Paip talian
Tiub Keluli Paip Talian Digunakan Terutamanya Untuk Pengangkutan Minyak Dan Gas Dan Mempunyai Piawaian Pengeluaran Piawaian.
Dalam Piawaian Ini, Terdapat Dua Gred, PSL 1 Dan PSL 2. Gred Pengeluaran PSL 2 Lebih Tegas.
Secara amnya, Paip Talian Diameter Kurang Daripada 2 Inci Boleh Dipilih Dengan Hujung Serong Atau Biasa, Tetapi Paip Talian Lebih Besar Daripada 2 Inci Diameter Mesti Diserong Untuk Memudahkan Kimpalan Punggung Paip Seterusnya.
Balingsteel Membekalkan Kuantiti Besar Paip Keluli Sch 40 Dan Sch 80.
Produk Disyorkan Oleh Balingsteel
Aplikasi Industri untuk Linepipe
Talian Paip Terutamanya Digunakan untuk Pengangkutan Cecair, Gas dan Petroleum, Dan Selalunya Digunakan di Kawasan Berikut.

API Keluli Paip 5l X42 atau X56 Biasa Digunakan untuk Penyambungan dan Pengangkutan Talian Paip Minyak dan Gas.

Keluli Paip, Selepas Pembajaan (Menambah Unsur Jarang) dan Rawatan Haba, Mempunyai Rintangan Asid dan Alkali Berkualiti Tinggi serta Sesuai untuk Mengangkut Cecair Kimia.

Keluli Paip Boleh Disambungkan kepada Sistem Hidraulik dan Bahan Api Jentera dan Peralatan.

Paip Keluli Lingkaran Diameter Besar dengan Salutan Anti-Kakisan FBE Dalaman Biasa Digunakan untuk Sambungan Saluran Paip Air dan Pengangkutan.
Kelebihan Paip Talian Keluli
Paip Keluli Talian Paip Mempunyai Kelebihan Berikut:
- Penggunaan meluas
- Kos Ekonomi
- Prestasi Cemerlang
- Piawaian yang Diwujudkan dengan Baik
- Tekanan Tinggi dan Rintangan Suhu Tinggi

Jenis Paip Talian
Mengikut Perbezaan dalam Kaedah Pengacuan, Keluli Paip Dibahagikan kepada Paip Lancar, Paip Kimpalan Rintangan Frekuensi Tinggi, Paip Kimpalan Terendam, Paip Keluli Kimpalan Lingkaran.

SMLS—Paip Keluli Lancar
Balingsteel Sentiasa Memilih Bahan Kualiti Premium untuk Paip Lancar Yang Memenuhi Piawaian seperti ASTM, API, ISO, DNV, GOST dan GB. Kami Boleh Menyediakan Paip Keluli Lancar 1 ~28 Inci untuk Pilihan Anda. Hanya Beri Kami Saiz Anda, dan Kami Akan Membekalkannya untuk Anda.

ERW&EFW—Paip Kimpalan Rintangan Frekuensi Tinggi
Balingsteel Mempunyai Kawalan Ketat ke atas Proses Pengeluaran Kimpalan Rintangan Frekuensi Tinggi dengan Pemeriksaan Cacat Kimpalan 100%. OD kami adalah dari 1/2~48 Inci untuk Pilihan Percuma Anda. Sila Beritahu Kami Saiz Yang Anda Perlukan.

LSAW—Paip Dikimpal Terendam
Balingsteel Boleh Menghasilkan LSAW oleh UOE, Kaedah JCOE. Julat Saiz Kami dari 12 ~68 Inci. Jika Anda Mempunyai Keperluan Ketebalan Khas, Sila Hubungi Kami.

SSAW—Paip Keluli Kimpalan Lingkaran
Balingsteel Membekalkan Dunia Berkualiti Tinggi SSAW, Julat Kaliber Kami dari 24“ hingga 100”. 12m, 24m, 36m 48m Panjang Tersedia untuk Anda Pilih!
Penyelesaian Salutan untuk Linepipe
Keluli Paip Biasanya Mempunyai Keperluan Anti-Kakisan Dalaman dan Luaran, Umumnya Anti-Kakisan Resin Epoksi, Anti-Kakisan 3LPE, Anti-Kakisan 3LPP.
