Einführung
Balingsteel ist ein Lieferant von Rohre und Gehäuse Wir verfügen über mehr als 25 Jahre Erfahrung. Wir beliefern die Welt mit hochwertigen Ölgehäusen und -rohren. In diesem Artikel erläutern wir Ihnen die Definition, Verwendung und Arten von Erdölgehäusen und -rohren aus der Sicht eines erfahrenen Branchenexperten.
Hauptunterschiede zwischen Gehäuse und Rohr
Größenunterschiede
Die Größe des Ölgehäuses ist im Allgemeinen größer als die des Ölschlauchs, sodass der Ölschlauch im Ölgehäuse platziert werden kann.
Unterschiede in der Endgestaltung
Sie können aus einer großen Palette von Schnallentypen für Erdölgehäuse wählen, aber die Schnallentypen für Erdölschläuche sind grundsätzlich EUE und NUE.
Längenunterschiede
Die Länge des Erdölgehäuses beträgt im Allgemeinen R2 und R3, und die Länge der Erdölrohre beträgt grundsätzlich R1 oder R2 oder sogar noch kürzer.
Unterschiede in der Funktion
Die Hauptfunktion von Ölgehäusen besteht in der Unterstützung und Isolierung der Ölquellen vom Boden, und Ölrohre dienen hauptsächlich dazu, Rohöl aus den Ölquellen an die Oberfläche zu pumpen.
Leistungsunterschiede
Erdölgehäuse haben hauptsächlich eine Stützfunktion und müssen daher eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber äußerem Druck aufweisen, während Erdölrohre hauptsächlich eine Transportfunktion haben und daher einem höheren internen Rohrleitungsdruck standhalten müssen.
Gehäuse verstehen
Was ist Casing?
Das Erdölgehäuse ist die Hauptstützkomponente von Ölförderbrunnen. Es verfügt über ein großes Kaliber und eine Schnallenverbindung an beiden Enden des Gehäuses. Nach dem Einsatz des Bohrgestänges muss das Gehäuse sofort verlegt werden, um den Bohrlochkopf zu stabilisieren.
Gehäusearten
Reichweite:
| Außendurchmesser: | 4-1/2 bis 20 Zoll | 114,3 bis 508 mm |
| PPF: | 9.5~133 | |
| Länge: | R2, R3 | 7,62 bis 14,63 Millionen |
| Beschichtung: | ACC API 5CT | |
Abschlussdesign:
| Kategorie | Gewindetyp | Anwendung | Merkmale | Dichtungsleistung | Zugfestigkeit |
| API-Standard-Threads | STC (Kurzgewindekupplung) |
Gehäuse | Einfache Struktur, leicht zu installieren | Allgemein | Allgemein |
| LTC (Langgewindekupplung) |
Gehäuse | Längeres Gewinde, höhere Verbindungsfestigkeit | Allgemein | Hoch | |
| BTC (Sägezahngewindekupplung) |
Gehäuse | Größere Kontaktfläche, höhere Zugfestigkeit | Allgemein | Hoch | |
| EUE (Externes verärgertes Ende) |
Gehäuse und Rohre | Gestauchtes Ende für erhöhte Festigkeit | Medium | Hoch | |
| NUE (Non-Upset End) | Gehäuse und Rohre | Einfache Struktur, kein überraschendes Ende | Niedrig | Niedrig | |
