Обновлено: август 2026
Черная сталь — это не одна универсальная марка. Так могут называть черную трубу в соответствии с требованиями стандарта на продукцию, арматуру без покрытия, поверхность с окалиной после прокатки или специально обработанную до черного цвета поверхность. В каждом случае безопасный выбор начинается с определения формы изделия, условий эксплуатации, применимого стандарта и его редакции, марки, размеров, способа изготовления и требуемых подтверждающих документов.
Для выбора черной стали необходимо указать форму изделия, редакцию стандарта, марку, размеры, способ изготовления, комплект подтверждающих документов и план защиты поверхности. Один только цвет ничего из этого не подтверждает.
- У слова «черная» есть четыре четко ограниченных значения, связанные с изделием или его поверхностью.
- Группу стандартов определяют форма изделия и условия эксплуатации.
- Окалина не обеспечивает полноценную защиту от коррозии.
- Испытания и документы определяются заказом, стандартом, кодексом и планом качества.
Что на самом деле означает «черная сталь»
Термин «черная сталь» имеет практическое значение только в конкретном контексте. Сам по себе он не сообщает содержание углерода, предел текучести, ударную вязкость, допуск по толщине стенки, свариваемость или коррозионную стойкость. В производственной практике встречаются четыре четко разграниченных значения, и каждое влияет на решение о закупке:
- Стандартизированное обозначение изделия. Например, ASTM A53 в требованиях к трубам прямо различает черные трубы и трубы с цинковым покрытием. Для полноценного заказа также нужно указать категорию, марку, размер и другие применимые параметры.
- Арматура без покрытия. Термин «черный пруток» обычно отличает стандартную арматуру без покрытия от аналогичных изделий с защитным покрытием или повышенной коррозионной стойкостью. Требования к проектированию железобетона, воздействию хлоридов, защитному слою и долговечности рассматриваются отдельно.
- Поверхность после прокатки. После горячей обработки может оставаться темно-серая или сине-черная окалина. Это состояние поверхности, а не сертификат на материал.
- Специальная обработка для получения черной поверхности. Намеренно применяют черное оксидирование или другой процесс химического конверсионного покрытия или отделки. Его необходимо указать на чертеже и в спецификации отделки; по цвету нельзя определить марку основного материала.
Это справочное руководство по разным формам продукции охватывает трубы, трубки, листы, фасонный прокат, прутки и металлоконструкции. Проектирование арматуры и контролируемая отделка рассматриваются отдельно.
- Указывайте форму изделия и условия эксплуатации.
- Указывайте стандарт, его редакцию и марку.
- Отдельно задавайте требования к защите поверхности.
- Не определяйте марку по цвету.
- Не считайте, что «черная» всегда означает наличие окалины.
- Не переносите стандарт на одно изделие на изделия другой формы.
Какая сталь считается черной?
Многие изделия, закупаемые под таким названием, — это углеродистая сталь без цинкового покрытия, однако термин «черная» не обозначает отдельную группу химического состава. Темный лист, черная труба ASTM A53, арматура без покрытия и деталь с черненой поверхностью могут производиться по разным стандартам и иметь разные свойства. Перед сравнением запросите полную спецификацию материала.
Почему поверхность выглядит черной и о чем цвет не говорит
Поверхность черной стали часто выглядит темной из-за окалины, образующейся при горячей обработке, однако цвет не позволяет определить материал под ней. На внешний вид влияют температурная история, хранение, масло, очистка, освещение и атмосферное воздействие. Деталь, специально обработанная для получения черной поверхности, может выглядеть похоже, хотя способ ее отделки совершенно другой.
Правило «цвет не определяет марку»
Внешний вид поверхности — лишь подсказка при осмотре, но не замена обозначению материала и записи о его прослеживаемости. Темный цвет не подтверждает химический состав сплава, прочность, ударные свойства, пригодность для работы под давлением, размерные допуски, технологию сварки, адгезию покрытия или срок службы.
Представьте, что покупатель сравнивает два предложения на темный круглый профиль. Один поставщик предложил трубу по стандарту на трубопроводные системы, другой — конструкционную трубу по стандарту на фасонный профиль. На фотографиях изделия выглядели одинаково, но различались область применения, размерные требования, подтверждающие документы и предполагаемые условия эксплуатации. Поэтому осмотр поверхности и проверку документов нужно проводить отдельно: проверьте наличие ржавчины, отслаивающейся окалины, язвенной коррозии, масла и повреждений, а затем сопоставьте маркировку, идентификационные данные, заказ на закупку, документ о проведении инспекции и требуемые результаты испытаний.