Salutan Luaran
Salutan Luaran Memberi Rintangan Kakisan yang Cemerlang, Rintangan Kimia dan Perlindungan Lain pada Permukaan Paip, Struktur Logam, dsb., Yang Boleh Memanjangkan Hayat Perkhidmatan Paip.
Balingsteel Menawarkan Pelbagai Penyelesaian Salutan Luaran Seperti FBE, 3LPE, 3LPP, 3PE, PU, Dll.
Untuk Melindungi Bahan Anda daripada Kakisan.
Salutan Dalaman
Salutan Dalaman Benarkan Paip Dipasang dan Dikendalikan Dengan Cara Yang Mengurangkan Kekasaran Permukaan, Meningkatkan Kecekapan dan Mengekalkan Ketulenan Bendalir Yang Dibawa. Perlindungan Kakisan Dalaman Utama ialah FBE dan Anti-Kakisan Mortar Simen.
Salutan Kami Datang daripada Syarikat Salutan Terkemuka di Dunia dan Menggunakan Proses Lanjutan untuk Memastikan Setiap Permukaan Dalaman Dilindungi.
Helaian Data untuk Linepipe
- Proses Pembuatan Linepipe
- Komposisi Kimia untuk PSL 1 Linepipe
- Komposisi Kimia untuk PSL 2 Linepipe
- Ujian Tegangan untuk PSL 1 Linepipe
- Ujian Tegangan untuk PSL 2 Linepipe
- Keperluan Tenaga Serap CVN
- Toleransi untuk Diameter dan Out-of-bulat
- Toleransi untuk Ketebalan Dinding
Proses Pembuatan Linepipe
Jenis Paip atau Hujung Paip | PSL 1 Gred Paip a | PSL 2 Gred Paip a | ||||||
L175 atau A25 b | L175P atau A25P b | L210 atau A | L245 atau B | L290 atau X42 hingga L485 atau X70 | L245 atau B hingga L555 atau X80 | > L555 atau X80 ke L690 atau X100 | > L690 atau X100 hingga L830 atau X120 | |
Jenis Paip | ||||||||
SMLS | X | X | X | X | X | X | X | — |
CW | X | X | — | — | — | — | — | — |
LFW | X | — | X | X | X | — | — | — |
HFW | X | — | X | X | X | X | — | — |
LW | — | — | — | — | X | — | — | — |
SAWL c | — | — | X | X | X | X | X | X |
SAWH d | — | — | X | X | X | X | X | X |
COWL c | — | — | X | X | X | X | — | — |
COWH d | — | — | X | X | X | X | — | — |
Jenis Hujung Paip | ||||||||
Hujung loceng e | X | — | X | X | X | — | — | — |
hujung biasa | X | — | X | X | X | X | X | X |
Hujung biasa untuk gandingan khas | X | — | X | X | — | — | — | — |
Hujung berulir f | X | X | X | X | — | — | — | — |
Gred pertengahan boleh didapati jika dipersetujui, tetapi terhad kepada gred yang lebih tinggi daripada Gred L290 atau X42. b Gred L175, L175P, A25 dan A25P terhad kepada paip dengan D ≤141.3 mm (5.563 in.). c Paip jahitan dua tersedia jika dipersetujui, tetapi terhad kepada paip dengan D ≥ 914 mm (36.000 in.). d Paip jahitan heliks terhad kepada paip dengan D ≥ 114.3 mm (4.500 in.). e Paip hujung loceng terhad kepada paip dengan D ≤ 219.1 mm (8.625 in.) dan t ≤ 3.6 mm (0.141 in.). f Paip hujung berulir terhad kepada SMLS dan paip dikimpal jahitan membujur dengan D ≤ 508 mm (20.000 in.). |
Komposisi Kimia untuk PSL 1 Linepipe
Gred Keluli (Nama Keluli) | Pecahan Jisim, Berdasarkan Haba dan Analisis Produk a,g % | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
maks b | maks b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
Paip Lancar | ||||||||
L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
L210 atau A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L245 atau B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
L290 atau X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L320 atau X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L360 atau X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L390 atau X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L415 atau X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L450 atau X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L485 atau X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
Paip Dikimpal | ||||||||
L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
L210 atau A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
L245 atau B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
L290 atau X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L320 atau X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L360 atau X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L390 atau X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
L415 atau X60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L450 atau X65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
