ซัพพลายเออร์ท่อ ERW ในประเทศจีน

กระบวนการผลิตท่อ ERW

1. การคลายคลาย: คลายขดลวดเหล็กออกเป็นแผ่น
2. การตัด: การตัดม้วนแถบให้ได้ขนาดเพื่อรับประกันคุณภาพและรูปร่างของแถบ
3. การตรวจสอบการโหลด: ตรวจสอบว่าหมายเลขเหล็กหรือเกรดและคุณลักษณะของเหล็กแผ่นแคบตรงตามข้อกำหนดของสัญญาหรือไม่
4. การเชื่อมแบบเฉือนแบบชน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสี้ยนของแผ่นเหล็กแคบอยู่ในทิศทางที่ถูกต้องและมีช่องเปิดเชื่อมที่ถูกต้องเมื่อทำการเชื่อมชน
5. การจัดเก็บเสื้อแจ็กเก็ตไลฟ์: ใช้ลูกกลิ้งหนีบหรือดิสก์จัดเก็บเพื่อหมุนและกลิ้งแถบเข้าไปในดิสก์
6. การขึ้นรูปโดยการอัดรีด: ปรับปริมาณ W-Roll ภายใต้แรงดันเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของการขึ้นรูปและความสมมาตรของการเชื่อม
7. การเชื่อมความถี่สูง: ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมความถี่สูงเพื่อเชื่อมต่อแถบเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของคุณภาพการเชื่อม
8. การลบคม: กำจัดเสี้ยนภายในและภายนอกเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมเรียบเนียนและสะอาด
9. การระบายความร้อน: การอบชุบระบายความร้อนให้กับแท่งท่อภายหลังการเชื่อม
10. การตรวจจับข้อบกพร่อง: ดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องแบบไม่ทำลายทั้งภายในและภายนอกเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของการเชื่อม
11. ขนาดและการยืดตรง: ปรับขนาดและรูปร่างของแท่งเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามมาตรฐาน
12. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับความยาว รูปลักษณ์ และประสิทธิภาพการทำงานของท่อเหล็ก
13. บรรจุภัณฑ์: บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อป้องกันความเสียหาย
14. พื้นที่จัดเก็บ: จัดเก็บท่อเหล็กที่ผ่านคุณสมบัติเพื่อการขายหรือการแปรรูปต่อไป