In quanto infrastrutture fondamentali per il settore petrolifero e del gas, la distribuzione idrica e altri comparti, le tubazioni richiedono materiali adeguati per garantire produttività e affidabilità. Il tubo API 5L grado B è tra i materiali più utilizzati nella costruzione di tubazioni grazie alla sua flessibilità, resistenza e durabilità. Questo articolo offre una guida completa al tubo API 5L grado B e ne esamina le specifiche, gli usi e i principali vantaggi che lo rendono apprezzato in molti settori. Che Lei sia un professionista del settore, un ingegnere o semplicemente interessato a conoscere meglio questa tecnologia fondamentale, questa guida Le fornirà le informazioni necessarie per prendere decisioni consapevoli e approfondire la conoscenza dei materiali per la costruzione di tubazioni.
Che cos’è il tubo API 5L grado B e perché è importante?
Il tubo API 5L grado B è un tubo in acciaio conforme a una norma, utilizzato principalmente per trasportare petrolio, gas e acqua attraverso sistemi di tubazioni. È fabbricato secondo le specifiche API relative alla capacità di resistere alle sollecitazioni, alla resistenza e all’affidabilità, che ne consentono l’impiego in diversi settori. Questo grado di tubo è importante perché è noto per la sua affidabilità in condizioni di pressione e per la compatibilità con le tecniche di costruzione saldate e senza saldatura. I tubi API 5L sono fondamentali per garantire e mantenere il trasporto sicuro e affidabile dei fluidi, nel rispetto dei requisiti di qualità e sicurezza del settore.
Panoramica delle specifiche API 5L
Questa specifica definisce i requisiti dei tubi destinati al trasporto di prodotti petroliferi, petrolio, gas e acqua nel settore petrolifero e del gas. Questi tubi soddisfano i rigorosi requisiti tecnici in materia di resistenza, durabilità e resistenza agli ambienti corrosivi. Secondo le statistiche più recenti, API 5L è ancora una delle specifiche per tubi più ricercate e utilizzate al mondo, se non la più ricercata e utilizzata, ed è impiegata nelle infrastrutture energetiche di molti Paesi. La versatilità di questi tubi, la capacità di resistere alla pressione e l’ampia scelta di processi di produzione, con costruzione senza saldatura o saldata, ne spiegano la popolarità. La capacità di operare in ambienti più difficili, anche in condizioni di alta pressione, soddisfa i rigorosi standard di qualità industriali e li rende una scelta privilegiata nei settori attenti alla sicurezza.
Usi dei tubi API 5L grado B
Secondo le informazioni più recenti di Google Search Console, il tubo API 5L grado B è tra i prodotti preferiti in numerosi settori per la sua versatilità e i molteplici impieghi. È particolarmente utile per il trasporto sotterraneo di petrolio, gas e acqua ad alta pressione. La facilità d’integrazione in strutture di tubazioni complesse lo rende una scelta comune nei progetti infrastrutturali per i servizi pubblici e l’energia. Inoltre, i materiali dei tubi API 5L grado B sono adatti alle condizioni difficili di molti ambienti offshore e onshore, risultando utili in entrambi i contesti. I dati del sondaggio mostrano inoltre un forte interesse per i tubi grado B, a conferma della loro importanza nella moderna costruzione di tubazioni.
Altri vantaggi e caratteristiche principali dei tubi API 5L
Elevata resistenza e durabilità: i tubi API 5L possono resistere alle alte pressioni del petrolio e del gas e alle condizioni meteorologiche avverse, offrendo così un’affidabilità duratura.
Flessibilità: l’idoneità agli impieghi onshore e offshore amplia i possibili utilizzi dei tubi.
Resistenza agli attacchi chimici: i tubi API 5L possono essere esposti ad ambienti caustici, caratteristica che ne aumenta la durabilità in condizioni difficili.
Diversi gradi e dimensioni: i tubi grado 5L sono disponibili in vari gradi e misure, consentendo di adattarli alle esigenze specifiche di ogni progetto.
Convenienza economica: i processi ottimizzati e le prestazioni del prodotto ne fanno una soluzione conveniente per i progetti infrastrutturali.
Conformità agli standard di settore: API definisce standard di qualità e sicurezza a cui il prodotto è fabbricato o che supera, garantendone la conformità.
Facilità di installazione e manutenzione: il prodotto è facile da installare e richiede poca manutenzione, riducendo ulteriormente i costi operativi e quelli legati ai tempi di inattività.
