Geschweißtes Edelstahlrohr
Geschweißte Edelstahlrohre sind das am häufigsten verwendete petrochemische Produkt. Geschweißtes Rohr Und Eigenschaften von Edelstahl.
Da es geschweißt ist, ist der Preis relativ niedrig, das Grundmaterial ist eine Edelstahlspule. Es hat die Eigenschaften von Edelstahl Um hohen Temperaturen und Korrosion standzuhalten.
Balingsteel kann geschweißte Edelstahlrohre in ASTM A312/A312M, ASTM A249/A249M, ASTM A554 und ASTM A270 liefern.
Empfohlene Produkte von Balingsteel
HQ Edelstahl-Schweißrohr
Balingsteel verfügt über einen hochwertigen Bestand an geschweißten Edelstahlrohren, aus dem Sie auswählen können. Unsere geschweißten Edelstahlrohre bieten die folgenden Vorteile:
Hervorragende Schweißbarkeit, Formbarkeit, Standardisierung, ABS-, CSC-, ISO-, ASTM-Standards und -Zertifizierungen.
Zuverlässige Korrosionsbeständigkeit gemäß NACE MR0175 / ISO 15156.


Breite Anwendung
Die geschweißten Edelstahlrohre von Balingsteel werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Industrie, der Öl- und Gasindustrie, bei Energieerzeugungsprojekten, in der Branche für erneuerbare Energien, bei Pipeline-Systemprojekten, in der Medizinbranche, in der Lebensmittelsicherheitsbranche, in der Rohstoffrückgewinnungsbranche, in der Trinkwasser- und Abwasserindustrie und in der Luftfahrtindustrie.
Passen Sie Ihr geschweißtes Edelstahlrohr individuell an
Balingsteel kann Ihre geschweißten Edelstahlrohre individuell anpassen:
- Gebogene, geschweißte Edelstahlrohre für Kesselkondensatorausrüstung
- Schneiden Sie geschweißte Edelstahlrohre, um sie an die unterschiedlichen Längen Ihres Rohrleitungssystems anzupassen.
Wenn Sie eine individuelle Anpassung benötigen, sind wir Ihre erste Wahl!

Arten von geschweißten Edelstahlrohren
Geschweißte Edelstahlrohre können je nach Material in austenitischen Edelstahl, ferritischen Edelstahl, martensitischen Edelstahl und Duplex-Edelstahl unterteilt werden. Bitte beachten Sie die folgende Materialklassifizierung:

Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 304 und 304L
Es wird häufig in der Chemie-, Erdöl- und Medizinindustrie verwendet und ist das am häufigsten verwendete Material mit einem hohen Preis-Leistungs-Verhältnis.

Geschweißtes Edelstahlrohr 310&310H&310S
Es handelt sich um einen häufig verwendeten ferritischen Edelstahl und im Allgemeinen die kostengünstigste Wahl mit hoher Haltbarkeit.

Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 316 und 316L
Das am häufigsten verwendete Material, kann in der medizinischen Luftfahrt eingesetzt werden, hat im Vergleich zu 304 eine bessere Leistung, aber der Preis ist relativ hoch.

317L&321&321H&347&347H Edelstahl-Schweißrohr
Hochwertiger Edelstahl, der hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie- und Erdölindustrie verwendet wird und über eine ausgezeichnete Säure- und Laugenbeständigkeit sowie Haltbarkeit verfügt.

