석유 및 가스, 물 분배 및 기타 산업의 중추로서 파이프라인은 최적화된 생산성과 신뢰성을 위해 올바른 재료가 필요합니다. API 5L Grade B 파이프는 유연성, 강도 및 내구성으로 인해 파이프라인 건설에 사용되는 가장 인기 있는 재료 중 하나입니다. 이 기사는 API 5L Grade B 파이프에 대한 포괄적인 가이드 역할을 하며 사양, 용도 및 많은 산업에서 인기를 끄는 필수 이점을 검토합니다. 업계 전문가, 엔지니어 또는 이 중요한 기술에 대해 배우는 데 관심이 있는 사람이라면 이 가이드는 정보를 제공하고 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움을 주며 파이프라인 건설 자재에 대한 이해를 넓힐 것입니다.
API 5L 급료 B 관은 무엇이고 왜 중요한가?
API 5L 급료 B 관은 파이프라인 체계를 통해서 기름,가스, 물을 수송하기를 위해 주로 이용된 표준화한 강관입니다. 그것의 반항 기능,힘, 및 신뢰성에 관하여 API 명세에 따라 제조되,다른 기업에서 사용될 수 있는 관의 이 급료는 용접하고 이음새가 없는 건축 기술과의 겸용성 뿐 아니라 압력하에서 사용될 때 그것의 신뢰성에 알려지기 때문에 중요합니다. API 5L 관은 기업에 의해 요구된 질 및 안전에 따라 유체의 안전하고 믿을 수 있는 수송을 보장하고 유지하기 위하여 중요합니다.
API 5L 사양 개요
이 사양은 석유 및 가스 산업에서 석유,석유, 가스 및 물의 운송에 사용되는 파이프에 대한 요구 사항을 다룹니다. 이 튜브는 강도,내구성 및 부식성 환경에 대한 저항성이라는 까다로운 기술 기준을 충족합니다. 최신 통계에 따르면 API 5L 은 여전히 전 세계 및 많은 국가의 에너지 인프라 작업에서 가장 많이 검색되고 사용되는 파이프 사양 중 하나입니다. 이러한 파이프의 적응성 및 압력 견딜 수있는 능력과 제조 공정 (이음매없는 용접 구조) 의 다양성이 이러한 인기를 설명합니다. 고압 조건으로 인해 더 가혹한 환경을 견딜 수있는 능력은 엄격한 산업 품질 표준을 충족하므로 안전을 고려한 산업에서 사용됩니다.
API 5L 급료 B 관의 사용
Google Search Console 의 최신 정보에 따르면 API 5L Grade B 파이프는 다차원적 유용성과 다용도성 때문에 다양한 분야에서 가장 선호되는 제품 중 하나입니다. 특히 고압에서 석유,가스 및 물의 지하 운송에 유용합니다. 정교한 파이프 라인 구조와의 통합 용이성으로 유틸리티 및 에너지 인프라 프로젝트에서 일반적인 선택이됩니다. 또한 API 5L Grade B 파이프의 재료는 많은 해양 및 육상 환경의 가혹한 조건에 매우 적합하므로 두 영역 모두에서 똑같이 유용합니다. 설문 조사 데이터는 또한 현대 파이프 라인 건설에서의 중요성에 대해 말해주는 b 등급 파이프에 관한 열의를 보여줍니다.
API 5L 파이프의 또 다른 이점 및 주요 기능 세트
고강도 및 내구성: API 5L 파이프는 엄격한 기상 조건과 함께 높은 오일 및 가스 압력에 대한 내구성을 보장하므로 시간이 지남에 따라 광범위한 신뢰성을 제공합니다.
유연성: 육상 및 해상 역량으로 파이프 사용 범위가 넓어집니다.
화학 공격 저항: API 5L 관은 거친 환경에 있는 관의 내구성을 개량하는 부식성 환경에 드러낼 수 있습니다.