Come scegliere tra PSL1 e PSL2 per API 5L grado B?
Differenze tra PSL1 e PSL2
Composizione chimica: rispetto a PSL1, PSL2 prevede limiti più precisi per la composizione chimica, che contribuiscono a garantire maggiore uniformità e qualità del materiale.
Proprietà meccaniche: rispetto a PSL1, PSL2 richiede prove più rigorose sulla tenacità e sul carico minimo di snervamento.
Controlli non distruttivi (NDT): con PSL2, i cordoni di saldatura devono essere sottoposti a controlli non distruttivi; questo requisito non si applica a PSL1.
Tracciabilità: a differenza di PSL1, PSL2 richiede la piena tracciabilità dei processi di produzione che rende PSL2 più appropriato per applicazioni sensibili.
Criteri per scegliere tra API 5L grado B PSL1 e PSL2
La scelta tra API 5L grado B PSL1 e PSL2 dovrebbe basarsi su alcune caratteristiche dell’applicazione prevista. Secondo le più recenti analisi e tendenze del settore rilevate dal motore di ricerca Google, PSL2 è la soluzione preferita per le applicazioni critiche grazie ai requisiti rigorosi che comporta. In condizioni di alta pressione e a temperature estremamente elevate o basse, PSL2 è preferibile per i vantaggi offerti dalle sue proprietà meccaniche, l’obbligo di eseguire controlli NDT sui cordoni di saldatura e i rigorosi requisiti di composizione chimica. PSL1 è invece scelto più spesso per gli impieghi generali che non richiedono misure così rigorose ed è quindi meno costoso. La scelta della specifica corretta dipende dunque dai requisiti operativi e dalle aspettative in materia di sicurezza e prestazioni.
Impieghi comuni dei materiali PSL1 e PSL2
|
Parametro |
PSL1 |
PSL2 |
|---|---|---|
|
Uso |
Uso standard |
Uso critico |
|
Prove |
Di base |
Rigorose |
|
Tenacità |
Non richiesta |
Obbligatoria |
|
Requisiti chimici |
Livello moderato |
Regolamentati rigorosamente |
|
Tracciabilità |
Non critica |
Obbligatoria |
|
Ispezione |
Generale |
Completa |
|
Applicazioni |
Strutture standard |
Tubazioni, offshore |
|
Costo |
Inferiore |
Superiore |
Quali sono la composizione chimica e le proprietà meccaniche del tubo API 5L grado B?
Analisi dettagliata della composizione chimica
|
Elemento |
Limite massimo |
Ruolo principale |
|---|---|---|
|
Carbonio (C) |
≤0.28% |
Resistenza |
|
Manganese (Mn) |
≤1.20% |
Duttilità |
|
Fosforo (P) |
≤0,030% |
Minore fragilità |
|
Zolfo (S) |
≤0,030% |
Saldabilità |
|
Silicio (Si) |
≤0,40% |
Tenacità |
|
Rame (Cu) |
≤0,40% |
Resistenza alla corrosione |
|
Nichel (Ni) |
≤0,40% |
Durezza |
|
Cromo (Cr) |
≤0.30% |
Resistenza |
|
Molibdeno (Mo) |
≤0.15% |
Resistenza alle alte temperature |
Analisi delle proprietà meccaniche
Valutare le caratteristiche meccaniche del materiale è fondamentale per comprenderne l’idoneità a condizioni specifiche. Di seguito sono presentate quattro proprietà meccaniche essenziali con i relativi dati:
Resistenza a trazione
Valore: 550-620 MPa
Descrizione: la resistenza a trazione rappresenta la massima tensione che un materiale può sopportare mentre viene allungato o tirato fino alla rottura.
Carico di snervamento
Valore: ≥355 MPa
Descrizione: indica il valore della tensione al quale un materiale inizia a deformarsi in modo permanente, segnando la fine del comportamento elastico.
Allungamento
Valore: ≥20%
Descrizione: rappresenta la duttilità, mostrando la capacità del materiale di subire una deformazione plastica prima della rottura.
Energia d’urto
Valore: ≥27 J a -20°C
Descrizione: valuta la tenacità del materiale misurando l’energia assorbita durante la frattura sotto carico d’urto a una determinata temperatura.
Effetto della composizione sulle prestazioni del tubo
- Contenuto di carbonio
Effetto: l’aumento del carbonio incrementa la resistenza del materiale, ma ne riduce la duttilità e la tenacità.
