ท่อส่งน้ำ
ท่อเหล็กไลน์ไพพ์ส่วนใหญ่ใช้ในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ และมีมาตรฐานการผลิตที่เป็นมาตรฐาน
ภายในมาตรฐานนี้ มี 2 เกรด คือ PSL 1 และ PSL 2 โดยเกรดการผลิต PSL 2 จะเข้มงวดยิ่งขึ้น
โดยทั่วไป ท่อเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 2 นิ้วสามารถเลือกแบบปลายเอียงหรือปลายเรียบได้ แต่ท่อเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 นิ้วจะต้องเอียงเพื่อให้สามารถเชื่อมท่อแบบชนกันในภายหลังได้
Balingsteel จัดหาท่อเหล็ก Sch 40 และ Sch 80 จำนวนมาก
สินค้าแนะนำจาก Balingsteel
การใช้งาน Linepipe ในอุตสาหกรรม
ท่อส่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อขนส่งของเหลว แก๊ส และปิโตรเลียม และมักใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้

เหล็กท่อ API 5l X42 หรือ X56 มักใช้ในการเชื่อมต่อและขนส่งท่อน้ำมันและก๊าซ

เหล็กท่อที่ผ่านการอบชุบ (เติมธาตุหายาก) และอบด้วยความร้อน มีคุณสมบัติทนกรดและด่างคุณภาพสูง และเหมาะสำหรับการขนส่งของเหลวสารเคมี

ท่อเหล็กสามารถเชื่อมต่อกับระบบไฮดรอลิกและเชื้อเพลิงของเครื่องจักรและอุปกรณ์ได้

ท่อเหล็กเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่พร้อมเคลือบ FBE ป้องกันการกัดกร่อนภายใน มักใช้ในการเชื่อมต่อและขนส่งท่อน้ำ
ข้อดีของท่อเหล็ก
ท่อเหล็กมีข้อดีดังต่อไปนี้:
- การใช้งานอย่างกว้างขวาง
- ต้นทุนทางเศรษฐกิจ
- ประสิทธิภาพที่โดดเด่น
- มาตรฐานที่ได้รับการยอมรับ
- ทนต่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

ประเภทของท่อส่งน้ำ
ตามความแตกต่างในวิธีการขึ้นรูป ท่อเหล็กจะแบ่งออกเป็น ท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อมต้านทานความถี่สูง ท่อเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ และท่อเหล็กเชื่อมเกลียว

SMLS—ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
Balingsteel เลือกใช้วัสดุคุณภาพเยี่ยมสำหรับท่อไร้รอยต่อที่ตรงตามมาตรฐาน เช่น ASTM, API, ISO, DNV, GOST และ GB เราสามารถจัดหาท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อขนาด 1 ~28 นิ้วให้คุณเลือกได้ เพียงแจ้งขนาดของคุณให้เราทราบ เราก็จะจัดหาให้คุณเอง

ERW&EFW—ท่อเชื่อมความต้านทานความถี่สูง
Balingsteel มีการควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิตการเชื่อมความต้านทานความถี่สูงด้วยการตรวจสอบจุดบกพร่องของการเชื่อม 100% OD ของเรามีตั้งแต่ 1/2~48 นิ้วเพื่อให้คุณเลือกได้อย่างอิสระ โปรดแจ้งให้เราทราบขนาดที่คุณต้องการ

LSAW—ท่อเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ
Balingsteel สามารถผลิตได้ LSAW โดยวิธี UOE, JCOE ขนาดของเรามีตั้งแต่ 12 ~68 นิ้ว หากคุณต้องการความหนาพิเศษ โปรดติดต่อเรา

SSAW—ท่อเหล็กเชื่อมเกลียว
Balingsteel มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้กับโลก สสว.ลำกล้องของเรามีตั้งแต่ขนาด 24 นิ้ว ถึง 100 นิ้ว ความยาว 12 เมตร 24 เมตร 36 เมตร และ 48 เมตร ให้คุณเลือก!