Распространенные стандарты на черную сталь по форме изделия
Распространенные стандарты на черную сталь относятся к разным формам изделий и условиям эксплуатации; слово «черная» не делает их взаимозаменяемыми. Шесть часто запрашиваемых вариантов — ASTM A53, ASTM A106, API 5L, ASTM A500, ASTM A36 и EN 10255 — служат отправной точкой, но применяются редакция, указанная в заказе, и требования проекта.
| Тип изделия / стандарт | Признак формы изделия | Что уточнить | Что проверить перед выбором | Ограничение |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A53/A53M | Черная труба или труба с цинковым покрытием | Категория трубы, марка, размер, торцы и условия эксплуатации | Редакция, заказанные параметры, испытания, маркировка | Не стандарт на конструкционные трубы или лист |
| ASTM A106/A106M | Труба из углеродистой стали без продольного сварного шва | Требования к трубам для эксплуатации при высокой температуре | Марка, размеры, испытания, кодекс проекта | Термин «черная» не подтверждает пригодность для заданной температуры или давления |
| Спецификация API 5L | Линейная труба | Уровень качества трубной продукции, марка, способ изготовления и параметры | Применимая редакция и требования заказчика | Область применения линейных труб; не универсальная замена черной трубе |
| ASTM A500/A500M | Холодноформованные конструкционные трубы | Круглые или профильные конструкционные трубы | Марка, форма, размеры, допуски | Конструкционная труба не является трубой для работы под давлением |
| ASTM A501/A501M | Горячеформованные конструкционные трубы | Горячеформованные круглые или профильные трубы | Марка, форма, размеры, актуальная область применения | Стандарт для конкретного изделия, а не универсальный вариант для черной стали |
| ASTM A36/A36M | Фасонный прокат, листы и прутки в пределах области применения | Распространенная конструкционная продукция из углеродистой стали | Изделие, толщина, расчетный кодекс, дополнительные требования | Не является универсальным обозначением труб |
| BS EN 10255 | Трубы из нелегированной стали, пригодные для сварки или нарезания резьбы | Серия труб, отделка, размеры, назначение системы | Национальное принятие стандарта, параметры, требования проекта | Не переводите напрямую в марку ASTM |
| Вариант для арматурного проката | Арматура без покрытия, или «черный пруток» | Марка арматуры, геометрия, наличие покрытия, расчетные условия воздействия | Применимый стандарт на бетон и арматуру, проект | Требуется отдельная оценка долговечности арматуры |
| Вариант по чертежу и процессу | Специальное черное оксидирование или другая обработка для получения черной поверхности | Основная марка и контролируемый процесс отделки | Спецификация отделки, предварительная обработка, герметизация, критерии приемки | Отделка не меняет обозначение основного материала |
| Вариант по требованиям проекта | Лист, рулон, плита, пруток или собранная конструкция | Применимый стандарт на изделие и чертеж | Форма, марка, состояние, размеры, испытания | Не выбирайте изделие только по цвету поверхности |
Стандарты обновляются. API объявила о выпуске 2 июня 2026 года Specification 5L, 47th Edition. По данным API, стандарт устанавливает требования к производству, инспекции, испытаниям, маркировке и прослеживаемости, а также вводит новые требования более чем в 15 тематических областях. Поэтому в запросе на 2026 год следует указывать редакцию стандарта, но это не означает, что API 5L нужно применять к изделиям, не относящимся к его области действия. Определения труб и границы их применения приведены в руководстве по черным стальным трубам; покупатели, которым нужны сведения об ассортименте поставщика, могут также ознакомиться с линейкой черных стальных труб.
Черная сталь — это то же самое, что углеродистая сталь?
Нет. Углеродистая сталь — обширная группа материалов по химическому составу. Черная сталь — зависящее от контекста описание изделия или поверхности. Многие черные трубы, темные горячекатаные листы и конструкционные изделия без покрытия изготовлены из углеродистой стали, но углеродистую сталь также можно травить, подвергать абразивоструйной очистке, окрашивать, оцинковывать, наносить на нее гальваническое покрытие или отделывать иным способом. Покупателю нужны оба обозначения: марка материала указывает, что это за изделие, а спецификация поверхности и защиты — в каком состоянии его должны поставить и как оно должно вести себя при эксплуатации. Сравнение терминов по более узкой теме см. в материале «Черная сталь и низкоуглеродистая сталь».