L485 atau X70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
a Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % dan Mo ≤ 0.15 %. b Untuk setiap pengurangan 0.01 % di bawah kepekatan maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.05 % di atas kepekatan maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65 % untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75 % untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan sehingga maksimum 2.00 % untuk Gred L485 atau X70. c Melainkan dipersetujui sebaliknya, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. e Kecuali dipersetujui sebaliknya. f Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g Tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001 %. |
Komposisi Kimia untuk PSL 2 Linepipe
Gred Keluli (Nama Keluli) | Pecahan Jisim, Berdasarkan Haba dan Analisis Produk % maks | Setara Karbon a % maks | |||||||||
C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | Lain-lain | CEIIW | CEPcm | |
Paip Lancar dan Dikimpal | |||||||||||
L245R atau BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L290R atau X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L245N atau BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L290N atau X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L320N atau X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
L360N atau X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
L390N atau X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
L415N atau X60N | 0.24 f | 0.45 f | 1.40 f | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 f | 0.04 f | g,h,l | Seperti yang dipersetujui | |
L245Q atau BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L290Q atau X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L320Q atau X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L360Q atau X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L390Q atau X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
L415Q atau X60Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
L450Q atau X65Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
L485Q atau X70Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.80 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
L555Q atau X80Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.90 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Seperti yang dipersetujui | |
L625Q atau X90Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |
L690Q atau X100Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |
Paip Dikimpal | |||||||||||
L245M atau BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L290M atau X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L320M atau X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
L360M atau X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
L390M atau X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
L415M atau X60M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
L450M atau X65M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
L485M atau X70M | 0.12 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
L555M atau X80M | 0.12 f | 0.45 f | 1.85 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,l | 0.43 f | 0.25 |
L625M atau X90M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,l | ― | 0.25 |
L690M atau X100M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | 0.25 | |
L830M atau X120M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | 0.25 | |