น้ำยาเคลือบท่อ Linepipe
ท่อเหล็กมักมีข้อกำหนดป้องกันการกัดกร่อนภายในและภายนอก โดยทั่วไปคือเรซินอีพอกซีป้องกันการกัดกร่อน 3LPE ป้องกันการกัดกร่อน 3LPP ป้องกันการกัดกร่อน
การเคลือบภายนอก
การเคลือบภายนอกช่วยให้เกิดความทนทานต่อการกัดกร่อน ทนทานต่อสารเคมี และปกป้องพื้นผิวท่อ โครงสร้างโลหะ ฯลฯ ได้อย่างดีเยี่ยม ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของท่อได้อย่างมาก
Balingsteel นำเสนอโซลูชันการเคลือบภายนอกที่หลากหลาย เช่น FBE 3LPE, 3LPP, 3PE, PU ฯลฯ
เพื่อปกป้องวัสดุของคุณจากการกัดกร่อน
การเคลือบภายใน
การเคลือบภายใน ช่วยให้ติดตั้งและใช้งานท่อได้ในลักษณะที่ลดความหยาบของพื้นผิว เพิ่มประสิทธิภาพ และรักษาความบริสุทธิ์ของของเหลวที่ส่งผ่าน การป้องกันการกัดกร่อนภายในหลักคือ FBE และปูนซีเมนต์ป้องกันการกัดกร่อน
ผลิตภัณฑ์เคลือบของเรามาจากบริษัทเคลือบชั้นนำของโลก และใช้กระบวนการขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวภายในทุกชิ้นได้รับการปกป้อง
แผ่นข้อมูลสำหรับ Linepipe
- ขั้นตอนการผลิตท่อสาย
- องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อส่ง PSL 1
- องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 Linepipe
- การทดสอบแรงดึงของท่อส่ง PSL 1
- การทดสอบแรงดึงของท่อ PSL 2
- ความต้องการพลังงานที่ดูดซับของ CVN
- ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางและความเบี้ยว
- ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง
ขั้นตอนการผลิตท่อสาย
ชนิดของท่อหรือปลายท่อ | ท่อเกรด PSL 1 เอ | ท่อเกรด PSL 2 เอ | ||||||
L175 หรือ A25 บี | L175P หรือ A25P บี | L210 หรือ A | L245 หรือ B | L290 หรือ X42 ถึง L485 หรือ X70 | L245 หรือ B ถึง L555 หรือ X80 | - L555 หรือ X80 ถึง L690 หรือ X100 | - L690 หรือ X100 ถึง L830 หรือ X120 | |
ชนิดของท่อ | ||||||||
เอสเอ็มแอลเอส | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - |
ซีดับเบิ้ลยู | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - | - | - | - | - |
LFW | เอ็กซ์ | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - | - |
เอช เอฟ ดับบลิว | เอ็กซ์ | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - |
ล.ว. | - | - | - | - | เอ็กซ์ | - | - | - |
ซอล ซี | - | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ |
ซาวฮ์ ด | - | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ |
ปลอกคอ c | - | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - |
โคว์เอชดี | - | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - |
ชนิดของปลายท่อ | ||||||||
ปลายกระดิ่ง | เอ็กซ์ | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - | - |
ปลายเรียบ | เอ็กซ์ | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ |
ปลายเรียบสำหรับข้อต่อพิเศษ | เอ็กซ์ | - | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - | - | - |
ปลายเกลียว f | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | - | - | - | - |
เกรดระดับกลางสามารถใช้ได้หากตกลงกัน แต่จำกัดเฉพาะเกรดที่สูงกว่าเกรด L290 หรือ X42 เกรด b L175, L175P, A25 และ A25P จำกัดเฉพาะท่อที่มี ดี ≤141.3 มม. (5.563 นิ้ว) c ท่อตะเข็บคู่มีจำหน่ายหากตกลง แต่จำกัดเฉพาะท่อที่มี ดี ≥ 914 มม. (36,000 นิ้ว) d ท่อตะเข็บเกลียวจำกัดเฉพาะท่อที่มี ดี ≥ 114.3 มม. (4.500 นิ้ว) ท่อปลายกระดิ่งจำกัดเฉพาะท่อที่มี ดี ≤ 219.1 มม. (8.625 นิ้ว) และ ที ≤ 3.6 มม. (0.141 นิ้ว) ท่อปลายเกลียวจำกัดเฉพาะ SMLS และท่อเชื่อมตะเข็บตามยาวด้วย ดี ≤ 508 มม. (20,000 นิ้ว) |
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อส่ง PSL 1
เกรดเหล็ก (ชื่อเหล็ก) | เศษส่วนมวลตามการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ เอ,จี % | |||||||
