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슬립온 플랜지에 대한 최고의 가이드: 응용 분야 및 이점 탐색

슬립온 플랜지는 설치가 용이하면서도 저렴한 많은 산업 분야에서 중요한 품목입니다. 또는 아마도 언급 된 산업 또는 심지어 건설에 종사하고 있습니다; 이것들은 시스템의 성능을 약화시키지 않으면서 시스템에 대한 그러한 부착물의 가치와 기능을 이해하는 데 도움이 될 것입니다. 이러한 논의에서 슬립온 플랜지의 설계 및 범위뿐만 아니라 그러한 플랜지의 건설에서 오는 이점에 관심이 집중됩니다. 작업을보다 효율적으로,물류 또는 조립 공정을보다 쉽고 빠르게 만드는 것을 볼 때마다 또는 의무적 인 표준 내에서 지출해야하는지 여부를 볼 때마다이 철저한 기사는 필요한 정보를 제공하는 것을 목표로합니다. 아래를 스크롤하여 플랜지 슬립이 비즈니스에 어떻게 혁명을 일으킬 수 있는지 확인하십시오.

무엇 a 슬립온 플랜지?

내용물 보여주다

슬립온 플랜지란 무엇입니까?

슬립온 플랜지는 파이프의 단자 끝 부분에 느슨하게 끼워지고 이어서 조인트를 따라 용접되도록 설계되었습니다. 플랜지에는 파이프의 외경을 약간 초과하는 내부 직경을 나타내는 짧은 허브가 통합되어 용접이 증착되기 전에 간단한 정렬이 용이합니다. 업계에서는 조립이 복잡하지 않고 재료비가 적당하며 저압 서비스에 적합하기 때문에 슬립온 설계를 선호하는 경우가 많습니다. 조인트는 설치 중에 사소한 각도 조정을 허용하므로 덜 까다로운 응용 분야에서 완벽한 정렬을 달성하는 지루한 작업을 용이하게 합니다.

이해 플랜지 구조

플랜지는 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 요소를 연결하는 데 사용되는 구성 요소의 돌출 링으로, 강도 추가를 보장하고 플랜지 미끄러짐 없이 연결이 가능합니다.

애플리케이션 파이프 시스템

  • 용접, 결합 및 나사형 피팅은 액체 연료, 공정수 또는 압축 가스에 대한 누출 없는 경로를 만듭니다.
  • 플랜지는 밸브, 스트레이너 및 계량 펌프의 고정 장치로 두 배가되어 간단한 파이프를 반응 회로로 돌립니다.
  • 핸드홀과 검사 도어는 강철의 단조로움을 깨뜨려 기술자를 초대하여 시스템 상태를 측정, 스크럽 또는 문서화합니다.
  • 빠른 분리 커플링을 통해 승무원은 짧은 시간 내에 섹션을 교체할 수 있어 막바지 수리 중 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
  • 확장 루프와 땋는 풀무는 열 파동에 대하여 관을 완화시키고 기계 럼블은, 서비스 기간을 머리말을 붙입니다.
  • 플랜지를 줄이면 스케줄 40 파이프와 대형 액추에이터 사이의 간격을 메워 맞춤형 팹 없이 홀수 볼 치수를 일치시킵니다.
  • PTFE 또는 Inconel 개스킷은 종이 씰을 파쇄하는 산성 증기와 유압 스파이크가 포함된 톱니 모양의 씰링 면에 물립니다.

