zugfestigkeit A

MPa (psi)

Verhältnis a,c

Rt0,5/RM

Verlängerung

(auf 50 mm

oder 2 Zoll)

Zugfestigkeit

Stärke D

MPa (psi)

Min

max

Min

max

Min

L245R oder BR L245N oder BN L245Q oder BQ

L245M oder BM

245

(35,500)

450

(65.300) e

415

(60,200)

655

(95,000)

0.93

415

(60,200)

L290R oder X42R L290N oder X42N L290Q oder X42Q

L290M oder X42M

290

(42,100)

495

(71,800)

415

(60,200)

655

(95,000)

0.93

415

(60,200)

L320N oder X46N L320Q oder X46Q L320M oder X46M

320

(46,400)

525

(76,100)

435

(63,100)

655

(95,000)

0.93

435

(63,100)

L360N oder X52N L360Q oder X52Q L360M oder X52M

360

(52,200)

530

(76,900)

460

(66,700)

760

(110,200)

0.93

460

(66,700)

L390N oder X56N L390Q oder X56Q L390M oder X56M

390

(56,600)

545

(79,000)

490

(71,100)

760

(110,200)

0.93

490

(71,100)

L415N oder X60N L415Q oder X60Q L415M oder X60M

415

(60,200)

565

(81,900)

520

(75,400)

760

(110,200)

0.93

520

(75,400)

L450Q oder X65Q L450M oder X65M

450

(65,300)

600

(87,000)

535

(77,600)

760

(110,200)

0.93

535

(77,600)

L485Q oder X70Q L485M oder X70M

485

(70,300)

635

(92,100)

570

(82,700)

760

(110,200)

0.93

570

(82,700)

L555Q oder X80Q L555M oder X80M

555

(80,500)

705

(102,300)

625

(90,600)

825

(119,700)

0.93

625

(90,600)

L625M oder X90M

625

(90,600)

775

(112,400)

695

(100,800)

915

(132,700)

0.95

695

(100,800)

L625Q oder X90Q

625

(90,600)

775

(112,400)

695

(100,800)

915

(132,700)

0,97 g

–

L690M oder X100M

690

(100,100) b

840

(121.800) b

760

(110,200)

990

(143,600)

0,97 h

760

(110,200)

L690Q oder X100Q

690

(100,100) b

840

(121.800) b

760

(110,200)

990

(143,600)

0,97 h

–

L830M oder X120M

830

(120.400) b

1050

(152.300) b

915

(132,700)

1145

(166,100)

0,99 h

915

(132,700)

CVN-Energiebedarf

Spezifizierter Außendurchmesser	Absorbierte Energie des CVN in voller Größe Min
D	KV
mm (Zoll)	J (ft·lbf)
	Grad
	≤ L415 oder X60	> L415 oder X60 Zu ≤ L450 oder X65	> L450 oder X65 Zu ≤ L485 oder X70	> L485 oder X70 Zu ≤ L555 oder X80	> L555 oder X80 Zu ≤ L625 oder X90	> L625 oder X90 Zu ≤ L690 oder X100	> L690 oder X100 bis ≤ L830 oder X120
≤ 508 (20.000)	27 (20)	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)
> 508 (20.000) bis 762 (30.000)	27 (20)	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)
> 762 (30.000) bis 914 (36.000)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	54 (40)
> 914 (36.000) bis 1219 (48.000)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	68 (50)
> 1219 (48.000) bis 1422 (56.000)	40 (30)	54 (40)	54 (40)	54 (40)	54 (40)	68 (50)	81 (60)
> 1422 (56.000) bis 2134 (84.000)	40 (30)	54 (40)	68 (50)	68 (50)	81 (60)	95 (70)	108 (80)

Toleranzen für Durchmesser und Unrundheit

Spezifizierter Außendurchmesser

mm (Zoll)

Durchmessertoleranzen D

mm (Zoll)

Unrundheitstoleranzen

mm (Zoll)