Свойства, которые действительно определяют эксплуатационные характеристики
Свойства черной стали становятся основой для обоснованного решения, только если при сравнении указаны марка, форма изделия, толщина или толщина стенки, состояние после изготовления, направление применимого испытания и применимая редакция стандарта. Без этих данных нельзя безопасно переносить между предложениями и группами изделий сведения о пределе текучести, ударной вязкости, свариваемости, размерных допусках и состоянии поверхности.
| Вопрос при выборе | Какие документы запросить, если применимо | Почему цвет не дает ответа |
|---|---|---|
| Выдержит ли изделие расчетную нагрузку? | Указанная марка, размеры, расчетные условия, результаты механических испытаний | Прочность определяется обозначением материала и его состоянием |
| Требуется ли ударная вязкость? | Температура по проекту, требования к ударным испытаниям, применимая запись об испытании | По темной поверхности нельзя определить свойства при низкой температуре |
| Подходит ли изделие для предусмотренного плана сварки? | Химический состав, метод расчета углеродного эквивалента, толщина, аттестованная процедура | Свариваемость зависит от химического состава и процедуры сварки |
| Подойдет ли изделие по размерам? | Чертеж, стандарт на размеры, допуски, план контроля | Цвет не задает пределы допуска по размерам |
| Приемлем ли способ изготовления? | Сварной, бесшовный или формованный способ изготовления и заказанные параметры | Изделия, изготовленные разными способами, могут иметь одинаковую темную поверхность |
| Будет ли покрытие держаться? | Состояние поверхности, степень и профиль подготовки, данные о покрытии | Темный цвет не измеряет чистоту или профиль поверхности |
| Можно ли отследить происхождение поставки? | Маркировка и документ о проведении инспекции, требуемые заказом или спецификацией | По внешнему виду нельзя связать результаты испытаний с плавкой или партией |
Не считайте, что каждая поставка включает все испытания или сертификат определенного уровня. Если применимый стандарт, кодекс и план качества предусматривают такие требования, укажите в заказе документ о проведении инспекции, испытания, маркировку и требования к прослеживаемости.
Пример проверки единиц измерения
Заказ P-17 — гипотетический пример контроля единиц измерения: наружный диаметр 114.3 мм, толщина стенки 6.0 мм, длина 6 м, диапазон температур от −20 °C до 120 °C, расчетное давление 4,0 MPa и профиль поверхности 50 μm. Ниже приведены примеры полного оформления данных, а не рекомендуемые значения для проекта; замените каждое из них на данные, утвержденные покупателем.
| Поле запроса цены | Полный пример для гипотетического случая |
|---|---|
| Геометрия трубы | Наружный диаметр 114.3 мм × толщина стенки 6.0 мм |
| Мерная длина | Номинально 6 м; +10 мм / −0 мм |
| Пример листа | 12 мм × 1.5 м × 6 м |
| Диапазон температур | Минимум −20 °C / максимум 120 °C |
| Расчетное давление | 4,0 MPa (около 580 psi) |
| Целевой профиль поверхности | 50 μm, если это требуется согласно техническому описанию выбранного покрытия |
| Поле толщины покрытия | Целевая общая толщина сухой пленки 200 μm при согласовании проекта |
| Поле массы при отгрузке | Максимум 2 tons на каждое согласованное грузовое место |
Черная сталь, низкоуглеродистая, оцинкованная или нержавеющая сталь
Черную, низкоуглеродистую, оцинкованную и нержавеющую сталь нельзя ранжировать по единому правилу от «лучшей» к «худшей». Низкоуглеродистая сталь может относиться к изделиям из черной стали, оцинковка добавляет защиту цинковым покрытием, а нержавеющая сталь представляет собой отдельную группу сплавов. Выбор следует начинать с оценки окружающей среды, кодекса, изготовления, обслуживания и требований к жизненному циклу.
Заказ P-17 нельзя включить в эту таблицу, пока не определены рабочая среда и требования к очистке; темная поверхность при поставке и гипотетические размеры не позволяют выбрать подходящий вариант.
| Условия эксплуатации | Начальный вариант | Требование к запросу цены | Ограничение / для чего не подходит |
|---|---|---|---|
| Сухая конструкция внутри помещения | Указанная конструкционная углеродистая сталь | Нагрузка, форма изделия, марка, отделка | Не означает автоматической пригодности при воздействии влаги или химических веществ |
| Труба для инженерных систем внутри помещения | Применимый стандарт на черные трубы | Среда, давление, температура, кодекс | Нельзя выбирать только по торговому названию |
| Окрашенная конструкция снаружи помещения | Углеродистая сталь и указанная система покрытия | Подготовка, профиль, покрытие, инспекция | Необработанная окалина не является системой защиты |
| Атмосферное воздействие при проектировании с оцинковкой | Изделие с указанным цинковым покрытием | Способ нанесения покрытия, ремонт, последовательность изготовления | Проверьте температуру, химические вещества, сварку и порядок ремонта |
| Технологическая линия с агрессивной средой или строгими требованиями к гигиене | Система материалов, совместимая с условиями эксплуатации и разрешенная кодексом | Среда, очистка, температура, давление, марка сплава | Ни одна группа материалов не обладает универсальной стойкостью к коррозии |
| Эксплуатация в грунте или под водой | Спроектированная система материала и защиты | Химический состав грунта или воды, покрытие, система катодной защиты | Черная сталь без покрытия обычно не обеспечивает полноценной долговечности |
| Трубопроводы для высокотемпературных условий | Трубы по требованиям кодекса и условиям эксплуатации | Расчетные температура и давление, марка, кодекс | Обычная конструкционная сталь не является автоматической заменой |
| Декоративная темная отделка | Основная марка и контролируемая отделка | Образец внешнего вида, предварительная обработка, герметик, уход | Вариативность поверхности после прокатки может не соответствовать эстетическим требованиям |
| Железобетон в агрессивной среде | Система армирования, выбранная инженером | Хлориды, защитный слой, трещины, система покрытия или сплава | Одного обозначения «черный пруток» недостаточно для оценки долговечности |
Покупатели, отдельно оценивающие ассортимент поставщика, могут обратиться к странице продукции BalingSteel — трубы из нержавеющей стали. Это описание продукции для коммерческих целей, а не подтверждение пригодности материала для конкретного проекта. Независимо проверьте марку сплава, рабочую среду, кодекс, режим очистки, температуру, давление и проектную документацию.
Черная сталь прочнее нержавеющей?
Такого общего правила нет. Оба обозначения охватывают множество марок и форм изделий. Конкретная марка углеродистой стали может превосходить конкретную марку нержавеющей стали по одному измеряемому свойству и уступать ей по другому. Сравнивайте указанные марки в состоянии поставки, при соответствующей толщине и температуре, по свойству, учитываемому в расчете. Коррозионная стойкость, особенности изготовления, чистота и обслуживание в течение жизненного цикла могут быть не менее важны, чем номинальная прочность. Более подробное сравнение см. в отдельном руководстве «Черная и нержавеющая сталь».
Коррозия, покрытия и подготовка поверхности
Коррозионная стойкость черной стали зависит от условий воздействия и указанной системы защиты, а не от исходного темного цвета поверхности. Углеродистая сталь без покрытия может ржаветь при воздействии влаги, солей или химических веществ; окалина может сохраняться при некоторых степенях подготовки, но не обеспечивает полноценную долговечность. Ответ на вопрос о ржавлении труб см. в материале «Ржавеет ли черная стальная труба?»
Степень подготовки поверхности зависит от применяемой системы и задается требованиями. В спецификации договора и техническом описании продукта для покрытия следует указать необходимый способ очистки, уровень чистоты, профиль поверхности, условия окружающей среды, необходимость полосового нанесения покрытия или обработки кромок, контроль толщины сухой пленки и записи об инспекции. При некоторых степенях подготовки поверхности допускается наличие прочно сцепившихся загрязнений; более высокие требования к чистоте предполагают их более полное удаление. Поэтому правила «всегда удалять всю окалину» и «оставлять всю окалину» одинаково небезопасны как универсальные решения.
До начала изготовления укажите в договоре систему покрытия и степень подготовки поверхности; цвет стали не может заменить это решение.