다른 플랜지 유형에 비해 장점이 있습니다

  • 플랜지 슬립은 또한 볼트 구멍 정렬이 용이하여 설치 시간이 훨씬 적게 소요됩니다.
  • 강화 재료가 고성능 응용 분야에 사용되는 경우 강도는 본질적으로 증폭됩니다.
  • 스테인리스, 탄소 강철, 및 어떤 이국적인든지 포함하여 많은 관 케이싱 물자와 함께 사용 가능한.
  • 복잡한 파이프 네트워크의 유무에 따른 설계는 물론 배관 공정에 다양한 압력과 온도를 가하는 시스템을 수용합니다.
  • 긴밀하고 적절하게 연결하여 잠재적인 누출 경로를 최소화하고 표준 배관 시스템은 물론 다른 시스템에서도 사용할 수 있는 저렴한 접근 방식을 제공하는 데 도움이 됩니다.
  • 그것은 완전히 착용과 부식 저항하는, 그것에게 오래 견딘 시킵니다.
  • 견고한 구조와 구성 요소로 인해 대부분의 구성 요소에 대한 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.
  • 고객이 성능이나 안전 손상 없이 광범위한 고압 조건에서 작업할 수 있도록 합니다.
  • ASME, ANSI, ISO와 같은 관련 실천 강령을 충족하여 학제간 산업에서의 사용을 촉진합니다.

설치 방법 a 슬립온 플랜지?

슬립온 플랜지를 설치하는 방법은 무엇입니까?
이미지 출처:https://www.team-mfg.com/blog/flanges.html

준비 파이프 그리고 피팅

숙련된 정비사는 사운드 준비가 슬립 온 플랜지 설치를 만들거나 깨뜨릴 것을 주장하며 일반적으로 옳습니다. 첫 번째 단계는 파이프와 플랜지 균열,스크래치 또는 흔들림 모두를 솔직하게 살펴보고 문제를 조기에 경고하는 것입니다. 다음은 청소입니다; 와이어 브러시 또는 빠른 솔벤트 닦기가 그리스,그릿 또는 녹을 쫓아 베어 금속을 접착할 준비가 된 상태로 둡니다. 파이프 끝이 거칠게 절단되어 선단 가장자리가 도면에서 요구하는 세부 사항을 충족할 때까지 베벨을 유지하는 경우에도 직경이 중요합니다; 파이프의 외부 측정과 플랜지의 내부 원 사이의 꼭 맞는 매치는 조인트가 변형되지 않도록 유지합니다. 아크가 발생하기 직전에 마지막 치수 점검을 실행하고 플랜지를 회전시켜 연결해야 하는 장비나 파이프라인과 정렬합니다.

용접 기술 슬립온 플랜지

플랜지 슬립 온 조인트는 단단해야 합니다. 이것은 두 필렛 용접을 양쪽 끝에 채용하여 얻을 수 있습니다. 하나의 필렛은 플랜지 슬립 포켓 끝의 안쪽에,다른 하나는 플랜지 슬립의 바깥쪽 상단 끝에 이루어집니다. 파이프는 플랜지에 과도하게 밀어 넣지 않습니다. 사용되는 용접 공정은 그러나 적용 및 사용 가능한 용접 절차 사양에 따라 결정됩니다.

적절한 보장 가스켓 정렬

개스킷을 올바르게 배치하는 것은 플랜지 누출을 방지하는 데 있어 가장 간단하면서도 가장 간과되는 단계 중 하나입니다. 호환성이 최우선입니다: 시스템이 시동되면 직면하게 될 유체,압력 및 온도에서 재료가 살아남아야 합니다. 플랜지 사이에 개스킷을 집중시키면 압축이 균일하게 퍼질 수 있습니다; 중심에서 벗어난 배치는 하나의 좁은 스트립에 응력을 집중시킬 위험이 있습니다. 비틀리거나 구부러진 설치는 다음 검사 몇 주 전에 압출,과도한 꿈틀거림 또는 새로운 고장을 유발합니다. 조이기 전에 각 밀봉 표면을 흠집 없이 닦아내고 흠집,홈, 뒤틀림이 있는지 확인해야 합니다. 전용 도구-개스킷 핀,가이드 링 또는 심지어 막대 조각까지 볼트가 들어가는 동안 링을 고정시켜 주며,작은 추가 노력으로 조인트가 얼마나 오래 유지되는지 결정하는 경우가 많습니다.