다양한 급료 및 차원: 급료 5L 관은 어떤 사업든지의 정확한 필요를 일치하기 위하여 수정을 가능하게 하는 각종 급료 및 크기에서 제안됩니다.
비용 효율성: 간소화된 프로세스와 성능 기능으로 인프라 프로젝트에 비용 효율적인 옵션이 됩니다.
산업 표준 준수: API는 제품이 제조되거나 이를 초과하는 품질 및 안전 표준을 지정하여 준수를 보장합니다.
설치 및 유지 관리의 용이성: 제품은 설치가 쉽고 유지 관리가 거의 필요하지 않으므로 운영 및 가동 중지 시간이 더욱 절감됩니다.
API 5L Grade B 용 PSL1 과 PSL2 중 하나를 선택하는 방법은 무엇입니까?
PSL1과 PSL2의 차이점
화학적 구성: PSL1과 달리 PSL2는 화학적 구성에 대해 더 정확한 한계를 갖고 있어 재료의 더 나은 균일성과 품질을 달성하는 데 도움이 됩니다.
기계적 성질: 인성은, 최소 항복 강도와 함께, PSL1 에 비해 PSL2 하에서 강화 된 시험을 필요로한다.
비파괴 검사 (NDT): 용접 솔기는 PSL1 에 적용되지 않는 요구 사항인 PSL2 하에서 비파괴 검사를 필요로 합니다.
추적성: PSL1과 달리 PSL2는 제조 공정의 완전한 추적성을 요구하므로 PSL2가 민감한 응용 분야에 더 적합합니다.
API 5L Grade B PSL1 또는 PSL2 중에서 선택할 때 고려 사항
API 5L Grade B PSL1 과 PSL2 사이의 선택은 현재 사용 중인 애플리케이션의 일부 기능을 기반으로 이루어져야 합니다. Google 검색 엔진에서 포착한 최신 업계 통찰력과 추세에 따라 PSL2 는 엄격한 요구 사항 때문에 중요한 작업에 대한 선호도를 지배합니다. 고압 서비스 조건,극도로 높거나 낮은 온도의 경우 PSL2 는 기계적 특성 이점,용접 솔기 검사를 위한 필수 NDT 및 엄격한 화학 성분 요구 사항으로 인해 선호됩니다. 반면 PSL1 은 이러한 엄격한 조치가 필요하지 않은 일반적인 응용 목적으로 더 자주 선택되므로 비용이 적게 듭니다. 따라서 안전 또는 성능 기대치와 함께 작동 요구 사항을 확인하면 올바른 사양이 결정됩니다.
PSL1 및 PSL2 소재의 일반적인 응용 분야
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파라미터 |
PSL1 |
PSL2 |
|---|---|---|
|
사용법 |
표준 사용법 |
중요한 사용법 |
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테스트 |
기본 |
엄격한 |
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인성 |
필수는 아닙니다 |
필수 |
|
화학 Req. |
보통 수준 |
엄격하게 규제됩니다 |
|
추적성 |
중요하지 않음 |
필수 |
|
검사 |
일반적인 |
포괄적인 |
|
응용 프로그램 |
표준 구조 |
파이프라인, 해상 |
|
비용 |
더 낮은 |
더 높은 |
API 5L 급료 B 관의 화학 성분 그리고 기계적 성질은 무엇입니까?
화학 성분에 대한 자세한 내용
|
요소 |
최대 한도 |
주요 역할 |
|---|---|---|
|
탄소(C) |
≤0.28% |
힘 |
|
망간(Mn) |
≤1.20% |
연성 |
|
인(P) |
≤0.030% |
감소된 취성 |
|
유황(S) |
≤0.030% |
용접성 |
|
실리콘(Si) |
≤0.40% |
인성 |
|
구리(Cu) |
≤0.40% |
부식 저항 |
|
니켈(Ni) |
≤0.40% |
경도 |
|
크롬(Cr) |
≤0.30% |
힘 |
|
몰리브덴(Mo) |
≤0.15% |
높은 임시 직원 저항 |
기계적 특성을 분석합니다
재료 역학을 평가하는 것은 특정 조건에서의 유용성을 이해하는 데 중추적입니다. 네 가지 중요한 기계적 특성이 관련 데이터와 함께 아래에 제시되어 있습니다:
인장 강도
값: 550-620MPa
설명: 재료가 늘어나거나 부서질 정도로 당겨지는 동안 처리할 수 있는 최대 응력은 인장 강도를 나타냅니다.