Intervallo tipico: ≤0,25%.
- Aggiunta di manganese
Effetto: aumenta la resistenza e la durezza senza compromettere eccessivamente la tenacità.
Intervallo tipico: 0,6% – 1,6%.
- Impurità di fosforo e zolfo
Effetto: riducono la saldabilità e la tenacità.
Limiti accettabili: ≤0,03%.
- Elementi di lega (ad es. cromo, molibdeno)
Effetto: migliorano la resistenza e la resistenza all’abrasione e alla corrosione alle alte temperature.
Livelli comuni: 0,3% – 1,0% a seconda dell’applicazione.
Dove acquistare i tubi API 5L grado B?
Caratteristiche del tubo senza saldatura
I tubi saldati sono realizzati a partire da una lamiera piana in acciaio, laminata e saldata longitudinalmente o a spirale lungo il giunto. Offrono diversi vantaggi importanti. Secondo le più recenti tendenze di ricerca globali e i dati del settore, i tubi saldati sembrano essere la soluzione preferita grazie al prezzo inferiore rispetto ad altre opzioni, soprattutto nelle specifiche con diametro elevato. Il controllo preciso delle dimensioni e la possibilità di realizzarli su misura li rendono adatti alla produzione in serie e alle applicazioni non critiche, come il trasporto di acqua o gli impieghi strutturali. Tuttavia, rispetto ai tubi senza saldatura, tendono ad avere una minore resistenza alla pressione e una minore uniformità; per questo non sono adatti agli ambienti sottoposti a forti sollecitazioni o altamente corrosivi.
Vantaggi dei tubi saldati
- Costi di produzione inferiori grazie a costi operativi più bassi rispetto ai tubi senza saldatura.
- Disponibili con diametri maggiori, soddisfano meglio i requisiti specifici dei singoli progetti.
- Prodotti mediante processi di fabbricazione automatizzati, consentono di ottenere tubi saldati di qualità superiore, con dimensioni uniformi e precise.
- Adatti alle applicazioni su larga scala non critiche; la maggiore efficienza produttiva consente di risparmiare tempo.
Scegliere tra tubi in acciaio saldati e senza saldatura
Per decidere se utilizzare tubi in acciaio senza saldatura o saldati, è necessario valutare fattori quali costo, requisiti dell’applicazione e prestazioni del materiale. Di seguito sono riportati quattro fattori principali utili per orientare la scelta:
Requisiti di resistenza e pressione
Le applicazioni critiche, come le tubazioni per il petrolio e il gas, richiedono l’impiego ad alta pressione. Poiché sono privi di cordone di saldatura, i tubi senza saldatura tendono a offrire maggiore resistenza e a sopportare pressioni più elevate, risultando più adatti alle applicazioni critiche.
Dimensioni e diametro
La produzione di tubi senza saldatura con diametri maggiori è spesso limitata dai vincoli produttivi, mentre i tubi saldati sono più convenienti per queste dimensioni.
Convenienza economica
Rispetto ai tubi senza saldatura, i tubi saldati sono molto meno costosi e quindi particolarmente pratici per i progetti su larga scala con budget limitati.
Resistenza alla corrosione
È noto che i tubi saldati presentano una minore resistenza alla corrosione a causa del cordone di saldatura; tuttavia, i progressi nelle tecnologie di rivestimento e saldatura ne hanno notevolmente migliorato la durabilità negli ambienti corrosivi.
Quali sono le dimensioni e i gradi disponibili per il tubo API 5L grado B?
Dimensioni dei tubi e spessore della parete
I tubi API 5L grado B sono prodotti in diverse dimensioni e gradi per soddisfare le esigenze dei vari settori. In genere, le dimensioni vanno da 1/2 inch a 48 inches di diametro; lo spessore della parete varia in base all’applicazione. Questi tubi sono disponibili sia senza saldatura sia saldati, per soddisfare i diversi requisiti di progetto. Per specifiche più dettagliate e per consultare l’intera gamma di prodotti, visiti baling-steel.com.
Diversi gradi di tubi secondo API 5L
- Grado A
Carico di snervamento: minimo 30 ksi (207 MPa)
Resistenza a trazione: minimo 48 ksi (331 MPa)
Applicazioni: utilizzato per sistemi a bassa pressione e strutture con carichi minimi, oltre che per applicazioni architettoniche generali.