에 사용되는 재료 슬립온 플랜지

슬립온 플랜지에 사용되는 재료

중에서 선택 스테인리스 스틸 그리고 탄소강

슬립 플랜지 응용 분야에서 탄소 또는 스테인레스 스틸을 사용해야하는지 여부를 결정하는 것은 해당 응용 분야의 유형에 따라 다릅니다. 화학 가공 및 해양 환경과 같이 부식이 발생하기 쉬운 환경이 높은 경우 항상 스테인레스 스틸을 선호합니다. 그러나 재료 및 고부하 응용 분야에서 경제성이 필요한 경우 그러한 탄소강을 권장합니다. 모든 경우에 내 선택은 현재 작동 조건,사용 가능한 재정 및 결국 요소의 내마모성에 따라 일련의 판단을 따릅니다.

의 이점 올려진 얼굴 옵션

  • 향상된 밀봉 능력: 융기된 베이스 플랜지의 경우 개스킷의 더 작은 영역에 밀봉 압력을 집중시키면 보다 효과적이고 안전한 밀봉을 달성하는 데 도움이 됩니다.
  • 가스켓 다재다능함: 그들은 거의 모든 용도에 적합한 부드러운 형태와 나선형 권선 개스킷을 포함하여 거의 모든 종류의 개스킷을 수용할 수 있습니다.
  • 압력 및 내열성: 우수한 밀봉 기능으로 인해 고압, 고온 시스템용으로 설계되었습니다.
  • 조립 용이성: 돌출된 면은 설치 시 결합할 표면을 정렬하는 데 도움이 되어 시간과 실수를 줄입니다.
  • 산업에서의 사용: 이러한 플랜지는 꽤 오랫동안 사용되어 왔으며 대부분의 산업에서 기존 파이프 시스템 및 설치에 통합되는 표준으로 채택되었습니다.
  • 장수 및 수리: 적절한 기간 동안 내구성을 보장하며, 또한 적절한 재료 선택 및 우수한 설치 관행으로 인해 부식이 자주 발생하지 않습니다.

대한 고려 사항 고압 응용 프로그램

  • 재료 선택: 우수한 인장 강도를 갖고 사용 전반에 걸쳐 응력을 견딜 수 있어 파손되지 않는 재료를 선택하십시오.
  • 밀봉 효율성: 누출을 줄이고 접점 위치를 유지하기 위해 압력 등급 개스킷을 사용하십시오.
  • 열적 호환성: 기타 엔지니어링 시스템 중에서 모든 재료, 패스너 및 개스킷이 심각한 마모 없이 서비스 온도 범위를 견딜 수 있는지 확인하십시오.
  • 올바른 설치 방법: 정확한 토크 값과 기타 정렬 지침을 따라 과도한 힘을 가하거나 부품을 잘못 배치하는 것을 방지합니다.
  • 현직 시험: 고압 시스템 내에서 크리핑, 피로 또는 응력 부식 균열을 표시하기 위한 정기적인 서비스 검사 체제를 확립합니다.
  • 압력 등급 및 용량 평가: 다양한 요소가 정격 작동 압력 내에 있거나 그 이상인지 확인하고 필요한 경우 정수압 및 공압 테스트가 프로그램의 일부인지 확인하십시오.
  • 안전 조치: 압력 릴리프 밸브 및 비상 정지 시스템과 같은 중요한 부품의 사용을 고려하여 이러한 작동으로 인해 발생할 수 있는 위험을 해결하는 관련 안전 시스템을 설치하십시오

차이점은 무엇입니까 슬립온 플랜지 그리고 다른 플랜지?

슬립온 플랜지와 다른 플랜지의 차이점은 무엇입니까?
이미지 출처:https://www.growmechanical.com/type-of-pipe-flange-grow-mechanical/

와 비교 소켓 용접 플랜지

IP-on 플랜지는 예산 친화적이고 사용자 친화적이며 파이프 스펙트럼의 더 큰 끝 부분에있는 저압에서 중압 라인과 잘 일치하는 경향이 있습니다. 대조적으로 소켓 용접 플랜지는 우수한 강도를 제공하고 누출을 실질적으로 제거하며 서비스 압력이 치솟고 파이프 직경이 줄어들 때 선택됩니다.