a Berdasarkan analisis produk, untuk paip lancar dengan t > 20.0 mm (0.787 in.), had CE hendaklah seperti yang dipersetujui; had CEIIW dikenakan jika C > 0.12 % dan had CEPcm dikenakan jika C ≤ 0.12 %. b Untuk setiap pengurangan 0.01 % di bawah maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan sebanyak 0.05 % melebihi maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65 % untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75 % untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; sehingga maksimum 2.00 % untuk gred ≥ L485 atau X70, tetapi ≤ L555 atau X80; dan sehingga maksimum 2.20 % untuk gred > L555 atau X80. c Melainkan dipersetujui sebaliknya, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. e Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.30 %; Cr ≤ 0.30 % dan Mo ≤ 0.15 %. f Kecuali dipersetujui sebaliknya. g Melainkan dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. h Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % dan Mo ≤ 0.50 %. i Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 1.00 %; Cr ≤ 0.50 % dan Mo ≤ 0.50 %. j B ≤ 0.004 %. k Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 1.00 %; Cr ≤ 0.55 % dan Mo ≤ 0.80 %. l Untuk gred paip PSL 2 kecuali gred yang telah digunakan nota kaki j), perkara berikut terpakai: melainkan dipersetujui sebaliknya tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001 %. |
Ujian Tegangan untuk PSL 1 Linepipe
Gred Paip | Badan Paip Paip Lancar dan Dikimpal | Jahitan Kimpalan EW, LW, SAW dan LEMBU paip | ||
Kekuatan Hasil a
Rt0.5 MPa (psi) | Kekuatan Tegangan a
Rm MPa (psi) | Pemanjangan (pada 50 mm atau 2 inci) Af % | Kekuatan Tegangan b
Rm MPa (psi) | |
min | min | min | min | |
L175 atau A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
L175P atau A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
L210 atau A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
L245 atau B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
L290 atau X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
L320 atau X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
L360 atau X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
L390 atau X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
L415 atau X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
L450 atau X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
L485 atau X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
Ujian Tegangan untuk PSL 2 Linepipe
Gred Paip | Badan Paip Paip Lancar dan Dikimpal | Kimpalan Jahitan daripada HFW, SAW dan LEMBU paip | |||||
Kekuatan Hasil a
Rt0.5 MPa (psi) | Kekuatan Tegangan a
Rm MPa (psi) | Nisbah a,c
Rt0.5/Rm | Pemanjangan (pada 50 mm atau 2 inci) Af % | Tegangan kekuatan d
Rm MPa (psi) | |||
min | maks | min | maks | maks | min | min | |
L245R atau BR L245N atau BN L245Q atau BQ L245M atau BM | 245 (35,500) | 450 (65,300) e | 415 (60,200) | 655 (95,000) | 0.93 |
f | 415 (60,200) |
L290R atau X42R L290N atau X42N L290Q atau X42Q L290M atau X42M | 290 (42,100) | 495 (71,800) | 415 (60,200) | 655 (95,000) | 0.93 |
f | 415 (60,200) |
L320N atau X46N L320Q atau X46Q L320M atau X46M | 320 (46,400) | 525 (76,100) | 435 (63,100) | 655 (95,000) | 0.93 | f | 435 (63,100) |
L360N atau X52N L360Q atau X52Q L360M atau X52M | 360 (52,200) | 530 (76,900) | 460 (66,700) | 760 (110,200) | 0.93 | f | 460 (66,700) |
L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M | 390 (56,600) | 545 (79,000) | 490 (71,100) | 760 (110,200) | 0.93 | f | 490 (71,100) |
L415N atau X60N L415Q atau X60Q L415M atau X60M | 415 (60,200) | 565 (81,900) | 520 (75,400) | 760 (110,200) | 0.93 | f | 520 (75,400) |
L450Q atau X65Q L450M atau X65M | 450 (65,300) | 600 (87,000) | 535 (77,600) | 760 (110,200) | 0.93 | f | 535 (77,600) |
L485Q atau X70Q L485M atau X70M | 485 (70,300) | 635 (92,100) | 570 (82,700) | 760 (110,200) | 0.93 | f | 570 (82,700) |
L555Q atau X80Q L555M atau X80M | 555 (80,500) | 705 (102,300) | 625 (90,600) | 825 (119,700) | 0.93 | f | 625 (90,600) |
L625M atau X90M | 625 (90,600) | 775 (112,400) | 695 (100,800) | 915 (132,700) | 0.95 | f | 695 (100,800) |
L625Q atau X90Q | 625 (90,600) | 775 (112,400) | 695 (100,800) | 915 (132,700) | 0.97 g | f | ― |
L690M atau X100M | 690 (100,100) b | 840 (121,800) b | 760 (110,200) | 990 (143,600) | 0.97 jam | f | 760 (110,200) |
L690Q atau X100Q | 690 (100,100) b | 840 (121,800) b | 760 (110,200) | 990 (143,600) | 0.97 jam | f | ― |
L830M atau X120M | 830 (120,400) b | 1050 (152,300) b | 915 (132,700) | 1145 (166,100) | 0.99 jam | f | 915 (132,700) |
Keperluan Tenaga Serap CVN
Diameter Luar Ditentukan | Tenaga Serap CVN bersaiz penuh min | ||||||
D | KV | ||||||
mm (dalam.) | J (ft·lbf) | ||||||