Rohr außer dem Ende A

Rohrende ABC

Rohr außer dem Ende A

Rohr Ende ABC

SMLS-Rohr

Geschweißtes Rohr

SMLS-Rohr

Geschweißtes Rohr

< 60,3 (2,375)

-0,8 (0,031) bis +0,4 (0,016)

–0,8 (0,031) bis +0,4 (0,016)

1.2 (0.048)

0.9 (0.036)

≥ 60,3 (2,375) bis

168.3 (6.625)

±0,0075D

-0,4 (0,016) bis +1,6 (0,063)

0.020D für

D £ 75 ;

nach Vereinbarung

für D > 75

0.015D für

D £ 75 ;

nach Vereinbarung

für D > 75

> 168,3 (6,625) bis

610 (24.000)

±0,0075D

±0,0075D, aber maximal

±3,2 (0,125)

±0,005D,

jedoch maximal ±1,6 (0,063)

0.020D

0.015D

> 610 (24.000) bis

1422 (56.000)

±0,01D

±0,005D,

jedoch maximal ±4,0 (0,160)

±2,0 (0,079)

±1,6 (0,063)

0.015D,

aber maximal 15 (0,6)

für D £ 75 ;

nach Vereinbarung

für D > 75

0.01D,

aber maximal 13 (0,5)

für D £ 75 ;

nach Vereinbarung

für D > 75

> 1422 (56.000)

Wie vereinbart

a Das Rohrende weist an jedem Rohrende eine Länge von 100 mm (4,0 Zoll) auf.

b Für SMLS-Rohre gelten die Toleranzen für T ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll), und die Toleranzen für dickere Rohre entsprechen der Vereinbarung.

c Für expandierte Rohre mit D ≥ 219,1 mm (8,625 Zoll) und für nicht erweiterte Rohre können die Durchmessertoleranz und die Unrundheitstoleranz anhand des berechneten Innendurchmessers (der angegebene Außendurchmesser abzüglich der doppelten angegebenen Wandstärke) oder des gemessenen Innendurchmessers anstelle des angegebenen Außendurchmessers ermittelt werden (siehe 10.2.8.3).

d Zur Bestimmung der Einhaltung der Durchmessertoleranzen wird der Rohrdurchmesser als Umfang des Rohrs in einer beliebigen Umfangsebene geteilt durch Pi (π).

Toleranzen für die Wandstärke

Wandstärke

mm (Zoll)

Toleranzen A

mm (Zoll)

SMLS-Rohr B

≤ 4,0 (0,157)

+0.6 (0.024)

-0.5 (0.020)

> 4,0 (0,157) bis < 25,0 (0,984)

+0.150T

–0,125T

≥ 25,0 (0,984)

+3,7 (0,146) oder +0,1T, je nachdem, welcher Betrag größer ist

-3,0 (0,120) oder –0,1T, je nachdem, welcher Betrag größer ist

Geschweißtes Rohr CD

≤ 5,0 (0,197)

± 0,5 (0,020)

> 5,0 (0,197) bis < 15,0 (0,591)

± 0,1T

≥ 15,0 (0,591)

± 1,5 (0,060)

a Wenn in der Bestellung eine Minustoleranz für die Wanddicke angegeben ist, die kleiner ist als der in dieser Tabelle angegebene anwendbare Wert, muss die Plustoleranz für die Wanddicke um einen Betrag erhöht werden, der ausreicht, um den anwendbaren Toleranzbereich einzuhalten.

b Für Rohre mit D ≥ 355,6 mm (14.000 Zoll) und T ≥ 25,0 mm (0,984 Zoll) kann die Wanddickentoleranz örtlich die Plustoleranz für die Wanddicke um zusätzliche 0,05 überschreitenT, sofern die Plustoleranz für die Masse (siehe 9.14) nicht überschritten wird.

c Die Plustoleranz für die Wanddicke gilt nicht für den Schweißbereich.

d Weitere Einschränkungen finden Sie unter 9.13.2.