파라미터

슬립온 플랜지

소켓 용접 플랜지

압력

낮음에서 보통

높은

온도

보통의

높은

파이프 크기

대형 (최대 24″)

소형 (≤ 2″)

더 낮은

더 높은

설치

더 쉬운, 이중 용접

정밀한, 단 하나 용접

비용

경제적인

더 높은

응용 프로그램

HVAC, 배관

화학, 증기 선

재료

탄소, 스테인리스

합금, 스테인리스

내구성

보통의

높은

이해 랩 조인트 그리고 스텁 엔드 호환성

스터브 끝과 랩 조인트 플랜지는 맞대기 용접을 사용하여 스터브 끝과 파이프를 결합하는 반면 랩 조인트 플랜지는 스터브 위로 미끄러지기 때문에 함께 사용할 수 있습니다. 스터브는 돌출된 플랜지를 수용할 수 있는 반경을 갖고 있어 조립과 패스트센터가 용이합니다.

평가 중입니다 플랜지 타입 기반으로 파이프 크기

주어진 관 직경을 위한 맞은 플랜지를 선택하는 것은 드물게 간단한 체크리스트 결정입니다; 엔지니어는 일상적으로 디자인 압력,서비스 온도,및 기본 물자의 기계적인 행동을 무게를 답니다. 안전 여백 및 믿을 수 있는 기능이 선에 보존되기 위하여 정확하게 경우에 각 플랜지는 명목상 구멍과 일치해야 합니다.

플랜지 크기 표준

일반적으로 플랜지는 ASME (미국 기계공학회) 와 같은 그룹이 수립한 표준 측정에 따라 치수가 결정됩니다. 다음은 언급할 가치가 있는 관련 측면입니다:

  • 공칭 파이프 크기(NPS): 파이프의 공칭 직경.
  • 압력 등급: 150, 300, 600, 900을 착용하고 거의 모든 압력으로 상승할 수 있는 이러한 압력은 플랜지가 견딜 수 있도록 설계된 압력 범위를 나타냅니다.
  • 외부 직경(OD): 이것은 플랜지 전체의 최대 직경입니다.
  • 놀이쇠 원형 직경 (BCD): D플랜지 슬립의 원주를 따라 볼트의 중심에서 중심으로의 이스턴스.

공칭 파이프 크기(NPS)

압력 종류 150 OD (에서)

압력 종류 300 OD (에서)

압력 종류 600 OD (에서)

2

6.00

6.50

6.65

4

9.00

9.50

10.75

6

11.00

11.50

14.00

8

13.50

13.88

15.88

올바른 플랜지 유형 선택

용접 플랜지, 슬립 용접 넥 플랜지, 슬립 온 플랜지 및 랩 조인트 플랜지와 같은 특정 플랜지 유형을 결정하는 것은 일반적으로 파이프의 크기와 성능에 따라 다릅니다:

  1. 용접 넥 플랜지: 이 플랜지는 온도와 압력이 높고 파이프의 내부 보어 또는 직경과 같아야 할 때 가장 좋습니다.
  2. 슬립온 플랜지: 슬립온 플랜지는 제어된 저압에 사용되며 특히 파이프가 더 작을 때 가격이 더 저렴한 경향이 있습니다.
  3. 소켓 용접 플랜지: 이러한 플랜지는 일반적으로 고압이 필요하고 용접 연결이 필요한 작은 직경의 배관 시스템에 사용됩니다.
  4. 랩 조인트 플랜지: 빈번한 조립 및 해체가 필요한 응용 분야에 활용되는 플랜지. 주로 조립 목적으로 맞대기 용접 스터브 끝과 함께 활용됩니다.