항복 강도
가치: ≥355 MPa
설명: 재료가 영구적으로 변형되기 시작하는 응력 값을 정의하여 탄성 거동의 끝을 나타냅니다.
연장
가치: ≥20%
설명: 파손되기 전에 소성 변형을 겪는 재료의 능력을 보여주는 연성을 나타냅니다.
충격 에너지
가치: -20°C에 ≥27 J
설명: 주어진 온도에서 충격 하중 하에서 흡수된 파괴 에너지를 측정하여 재료의 인성을 평가합니다.
구성이 파이프 성능에 미치는 영향
- 탄소 함량
효과: 탄소의 증가는 재료의 강도를 증가시키지만 연성과 인성은 감소시킵니다.
전형적인 범위: ≤0.25%.
- 망간 첨가
효과: 충분한 인성을 잃지 않고 강도와 경도를 증가시킵니다.
일반적인 범위: 0.6% – 1.6%.
- 인 및 황 불순물
효과: 용접성과 인성 수준을 낮춥니다.
수락가능한 한계: ≤0.03%.
- 합금 원소 (예를 들어, 크롬, 몰리브덴)
효과: 고온에서 부식에 대한 강도 및 내마모성이 향상됩니다.
공통 레벨: 0.3% – 응용 프로그램에 따라 1.0%.
어디에서 API 5L 급료 B 관을 살 수 있습니까?
원활한 파이프의 특성
용접 파이프는 솔기에서 압연되고 세로 또는 나선형으로 용접되는 평평한 강판으로 만들어집니다. 그들은 몇 가지 중요한 장점을 가지고 있습니다. 가장 최근의 글로벌 검색 동향 및 업계 데이터에 따르면 용접 파이프는 특히 대구경 사양에서 다른 옵션에 비해 가격이 저렴하기 때문에 선호되는 옵션 인 것 같습니다. 그들은 정확한 치수 제어 및 물이나 구조 운송과 같은 대량 및 중요하지 않은 응용 분야에서 유용하게 만드는 사용자 정의 길이 요구 사항을 가지고 있기 때문에 생산 공정을 돕습니다. 그러나이음매없는 파이프에 비해 내압성과 균일성이 낮아 스트레스가 심하거나 부식성이 높은 환경에서 사용하기에 적합하지 않은 경향이 있습니다.
용접 파이프의 이점
- 이음매 없는 파이프에 비해 운영 비용이 저렴하여 생산 가격이 저렴합니다.
- 특정 프로젝트 요구에 대한 맞춤형 요구 사항을 향상시키는 더 큰 직경으로 제공됩니다.
- 일관되고 정확한 치수를 갖춘 우수한 용접 파이프를 만드는 자동화된 제조 공정을 통해 달성됩니다.
- 대규모의 중요하지 않은 응용 분야에 적용 가능하며 생산 효율성이 향상되어 시간 효율성이 향상됩니다.
용접 강관과 이음매 없는 강관 중에서 선택합니다
이음새가 없는 용접한 강관이 이용될 것인지를 결정에서,비용과 같은 요인,신청 필요조건,물자 성과는 전부 무게를 달아야 합니다. 의사 결정 과정을 원조할 4 개의 1 차적인 요인은 아래에 있습니다:
강도 및 압력 요구 사항
석유 및 가스 파이프라인과 같은 중요한 응용 분야에는 고압 응용 분야가 필요하며, 이음매 없는 파이프에는 용접 이음새가 없는 경향이 있어 더 높은 강도, 압력을 제공하고 중요한 응용 분야에 더 적합합니다.
