소개
Balingsteel은 공급업체입니다 튜빙 및 케이싱 그리고 저희는 25년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 저희는 고품질 오일 케이싱 및 튜빙 제품을 전 세계에 제공해 왔습니다. 이 글에서는 석유 케이싱 및 튜빙의 정의, 용도 및 유형을 살펴보고 선임 산업 전문가의 관점에서 차별화해 보겠습니다.
케이싱과 튜빙의 주요 차이점
크기의 차이
오일 케이싱의 크기는 일반적으로 오일 튜빙보다 크기 때문에 오일 튜빙을 오일 케이싱 안에 배치할 수 있습니다.
종료 디자인의 차이점
석유 케이싱용 버클 유형은 매우 다양하지만, 석유 튜빙용 버클 유형은 기본적으로 EUE와 NUE입니다.
길이의 차이
석유 케이싱의 길이는 일반적으로 R2와 R3 길이이고, 석유 튜빙의 길이는 기본적으로 R1이나 R2 또는 그보다 더 짧습니다.
기능의 차이점
오일 케이싱의 주요 기능은 토양으로부터 유정을 지지하고 분리하는 것이고, 오일 튜빙은 주로 유정에서 표면으로 원유를 펌핑하는 데 사용됩니다.
성능의 차이
석유 케이싱은 주로 지지용이므로 외부 압력에 대한 높은 저항성이 필요한 반면, 석유 튜빙은 주로 운반용이므로 더 큰 내부 파이프라인 압력을 견뎌야 합니다.
케이싱 이해

케이싱이란?
석유 케이싱은 오일 추출 웰의 주요 지지 구성 요소로, 대구경과 케이싱의 양쪽 끝에 부착된 버클 유형 연결부가 있습니다. 드릴 파이프를 사용한 후, 케이싱을 즉시 깔아서 오일 추출 웰헤드를 안정화해야 합니다.
케이싱의 종류
범위:
| OD: | 4-1/2 ~ 20인치 | 114.3~508mm |
| PPF: | 9.5~133 | |
| 길이: | R2, R3 | 7.62~14.63M |
| 코팅: | ACC API 5CT | |
디자인 마무리:
| 범주 | 나사산 종류 | 애플리케이션 | 특징 | 밀봉 성능 | 인장 강도 |
| API 표준 스레드 | 에스티씨 (짧은 나사 커플링) |
포장 | 구조가 간단하고 설치가 쉽습니다. | 일반적인 | 일반적인 |
| 장기계약 (긴 나사 커플링) |
포장 | 실이 길어질수록 연결 강도가 높아집니다. | 일반적인 | 높은 | |
| 비트코인 (버트리스 나사 커플링) |
포장 | 더 큰 접촉 면적, 더 강한 인장 용량 | 일반적인 | 높은 | |
| EUE (외부 업셋 엔드) |
케이싱&튜빙 | 강도를 높이기 위한 업셋 엔드 | 중간 | 높은 | |
| NUE(비업셋 엔드) | 케이싱&튜빙 | 간단한 구조, 끝이 뒤집히지 않음 | 낮은 | 낮은 | |
| 프리미엄 스레드 | 뱀탑 | 고압, 고온 심공 | 높은 가스 기밀성, 높은 인장 강도 | 높은 | 높은 |
| VAM 21 | 극한의 조건 | 첨단 가스 밀폐 설계 | 매우 높음 | 매우 높음 | |
| VAM FJL | 가스 우물 | 고성능 튜빙 나사산 | 높은 | 높은 | |
| VAM 엣지 | 대구경 심공 | 강화된 밀봉성, 고온 저항성 | 높은 | 높은 | |
| 히드릴 CS | 고압 우물 | 높은 밀봉 성능, 내압성 | 높은 | 높은 | |
| 히드릴 PH-6 | 가스 우물 | 고압가스 웰에 적합 | 매우 높음 | 높은 | |
| 히드릴 FX | 극한의 조건 | 내압성, 내식성 | 매우 높음 | 매우 높음 | |
| 테나리스블루 | 고온, 고압 우물 | 높은 밀봉 성능 | 높은 | 높은 | |
| 테나리스하이드릴 웨지 | 깊은 우물, 높은 토크 우물 | 쐐기형 나사산, 높은 비틀림 저항성 | 높은 | 매우 높음 | |
| JFE 폭스 | 깊은 우물, 높은 부식 환경 | JFE에서 개발한 내식성 | 높은 | 높은 | |
| JFE 베어 | 초심공 | 강화된 밀봉성, 고온 저항성 | 높은 | 높은 | |
| SL-HT 사냥 | 해상 석유 및 가스 | 고강도 작업에 적합 | 높은 | 높은 | |
| NSCC-H | 국내 고압 우물 | CNPC에서 개발, 고압 우물에 적합 | 높은 | 높은 |
재료:
| 분류 기준 | 재료 유형 | 강철 등급 | 항복 강도 | 인장 강도 | 주요 응용 프로그램 |
| API 표준에 따라 | 탄소강 케이싱 | J55, K55 | 379~552MPa | ≥ 517MPa (압력) | 얕은 우물 |
| 중간 강도 케이싱 | N80, L80 | 552~689MPa | ≥ 655MPa (655MPa) | 중간 깊이의 우물 | |
| 고강도 케이싱 | P110, Q125 | 758-1034MPa | ≥ 862MPa (압력) | 깊은 우물 | |
| 부식 저항성으로 | 탄소강 케이싱 | J55, K55, N80 | 379~552MPa | ≥ 517MPa (압력) | 기존 우물, 부식성 없는 환경 |
| H₂S-저항성 케이싱 | L80-3, C90, T95 | 552-862MPa | ≥ 655MPa (655MPa) | 산성 가스전, 산성 환경 | |
| CO₂ 저항 케이싱 | L80-13Cr, 슈퍼 13Cr | 655-965MPa | ≥ 718MPa (압력) | 높은 CO₂ 함량의 석유 및 가스 우물 | |
| 고내식성 합금 케이싱 | C110, C125, 인코넬 합금 | 758-1034MPa | ≥ 862MPa (압력) | 극한 환경, 고온 고압 우물 |
튜빙 이해

튜빙이란?
석유 튜빙은 석유와 천연가스를 수송하는 데 사용되는 파이프이며, 비교적 작은 구경을 가지고 있습니다. 케이싱이 유정에 놓인 후, 튜빙 세트가 놓여 원유를 유전에서 표면 저장 탱크로 수송합니다.
튜빙의 종류
범위:
| OD: | 1.05 ~ 4-1/2 인치 | 26.67~114.3mm (26.67~114.3mm) |
| PPF: | 1.14~12.75 | |
| 길이: | 알1, 알2 | 4.88~10.36M |
| 코팅: | ACC API 5CT | |
디자인 마무리:
| 나사산 종류 | 애플리케이션 |
| API EUE 및 NUE | 저압의 석유 및 가스 우물 |
| 나사산과 UPT® | 낮은 요구 사항 우물 |
| VAM®, Hydril®, TenarisHydril® 웨지 및 ReedHycalog® | 깊은 굴착공, 부식성이 높은 가스 굴착공, 해상 유전 등. |
재료:
| 재료(강철 등급) | 항복 강도(MPa) | 인장 강도 (MPa) |
| J55 | 379~552MPa(55,000~80,000psi) | ≥ 517MPa(≥ 75,000psi) |
| K55 | 379~552MPa(55,000~80,000psi) | ≥ 517MPa(≥ 75,000psi) |
| N80 | 552~758MPa(80,000~110,000psi) | ≥ 689MPa(≥ 100,000psi) |
| L80 | 552~758MPa(80,000~110,000psi) | ≥ 689MPa(≥ 100,000psi) |
| C90 | 621~758MPa(90,000~110,000psi) | ≥ 689MPa(≥ 100,000psi) |
| T95 | 655~862MPa(95,000~125,000psi) | ≥ 724MPa(≥ 105,000psi) |
| P110 | 758~965MPa(110,000~140,000psi) | ≥ 862MPa(≥ 125,000psi) |
| Q125 | 862 – 1034MPa(125,000 – 150,000psi) | ≥ 931MPa(≥ 135,000psi) |
| L80-13크롬 | 655~793MPa(95,000~115,000psi) | ≥ 718MPa(≥ 104,000psi) |
| 슈퍼 13Cr | 758~965MPa(110,000~140,000psi) | ≥ 862MPa(≥ 125,000psi) |
| 인코넬 625 | 1034MPa(150,000psi) | 1379MPa(200,000psi) |
| C110 | 758~965MPa(110,000~140,000psi) | ≥ 862MPa(≥ 125,000psi) |
| C125 | 827~1034MPa(120,000~150,000psi) | ≥ 965MPa(≥ 140,000psi) |
| 인코넬 합금 | 1034MPa(150,000psi) | 1379MPa(200,000psi) |
케이싱과 튜빙을 선택하는 방법
- 기본 선택 기준 – 튜빙과 케이싱을 선택할 때는 유정두의 압력 환경과 깊이를 고려하여 깊이에 따라 다른 구경, 벽 두께, 버클 유형을 선택해야 합니다. 물론 모든 유정 케이싱과 튜빙은 API5 CT를 기반으로 제작됩니다.
- 특수 사용 시나리오 – 유정두가 얕고 채굴 난이도가 높지 않은 경우 일반적으로 오일 튜빙을 원유를 지지하고 운반하는 데만 사용할 수 있어 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
- 사용된 오일 케이싱 및 튜빙 – 안전하고 표준화된 작업을 통해 일부 케이싱과 튜빙은 추출 작업 완료 후 2차 사용을 위해 재활용될 수 있습니다.
결론
석유 케이싱과 석유 튜빙은 원유 추출 공정에서 가장 일반적으로 사용되는 제품이며, 서로 결합하여 사용해야 합니다. 원활한 구조를 보장하기 위해 제품의 특성과 성능을 완전히 이해해야 합니다. 채굴할 유전에서 오일 케이싱과 튜빙을 사용해야 하는 경우, 저희에게 연락해 주십시오. 귀하의 작업을 수행하기 위한 최고의 오일 케이싱과 튜빙을 제공해 드리겠습니다!
자주 묻는 질문
케이싱과 라이너의 차이점은 무엇인가요?
X-1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 케이싱은 지지 및 보호 파이프입니다 우물 바닥에서 표면까지, 라이너는 표면까지 확장되지 않는 케이싱의 일부입니다.
케이싱은 어떻게 작동하나요?
케이싱 작업 전에 먼저 굴착 단계가 완료될 때까지 기다렸다가 케이싱과 우물벽 사이에 시멘트 모르타르를 주입하여 우물머리를 고정한 후 굴착을 계속한 후 오일 케이싱에 따라 작업합니다.
드릴 파이프와 튜빙의 차이점은 무엇인가요?
다양한 용도로 사용 가능, 오일 튜빙은 주로 오일을 운반하는 데 사용되고 드릴 파이프는 주로 오일을 추출하는 데 사용됩니다. 오일 튜빙을 사용하기 전에 드릴 파이프를 사용해야 합니다.