주요 고려 사항

  • 직경이 24인치를 초과하는 파이프라인에는 맞춤형 플랜지가 필요한 경우가 많습니다; 기성품 구성은 단순히 부족합니다.
  • 탄소강, 스테인리스강 또는 합금 변형 재료의 선택은 부식 노출, 온도 변동 및 예산 제약과 같은 요인에 따라 크게 달라집니다.
  • ASME B16.5 또는 B16.47과 같은 벤치마크 사양을 준수하는 것은 시스템 간 호환성과 기본 안전을 위해 여전히 필수적입니다.

플랜지 스타일과 파이프 크기를 신중하게 결합하여 프로젝트 개요와 일치시키면 전체 시스템 탄력성을 향상하고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

왜 다음을 선택해야 하는가 슬립온 플랜지 귀하의 프로젝트를 위해?

프로젝트에 슬립온 플랜지를 선택하는 이유는 무엇입니까?

비용 효율성 저압 시스템

저압 시스템의 경우,플랜지 슬립온은 슬립온 피팅이 상대적으로 장착하기 쉽고 따라서 비용이 적게 들기 때문에 다른 어떤 것보다 합리적으로 저렴한 선택입니다. 슬립온 플랜지의 다른 플랜지 유형에 비해 용접이 덜 필요하므로 작업 비용과 특정 프로젝트에 필요한 시간이 모두 줄어듭니다. 슬립온 플랜지의 또 다른 장점은 매우 일반적이고 일반적으로 비용이 많이 들지 않으므로 특히 압력이 문제가 되지 않는 영역에서 매우 좋은 옵션이라는 것입니다. 설치도 간단하여 정렬 시 문제가 줄어들고 결과적으로 이러한 경우 프로세스가 비용 효율적이게 됩니다.

설치가 용이합니다 배관 시스템 유지보수

플랜지가 관으로 적합하 필요가 있을 때마다,전면식 플랜지는 정비 일에 있는 중대한 이득,특히이었습니다. 기업에 있는 현재 자료 그리고 의견은 급속한 일 및 짧은 가동불능시간을 요구하는 기업에 있는 신청에서 더 빈번하게 관찰되고 있다는 것을 보여줍니다. 신세대의 전등식 플랜지는 더 튼튼하고 정확합니다,이미 존재하는 배관 임명으로 쉬운 임명을 위해,이용 가능한 더 진보된 물자 및 더 나은 제조공정 때문에 합니다.

많은 전문가들이 저렴한 방법뿐만 아니라 고장을 견딜 수있는 방법을 찾으려고 시도합니다. 따라서 슬립 온 플랜지는 이러한 상자를 효율적으로 검사 할 수 있습니다. 불필요한 용접이나 잘못된 위치의 조인트와 같은 이러한 요소가 방지되고 시설이 거의 항상 기능적으로 유지되므로 부착 용이성이 유지 보수 중 문제를 줄여줍니다. 생산성과 적응성 모두 오늘날의 배관 시스템 유지 관리에 유익한 솔루션입니다.

다음을 포함한 클래스 등급의 다양성 150학년

슬립온 플랜지는 대부분의 등급 등급,특히 클래스 150 과 높은 관련성을 가지고 있습니다. 이는 온화한 압력에서 중간 정도의 압력을 품는 시스템에 통합할 수 있는 플랜지의 압력-온도 성능을 묘사합니다. 풍부한 응용 분야는 주로 클래스 150 또는 150 파운드 슬립 플랜지를 활용하는데,이는 무거운 사용량과 물 공급 및 난방/공조 네트워크와 같은 유리한 경제성으로 인해 파이프 직경과 심지어 재료의 혼합물의 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있으며,물론 견고하면서도 매우 간단한 배관 조인트가 필요한 산업에서는 상당히 적절해 보입니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q: 슬립 온 플라스크 플랜지는 어떻게 생겼으며, 파이프 피팅에서 's / its의 주요 목적은 무엇입니까?

