중국 ERW 파이프 공급업체

ERW 파이프 제조 공정

1. 풀기: 강철 코일을 스트립으로 풀어줍니다.
2. 슬리팅: 스트립의 품질과 모양을 보장하기 위해 스트립 코일을 크기에 맞게 절단합니다.
3. 적재 검사: 좁은 띠형 강의 강재 개수 또는 등급 및 사양이 계약 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
4. 전단 맞대기 용접: 좁은 스트립 강의 버가 올바른 방향에 있는지 확인하고 맞대기 용접 시 적절한 용접 구멍이 남아 있는지 확인하세요.
5. 라이브 재킷 보관: 핀치 롤러나 보관 디스크를 사용하여 스트립을 회전시켜 디스크에 굴립니다.
6. 압출 성형: 성형 품질과 용접 대칭성을 보장하기 위해 압력 하에서 W-롤의 양을 조절합니다.
7. 고주파 용접: 고주파 용접 기술을 사용하여 스트립을 연결하여 용접 품질의 안정성을 보장합니다.
8. 디버링: 매끄럽고 깨끗한 용접 이음새를 보장하기 위해 내부 및 외부 버를 제거하세요.
9. 냉각: 용접 후 파이프 빌릿의 냉각 처리.
10. 결함 감지: 용접 품질을 보장하기 위해 내부 및 외부 비파괴 결함 탐지를 실시합니다.
11. 사이즈 조정 및 교정: 빌릿의 크기와 모양을 조정하여 표준에 맞는지 확인하세요.
12. 최종 검사: 강관의 길이, 외관, 성능에 대한 최종 검사를 실시합니다.
13. 포장: 완성된 제품을 손상되지 않도록 포장하세요.
14. 저장: 판매 또는 추가 가공을 위해 자격을 갖춘 강관을 보관하세요.