Was ist der Unterschied zwischen PSL 1 und PSL 2?

PSL 1 und PSL 2 sind zwei verschiedene Klassen innerhalb des API-Standards. Für PSL 2 gelten strengere Testanforderungen, und PSL 2-Rohrleitungen werden gewogen, sodass die Kontrolle der Wandstärke einheitlicher und strenger ist.

Was ist der Unterschied zwischen Linepipe und OCTG?

Die Wandstärke des OCTG-Kalibers und des Leitungsrohrs sind nicht dasselbe. Gemäß der Berechnung des OCTG-Kalibers in Zoll folgen die Leitungsrohre den Tabellenstandards ANSI B36.10M und ANSI B36.19M.

Was sind die Endbearbeitungen für Rohrleitungen?

Wir haben aufgeweitete Enden, glatte Enden, Kupplungen, Flanschenden und Gewindeenden.

Größentabelle

SPEZIFIKATIONSSTANDARD (ROHR)
Normaler Durchmesser		Außendurchmesser (MM)	Gewicht (mm)
A(MM)	B (ZOLL)	ASME	Geschlechtskrankheiten	SCH40	SCH40S	Größe	SCH80	SCH160
6	1/8″	10.29	1.73	1.73	1.73	2.41	2.41
8	1/4″	13.72	2.24	2.24	2.24	3.02	3.02
10	3/8″	17.14	2.31	2.31	2.31	3.2	3.2
15	1/2″	21.34	2.77	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78
20	3/4″	26.67	2.87	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56
25	1″	33.40	3.38	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35
32	1.1/4″	42.16	3.56	3.56	3.56	4.85	4.85	6.35
40	1.1/2″	48.26	3.68	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14
50	2″	60.32	3.91	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74
65	2.1/2″	73.02	5.16	5.16	5.16	7.01	7.01	9.53
80	3″	88.90	5.49	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13
90	3.1/2″	101.60	5.74	5.74	5.74	8.08	8.08
100	4″	114.30	6.02	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49
125	5″	141.30	6.55	6.55	6.55	9.53	9.53	15.88
150	6″	168.28	7.11	7.11	7.11	10.97	10.97	18.26
200	8″	219.08	8.18	8.18	8.18	12.7	12.7	23.01
250	10″	273.05	9.27	9.27	9.27	12.7	15.09	28.58
300	12″	323.85	9.53	10.31	9.53	12.7	17.48	33.32
350	14″	355.60	9.53	11.13	9.53	12.7	19.05	35.71
400	16″	406.40	9.53	12.7	9.53	12.7	21.44	40.49
450	18″	457.20	9.53	14.27	9.53	12.7	23.83	45.24
500	20″	508.00	9.53	15.09	9.53	12.7	26.19	50.01
550	22″	558.80	9.53			12.7	28.58	53.98
600	24″	609.60	9.53	17.48	9.53	12.7	30.96	59.54
650	26″	660.40	9.53			12.7
700	28″	711.20	9.53			12.7
750	30″	762.00	9.53			12.7
800	32″	812.00	9.53	17.48		12.7
850	34″	863.60	9.53	17.48		12.7
900	36″	914.40	9.53	19.05		12.7
950	38″	965.20	9.53			12.7
1000	40″	1016.00	9.53			12.7
1050	42″	1066.80	9.53			12.7
1100	44″	1117.60	9.53			12.7
1150	46″	1168.40	9.53			12.7
1200	48″	1219.20	9.53			12.7
1300	52″	1320.80	9.53			12.7
1350	54″	1371.60	9.53			12.7
1400	56″	1422.40	9.53			12.7
1500	60″	1524.00	9.53			12.7
1600	64″	1625.00	9.53			12.7
1700	68″	1727.20	9.53			12.7
1800	72″	1828.80	9.53			12.7
1900	76″	1930.40	9.53			12.7
2000	80″	2032.00	9.53			12.7

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