크기 및 직경
더 큰 직경의 파이프의 경우 제조 제약으로 인해 이음매 없는 파이프가 제한되는 경향이 있는 반면 용접 파이프는 이러한 크기에 더 경제적입니다.
비용 효율적
이음매 없는 파이프에 비해 용접 파이프는 가격이 훨씬 저렴하여 빠듯한 예산으로 운영되는 대규모 프로젝트에 매우 실용적입니다.
부식에 대한 저항성
용접된 관은 용접 솔기로 인해 내식성이 낮은 것으로 알려져 있지만 코팅 및 용접 분야의 신기술로 인해 부식성 환경에서의 내구성이 크게 향상되었습니다.
API 5L Grade B Pipe 의 사용 가능한 크기와 등급은 무엇입니까?
파이프 크기 및 벽 두께 이해
API 5L Grade B Pipe 의 사용 가능한 크기와 등급에 관해서는 다양한 산업 요구를 충족시키기 위해 다양한 치수로 제조됩니다. 크기는 일반적으로 직경이 1/2 인치에서 48 인치까지이며 응용 분야에 따라 벽 두께가 다릅니다. 이 파이프는 이음매없는 형식과 용접 형식으로 생산되므로 다양한 프로젝트 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다. 더 자세한 사양과 전체 제품 범위를 보려면 방문하십시오 baling-steel.com.
API 5L의 다양한 파이프 등급
- A등급
항복 강도: 최소 30ksi(207MPa)
인장 강도: 최소 48ksi(331MPa)
응용 분야: 하중이 최소화된 저압 시스템 및 구조물과 일반 건축 응용 분야에 사용됩니다.
- 등급 B
항복 강도: 최소 35ksi(241MPa)
인장 강도: 최소 60ksi(414MPa)
응용 분야: 적당한 구조 구성 요소 및 고압 시스템에 사용됩니다.
- X42
항복 강도: 최소 42ksi(290MPa)
인장 강도: 최소 60ksi(414MPa)
응용 분야: 석유 및 가스 파이프라인에 대한 중간 강도 요구 사항.
- X70
항복 강도: 최소 70ksi(483MPa)
인장 강도: 최소 82ksi(565MPa)
응용 분야: 가혹한 조건에서 고강도 파이프 라인에 사용됩니다.
귀하의 요구에 맞는 최적의 파이프 사양을 선택하십시오
파이프에 대한 최상의 사양을 찾으려면 업계의 최신 동향,재료 특성 및 관련 요소를 갖춘 응용 분야에 대한 고려가 필요합니다. 최근 검색에 따르면 API 5L X70 과 같은 고강도 재료에 대한 관심이 높아져 심해 또는 고압 환경과 같은 더 어려운 곳에서 파이프라인에 대한 수요가 증가하고 있음을 나타냅니다. 적당한 옵션 중 X42 는 특히 중류 석유 및 가스 파이프라인에서 강도 대 비용 가치 비율 때문에 여전히 널리 사용되고 있습니다. 더욱이,더 낮은 변형 압력 저항을 요구하는 응용 분야의 경우 B 등급 파이프는 적절한 안전 요소를 유지하면서 경제적인 대안입니다. 운영 요구 사항에 맞는 재료 사양이 업계 동향 모니터링으로 보완되면 성능,효율성 및 비용 측면에서 최적의 결정을 내릴 수 있습니다.
API 5L 등급 B 파이프를 구입하는 곳과 인도의 파이프 공급 업체에서 찾아야 할 사항은 무엇입니까?
