3LPEコーティングパイプ
3LPE コーティング鋼管とは、鋼管のコーティングが、ポリエチレンまたはポリプロピレンの外面、接着剤、および FBE 内面コーティングの 3 層構造になっていることを意味します。
表面を包むためにポリエチレンやポリプロピレンを使用する必要があるため 鋼管 最後のステップでは、3LPEコーティング鋼管は鋼管の外表面にのみ適用されます。
鋼管の外部腐食保護の選択肢として優れた性能を発揮します。
Balingsteel は、ISO 21809-3、DIN 30670、NACE SP0394 に準拠したプロジェクト要件に応じて、高品質の 3lpe コーティング鋼管を提供できます。
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3LPEコーティングパイプの意味
3LPE コーティングされたパイプとは、パイプの表面に 3 つの層があることを意味します。
- レイヤー1は フュージョンボンドエポキシパウダー 無溶剤液体エポキシコーティング。 サンドブラストおよびスケール除去後の鋼管表面に適用します(FBE>100um)。
- レイヤー2は接着剤です、これは特定の優れた接着特性を必要とし、最下層 (FBE) と外側の保護層 (PE) (AD: 170-250um) を接続するのに役立ちます。
- 3層目はポリエチレン層(PE)優れた包装性と保護性を持つPE1.8~3.7mm。
3LPEコーティングは、これら3層の組み合わせで形成されます。3層素材をPP素材に置き換えることで、3LPPコーティングが形成されます。Balingsteelは3LPEおよび3LPPコーティングにおいて25年の経験を有しています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。

高品質3LPEコーティングパイプ
Balingsteel は高品質の 3LPE 鋼管を製造しており、当社の製品には次の利点があります。
- 迅速な配送時間- 同時に生産する4つの生産ライン。
- 最も厳格な実行基準- DIN 30670、CSA Z245.21、AS 4321 などに従って製造します。
- 長寿命 – 最長 100 年の耐用年数。
高品質の 3LPE 鋼管をお探しの場合は、今すぐお問い合わせください。
アプリケーション
3LPE は優れた性能を備えており、主に以下の業界で使用されています。

石油・ガスパイプライン
3LPEおよび3LPPコーティングは、長距離輸送に使用されます。 天然ガス、原油および精製石油製品。

飲料水パイプライン
外部防食には 3LPE コーティングを使用し、内部防食には FBE またはセメントモルタルコーティングを使用します。

化学配管システム
貯蔵タンクおよび接続パイプ用の 3LPE コーティングを施した合金パイプと継手。

電力保護パイプライン
パイプ、ワイヤ、またはケーブルが組み込まれた 3LPE コーティング鋼管。
データシート
- 3LPEコーティングパイプに適したサイズ
- 3LPEコーティングパイプの最小厚さ
- 3LPEコーティングパイプの適用条件
3LPEコーティングパイプに適したサイズ
3LPEコーティングパイプに適したサイズ | 小径パイプ: 1/2インチ~12インチ(DN 15~DN 300) |
中径パイプ: 12インチ~24インチ(DN 300~DN 600) | |
大口径パイプ: 24インチ~48インチ(DN 600~DN 1200) | |
非常に大きな直径のパイプ: 48インチ以上 (DN 1200以上) | |
3LPEコーティングパイプに適したサイズ | API 5L(グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80) |
ASTM A53(グレードA、B)、ASTM A106(グレードA、B、C)、ASTM A252(グレード1、2、3) | |
ASTM A335(グレードP1、P5、P9、P11、P22、P91)、ASTM A387(グレード11、22、5、9) | |
UNS S30400、UNS S31600、UNS S41000 | |
3LPEコーティングパイプに適したサイズ | SMLS-シームレス鋼管 |
ERW溶接鋼管 | |
LASW&SAWL-縦方向サブマージアーク溶接パイプ | |
SSAW-サブマージアーク溶接管 |
3LPEコーティングパイプの最小厚さ
DIN 30670-3LPEコーティングの厚さ | ||||
DN(ミリメートル) | エポキシパウダー (μm) | 接着層 (μm) | コーティングの最小厚さ(mm) | |
共通レベル(G) | 強化レベル(S) | |||
DN ≤ 100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
100 < DN ≤250 | 2.0 | 2.7 | ||
250 < DN < 500 | 2.2 | 2.9 | ||
500≤DN<800 | 2.5 | 3.2 | ||
DN ≥ 800 | 3.0 | 3.7 |
ISO 21809-1-3LPEコーティングの厚さ | |||||||||
M kg/m | コーティングの厚さ んん | ||||||||
クラス A1 | クラス A2 | クラス A3 | クラス B1 | クラス B2 | クラス B3 | クラス C1 | クラス C2 | クラス C3 | |
M ≤ 15 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 1,3 | 1,8 | 2,3 | 1,3 | 1,7 | 2,1 |
15 < M ≤ 50 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 1,5 | 2,1 | 2,7 | 1,5 | 1,9 | 2,4 |
50 < M ≤ 130 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 1,8 | 2,5 | 3,1 | 1,8 | 2,3 | 2,8 |
130 < M ≤ 300 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 2,2 | 2,5 | 3,2 |
300 < メートル | 3,2 | 3,8 | 4,7 | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 3,0 | 3,8 |
3LPEコーティングパイプの適用条件 | |
環境要件: | 腐食性土壌に適しています。 |
温度要件: | 動作温度は -20°C ~ 60°C (-4°F ~ 140°F) で、その他の温度では腐食防止の外層の試運転が必要です。 |
建設要件: | 施工および輸送の際には、防食表面への外部損傷に注意する必要があります。 |
それらの主な違いは外側のコーティング材料です。
- 3LPEの外側コーティング材質はポリエチレン(PE)です
- 3LPP ポリプロピレン(PP)用外装コーティング材
通常、3LPEのコーティング価格は平方メートルに基づいて計算されます。Balingsteelが提供する参考価格は 3.31米ドル/平方メートル.
正確なお見積もりのために詳細な仕様をお知らせください。
3層ポリエチレンコーティング(3LPE):
- フュージョンボンドエポキシパウダー
- 接着剤
- ポリエチレン層(PE)
3LPEコーティングプロセス
予熱:
予熱処理は鋼管を55~85℃に加熱し、鋼管表面の不純物を除去します。
ブラストクリーン:
表面の不純物や油汚れを除去します。
研削面欠陥:
詳細な外観検査を実施して、鋼管に重大な機械的損傷、厚い皮膜、ひび割れ、その他の欠陥がないことを確認します。
最終表面処理:
ショットブラスト装置を使用して、鋼管の外表面をさらに処理し、Sa2.5グレードに到達します。
誘導加熱:
鋼管を185~235℃に加熱する予熱処理を行い、コーティングと鋼管表面の密着性を高めます。
FBE アプリケーション:
エポキシ粉末の噴霧。静電噴霧により鋼管表面にエポキシ粉末を均一に塗布し、強固な防錆層を形成します。
押し出しまたはスプレー塗布された共重合体:
エポキシ粉末層のゲル化プロセス中に、ポリエチレンテープを巻き付ける次のステップの準備として接着剤を塗布します。
押出ポリエチレン:
ポリエチレンテープを巻き付けて連続した防錆層を形成します。
クエンチ:
防錆層を塗布した後、循環水でパイプを冷却し、防錆層が完全に硬化して安定した特性を持つようにします。
電気検査:
EDM テストは、厚さ、接着性、その他のテストを含む品質を確認するために実行されます。
備蓄:
完成した防錆処理鋼管は輸送中の損傷を防ぐために適切に梱包され、適切な環境で保管されます。