Geschweißtes Duplex-Edelstahlrohr 2205 und 31803
Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit auf und wird häufig in petrochemischen und Erdgaspipelineprojekten eingesetzt.
Datenblatt
- 304/304L
- 310/310H/310S
- 316/316L
- 317
- 321/321H
- 347/347H
- 2205
304 Chemischer Elementgehalt (%) |
||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 18 | 8 | – – |
| Max | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 10 | – – |
304L Chemischer Elementgehalt (%) |
||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 18 | 8 | – – |
| Max | 0.035 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 12 | – – |
304/304L Mechanische Eigenschaften |
|||
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| σB | σS | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 304L | ≥485 | ≥170 | ≥40 |
310 Chemischer Elementgehalt (%) |
|||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 24 | 19 |
| Max | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 26 | 22 |
310H Chemischer Elementgehalt (%) |
|||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| Mindest | 0.04 | – – | – – | – – | – – | 24 | 19 |
| Max | 0.1 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 26 | 22 |
310S Chemischer Elementgehalt (%) |
|||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 24 | 19 |
| Max | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 26 | 22 |
310/310H/310S Mechanische Eigenschaften |
|||
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| σB | σS | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 310 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 310H | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 310S | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
316 Chemischer Elementgehalt (%) |
|||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 16 | 10 | 2 | – – |
| Max | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18 | 14 | 3 | 0.01 |
316L Chemischer Elementgehalt (%) |
|||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 16 | 10 | 2 | – – |
| Max | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18 | 14 | 3 | 0.01 |
316/316L Mechanische Eigenschaften |
|||
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| σB | σS | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 316 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 316L | ≥485 | ≥170 | ≥40 |
317 Chemischer Elementgehalt (%) |
|||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 18 | 11 | 3 | – – |
| Max | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 15 | 4 | 0.1 |
317 Mechanische Eigenschaften |
|||
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| σB | σS | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 317 | ≥515 | ≥205 | ≥35 |
321 Chemischer Elementgehalt (%) |
Mehr | ||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Ti:5(C+N)~0,70 |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 17 | 9 | – – | |
| Max | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 12 | 0.01 | |
321H Chemischer Elementgehalt (%) |
Mehr | ||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Ti:4(C+N)~0,70 |
| Mindest | 0.04 | – – | – – | – – | – – | 17 | 9 | – – | |
| Max | 0.01 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 12 | 0.01 | |
321/321H Mechanische Eigenschaften |
|||
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| σB | σS | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 321 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 321H | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
347 Chemischer Elementgehalt (%) |
Mehr | ||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Nr.: 10 °C ~ 1,00 |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 17 | 9 | – – | |
| Max | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 13 | 0.01 | |
347H Chemischer Elementgehalt (%) |
Mehr | ||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Nr.: 8C ~ 1,00 |
| Mindest | 0.04 | – – | – – | – – | – – | 17 | 9 | – – | |
| Max | 0.01 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 13 | 0.01 | |
347/347H Mechanische Eigenschaften |
|||
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| σB | σS | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 347 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| 347H | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
2205 Chemischer Elementgehalt (%) |
|||||||||
| Bestandteil | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| Mindest | – – | – – | – – | – – | – – | 22 | 4.5 | 3 | 0.14 |
| Max | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 23 | 6.5 | 3.5 | 0.2 |
2205 Mechanische Eigenschaften |
|||
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| σB | σS | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 2205 | ≥655 | ≥450 | ≥25 |
Für geschweißte Edelstahlrohre gelten unter verschiedenen Normen unterschiedliche Toleranzanforderungen, beispielsweise der zulässige Bereich von ASTM A312, wie in der folgenden Tabelle dargestellt:

Für weitere Informationen zu den Kalibertoleranzen der Wandstärke kontaktieren Sie uns bitte!
Der Zollcode lautet 7306. Wenn es unterschiedliche Verwendungsszenarien gibt, können wir mit Ihnen die entsprechende Auswahl des Zollcodes besprechen.
Je kleiner der Außendurchmesser und je dicker das geschweißte Edelstahlrohr ist, desto höher ist sein Hydraulikdruckwert. Wir führen den Hydraulikdrucktest gemäß den Kunden- und Standardanforderungen durch.
Verfügbare Größen und Gewichte
Wir können die folgende Formel anwenden, um das Metergewicht zu berechnen——[Außendurchmesser – Wandstärke] X Wandstärke X 0,02466 = Gewicht pro Meter (kg), z. B. Außendurchmesser: 168,3 mm, Gewicht: 7,11 mm, sein Metergewicht beträgt (168,3 – 7,11) * 7,11 * 0,02466 = 28,26 kg/m.
| Verfügbare Größen | |||
| OD | Gewicht | OD | Gewicht |
| Φ33,7 | 1.8-2.0 | Φ139,7 | 2.5-2.75 |
| 2.1-2.4 | 3.0-4.5 | ||
| 2.5-3.25 | 4.75-5.75 | ||
| 3.5-3.75 | 6.0-7.75 | ||
| 4.0-4.25 | 8.0-10.0 | ||
| Φ42.3 | 1.8-2.0 | Φ146 | 2.5-3.0 |
| 2.1-2.4 | 3.25-5.75 | ||
| 2.5-3.5 | 6.0-8.75 | ||
| 3.75 | 9.0-10.0 | ||
| 4.0-4.25 | Φ159 | 2.5-2.75 | |
| Φ48.3 | 1.8-2.0 | 3.0 | |
| 2.1-2.4 | 3.25-6.75 | ||
| 2.5-3.25 | 6.8-8.5 | ||
| 3.5 | 8.6-10.0 | ||
| 3.75 | 10.25-11.75 | ||
| 4.0-4.25 | Φ165 | 2.5-2.75 | |
| 4.5-4.75 | 3.0-3.2 | ||
| Φ60.3 | 1.8-2.0 | 3.25-4.5 | |
| 2.1-2.4 | 4.75-5.25 | ||
| 2.5-3.5 | 5.5-6.75 | ||
| 3.75-4.0 | 7.0-10.0 | ||
| 4.25-4.75 | Φ168.3 | 2.75 | |
| 5.0-7.0 | 3.0-3.25 | ||
| Φ76.1 | 2.5-2.75 | 3.5-6.0 | |
| 3.0-4.0 | 6.25-8.0 | ||
| 4.1-4.75 | 8.25-9.75 | ||
| 4.8-5.25 | 10-11.75 | ||
| 5.5-6.0 | Φ177,8 | 2.75 | |
| 6.25-7.0 | 3 | ||
| Φ88,9 | 2.5-2.75 | 3.25-3.5 | |
| 3.0-4.0 | 3.75-6.00 | ||
| 4.25-4.75 | 6.25-8.75 | ||
| 5.0-5.25 | 9.0-9.75 | ||
| 5.5-6.5 | 10.0-11.75 | ||
| 6.75-7.75 | Φ194~Φ203 | 2.75 | |
| 8-9.5 | 3.0 | ||
| Φ102 | 2.2-2.4 | 3.25-3.75 | |
| 2.5-3.0 | 4.0-6.75 | ||
| 3.25-4.50 | 6.8-9.75 | ||
| 4.75-5.75 | 10-11.75 | ||
| 5.8-6.25 | Φ190,7~Φ216,3 | 2.75 | |
| 6.5-7.5 | 3.0 | ||
| 7.75-9.75 | 3.25-3.75 | ||
| Φ108 | 2.3-3.0 | 4.0-6.75 | |
| 3.25-4.50 | 6.8-10.0 | ||
| 4.75-5.75 | 10.25-12.0 | ||
| 5.8-6.25 | Φ219 | 5.0-11.98 | |
| 6.5-7.5 | |||
| 7.75-11.75 | |||
| Φ114.3 | 2.2-2.5 | Φ273 | 4.78-11.98 |
| 2.75-4.0 | 12-13.98 | ||
| 4.25-4.75 | Φ299 | 5.5-11.98 | |
| 5.0-6.25 | 12.0-13.98 | ||
| 6.5-8.0 | Φ325 | 5.08-11.98 | |
| 8.25-11.75 | 12.5-13.98 | ||
| Φ121 | 2.5-2.75 | Φ355 | 5.5-11.98 |
| 3.0-4.75 | 12.0-13.98 | ||
| 5.0-5.75 | Φ377 | 5.5-11.98 | |
| 6.0-7.25 | 12.0-13.98 | ||
| 7.5-11.0 | Φ406 | 5.5-11.98 | |
| Φ133 | 2.5-2.75 | 12-13.98 | |
| 3.0-5.0 | Φ426 | 5.5-11.98 | |
| 5.25-6.75 | 12-13.98 | ||
| 7.0-9.75 | Φ457 | 5.75-11.98 | |
| Wenn Sie die benötigte Größe nicht finden oder eine individuelle Größe benötigen, kontaktieren Sie uns noch heute! | 12-13.98 | ||
| Φ508 | 5.75-11.98 | ||
| 12-13.98 | |||
| Φ610 | 6-11.98 | ||
| 12-13.98 | |||