인도의 선도적인 파이프 공급업체
신뢰성과 품질을 보장하기 위해 인도에서 API 5L Grade B 파이프 공급 업체를 찾을 때 몇 가지 핵심 측면을 보는 것이 중요합니다. 고려해야 할 몇 가지 통찰력과 핵심 매개 변수는 다음과 같습니다:
인증 및 규정 준수
API 5L 규격 파이프 및 ISO 3183 과 같은 기타 관련 파이프는 공급자의 적절한 증명이 함께 제공되어야 합니다. 적합성을 입증하기 위해 적절한 문서가 있어야 합니다.
재료 특성 및 테스트
공급자는 액체정역학 시험, 초음파 시험을, 그리고 평가 여러가지 조건 하에서 화학 성분을 위한 시험을, 뿐 아니라 엄격한 시험을 겪는 물자를 지켜야 합니다. 일반적인 물자 명세는 다음을 포함합니다:
– 항복 강도: 245MPa(최소)
– 인장 강도: 415MPa(최소)
제조 공정
선택한 방법은 내구성 및 내압성에 대한 응용 요구 사항을 충족하여 원활하거나 용접된 방법을 사용할 수 있어야 합니다. 이러한 공정과 기타 공정에 대한 자세한 정보는 공급업체에서 제공해야 합니다.
재고 및 가용성
공급업체가 다양한 프로젝트 사양을 수용하기 위해 등급,마감 및 기타 관련 유형과 같은 다양한 재고 혼합을 보유하고 있는지 확인하십시오. API 5L Grade B 파이프에 대해 다음을 고려하십시오:
– 직경: 1/2인치에서 48인치까지
– 벽 두께: SCH 10 ~ SCH XXS
배송 및 물류
대규모 프로젝트의 경우, 안전한 취급 및 운송을 위한 파이프 배송을 효과적으로 관리하는 것이 공급업체의 효율성을 위해 매우 중요합니다.
가격 및 비용 투명성
경쟁력 있고 투명한 가격 책정은 독점 가격, 자재 수수료, 맞춤형 주문 수수료 및 배송비를 통해 확인할 수 있습니다.
고객 지원 및 서비스
구매 후 문제 해결 및 문의는 신뢰할 수 있는 고객, 기술 및 배송 후 지원 서비스를 통해 신속하게 해결되어야 합니다.
이러한 모든 요소를 고려하면 경쟁력 있는 가격과 고성능 및 최상위 품질을 혼합한 신뢰할 수 있는 인도 파이프 공급업체를 정확히 찾아내는 데 도움이 됩니다.
API 5L Grade B 를 구입할 때 고려해야 할 요소
- 화학 성분: 최대 탄소 백분율은 0.28%로, 망간과 더불어 낮은 황 및 인과 더불어 1.2%로, 용접성을 개량하고 있는 동안 내구성을 강화해 놓습니다.
- 기계적 성질: 415 MPa의 최소 인장 강도와 245 MPa의 최소 항복 강도로 인해 고압 파이프 라인에 매우 적합합니다.
- 용도: 그것은 석유와 가스의 전송을 위해, 물 파이프라인에서, 뿐 아니라 그것의 힘 및 부식에 저항하는 기능 때문에 구조상 목적을 위해 사용됩니다.
- 관 차원: 관의 각종 크기는 직경 2 인치를 포함하여 제안되고, 48 인치까지 모든 방법을 가고, 다수 프로젝트 필요조건에 적응시키는 다른 벽 간격이 있습니다.