A: 관 플랜지의 이 유형은 관에 미끄러지고 관으로 용접되기 위하여 디자인됩니다; 그러므로 ‘전면 켜짐’ 이름이. 그것은 디자인한 관이 끝 연결을 가진 다른 관 또는 장비에 연결될 필요가 있는 곳에 사용됩니다. 미끄러짐 적합 관 플랜지의 임명은 저압 서비스를 위해 유용한 만듭니다.

Q: 저압 응용 분야에서 슬립온 플랜지를 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?

A: 저압 설치에서 슬립 온 플랜지는 쉬운 피팅뿐만 아니라 센터링 용이성으로 인해 비용 및 시간 절약 옵션입니다. 그들은 쉽게 밀봉하고 용접 및 랩 조인트와 같은 대부분의 일반적인 플랜지보다 저렴합니다. 이러한 유형의 플랜지는 주로 사용될 시스템에서 반복적으로 제거 될 때 유리합니다.

Q: 슬립온 플랜지에 사용되는 직경 크기는 어떻게 결정됩니까?

A: 플랜지 슬립 직경은 파이프를 결합 할 수 있는지,연결되기를 원하는지 확인하는 데 활용됩니다. 모든 플랜지는 내부 크기 플랜지에 해당하는 외부 파이프를 적용해야 제대로 맞출 수 있음을 기억하십시오. 이 크기는 적절한 부착 기능을 보장하고 잠재적 인 누출을 제거합니다.

Q: 어떤 슬립온 플랜지를 어떤 크기로 사용할 수 있으며,2 인치 조인트의 일반적인 크기는 무엇입니까?

A: 벨브 제조자에 확대기를 위해 어떤 크기 소용이 있는지 알아내기 위하여 말하고 확대기가 일 필요가 있는 얼마나 큰. 2 인치 이음쇠가 존재하는 곳에, 관의 동일한 구조 (외부 차원) 의 어울리는 미끄러짐에 플랜지는 150 lb 장님 플랜지 차원에서 ANSI B16.5 2 에서 참조됩니다.

Q: 슬립온 플랜지 생산에 사용되는 재료에 제한이 있습니까?

A: 미끄러짐 플랜지가 강철과 같은 물자에게서 하는 것이 일반적이고,좋은 부식 비율이 있는 강철 미끄러짐,스테인리스 316L 에는. 선택되는 물자는 압력 신청 및 환경에 달려 있을 것입니다.

Q: 슬립온 및 용접 넥 플랜지는 어떻게 다르게 연결됩니까?

A: 슬립 온과 용접 넥 플랜지의 주요 차이점은 연결 방법입니다. 슬립 온 플랜지는 파이프 끝 위로 미끄러 져 나간 다음 제자리에 용접되는 반면,용접 넥 플랜지는 목이라고 불리는 재료 섹션을 가지고 파이프에 용접됩니다. 대부분의 경우 용접 넥 플랜지는 비교 된 슬립 온 플랜지보다 높은 압력으로 작동 할 수 있습니다.

Q: 슬립온 플랜지의 볼트 구멍은 조인트의 견고성을 보장하는 데 어떤 역할을합니까?

A: 미끄러짐에 플랜지에 이 구멍은 위치에 있는 다른 플랜지 또는 장비에 그들과 일렬로 세워 놀이쇠가 그들을 또한 통해서 가고 2 개를 함께 도망할지도 모르다 그래야 풀리는 것을 막고 플랜지를 안으로 움직입니다, 때문에 조여지지 않은 합동의 실패의 기회를 감소시키기 때문에 중요합니다.

Q: 슬립온 플랜지와 호환되는 파이프 피팅 유형이 거의 없다고 누군가 언급했습니까?

A: 아니오,슬립온 플랜지를 사용하여 붙일 수 있는 관의 유형에는 끝이 없습니다,따라서, 관의 모든 유형은 실을 꿴 이음새가 없는 관과 같은 사용될 수 있습니다. 다른 한편으로는,그들은 •연결 체계의 다른 유형을 적합하고 •조립되고 분해될 필요가 있는 그 분대에 의해 많은 시간 이용됩니다.