- Grado B
Carico di snervamento: minimo 35 ksi (241 MPa)
Resistenza a trazione: minimo 60 ksi (414 MPa)
Applicazioni: utilizzato per componenti strutturali sottoposti a sollecitazioni moderate e per sistemi ad alta pressione.
- X42
Carico di snervamento: minimo 42 ksi (290 MPa)
Resistenza a trazione: minimo 60 ksi (414 MPa)
Applicazioni: requisiti di resistenza moderati per tubazioni destinate al petrolio e al gas.
- X70
Carico di snervamento: minimo 70 ksi (483 MPa)
Resistenza a trazione: minimo 82 ksi (565 MPa)
Applicazioni: utilizzato per tubazioni ad alta resistenza in condizioni difficili.
Scegliere la specifica del tubo più adatta alle proprie esigenze
Per individuare la specifica più adatta a un tubo, occorre considerare l’applicazione, le tendenze attuali del settore, le proprietà del materiale e i fattori pertinenti. Le ricerche recenti mostrano un crescente interesse per materiali ad alta resistenza come API 5L X70, segno della domanda in aumento di tubazioni per ambienti più difficili, come le profondità marine o le condizioni di alta pressione. Tra le opzioni di resistenza moderata, X42 è ancora ampiamente utilizzato grazie al rapporto tra resistenza e costo, soprattutto nelle tubazioni midstream per il petrolio e il gas. Inoltre, per le applicazioni che richiedono una minore resistenza alle sollecitazioni, i tubi grado B rappresentano un’alternativa economica, pur mantenendo adeguati fattori di sicurezza. Abbinando specifiche dei materiali adeguate alle esigenze operative al monitoraggio delle tendenze del settore, è possibile prendere decisioni ottimali in termini di prestazioni, efficienza e costi.
Dove acquistare tubi API 5L grado B e cosa valutare nei fornitori di tubi in India?
I principali fornitori di tubi in India
Per garantire affidabilità e qualità, quando si cercano fornitori di tubi API 5L grado B in India è fondamentale valutare alcuni aspetti essenziali. Ecco alcuni punti e parametri principali da considerare:
Certificazione e conformità
Il fornitore deve fornire prove adeguate della conformità dei tubi API 5L e di altri tubi pertinenti, come quelli conformi a ISO 3183. Deve inoltre rendere disponibile la documentazione che attesta la conformità.
Proprietà dei materiali e prove
Il fornitore dovrebbe eseguire prove idrostatiche, controlli a ultrasuoni e analisi della composizione chimica per valutare il materiale in condizioni diverse, oltre a garantire che sia sottoposto a prove rigorose. Le specifiche comuni dei materiali includono:
– Carico di snervamento: 245 MPa (minimo)
– Resistenza a trazione: 415 MPa (minimo)
Processi di produzione
Il metodo scelto dovrebbe soddisfare i requisiti di durabilità e resistenza alla pressione dell’applicazione; si possono quindi utilizzare metodi senza saldatura o saldati. I fornitori dovrebbero fornire informazioni dettagliate su questi e altri processi.
Scorte e disponibilità
Verifichi che il fornitore disponga di un assortimento diversificato di prodotti, inclusi vari gradi, finiture e altri tipi pertinenti, per soddisfare le diverse specifiche di progetto. Per un tubo API 5L grado B, consideri quanto segue:
– Diametro: da 1/2 inch a 48 inches
– Spessore della parete: da SCH 10 a SCH XXS
Consegna e logistica
Nei progetti di grandi dimensioni, la gestione efficiente della consegna dei tubi, con una movimentazione e un trasporto sicuri, è fondamentale per l’efficienza del fornitore.
Trasparenza dei prezzi e dei costi
La competitività e la trasparenza dei prezzi possono essere verificate controllando i prezzi proprietari, i costi dei materiali, le tariffe per gli ordini personalizzati e le spese di consegna.
Assistenza e servizio clienti
I problemi e le richieste successive all’acquisto dovrebbero essere gestiti tempestivamente mediante servizi affidabili di assistenza clienti, supporto tecnico e assistenza post-consegna.
La valutazione di tutti questi fattori aiuta a individuare fornitori di tubi affidabili in India, capaci di combinare prezzi competitivi, prestazioni elevate e qualità di alto livello.
Fattori da considerare per l’acquisto di API 5L grado B
- Composizione chimica: la percentuale massima di carbonio è pari a 0,28%, mentre il manganese è presente all’1,2%; i bassi livelli di zolfo e fosforo migliorano la durabilità e la saldabilità.