API 5L 사양을 통해 품질 및 규정 준수를 달성합니다
API 5L 사양의 품질 및 준수는 항상 충족되어야하며 그 이유로 제조업체는 테스트 평가를위한 세부 사양을 포함하여 생산에 대한 엄격한 정책을 따릅니다. 이러한 프로세스에는 공급 된 원료의 평가 및 물리적 검사뿐만 아니라 생산 된 부품의 공간 매개 변수 및 모양 불변성의 정확성을 보장하기 위해 전체 프로세스에 걸친 제어가 포함됩니다. 파이프는 비파괴 초음파 및 방사선 검사를 통해 내부 및 외부 결함에 대해 면밀히 조사됩니다. 인장,충격 및 굽힘 테스트를 포함한 기타 비파괴 방법은 파괴 검사뿐만 아니라 재료가 강도와 연성을 적절하게했는지 확인합니다. 화학 성분은 자세히 분석되고 확인 된 독점 등급 요구 사항에 대해 검증됩니다. 명시된 접근 방식에 따라 파이프의 안전성,신뢰성 및 성능에 대한 필수 벤치 마크가 의도 한 용도에 따라 제공됩니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 파이프라인 사용에서 API 5L Grade B Pipe 가 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 파이프라인 신청에 있는 API 5L 급료 B 관의 중요성은 신뢰성과 안전을 가진 파이프라인에 있는 그것의 사용을 보장하는 선 관을 위한 API 5L 명세에 그것의 수락에 있습니다. 그것은 천연 가스 및 석유 산업에 있는 기름,가스 및 물의 수송을 위해 고압을 저항할 만큼 거칠고 강합니다.
Q: API 5L Grade B ERW 는 API 5L Grade B Seamless Pipe 와 어떤 점에서 다른가요?
A: 중요한 다름은 생산의 방법에서 옵니다. API 5L 급료 B ERW (용접되는 전기 저항) 관은 솔기 또는 관을 용접해서 생성합니다; API 5L 급료 B 이음새가 없는 관이 비 용접 과정을 통해 생성되는 동안. 이음새가 없는 관은 압력 저항에서 더 낫습니다 사용하기 어렵습니다.
Q: API 5L Grade B 사양의 주요 요소는 무엇입니까?
A: API 5L 급료 B 명세의 범위 안에,화학 회복,기계적인 재산 산업 관 시험의 관심사,및 그들의 세부사항을 기술하는 것은 개략적입니다. 그것은 관의 벽 간격,관 직경 및 신 서비스 물자가 명확하게 지정된 이음새가 없는 용접한 강관 둘 다에 관련된 건축과 임명을 일 합격 또는 회전율에 다룹니다.
Q: 급료 B PSL1 와 PSL2 물자의 다름은 무엇입니까?
A: 급료 B PSL1 와 PSL2 는 API 5L 기준의 밑에 2 개의 제품 명세 수준입니다. PSL1 는 PSL2 가 그것에게 더 엄격한 제한에 우수한 수준으로 여겨지는 때 구성과 시험을 위한 1 차적인 수준으로 고려됩니다. 비교에 의하여,PSL2 관은 기계적인 특성 및 신청 엄격의 점에서 둘 다 더 바람직합니다. 더구나,PSL2 에는 관 단면도의 충격 시험 그리고 비파괴적인 평가에 관련시키는 추가 필요조건이 있습니다.
Q: 왜 탄소 강철은 제조 API 5L 급료 B 관에서 이용됩니까?
A: 탄소 강철의 기계적 성질은 API 5L 급료 B 관에 있는 사용을 위해 유리합니다. 그것의 장력 강도 및 강인성은 우량합니다. 더욱,italsis 탄소 강철은 다른 강철 이체에 비교된 상당히 경제적입니다. 그것의 힘 및 내구성은 파이프라인 건축을 위한 이상적입니다. 또한,고압을 저항하고,가혹한 환경 조건을 드러내고 구조상 완전성을 유지하는 그것의 기능은 파이프라인 건축에서 호의를 베푸는 만듭니다.
Q: API 5L 급료 B 이음새가 없는 관의 전형적인 용도는 무엇입니까?
A: API 5L 급료 B 이음새가 없는 관은 유체와 가스의 수송을 위한 기름과 가스 기업에서 1 차적으로 적용됩니다. API 5L B 급료는 또한 그것의 부식 및 고압 기능 때문에 신 서비스에서 사용됩니다. 이 관은 건축,구조, 기계적인 일에서 신청을 역시 찾습니다.