ซี | เอ็มเอ็น | พี | ส | วี | หมายเหตุ | ติ | ||
แม็กซ์ บี | แม็กซ์ บี | นาที | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | แม็กซ์ | |
ท่อไร้รอยต่อ | ||||||||
L175 หรือ A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
L175P หรือ A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
L210 หรือ A | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
L245 หรือ B | 0.28 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | ซีดี | ซีดี | ง |
L290 หรือ X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L320 หรือ X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L360 หรือ X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L390 หรือ X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L415 หรือ X60 | 0.28 อี | 1.40 อี | - | 0.030 | 0.030 | ฉ | ฉ | ฉ |
L450 หรือ X65 | 0.28 อี | 1.40 อี | - | 0.030 | 0.030 | ฉ | ฉ | ฉ |
L485 หรือ X70 | 0.28 อี | 1.40 อี | - | 0.030 | 0.030 | ฉ | ฉ | ฉ |
ท่อเชื่อม | ||||||||
L175 หรือ A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
L175P หรือ A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
L210 หรือ A | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
L245 หรือ B | 0.26 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | ซีดี | ซีดี | ง |
L290 หรือ X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L320 หรือ X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L360 หรือ X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L390 หรือ X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | ง | ง | ง |
L415 หรือ X60 | 0.26 อี | 1.40 อี | - | 0.030 | 0.030 | ฉ | ฉ | ฉ |
L450 หรือ X65 | 0.26 อี | 1.45 อี | - | 0.030 | 0.030 | ฉ | ฉ | ฉ |
L485 หรือ X70 | 0.26 อี | 1.65 อี | - | 0.030 | 0.030 | ฉ | ฉ | ฉ |
ลูกบาศ์ก ≤ 0.50 %; พรรณี ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % และ Mo ≤ 0.15 % b สำหรับการลด 0.01 % แต่ละครั้งต่ำกว่าความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนดสำหรับคาร์บอน อนุญาตให้เพิ่ม 0.05 % เหนือความเข้มข้นสูงสุดที่กำหนดสำหรับ Mn ได้ สูงสุด 1.65 % สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52 สูงสุด 1.75 % สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70 และสูงสุด 2.00 % สำหรับเกรด L485 หรือ X70 c เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น Nb + V ≤ 0.06 % ง Nb + V + Ti ≤ 0.15 % เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น f เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15 % g ไม่อนุญาตให้มีการเติม B โดยเจตนา และค่าคงเหลือ B ≤ 0.001 % |
องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 Linepipe
เกรดเหล็ก (ชื่อเหล็ก) | เศษส่วนมวลตามการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์ % สูงสุด | คาร์บอนเทียบเท่า เอ % สูงสุด | |||||||||
ซี บี | สิ | เอ็มเอ็น บี | พี | ส | วี | หมายเหตุ | ติ | อื่น | ซีอีIIW | ซีอีพีซีเอ็ม | |
ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม | |||||||||||
L245R หรือ BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | ซี | ซี | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L290R หรือ X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L245N หรือ BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | ซี | ซี | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L290N หรือ X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L320N หรือ X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ดี,อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L360N หรือ X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | ดี,อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L390N หรือ X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 ฟ. | 0.05 | 0.04 | ดี,อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L415N หรือ X60N | 0.24 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.40 ฟ. | 0.025 | 0.015 | 0.10 ฟ. | 0.05 ฟ. | 0.04 ฟ. | จี,เอช,ล | ตามที่ตกลงกัน | |
L245Q หรือ BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L290Q หรือ X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L320Q หรือ X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L360Q หรือ X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L390Q หรือ X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ดี,อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L415Q หรือ X60Q | 0.18 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.70 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ห,ล | 0.43 | 0.25 |
L450Q หรือ X65Q | 0.18 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.70 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ห,ล | 0.43 | 0.25 |
L485Q หรือ X70Q | 0.18 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.80 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ห,ล | 0.43 | 0.25 |
L555Q หรือ X80Q | 0.18 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.90 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ฉัน,เจ | ตามที่ตกลงกัน | |
L625Q หรือ X90Q | 0.16 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.90 | 0.020 | 0.010 | จี | จี | จี | เจ เค | ตามที่ตกลงกัน | |
L690Q หรือ X100Q | 0.16 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.90 | 0.020 | 0.010 | จี | จี | จี | เจ เค | ตามที่ตกลงกัน | |
ท่อเชื่อม | |||||||||||
L245M หรือ BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L290M หรือ X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L320M หรือ X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L360M หรือ X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ง | ง | ง | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L390M หรือ X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ง | ง | ง | อี,ล | 0.43 | 0.25 |
L415M หรือ X60M | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.60 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ห,ล | 0.43 | 0.25 |
L450M หรือ X65M | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.60 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ห,ล | 0.43 | 0.25 |
L485M หรือ X70M | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.70 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ห,ล | 0.43 | 0.25 |
L555M หรือ X80M | 0.12 ฟ. | 0.45 ฟ. | 1.85 ฟ. | 0.025 | 0.015 | จี | จี | จี | ฉันล | 0.43 ฟ. | 0.25 |
L625M หรือ X90M | 0.10 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟ | 0.020 | 0.010 | จี | จี | จี | ฉันล | - | 0.25 |
L690M หรือ X100M | 0.10 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟ | 0.020 | 0.010 | จี | จี | จี | ฉัน,เจ | 0.25 | |
L830M หรือ X120M | 0.10 | 0.55 ฟ. | 2.10 ฟ | 0.020 | 0.010 | จี | จี | จี | ฉัน,เจ | 0.25 | |
ก. จากการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำหรับท่อไร้รอยต่อด้วย ที > 20.0 มม. (0.787 นิ้ว) ขีดจำกัด CE จะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกัน ขีดจำกัด CEIIW จะใช้ถ้า C > 0.12 % และขีดจำกัด CEPcm จะใช้ถ้า C ≤ 0.12 % b สำหรับการลด 0.01 % ลงต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนดสำหรับ C แต่ละครั้ง อนุญาตให้เพิ่ม 0.05 % เหนือค่าสูงสุดที่กำหนดสำหรับ Mn ได้ โดยสูงสุด 1.65 % สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52 สูงสุด 1.75 % สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70 สูงสุด 2.00 % สำหรับเกรด ≥ L485 หรือ X70 แต่ ≤ L555 หรือ X80 และสูงสุด 2.20 % สำหรับเกรด > L555 หรือ X80 c เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น Nb + V ≤ 0.06 % ง Nb + V + Ti ≤ 0.15 % e เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50 %; พรรณี ≤ 0.30 %; Cr ≤ 0.30 % และ Mo ≤ 0.15 % เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น g เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15 % h เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % และ Mo ≤ 0.50 % i เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 1.00 %; Cr ≤ 0.50 % และ Mo ≤ 0.50 % j B ≤ 0.004 % k เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 1.00 %; Cr ≤ 0.55 % และ Mo ≤ 0.80 % สำหรับเกรดท่อ PSL 2 ยกเว้นเกรดที่เชิงอรรถ j) ใช้ไปแล้ว ให้ใช้สิ่งต่อไปนี้: เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น จะไม่อนุญาตให้มีการเติม B โดยเจตนา และค่าคงเหลือ B ≤ 0.001 % |
การทดสอบแรงดึงของท่อส่ง PSL 1
เกรดท่อ | ตัวท่อแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม | ตะเข็บเชื่อม EW, LW, SAW และ COW ท่อ | ||
ความแข็งแรงผลผลิต เอ
อาร์ต0.5 เมกะปาสคาล (psi) | ความแข็งแรงแรงดึง เอ
อาร์ม. เมกะปาสคาล (psi) | การยืดออก (ขนาด 50 มม. หรือ 2 นิ้ว) เอฉ % | ความแข็งแรงแรงดึง บี
อาร์ม. เมกะปาสคาล (psi) | |
นาที | นาที | นาที | นาที | |
L175 หรือ A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | ซี | 310 (45,000) |
L175P หรือ A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | ซี | 310 (45,000) |
L210 หรือ A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | ซี | 335 (48,600) |
L245 หรือ B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | ซี | 415 (60,200) |
L290 หรือ X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | ซี | 415 (60,200) |
L320 หรือ X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | ซี | 435 (63,100) |
L360 หรือ X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | ซี | 460 (66,700) |
L390 หรือ X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | ซี | 490 (71,100) |
L415 หรือ X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | ซี | 520 (75,400) |
L450 หรือ X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | ซี | 535 (77,600) |
L485 หรือ X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | ซี | 570 (82,700) |
การทดสอบแรงดึงของท่อ PSL 2
เกรดท่อ | ตัวท่อแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม | เชื่อม ตะเข็บ ของ HFW, SAW และ วัว ท่อ | |||||
ความแข็งแรงผลผลิต เอ
อาร์ต0.5 เมกะปาสคาล (psi) | ความแข็งแรงแรงดึง เอ
อาร์ม. เมกะปาสคาล (psi) | อัตราส่วน เอ,ซี
อาร์ต0.5/อาร์ม. | การยืดออก (บน 50 มม. หรือ 2 นิ้ว) เอฉ % | แรงดึง ความแข็งแกร่ง ง
อาร์ม. เมกะปาสคาล (psi) | |||
นาที | แม็กซ์ | นาที | แม็กซ์ | แม็กซ์ | นาที | นาที | |
L245R หรือ BR L245N หรือ BN L245Q หรือ BQ L245M หรือ BM | 245 (35,500) | 450 (65,300) อี | 415 (60,200) | 655 (95,000) | 0.93 |
ฉ | 415 (60,200) |