Когда не следует выбирать черную сталь без покрытия
Представьте сварную раму для наружной установки, предложенную просто как «черная сталь, окрашенная». Одна мастерская может заложить легкую очистку и один слой грунтовки, другая — абразивоструйную очистку заданной степени, определенный профиль поверхности, совместимую систему грунтовки и финишного покрытия, обработку кромок и записи об инспекции. Эти предложения нельзя считать сопоставимыми, даже если марка стали одинакова. При образовании конденсата, воздействии морских солей, заглублении, контакте с химикатами, гигиенической очистке, затрудненном обслуживании или особых требованиях к внешнему виду задокументируйте условия среды и систему защиты, включая обработку обрезанных кромок, сварных швов, ремонт на объекте, отвод воды, щели, хранение при транспортировке и доступ для осмотра.
Что проверить перед выбором: сварка и изготовление
Для изделий из черной стали нельзя использовать одну общую процедуру сварки: свариваемость зависит от химического состава, формы и толщины изделия, степени закрепления, конструкции соединения, сварочных материалов, аттестации процедуры и условий эксплуатации. Для сварки под давлением, при высокой или низкой температуре, циклических нагрузках и эксплуатации в сероводородсодержащей среде могут требоваться дополнительные меры контроля. Темная поверхность не подтверждает ни один из необходимых параметров или критериев приемки.
Требования к подготовке соединения также зависят от конкретной ситуации. Удалите масло, краску, ржавчину, влагу и другие загрязнения в соответствии с процедурой. В рассмотренном случае устранения проблем при сварке разнородных металлов рекомендуется локально удалить окалину возле соединения, однако это узкая рекомендация, а не доказательство того, что для всех изделий с окалиной требуется одинаковая подготовка. Применяются аттестованная процедура и критерии приемки.
Еще одна ошибка при закупке возникает, когда обычный запрос на конструкционную сталь повторно используют для трубной катушки, работающей при высокой температуре. И то и другое изделие может иметь темную поверхность, но для трубопровода требуются кодекс эксплуатации, расчет на температуру и давление, специальная марка трубы, способ изготовления, испытания и прослеживаемость, а также процедура сварки и план контроля. Повторное использование обозначения конструкционной стали из-за того, что она «выглядит как тот же тип стали», обходит требования, необходимые для подтверждения пригодности трубопроводного материала. Разделяйте требования к изделиям по условиям эксплуатации до получения предложения, а не после изготовления.
По цвету поверхности нельзя определить опасность сварочных дымов. Проверьте основной металл и наличие цинка, краски, гальванического покрытия, масла, специальной черной отделки, нержавеющего сплава или другого покрытия. Затем применяйте рабочую процедуру в отношении сварочных материалов, вентиляции, средств защиты органов дыхания при необходимости и условий работы в замкнутом пространстве. Это руководство по выбору материала не заменяет оценку рисков для конкретной работы или паспорт безопасности.
Карта определения заказа черной стали: схема принятия решений
Карта определения заказа черной стали превращает неоднозначное обозначение цвета в проверяемый запрос, связывая условия эксплуатации, идентификацию изделия, геометрию, способ изготовления, подтверждающие документы и защиту. Заполните девять полей до запроса предложений у поставщиков: тогда инженеры, специалисты по качеству, закупщики и производственники смогут работать с одним и тем же описанием материала.
Заказ P-17 завершает пример: покупателю остается добавить утвержденные кодекс, марку, способ изготовления, подтверждающие документы и систему защиты.
Карта определения заказа черной стали
Девять контролируемых полей заменяют запрос, основанный на внешнем виде, прослеживаемым описанием материала.