Q: 벽 두께가 파이프 성능에 미치는 영향은 무엇입니까?
A: 관의 벽 간격은 확실히 직접 내부 압력의 서 있는 기능을 가진 힘을 결정합니다. 증가된 벽 단면도로 고압적인 신청에 있는 내부 압력 그리고 기능에 더 나은 저항이 옵니다. 적당한 벽 간격은 작동 조건 및 바인딩된 모수에 근거를 둔 관 몸을 산출되고 제공됩니다.
Q: API 5L 의 Annex J 는 사양에 무엇을 추가합니까?
A: API 5L 의 부속서 J 는 물자 선택의 경계 뿐 아니라 신 서비스 물자 승인으로 통용되는 신 서비스에 대한 자격에 집중합니다. 이 부속서는 수소 황하물을 포함하기 위하여 디자인되는 관에 관하여 몇몇 경계 조건 그리고 추가 검사를,따라서 물자가 황하물 응력 부수는 부식의 필요조건을 통과할 수 있게 하기 위하여 제시했습니다.
Q: API 5L 라인 파이프의 어떤 속성이 특정 프로젝트와 관련이 있습니까?
A: API 5L Line Pipe 등급,제품 사양 수준,벽 두께,직경 외에도 운반할 매체와 작동 중 압력,온도, 환경 조건 등 다른 요소도 고려해야 합니다. 전체 API 5L 사양을 준수하면 파이프가 안전성과 기능면에서 적절하게 작동할 수 있습니다.
참조 소스
- 담금질 및 템퍼링 처리를 통해 용접 파이프 API 5L 등급 B 의 인성 복구 (Hadiet al., 2023, pp. 19–24)
- 주요 결과:
- 166 HV1.0 의 경도를 가진 168 줄의 가장 높은 강인성은 600°C 처리에 부드럽게 하기 후에 물 냉각 후에 용접 지역에서 생성되었습니다.
- 취득된 강인성 및 경도 값은 API 5L 파이프 표준 요구 사항에 따랐습니다.
- 방법론:
- 샤르피 충격 시험과 비커스 경도 측정은 다른 열처리 조건 후에 용접된 API 5L 급료 B 관의 강인성 그리고 경도를 평가하기 위하여 이용되었습니다.
- 미세구조를 분석하기 위해 금속조직학적 조사를 실시하였다.
- 주요 결과:
- 주입 물에 있는 API 5L 급료 B 강관의 부식 비율에 Chromate 억제물의 효력 (Iswanto 외, 2019)
- 주요 결과:
- 크롬산염 억제제의 추가는 주입 물과 3.5% NaCl 해결책에 있는 API 5L 급료 B 관의 부식 비율을 감소시키기에 성공했습니다.
- 최대 조건은 0.9% 억제제의 첨가로 달성되며, 부식 속도는 주입수에서 0.2175mpy, 3.5% NaCl 용액에서 0.3218mpy로 감소합니다.
- 방법론:
- 부식 속도는 전위차 분극법을 사용하여 측정되었습니다.
- 주요 결과:
- 크롬산염과 몸리브덴산염 억제물은 8 % NaCl 를 포함하는 소금물 물 해결책에 있는 API 5L 급료 B 의 부식 Charateristic 에 효력을 (말라우 & 하키키, 2021, pp. 115–123)
- 주요 결과:
- 0.6%의 나트륨 크롬산염 억제물 농도는 0.38 mpy의 가장 낮은 비율을 가진 -400 mV의 가장 중대한 부식 잠재력을 일으켰습니다.
- 0.4%의 나트륨 몰리브덴산염 농도는 0.34 mpy의 가장 낮은 속도로 -385 mV의 가장 높은 부식 가능성을 생성했다.
- 방법론:
- 부식률과 부식 전위는 전위차 분극법을 사용하여 측정되었습니다.
- SEM을 사용하여 표면 형태를 관찰했습니다.
- 주요 결과:
