أنبوب مطلي بـ 3LPE
أنبوب الفولاذ المطلي بـ 3LPE يعني أن طلاء الأنبوب الفولاذي يحتوي على ثلاث طبقات، وهي السطح الخارجي من البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين، واللاصق، والطلاء الداخلي من Fbe.
لأننا نحتاج إلى استخدام البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين لتغليف سطح أنابيب الصلب في الخطوة الأخيرة، يمكن تطبيق أنبوب الفولاذ المطلي بـ 3lpe فقط على السطح الخارجي لأنبوب الفولاذ.
يتميز بأداء ممتاز في اختيار الحماية من التآكل الخارجي لأنابيب الصلب.
يمكن لشركة Balingsteel أن تزودك بأنابيب فولاذية مطلية بـ 3lpe عالية الجودة وفقًا لمتطلبات مشروعك وفقًا لمعايير ISO 21809-3 و DIN 30670 و NACE SP0394.
المنتجات الموصى بها من Balingsteel
معنى الأنابيب المطلية بـ 3LPE
تعني الأنابيب المطلية بـ 3LPE وجود ثلاث طبقات على سطح الأنبوب:
- تتكون الطبقة 1 من مسحوق إيبوكسي مدمج وطلاء إيبوكسي سائل خالي من المذيبات. يتم تطبيقه على سطح الأنبوب الفولاذي بعد عملية السفع الرملي وإزالة الترسبات الكلسية (FBE>100um).
- الطبقة الثانية عبارة عن مادة لاصقة، والتي تتطلب خصائص لاصقة ممتازة محددة وتعمل على ربط الطبقة السفلية (FBE) بالطبقة الواقية الخارجية (PE)، (AD: 170-250um).
- الطبقة الثالثة هي طبقة البولي إيثيلين (PE)، والتي تتمتع بخصائص تغليف وحماية ممتازة. (PE 1.8 إلى 3.7 مم).
يُشكَّل طلاء 3LPE بدمج هذه الطبقات الثلاث، وعند استبدال المادة ثلاثية الطبقات بمادة Pp، يُشكَّل طلاء 3LPP. تتمتع شركة Balingsteel بخبرة 25 عامًا في طلاء 3LPE و3LPP؛ لمزيد من المعلومات، يُرجى التواصل معنا.
أنبوب مطلي بـ 3LPE عالي الجودة
تنتج شركة Balingsteel أنابيب فولاذية 3LPE عالية الجودة لك، وتتميز منتجاتنا بالمزايا التالية:
- وقت التسليم السريع-4 خطوط إنتاج لإنتاج في نفس الوقت.
- معايير التنفيذ الأكثر صرامة- إنتاج وفقًا لـ DIN 30670، CSA Z245.21، AS 4321، وما إلى ذلك.
- عمر خدمة طويل - ما يصل إلى 100 سنة من عمر الخدمة.
إذا كنت لا تزال تبحث عن أنابيب فولاذية 3LPE عالية الجودة، فيرجى الاتصال بنا الآن!
التطبيقات
يتميز 3LPE بأداء ممتاز ويُستخدم بشكل أساسي في الصناعات التالية:
خطوط أنابيب النفط والغاز
يتم استخدام طلاءات 3LPE و3LPP للنقل لمسافات طويلة الغاز الطبيعيالنفط الخام ومنتجات النفط المكررة.
خط أنابيب مياه الشرب
مقاومة التآكل الخارجية باستخدام طلاء 3LPE، ومقاومة التآكل الداخلية باستخدام طلاء FBE أو ملاط الأسمنت.
نظام الأنابيب الكيميائية
أنابيب وملحقات من السبائك المطلية بـ 3LPE لخزانات التخزين وأنابيب التوصيل.
خط أنابيب حماية الكهرباء
أنبوب فولاذي مطلي بـ 3LPE مع أنابيب أو أسلاك أو كابلات مدمجة.
ورقة البيانات
- الحجم المناسب للأنابيب المطلية بـ 3LPE
- الحد الأدنى لسمك الأنبوب المطلي بـ 3LPE
- شروط تطبيق الأنابيب المطلية بـ 3LPE
الحجم المناسب للأنابيب المطلية بـ 3LPE
| الحجم المناسب للأنابيب المطلية بـ 3LPE | أنابيب ذات قطر صغير: من 1/2 بوصة إلى 12 بوصة (القطر الطبيعي 15 إلى القطر الطبيعي 300) |
| أنابيب متوسطة القطر: من 12 بوصة إلى 24 بوصة (DN 300 إلى DN 600) | |
| أنابيب ذات قطر كبير: من 24 بوصة إلى 48 بوصة (القطر الداخلي 600 إلى القطر الداخلي 1200) | |
| أنابيب ذات قطر كبير جدًا:أكثر من 48 بوصة (DN 1200+) | |
| الحجم المناسب للأنابيب المطلية بـ 3LPE | API 5L (الدرجة B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80) |
| ASTM A53 (الدرجات أ، ب)، ASTM A106 (الدرجات أ، ب، ج)، ASTM A252 (الدرجات 1، 2، 3) | |
| ASTM A335 (الدرجات P1، P5، P9، P11، P22، P91)، ASTM A387 (الدرجات 11، 22، 5، 9) | |
| أونس S30400، أونس S31600، أونس S41000 | |
| الحجم المناسب للأنابيب المطلية بـ 3LPE | SMLS-أنابيب فولاذية بدون لحامات |
| أنبوب فولاذي ملحوم بـ ERW | |
| أنبوب اللحام القوسي المغمور الطولي LASW&SAWL | |
| SSAW- أنبوب ملحوم بقوس مغمور |
الحد الأدنى لسمك الأنبوب المطلي بـ 3LPE
| DIN 30670-سمك طلاء 3LPE | ||||
| DN (مم) | مسحوق الإيبوكسي (ميكرومتر) |
طبقة لاصقة (ميكرومتر) |
الحد الأدنى لسمك الطلاء (مم) | |
| المستوى المشترك (G) | تعزيز المستوى (S) | |||
| DN ≤ 100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100 < DN ≤250 | 2.0 | 2.7 | ||
| 250 < DN < 500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500 ≤DN < 800 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN ≥ 800 | 3.0 | 3.7 | ||
| ISO 21809-1-سمك طلاء 3LPE | |||||||||
| م كجم/م |
سمك الطلاء مم |
||||||||
| فصل أ1 |
فصل أ2 |
فصل أ3 |
فصل ب1 |
فصل ب2 |
فصل ب3 |
فصل ج1 |
فصل سي 2 |
فصل سي 3 |
|
| م ≤ 15 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 1,3 | 1,8 | 2,3 | 1,3 | 1,7 | 2,1 |
| 15 < م ≤ 50 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 1,5 | 2,1 | 2,7 | 1,5 | 1,9 | 2,4 |
| 50 < م ≤ 130 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 1,8 | 2,5 | 3,1 | 1,8 | 2,3 | 2,8 |
| 130 < م ≤ 300 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 2,2 | 2,5 | 3,2 |
| 300 < م | 3,2 | 3,8 | 4,7 | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 3,0 | 3,8 |
شروط تطبيق الأنابيب المطلية بـ 3LPE |
|
| المتطلبات البيئية: | مناسب للتربة المسببة للتآكل. |
| متطلبات درجة الحرارة: | تتراوح درجات الحرارة التشغيلية من -20 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية (من -4 درجة فهرنهايت إلى 140 درجة فهرنهايت)، وتتطلب درجات الحرارة الأخرى تشغيل الطبقة الخارجية للحماية من التآكل. |
| متطلبات البناء: | ينبغي على العاملين في البناء والنقل الانتباه إلى الأضرار الخارجية التي قد تلحق بالسطح المضاد للتآكل. |
الفرق الرئيسي بينهما هو مادة الطلاء الخارجي؛
- مادة الطلاء الخارجي 3LPE هي البولي إيثيلين (PE)
- مادة الطلاء الخارجي 3LPP للبولي بروبيلين (PP)
عادةً، يتم حساب سعر طلاء 3LPE وفقًا للمتر المربع، والسعر المرجعي الذي تقدمه لك شركة Balingsteel هو 3.31 دولار أمريكي/متر مربع.
يرجى إعلامنا بمواصفاتك التفصيلية للحصول على عرض أسعار دقيق.
طلاء البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3LPE):
- مسحوق إيبوكسي مدمج
- مادة لاصقة
- طبقة البولي إيثيلين (PE)
عملية طلاء 3LPE
-
التسخين المسبق:
تقوم عملية التسخين المسبق بتسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة 55~85 درجة مئوية لإزالة الشوائب الموجودة على سطح الأنبوب الفولاذي.
-
التنظيف بالتفجير:
إزالة الشوائب السطحية والتلوث النفطي.
-
عيوب سطح الطحن:
إجراء فحص تفصيلي للمظهر للتأكد من أن الأنبوب الفولاذي لا يحتوي على أي أضرار ميكانيكية خطيرة أو جلد ثقيل أو شقوق أو عيوب أخرى.
-
المعالجة النهائية للسطح:
استخدم معدات التفجير بالرمل لمعالجة السطح الخارجي لأنبوب الفولاذ بشكل أكبر للوصول إلى درجة Sa2.5.
-
الحرارة الحثية:
يتم إجراء معالجة التسخين المسبق لتسخين الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة تتراوح بين 185 إلى 235 درجة مئوية لضمان الالتصاق الجيد بين الطلاء وسطح الأنبوب الفولاذي.
-
تطبيق FBE:
رش مسحوق الإيبوكسي. يُغطى سطح الأنبوب الفولاذي بمسحوق الإيبوكسي بالتساوي بالرش الكهروستاتيكي، مما يُشكل طبقة متينة مقاومة للتآكل.
-
كوبوليمر مبثوق أو مطبق بالرش:
أثناء عملية تكوين طبقة مسحوق الإيبوكسي، يتم وضع مادة لاصقة للتحضير للخطوة التالية المتمثلة في لف شريط البولي إيثيلين.
-
البولي إيثيلين المبثوق:
يتم لف شريط البولي إيثيلين لتشكيل طبقة مستمرة مضادة للتآكل.
-
إخماد:
بعد تطبيق طبقة مقاومة التآكل، يتم تبريد الأنبوب بالماء المتداول للتأكد من أن طبقة مقاومة التآكل قد تم علاجها بالكامل ولها خصائص مستقرة.
-
التفتيش الكهربائي:
يتم إجراء اختبار EDM للتحقق من الجودة، بما في ذلك السُمك، والالتصاق، والاختبارات الأخرى.
-
المخزون:
يتم تعبئة الأنابيب الفولاذية المعالجة المضادة للتآكل بشكل صحيح لمنع التلف أثناء النقل وتخزينها في بيئة مناسبة.
SA 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
RU 
MS 
TR 
ID 
TH 
VI 
AF 
JA 
KO