L290R หรือ X42R L290N หรือ X42N L290Q หรือ X42Q L290M หรือ X42M | 290 (42,100) | 495 (71,800) | 415 (60,200) | 655 (95,000) | 0.93 |
ฉ | 415 (60,200) |
L320N หรือ X46N L320Q หรือ X46Q L320M หรือ X46M | 320 (46,400) | 525 (76,100) | 435 (63,100) | 655 (95,000) | 0.93 | ฉ | 435 (63,100) |
L360N หรือ X52N L360Q หรือ X52Q L360M หรือ X52M | 360 (52,200) | 530 (76,900) | 460 (66,700) | 760 (110,200) | 0.93 | ฉ | 460 (66,700) |
L390N หรือ X56N L390Q หรือ X56Q L390M หรือ X56M | 390 (56,600) | 545 (79,000) | 490 (71,100) | 760 (110,200) | 0.93 | ฉ | 490 (71,100) |
L415N หรือ X60N L415Q หรือ X60Q L415M หรือ X60M | 415 (60,200) | 565 (81,900) | 520 (75,400) | 760 (110,200) | 0.93 | ฉ | 520 (75,400) |
L450Q หรือ X65Q L450M หรือ X65M | 450 (65,300) | 600 (87,000) | 535 (77,600) | 760 (110,200) | 0.93 | ฉ | 535 (77,600) |
L485Q หรือ X70Q L485M หรือ X70M | 485 (70,300) | 635 (92,100) | 570 (82,700) | 760 (110,200) | 0.93 | ฉ | 570 (82,700) |
L555Q หรือ X80Q L555M หรือ X80M | 555 (80,500) | 705 (102,300) | 625 (90,600) | 825 (119,700) | 0.93 | ฉ | 625 (90,600) |
L625M หรือ X90M | 625 (90,600) | 775 (112,400) | 695 (100,800) | 915 (132,700) | 0.95 | ฉ | 695 (100,800) |
L625Q หรือ X90Q | 625 (90,600) | 775 (112,400) | 695 (100,800) | 915 (132,700) | 0.97 กรัม | ฉ | - |
L690M หรือ X100M | 690 (100,100) ข | 840 (121,800) ข | 760 (110,200) | 990 (143,600) | 0.97 ชม. | ฉ | 760 (110,200) |
L690Q หรือ X100Q | 690 (100,100) ข | 840 (121,800) ข | 760 (110,200) | 990 (143,600) | 0.97 ชม. | ฉ | - |
L830M หรือ X120M | 830 (120,400) ข | 1050 (152,300) ข | 915 (132,700) | 1145 (166,100) | 0.99 ชม. | ฉ | 915 (132,700) |
ความต้องการพลังงานที่ดูดซับของ CVN
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด | พลังงานดูดซับ CVN ขนาดเต็ม นาที | ||||||
ดี | เควี | ||||||
มม. (นิ้ว) | เจ (ฟุต·ปอนด์) | ||||||
ระดับ | |||||||
≤ L415 หรือ X60 | - L415 หรือ X60 ถึง ≤ L450 หรือ X65 | - L450 หรือ X65 ถึง ≤ L485 หรือ X70 | - L485 หรือ X70 ถึง ≤ L555 หรือ X80 | - L555 หรือ X80 ถึง ≤ L625 หรือ X90 | - L625 หรือ X90 ถึง ≤ L690 หรือ X100 | - L690 หรือ X100 ถึง ≤ L830 หรือ เอ็กซ์120 | |
≤ 508 (20.000) | 27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
> 508 (20.000) ถึง 762 (30.000) | 27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
> 762 (30.000) ถึง 914 (36.000) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 54 (40) |
> 914 (36.000) ถึง 1219 (48.000) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 68 (50) |
> 1219 (48.000) ถึง 1422 (56.000) | 40 (30) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 68 (50) | 81 (60) |
> 1422 (56.000) ถึง 2134 (84.000) | 40 (30) | 54 (40) | 68 (50) | 68 (50) | 81 (60) | 95 (70) | 108 (80) |
ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางและความเบี้ยว
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด ดี มม. (นิ้ว) | ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง ง มม. (นิ้ว) | ค่าความคลาดเคลื่อนของความไม่กลม มม. (นิ้ว) | ||||
ท่อยกเว้นปลาย เอ | ปลายท่อ ก,ข,ค | ท่อยกเว้นปลาย เอ | ท่อ จบ ก,ข,ค | |||
ท่อเอสเอ็มแอลเอส | ท่อเชื่อม | ท่อเอสเอ็มแอลเอส | ท่อเชื่อม | |||
< 60.3 (2.375) | -0.8 (0.031) ถึง +0.4 (0.016) | –0.8 (0.031) ถึง +0.4 (0.016) | 1.2 (0.048) | 0.9 (0.036) | ||
≥ 60.3 (2.375) ถึง 168.3 (6.625) |
±0.0075ดี |
-0.4 (0.016) ถึง +1.6 (0.063) | 0.020ดี สำหรับ ดี £ 75 ; ที ตามข้อตกลง สำหรับ ดี > 75 ที | 0.015ดี สำหรับ ดี £ 75 ; ที ตามข้อตกลง สำหรับ ดี > 75 ที | ||
> 168.3 (6.625) ถึง 610 (24.000) | ±0.0075ดี | ±0.0075ดีแต่มากที่สุด ±3.2 (0.125) | ±0.005ดี, แต่สูงสุด ±1.6 (0.063) | 0.020ดี | 0.015ดี | |
> 610 (24.000) ถึง 1422 (56.000) |
±0.01ดี |
±0.005ดี, แต่สูงสุด ±4.0 (0.160) |
±2.0 (0.079) |
±1.6 (0.063) | 0.015ดี, แต่สูงสุด 15 (0.6) สำหรับ ดี £ 75 ; ที ตามข้อตกลง สำหรับ ดี > 75 ที | 0.01ดี, แต่สูงสุด 13 (0.5) สำหรับ ดี £ 75 ; ที ตามข้อตกลง สำหรับ ดี > 75 ที |
> 1422 (56.000) | ตามที่ตกลงกัน | |||||
ปลายท่อมีความยาว 100 มม. (4.0 นิ้ว) ที่ปลายท่อแต่ละด้าน b สำหรับท่อ SMLS ความคลาดเคลื่อนจะใช้ได้สำหรับ ที ≤ 25.0 มม. (0.984 นิ้ว) และความคลาดเคลื่อนสำหรับท่อที่หนากว่าจะต้องเป็นไปตามที่ตกลงกัน c สำหรับท่อขยายด้วย ดี ≥ 219.1 มม. (8.625 นิ้ว) และสำหรับท่อที่ไม่ขยายตัว ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางและความคลาดเคลื่อนของความกลมอาจถูกกำหนดโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่คำนวณได้ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดลบด้วยสองเท่าของความหนาของผนังที่กำหนด) หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่วัดได้แทนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด (ดู 10.2.8.3) ง สำหรับการกำหนดความสอดคล้องตามค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางท่อจะถูกกำหนดให้เป็นเส้นรอบวงของท่อในระนาบเส้นรอบวงใดๆ หารด้วย pi (π). |
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง
ความหนาของผนัง ที มม. (นิ้ว) | ความคลาดเคลื่อน เอ
มม. (นิ้ว) |
ท่อเอสเอ็มแอลเอส บี | |
≤ 4.0 (0.157) | +0.6 (0.024) -0.5 (0.020) |
> 4.0 (0.157) ถึง < 25.0 (0.984) | +0.150ที –0.125ที |
≥ 25.0 (0.984) | +3.7 (0.146) หรือ +0.1ที, อันไหนก็ตามที่มากกว่า -3.0 (0.120) หรือ –0.1ที, อันไหนก็ตามที่มากกว่า |
ท่อเชื่อม ซีดี | |
≤ 5.0 (0.197) | ± 0.5 (0.020) |
> 5.0 (0.197) ถึง < 15.0 (0.591) | ± 0.1ที |
≥ 15.0 (0.591) | ± 1.5 (0.060) |
ก. หากใบสั่งซื้อระบุค่าความคลาดเคลื่อนลบสำหรับความหนาของผนังน้อยกว่าค่าที่ใช้ได้ซึ่งระบุในตารางนี้ ค่าความคลาดเคลื่อนบวกสำหรับความหนาของผนังจะต้องเพิ่มขึ้นในปริมาณที่เพียงพอที่จะรักษาช่วงค่าความคลาดเคลื่อนที่ใช้ได้ ข สำหรับท่อที่มี ดี ≥ 355.6 มม. (14,000 นิ้ว) และ ที ≥ 25.0 มม. (0.984 นิ้ว) ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังในพื้นที่อาจเกินค่าคลาดเคลื่อนบวกสำหรับความหนาของผนังอีก 0.05 เท่าทีโดยให้ไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนบวกสำหรับมวล (ดู 9.14) c ความคลาดเคลื่อนบวกสำหรับความหนาของผนังจะไม่ถูกนำไปใช้กับพื้นที่เชื่อม d ดู 9.13.2 สำหรับข้อจำกัดเพิ่มเติม |
PSL 1 และ PSL 2 เป็นเกรดที่แตกต่างกันสองเกรดภายในมาตรฐาน API โดยที่ PSL 2 มีข้อกำหนดการทดสอบมากกว่า และท่อ PSL 2 ต้องได้รับการชั่งน้ำหนัก ดังนั้น การควบคุมความหนาของผนังจึงสม่ำเสมอและเข้มงวดยิ่งขึ้น
ความหนาของผนังท่อและท่อส่งน้ำขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง OCTG ไม่เท่ากัน โดย OCTG คำนวณตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นนิ้ว ท่อส่งน้ำเป็นไปตามมาตรฐานตาราง ANSI B36.10M และ ANSI B36.19M
เรามีทั้งปลายกระดิ่ง ปลายเรียบ ข้อต่อ ปลายปีก และปลายเกลียว
ตารางขนาด
มาตรฐานข้อกำหนด (ท่อส่ง) | ||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางปกติ | โอดี(มม.) | น้ำหนัก (มม.) | ||||||
เอ(เอ็มเอ็ม) | บี(นิ้ว) | เอเอสเอ็มอี | โรคติดต่อทางเพศสัมพันธ์ | SCH40 | SCH40S | เอ็กซ์เอส | SCH80 | SCH160 |
6 | 1/8″ | 10.29 | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |
8 | 1/4″ | 13.72 | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |
10 | 3/8″ | 17.14 | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |
15 | 1/2″ | 21.34 | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 |
20 | 3/4″ | 26.67 | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 |
25 | 1″ | 33.40 | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 |
32 | 1.1/4″ | 42.16 | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 |
40 | 1.1/2″ | 48.26 | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 |
50 | 2″ | 60.32 | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 |
65 | 2.1/2″ | 73.02 | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 |
80 | 3″ | 88.90 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 |
90 | 3.1/2″ | 101.60 | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |
100 | 4″ | 114.30 | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 13.49 |
125 | 5″ | 141.30 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 15.88 |
150 | 6″ | 168.28 | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 18.26 |
200 | 8″ | 219.08 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.7 | 12.7 | 23.01 |
250 | 10″ | 273.05 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 28.58 |
300 | 12″ | 323.85 | 9.53 | 10.31 | 9.53 | 12.7 | 17.48 | 33.32 |
350 | 14″ | 355.60 | 9.53 | 11.13 | 9.53 | 12.7 | 19.05 | 35.71 |
400 | 16″ | 406.40 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | 21.44 | 40.49 |
450 | 18″ | 457.20 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 12.7 | 23.83 | 45.24 |
500 | 20″ | 508.00 | 9.53 | 15.09 | 9.53 | 12.7 | 26.19 | 50.01 |
550 | 22″ | 558.80 | 9.53 | 12.7 | 28.58 | 53.98 | ||
600 | 24″ | 609.60 | 9.53 | 17.48 | 9.53 | 12.7 | 30.96 | 59.54 |
650 | 26″ | 660.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
700 | 28″ | 711.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
750 | 30″ | 762.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
800 | 32″ | 812.00 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
850 | 34″ | 863.60 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
900 | 36″ | 914.40 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||
950 | 38″ | 965.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
1000 | 40″ | 1016.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
1050 | 42″ | 1066.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
1100 | 44″ | 1117.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
1150 | 46″ | 1168.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
1200 | 48″ | 1219.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
1300 | 52″ | 1320.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
1350 | 54″ | 1371.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
1400 | 56″ | 1422.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
1500 | 60″ | 1524.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
1600 | 64″ | 1625.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
1700 | 68″ | 1727.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
1800 | 72″ | 1828.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
1900 | 76″ | 1930.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
2000 | 80″ | 2032.00 | 9.53 | 12.7 |