Gred | |||||||
≤ L415 atau X60 | > L415 atau X60 kepada ≤ L450 atau X65 | > L450 atau X65 kepada ≤ L485 atau X70 | > L485 atau X70 kepada ≤ L555 atau X80 | > L555 atau X80 kepada ≤ L625 atau X90 | > L625 atau X90 kepada ≤ L690 atau X100 | > L690 atau X100 hingga ≤ L830 atau X120 | |
≤ 508 (20.000) | 27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
> 508 (20.000) hingga 762 (30.000) | 27 (20) | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) |
> 762 (30.000) hingga 914 (36.000) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 54 (40) |
> 914 (36.000) hingga 1219 (48.000) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 68 (50) |
> 1219 (48.000) hingga 1422 (56.000) | 40 (30) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 54 (40) | 68 (50) | 81 (60) |
> 1422 (56.000) hingga 2134 (84.000) | 40 (30) | 54 (40) | 68 (50) | 68 (50) | 81 (60) | 95 (70) | 108 (80) |
Toleransi untuk Diameter dan Out-of-bulat
Diameter Luar Ditentukan D mm (dalam.) | Toleransi Diameter d mm (dalam.) | Toleransi Luar-bulat mm (dalam.) | ||||
Paip Kecuali Hujung a | Hujung Paip a,b,c | Paip Kecuali Hujung a | paip tamat a,b,c | |||
Paip SMLS | Paip Dikimpal | Paip SMLS | Paip Dikimpal | |||
< 60.3 (2.375) | -0.8 (0.031) hingga +0.4 (0.016) | –0.8 (0.031) hingga +0.4 (0.016) | 1.2 (0.048) | 0.9 (0.036) | ||
≥ 60.3 (2.375) hingga 168.3 (6.625) |
±0.0075D |
-0.4 (0.016) hingga +1.6 (0.063) | 0.020D untuk D £ 75 ; t dengan persetujuan untuk D > 75 t | 0.015D untuk D £ 75 ; t dengan persetujuan untuk D > 75 t | ||
> 168.3 (6.625) hingga 610 (24.000) | ±0.0075D | ±0.0075D, tetapi maksimum ±3.2 (0.125) | ±0.005D, tetapi maksimum ±1.6 (0.063) | 0.020D | 0.015D | |
> 610 (24.000) hingga 1422 (56.000) |
±0.01D |
±0.005D, tetapi maksimum ±4.0 (0.160) |
±2.0 (0.079) |
±1.6 (0.063) | 0.015D, tetapi maksimum 15 (0.6) untuk D £ 75 ; t dengan persetujuan untuk D > 75 t | 0.01D, tetapi maksimum 13 (0.5) untuk D £ 75 ; t dengan persetujuan untuk D > 75 t |
> 1422 (56.000) | Seperti yang dipersetujui | |||||
a Hujung paip termasuk panjang 100 mm (4.0 in.) pada setiap hujung paip. b Untuk paip SMLS, toleransi dikenakan t ≤ 25.0 mm (0.984 in.), dan toleransi untuk paip yang lebih tebal hendaklah seperti yang dipersetujui. c Untuk paip yang dikembangkan dengan D ≥ 219.1 mm (8.625 in.) dan untuk paip tidak kembang, toleransi diameter dan toleransi luar bulat boleh ditentukan menggunakan diameter dalam yang dikira (diameter luar yang dinyatakan tolak dua kali ketebalan dinding yang ditentukan) atau diukur diameter dalam berbanding diameter luar yang ditentukan (lihat 10.2.8.3). d Untuk menentukan pematuhan kepada toleransi diameter, diameter paip ditakrifkan sebagai lilitan paip dalam mana-mana satah lilitan dibahagikan dengan pi (π). |
Toleransi untuk Ketebalan Dinding
Ketebalan Dinding t mm (dalam.) | Toleransi a
mm (dalam.) |
Paip SMLS b | |
≤ 4.0 (0.157) | +0.6 (0.024) -0.5 (0.020) |
> 4.0 (0.157) hingga < 25.0 (0.984) | +0.150t –0.125t |
≥ 25.0 (0.984) | +3.7 (0.146) atau +0.1t, yang mana lebih besar -3.0 (0.120) atau –0.1t, yang mana lebih besar |
Paip Dikimpal c,d | |
≤ 5.0 (0.197) | ± 0.5 (0.020) |
> 5.0 (0.197) hingga < 15.0 (0.591) | ± 0.1t |
≥ 15.0 (0.591) | ± 1.5 (0.060) |
a Jika pesanan belian menyatakan toleransi tolak untuk ketebalan dinding yang lebih kecil daripada nilai terpakai yang diberikan dalam jadual ini, toleransi tambah untuk ketebalan dinding hendaklah dinaikkan dengan jumlah yang mencukupi untuk mengekalkan julat toleransi yang berkenaan. b Untuk paip dengan D ≥ 355.6 mm (14.000 in.) dan t ≥ 25.0 mm (0.984 in.), toleransi ketebalan dinding secara setempat mungkin melebihi toleransi tambah untuk ketebalan dinding dengan tambahan 0.05t, dengan syarat toleransi tambah untuk jisim (lihat 9.14) tidak melebihi. c Toleransi tambah untuk ketebalan dinding tidak terpakai pada kawasan kimpalan. d Lihat 9.13.2 untuk sekatan tambahan. |
PSL 1 dan PSL 2 Adalah Dua Gred Berbeza Dalam Piawaian API, Dengan PSL 2 Mempunyai Lebih Banyak Keperluan Ujian, Dan Paip PSL 2 Ditimbang, Jadi Kawalan Ketebalan Dinding Lebih Seragam dan Ketat.