| Поле | Что указать | Какое ошибочное решение предотвращается |
|---|---|---|
| 1. Условия эксплуатации | Среда, нагрузки, температура, давление, окружающие условия, срок службы | Выбор по общему перечню областей применения |
| 2. Применимый кодекс | Требования к проектированию, изготовлению, владельцу и юрисдикции | Применение изделия вне утвержденных условий |
| 3. Форма изделия | Труба, трубка, лист, профиль, пруток, листовой прокат или узел | Предположение, что стандарты взаимозаменяемы |
| 4. Стандарт и редакция | Полное обозначение и применимая редакция | Расчет предложения по неуказанной редакции |
| 5. Марка | Указанная марка или класс и заказанные параметры | Приписывание свойств на основании цвета |
| 6. Размеры | Размер, толщина стенки или толщина, длина, допуски, торцы | Получение формально похожего, но непригодного изделия |
| 7. Способ изготовления | Сварной, бесшовный или формованный способ изготовления и состояние | Предположение о способе изготовления по внешнему виду |
| 8. Испытания и документы | Применимый документ о проведении инспекции, испытания, маркировка, прослеживаемость | Ожидание документов, которые не заказывали |
| 9. Защита от коррозии | Поверхность при поставке, подготовка, покрытие или отделка, ремонт | Ошибочное принятие окалины за систему защиты от коррозии |
Действуйте по принципу «если — то»: если условия эксплуатации не определены, остановите выбор материала; если форма изделия известна, выберите соответствующую группу стандартов; если окружающая среда может вызвать коррозию основного материала, укажите систему защиты; если требуется сварка, включите в заказ требования к химическому составу и процедуре сварки; если важна прослеживаемость, укажите комплект документов и требования к маркировке до запроса предложения.
Цепочка подтверждающих документов для черной стали
Шесть сгруппированных пунктов запроса цены охватывают все девять полей карты для передачи поставщику.
Готовый шаблон для передачи поставщику
| Пункт запроса цены | Какие сведения предоставить |
|---|---|
| Условия работы | Условия эксплуатации и применимый кодекс |
| Идентификация | Форма изделия, стандарт и редакция, марка |
| Геометрия | Размеры, допуски, торцы и количество |
| Способ изготовления | Состояние после изготовления и требования к обработке |
| Подтверждающие документы | Применимые испытания, документы о проведении инспекции, маркировка и прослеживаемость |
| Защита | Состояние поверхности, подготовка, покрытие или отделка, способ ремонта |
Примечание об актуальной редакции для запросов на 2026 год
История точных поисковых запросов говорит о редакционном интересе, но не доказывает рост рынка стали. Практическая рекомендация для 2026 года уже: указывайте применимую редакцию стандарта и просите инженера проекта проверить изменения. Объявление API от июня 2026 года о Specification 5L, 47th Edition показывает, почему для заказов на линейные трубы важно указывать редакцию.
BalingSteel сообщает, что располагает независимой лабораторией для проведения химических, механических, ударных и других связанных испытаний. Рассматривайте это как заявление компании о своих возможностях, а не как сертификацию третьей стороны или подтверждение того, что непроверенная партия поставки соответствует конкретному требованию. Каждое требование проекта необходимо связать с предложением, заказом на закупку, применимым документом о проведении инспекции и подтверждающими документами для конкретной партии.
Готовы запросить предложение с прослеживаемостью? Передайте девять полей карты, чертежи и количество, ознакомьтесь с историей производственной деятельности BalingSteel и сравните объем работ с опубликованным списком проектов. Так у всех команд будет единое описание.
Часто задаваемые вопросы о черной стали
Черная сталь — это конкретная марка?
Ответ
Черная сталь устойчива к ржавчине?
Ответ
Черная сталь прочнее нержавеющей?
Ответ
Чем черная сталь отличается от низкоуглеродистой стали?
Ответ
Можно ли сваривать черную сталь?
Ответ
Какие документы следует запросить покупателю?
Ответ
Справочные материалы и источники
- ASTM International, стандарты на сталь
- ASTM International, область применения A53/A53M-24
- ASTM International, область применения A106/A106M-26
- ASTM International, область применения A500/A500M-23
- ASTM International, область применения A501/A501M-21
- BSI, технические условия поставки BS EN 10255
- Federal Highway Administration, терминология для непокрытого черного прутка
- International Organization for Standardization, оксидное покрытие на железе и стали
- American Petroleum Institute, объявление о 47-й редакции спецификации 5L
- Ассоциация по защите материалов и эксплуатационным характеристикам, краткий обзор стандартов подготовки поверхности
- The Fabricator, подготовка поверхностей конструкционной стали к окраске
- The Welder, пример подготовки к сварке разнородных металлов
- Управление по охране труда и технике безопасности, 29 CFR 1910.252
Проверено по общедоступным кратким описаниям областей применения и техническим рекомендациям. Приоритет имеют приобретенные стандарты, кодексы проекта, чертежи и инженерная проверка.
