مورد أنابيب ERW في الصين

عملية تصنيع أنابيب ERW

1. الاسترخاء: قم بفك ملف الفولاذ داخل الشريط.
2. التقطيع: قطع لفائف الشريط حسب الحجم لضمان جودة وشكل الشريط.
3. فحص التحميل: التحقق مما إذا كان رقم الفولاذ أو الدرجة والمواصفات الخاصة بالفولاذ الشريطي الضيق تلبي متطلبات العقد.
4. لحام القص المؤخرة: تأكد من أن نتوءات الفولاذ الشريطي الضيق في الاتجاه الصحيح وأن فتحات اللحام الصحيحة قد تم تركها عند اللحام المؤخرة.
5. تخزين سترة حية: استخدم بكرة الضغط أو قرص التخزين لتدوير الشريط ولفه داخل القرص.
6. صب البثق: قم بضبط كمية W-Roll تحت الضغط لضمان جودة القالب وتناسق اللحام.
7. اللحام عالي التردد: استخدم تقنية اللحام عالية التردد لتوصيل الشرائط لضمان استقرار جودة اللحام.
8. إزالة النتوءات: قم بإزالة النتوءات الداخلية والخارجية لضمان الحصول على لحام ناعم ونظيف.
9. تبريد: معالجة التبريد لكتلة الأنابيب بعد اللحام.
10. اكتشاف الخلل: إجراء الكشف غير المدمر عن العيوب الداخلية والخارجية لضمان جودة اللحام.
11. تحديد المقاسات والتقويم: قم بضبط حجم وشكل القطعة للتأكد من أنها تتوافق مع المعايير.
12. التفتيش النهائي: إجراء الفحص النهائي على طول ومظهر وأداء الأنابيب الفولاذية.
13. التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المنتجات النهائية لمنع التلف.
14. تخزين: قم بتخزين الأنابيب الفولاذية المؤهلة للبيع أو المعالجة الإضافية.