| Premium-Gewinde | VAM TOP | Hochdruck- und Hochtemperatur-Tiefbrunnen | Hohe Gasdichtigkeit, hohe Zugfestigkeit | Hoch | Hoch |
| VAM 21 | Extreme Bedingungen | Fortschrittliches gasdichtes Design | Sehr hoch | Sehr hoch | |
| VAM FJL | Gasquellen | Hochleistungs-Schlauchgewinde | Hoch | Hoch | |
| VAM EDGE | Tiefbrunnen mit großem Durchmesser | Verbesserte Abdichtung, hohe Temperaturbeständigkeit | Hoch | Hoch | |
| Hydril CS | Hochdruckbrunnen | Hohe Dichtleistung, druckbeständig | Hoch | Hoch | |
| Hydril PH-6 | Gasquellen | Geeignet für Hochdruck-Gasbohrungen | Sehr hoch | Hoch | |
| Hydril FX | Extreme Bedingungen | Druckfest, korrosionsbeständig | Sehr hoch | Sehr hoch | |
| TenarisBlue | Hochtemperatur- und Hochdruckbohrungen | Hohe Dichtleistung | Hoch | Hoch | |
| TenarisHydril-Keil | Tiefe Brunnen, Brunnen mit hohem Drehmoment | Keilförmiges Gewinde, hohe Torsionssteifigkeit | Hoch | Sehr hoch | |
| JFE Fox | Tiefe Brunnen, Umgebungen mit hoher Korrosion | Von JFE entwickelt, korrosionsbeständig | Hoch | Hoch | |
| JFE Bär | Ultratiefe Brunnen | Verbesserte Abdichtung, hohe Temperaturbeständigkeit | Hoch | Hoch | |
| Jagd SL-HT | Offshore-Öl und -Gas | Geeignet für hochbelastbare Operationen | Hoch | Hoch | |
| NSCC-H | Inländische Hochdruckbrunnen | Entwickelt von CNPC, geeignet für Hochdruckbohrungen | Hoch | Hoch |
Materialien:
| Klassifizierungsstandard | Materialtyp | Stahlsorte | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Hauptanwendungen |
| Nach API-Standard | Gehäuse aus Kohlenstoffstahl | J55, K55 | 379 – 552 MPa | ≥ 517 MPa | Flachbrunnen |
| Mittelfeste Karkasse | N80, L80 | 552 – 689 MPa | ≥ 655 MPa | Mitteltiefe Brunnen | |
| Hochfestes Gehäuse | P110, Q125 | 758-1034 MPa | ≥ 862 MPa | Tiefbrunnen | |
| Durch Korrosionsbeständigkeit | Gehäuse aus Kohlenstoffstahl | J55, K55, N80 | 379 – 552 MPa | ≥ 517 MPa | Konventionelle Brunnen, nicht korrosive Umgebungen |
| H₂S-beständige Hülle | L80-3, C90, T95 | 552-862 MPa | ≥ 655 MPa | Sauergasfelder, saure Umgebungen | |
| CO₂-beständiges Gehäuse | L80-13Cr, Super 13Cr | 655- 965 MPa | ≥ 718 MPa | Öl- und Gasquellen mit hohem CO₂-Gehalt | |
| Hochkorrosionsbeständiges Legierungsgehäuse | C110, C125, Inconel-Legierung | 758-1034 MPa | ≥ 862 MPa | Extreme Umgebungen, Hochtemperatur-Hochdruckbohrungen |
Schläuche verstehen
Was ist Tubing?
Erdölrohre sind Rohrleitungen zum Transport von Öl und Erdgas und haben ein relativ kleines Kaliber. Nachdem das Gehäuse im Ölbohrlochkopf verlegt wurde, wird ein Satz Rohre platziert, um das Rohöl vom Ölfeld zu den oberirdischen Lagertanks zu transportieren.