Q: 저압 응용 분야를 위한 슬립온 플랜지를 선택할 때 따라야 할 중요한 원칙이 있습니까?

A: 저압 적용 격리 목적을 위해 개스킷이있는 플랜지 슬립 시리즈를 준비 할 때 특정 측면을 고려해야합니다. 플랜지 저압 적용의 재료,직경 및 스타일 – 마지막 두 매개 변수가 중요하다는 것을 기억하십시오. 비용을 절감하고 누출을 방지하기 위해 플랜지는 강철 슬립과 같은 적절한 재료를 사용하여 파이프의 외부 치수에 적합해야합니다.

참조 소스

1. 제목: I-거더의 마찰 미끄럼 저항을 강화하기 위한 웹 플랜지 스플라이스의 바람직한 기하학적 구성

  • 저자: R. 사쿠라, 야마구치 타카시
  • 출판 연도: 2022
  • 출처: 2022년 난징 IABSE 회의 간행물

주요 결과:

  •  종이는 I 거더 어셈블리 내에 장착된 고강도 마찰형 볼트의 미끄러짐 경향에 대해 자세히 설명합니다.
  •  다양한 웹 폭, 플랜지 깊이 및 엇갈린 볼트 레이아웃을 통한 탄성-플라스틱 유한 요소 분석 스레드.
  • 웹 스플라이스의 행 수를 줄이면서 볼트 간격을 넓히면 측정된 마찰력이 기존 미끄럼 저항 예측보다 눈에 띄게 높아집니다.
  • 이러한 기하학적 구조는 더 무거운 하드웨어 없이 연결 내구성을 강화하려는 엔지니어에게 간단한 경로를 암시합니다.

방법론:

  • 쉘 앤 빔 FEA는 수십 개의 스플라이스 프로토타입(Splice Prototypes)에서 협력적인 슬립 응답을 매핑하여 실행합니다사쿠라&야마구치, 2022).

2. 제목: 고강도 볼트 마찰 거더 조인트의 협력적인 슬립 베어링 한계에 대한 실험 연구

  • 저자: 론 사쿠라, T. 야마구치, 유히쿠스 아오키
  • 출판 연도: 2022
  • 출처: 2022년 프라하 IABSE 심포지엄

주요 결과:

  • 현재 연구의 목표는 회전 하중에 저항하는 볼트 대들보 연결의 강성을 결정하는 것입니다.
  • 결과는 굽힘 부재의 인장 작용 및 압축 작용 하에서의 슬립 파손이 각각 웹 상의 볼트 체결 그룹의 파손 순간 동안에만 발생한다는 것을 개시했습니다.
  • 전체적인 미끄러짐 강도를 예측하기 위한 공식이 개발되었습니다. 계산된 값은 실험값에 가깝습니다.

방법론:

  • 이 연구는 (의 연구에서 볼 수 있듯이 순수 굽힘 하에서 대들보의 저항성과 연성 특성을 설명하므로 설명적이고 비교적입니다사쿠라 외, 2022).

3. 주제: 복합 로터의 볼트 체결부에 있는 강철 나사의 비선형 해석 특성에 대한 세부 분석

  • 기여자: 저자: Tao Li, et al.
  • 년도: 2021
  • 저널: 기계 과학 기술 저널

주요 목적:

  • 이 논문은 결합된 회전을 받는 볼트 플랜지가 있는 시스템의 비선형성에 대한 연구에 전념하고 있습니다.
  • 사용 중인 볼트 체결부의 거동을 추정하기 위해 동적 특성을 이해하는 것의 중요성도 강조됩니다.
  • 기계 부품의 고장을 방지하기 위해 슬립 모델링 문제가 특히 강조됩니다.

접근 방식:

  • 특히 볼트로 고정된 플랜지 나사의 특성을 조사하는 실험적이고 역동적인 영향 평가가 수행되었습니다(Li et al., 2021, p. 1841–1850).

4. 플랜지

5. 파이프 (유체 운반)

6. 배관 및 배관 피팅

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