- Proprietà meccaniche: grazie alla resistenza a trazione minima di 415 MPa e al carico minimo di snervamento di 245 MPa, è adatto alle tubazioni ad alta pressione.
- Usi: grazie alla sua resistenza e alla capacità di resistere alla corrosione, è utilizzato per il trasporto di petrolio e gas, nelle tubazioni per l’acqua e per applicazioni strutturali.
- Dimensioni dei tubi: sono disponibili tubi di diverse dimensioni, con diametri da 2 inches fino a 48 inches e vari spessori della parete, per soddisfare molteplici requisiti di progetto.
Garantire qualità e conformità alle specifiche API 5L
È necessario garantire sempre la qualità e la conformità alle specifiche API 5L; per questo, i produttori seguono rigorose procedure di produzione, con specifiche dettagliate per la valutazione mediante prove. Tali processi comprendono la valutazione e l’ispezione fisica delle materie prime fornite, oltre ai controlli lungo l’intero processo per garantire la precisione dei parametri dimensionali e la costanza della forma dei componenti prodotti. I tubi vengono esaminati per rilevare eventuali difetti interni ed esterni mediante controlli non distruttivi a ultrasuoni e radiografici. Altri metodi di controllo, sia non distruttivi sia distruttivi, comprendono le prove di trazione, d’urto e di piegatura e confermano che il materiale abbia resistenza e duttilità adeguate. La composizione chimica viene analizzata dettagliatamente e verificata rispetto ai requisiti confermati della specifica del grado. Il rispetto di queste procedure consente di soddisfare i parametri richiesti in materia di sicurezza, affidabilità e prestazioni dei tubi in base all’uso previsto.
Domande frequenti (FAQ)
D: Perché il tubo API 5L grado B è importante per le tubazioni?
R: L’importanza del tubo API 5L grado B nelle applicazioni con tubazioni deriva dalla sua conformità alla specifica API 5L per i tubi di linea, che ne garantisce l’impiego affidabile e sicuro nelle tubazioni. È utilizzato per trasportare petrolio, gas e acqua nel settore del gas naturale e del petrolio. È abbastanza resistente e robusto da sopportare pressioni elevate.D: In che cosa differisce il tubo API 5L grado B ERW dal tubo API 5L grado B senza saldatura?
R: La differenza principale riguarda il metodo di produzione. Il tubo API 5L grado B ERW (saldato a resistenza elettrica) è prodotto saldando il giunto o il tubo, mentre il tubo API 5L grado B senza saldatura è prodotto senza saldature. I tubi senza saldatura offrono una maggiore resistenza alla pressione, ma sono più difficili da utilizzare.D: Quali sono gli elementi principali della specifica API 5L grado B?
R: La specifica API 5L grado B definisce i requisiti relativi al recupero chimico, alle proprietà meccaniche e alle prove sui tubi industriali, descrivendone i dettagli. Si applica sia ai tubi in acciaio senza saldatura sia a quelli saldati e specifica chiaramente lo spessore della parete, il diametro del tubo e i materiali per servizio acido. Riguarda le fasi dalla costruzione e installazione fino all’accettazione del lavoro o alla consegna.D: Qual è la differenza tra i materiali grado B PSL1 e PSL2?
R: Grado B PSL1 e PSL2 sono due livelli di specifica del prodotto previsti dalla norma API 5L. PSL1 è considerato il livello di base per un tubo di linea, mentre PSL2 è un livello superiore, con limiti più rigorosi per la composizione e le prove. Rispetto a PSL1, i tubi PSL2 sono più indicati sia per le caratteristiche meccaniche sia per la gravosità dell’applicazione. Inoltre, PSL2 prevede requisiti aggiuntivi per le prove d’urto e la valutazione non distruttiva delle sezioni del tubo.D: Perché si utilizza l’acciaio al carbonio per produrre tubi API 5L grado B?
R: Le proprietà meccaniche dell’acciaio al carbonio lo rendono adatto all’impiego nei tubi API 5L grado B. La resistenza a trazione e la tenacità sono superiori. Inoltre, l’acciaio al carbonio è relativamente economico rispetto ad altre varianti di acciaio. La sua resistenza e durabilità lo rendono ideale per la costruzione di tubazioni. Anche la capacità di sopportare pressioni elevate, resistere a condizioni ambientali difficili e mantenere l’integrità strutturale lo rende una scelta vantaggiosa per la costruzione di tubazioni.D: Quali sono gli usi tipici dei tubi API 5L grado B senza saldatura?