Schlaucharten
Reichweite:
| Außendurchmesser: | 1,05 bis 4-1/2 Zoll | 26,67 bis 114,3 mm |
| PPF: | 1.14~12.75 | |
| Länge: | R1, R2 | 4,88 bis 10,36 Millionen |
| Beschichtung: | ACC API 5CT | |
Abschlussdesign:
| Gewindetyp | Anwendung |
| API EUE und NUE | Öl- und Gasquellen mit niedrigem Druck |
| Schraubengewinde und UPT® | Brunnen mit geringerem Bedarf |
| VAM®, Hydril®, TenarisHydril® Wedge und ReedHycalog® | Tiefe Brunnen, Gasbrunnen mit hoher Korrosionsgefahr und Offshore-Ölfelder. |
Materialien:
| Material (Stahlgüte) | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) |
| J55 | 379 – 552 MPa (55.000 – 80.000 psi) | ≥ 517 MPa (≥ 75.000 psi) |
| K55 | 379 – 552 MPa (55.000 – 80.000 psi) | ≥ 517 MPa (≥ 75.000 psi) |
| N80 | 552 – 758 MPa (80.000 – 110.000 psi) | ≥ 689 MPa (≥ 100.000 psi) |
| L80 | 552 – 758 MPa (80.000 – 110.000 psi) | ≥ 689 MPa (≥ 100.000 psi) |
| C90 | 621 – 758 MPa (90.000 – 110.000 psi) | ≥ 689 MPa (≥ 100.000 psi) |
| T95 | 655 – 862 MPa (95.000 – 125.000 psi) | ≥ 724 MPa (≥ 105.000 psi) |
| P110 | 758 – 965 MPa (110.000 – 140.000 psi) | ≥ 862 MPa (≥ 125.000 psi) |
| Frage 125 | 862 – 1034 MPa (125.000 – 150.000 psi) | ≥ 931 MPa (≥ 135.000 psi) |
| L80-13Cr | 655 – 793 MPa (95.000 – 115.000 psi) | ≥ 718 MPa (≥ 104.000 psi) |
| Super 13Cr | 758 – 965 MPa (110.000 – 140.000 psi) | ≥ 862 MPa (≥ 125.000 psi) |
| Inconel 625 | 1034 MPa (150.000 psi) | 1379 MPa (200.000 psi) |
| C110 | 758 – 965 MPa (110.000 – 140.000 psi) | ≥ 862 MPa (≥ 125.000 psi) |
| C125 | 827 – 1034 MPa (120.000 – 150.000 psi) | ≥ 965 MPa (≥ 140.000 psi) |
| Inconel-Legierung | 1034 MPa (150.000 psi) | 1379 MPa (200.000 psi) |
So wählen Sie Gehäuse und Rohre aus
- Grundlegende Auswahlkriterien Bei der Auswahl von Rohren und Gehäusen müssen wir die Druckumgebung und die Tiefe des Ölbohrlochs berücksichtigen und für unterschiedliche Tiefen unterschiedliche Kaliber, Wandstärken und Schnallentypen wählen. Selbstverständlich werden alle Ölgehäuse und -rohre nach API5 CT hergestellt.
- Spezielles Nutzungsszenario – Wenn die Ölbohrung flach ist und die Extraktion nicht schwierig ist, können wir die Ölrohre normalerweise nur zur Unterstützung und zum Transport des Rohöls verwenden, was unsere Kosten erheblich spart.
- Altölgehäuse und -rohre – Gleichzeitig können durch einen sicheren und standardisierten Betrieb einige Gehäuse und Rohre nach Abschluss der Extraktionsaufgabe für die Zweitverwendung recycelt werden.
Abschluss
Erdölgehäuse und Erdölrohre sind die am häufigsten verwendeten Produkte bei der Erdölförderung und müssen in Kombination eingesetzt werden. Um eine reibungslose Konstruktion zu gewährleisten, müssen wir die Eigenschaften und Leistung ihrer Produkte genau verstehen. Wenn Sie Ölgehäuse und -rohre in den zu erschließenden Ölfeldern benötigen, kontaktieren Sie uns gerne. Wir liefern Ihnen die besten Ölgehäuse und -rohre für Ihre Arbeit!
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem Gehäuse und einem Liner?
Die Gehäuse ist das Stütz- und Schutzrohr Vom Boden des Brunnens bis zur Oberfläche, und der Liner ist Teil des Gehäuses, das sich nicht bis zur Oberfläche erstreckt.
Wie funktioniert das Gehäuse?
Warten Sie zunächst, bis die Bohrphase abgeschlossen ist, bevor Sie mit der Verrohrung beginnen. Injizieren Sie dann Zementmörtel zwischen die Verrohrung und die Bohrlochwand, um den Bohrlochkopf zu fixieren. Fahren Sie dann mit dem Bohren fort, und richten Sie sich dabei nach der Ölverrohrung.
Was ist der Unterschied zwischen Bohrgestänge und Rohren?
Verschiedene Verwendungszwecke: Ölrohre werden hauptsächlich zum Transport von Öl verwendet, Bohrgestänge werden hauptsächlich zur Ölförderung verwendet. Vor der Verwendung von Ölrohren müssen Sie das Bohrgestänge verwenden.