Ketebalan Dinding OCTG Calibre dan Linepipe Tidak Sama, OCTG Mengikut Pengiraan Kaliber Inci, Linepipe Mengikut Piawaian Jadual ANSI B36.10M dan ANSI B36.19M.
Kami Mempunyai Belled End, Plain End, Coupling, Flanged End dan Threaded End.
Carta Saiz
STANDARD SPESIFIKASI (LINEPIPE) | ||||||||
Diameter Biasa | OD(MM) | WT(MM) | ||||||
A(MM) | B(INCI) | ASME | STD | SCH40 | SCH40S | XS | SCH80 | SCH160 |
6 | 1/8″ | 10.29 | 1.73 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |
8 | 1/4″ | 13.72 | 2.24 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |
10 | 3/8″ | 17.14 | 2.31 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |
15 | 1/2″ | 21.34 | 2.77 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 |
20 | 3/4″ | 26.67 | 2.87 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 |
25 | 1″ | 33.40 | 3.38 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 |
32 | 1.1/4″ | 42.16 | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 |
40 | 1.1/2″ | 48.26 | 3.68 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 |
50 | 2″ | 60.32 | 3.91 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 |
65 | 2.1/2″ | 73.02 | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 |
80 | 3″ | 88.90 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 |
90 | 3.1/2″ | 101.60 | 5.74 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |
100 | 4″ | 114.30 | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 13.49 |
125 | 5″ | 141.30 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 15.88 |
150 | 6″ | 168.28 | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 18.26 |
200 | 8″ | 219.08 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 12.7 | 12.7 | 23.01 |
250 | 10″ | 273.05 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 28.58 |
300 | 12″ | 323.85 | 9.53 | 10.31 | 9.53 | 12.7 | 17.48 | 33.32 |
350 | 14″ | 355.60 | 9.53 | 11.13 | 9.53 | 12.7 | 19.05 | 35.71 |
400 | 16″ | 406.40 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | 21.44 | 40.49 |
450 | 18″ | 457.20 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 12.7 | 23.83 | 45.24 |
500 | 20″ | 508.00 | 9.53 | 15.09 | 9.53 | 12.7 | 26.19 | 50.01 |
550 | 22″ | 558.80 | 9.53 | 12.7 | 28.58 | 53.98 | ||
600 | 24″ | 609.60 | 9.53 | 17.48 | 9.53 | 12.7 | 30.96 | 59.54 |
650 | 26″ | 660.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
700 | 28″ | 711.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
750 | 30″ | 762.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
800 | 32″ | 812.00 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
850 | 34″ | 863.60 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||
900 | 36″ | 914.40 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||
950 | 38″ | 965.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
1000 | 40″ | 1016.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
1050 | 42″ | 1066.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
1100 | 44″ | 1117.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
1150 | 46″ | 1168.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
1200 | 48″ | 1219.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
1300 | 52″ | 1320.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
1350 | 54″ | 1371.60 | 9.53 | 12.7 | ||||
1400 | 56″ | 1422.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
1500 | 60″ | 1524.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
1600 | 64″ | 1625.00 | 9.53 | 12.7 | ||||
1700 | 68″ | 1727.20 | 9.53 | 12.7 | ||||
1800 | 72″ | 1828.80 | 9.53 | 12.7 | ||||
1900 | 76″ | 1930.40 | 9.53 | 12.7 | ||||
2000 | 80″ | 2032.00 | 9.53 | 12.7 |