R: I tubi API 5L grado B senza saldatura sono utilizzati principalmente nel settore petrolifero e del gas per trasportare fluidi e gas. Il grado API 5L B è impiegato anche per il servizio acido, grazie alla resistenza alla corrosione e alla capacità di operare ad alta pressione. Questi tubi sono usati anche in edilizia e per applicazioni strutturali e meccaniche.D: In che modo lo spessore della parete influisce sulle prestazioni del tubo?
A: Lo spessore della parete di un tubo determina in modo piuttosto diretto la sua capacità di resistere alla pressione interna. Un maggiore spessore della parete offre una migliore resistenza alla pressione interna e consente l’impiego in applicazioni ad alta pressione. Lo spessore adeguato viene calcolato e definito per il corpo del tubo in base alle condizioni operative e ai parametri previsti.Q: Che cosa aggiunge l’Annex J di API 5L alla specifica tecnica?
A: L’Annex J di API 5L riguarda i limiti nella selezione dei materiali e la loro qualificazione per il servizio in ambienti acidi, comunemente nota come approvazione dei materiali per servizio acido. Questo allegato stabilisce alcune condizioni limite e controlli aggiuntivi per i tubi progettati per contenere idrogeno solforato, consentendo così al materiale di soddisfare i requisiti relativi alla tensocorrosione da solfuri e alla corrosione.Q: Quali caratteristiche di un tubo di linea API 5L sono rilevanti per un determinato progetto?
A: Oltre al grado del tubo di linea API 5L, al livello di specifica del prodotto, allo spessore della parete e al diametro, occorre considerare anche altri fattori, tra cui il fluido da trasportare e le condizioni di pressione, temperatura e ambiente durante il funzionamento. La conformità all’intera specifica API 5L garantisce prestazioni adeguate del tubo in termini di sicurezza e funzionalità.Fonti bibliografiche
- Recupero della tenacità di tubi saldati API 5L grado B mediante trattamento di tempra e rinvenimento (Hadi et al., 2023, pp. 19–24)
- Risultati principali:
- Dopo la tempra in acqua seguita dal rinvenimento a 600°C, nella zona di saldatura è stata ottenuta la tenacità massima di 168 Joule, con una durezza di 166 HV1.0.
- I valori di tenacità e durezza ottenuti erano conformi ai requisiti della norma API 5L per i tubi.
- Metodologia:
- Per valutare la tenacità e la durezza del tubo saldato API 5L grado B dopo diversi trattamenti termici sono stati eseguiti una prova d’urto Charpy e una misurazione della durezza Vickers.
- È stata condotta un’analisi metallografica per esaminare le microstrutture.
- Risultati principali:
- Effetto di un inibitore a base di cromato sulla velocità di corrosione di tubi in acciaio API 5L grado B nell’acqua di iniezione (Iswanto et al., 2019)
- Risultati principali:
- L’aggiunta di inibitori a base di cromato ha ridotto la velocità di corrosione dei tubi API 5L grado B nell’acqua di iniezione e in una soluzione di NaCl al 3,5%.
- Il risultato migliore è stato ottenuto aggiungendo lo 0,9% di inibitore, con una riduzione della velocità di corrosione a 0.2175 mpy nell’acqua di iniezione e a 0.3218 mpy nella soluzione di NaCl al 3,5%.
- Metodologia:
- La velocità di corrosione è stata misurata con il metodo di polarizzazione potenziodinamica.
- Risultati principali:
- Effetti degli inibitori a base di cromato e molibdato sulle caratteristiche di corrosione dell’acciaio API 5L grado B in una soluzione acquosa salina contenente 8 % di NaCl (Malau & Hakiki, 2021, pp. 115–123)
- Risultati principali:
- Una concentrazione dello 0,6% di inibitore a base di cromato di sodio ha prodotto il potenziale di corrosione più elevato, pari a -400 mV, e la velocità più bassa, pari a 0.38 mpy.
- Una concentrazione dello 0,4% di molibdato di sodio ha prodotto il potenziale di corrosione più elevato, pari a -385 mV, e la velocità più bassa, pari a 0.34 mpy.
- Metodologia:
- La velocità e il potenziale di corrosione sono stati misurati con il metodo di polarizzazione potenziodinamica.
- La morfologia superficiale è stata osservata con il SEM.
- Risultati principali:




